《仓储与配送管理实务》课件 任务二在库保管作业操作

任务二仓库保管作业操作目录

货物的保管阶段的工作，主要是确保货物安全，质量完好，数量准确无误。仓库保管员要根据货物的特性，结合仓库的条件，采用科学的手段对货物进行分区分类保管。对货物进行定期和不定期盘点，发现货品异常问题及时上报，做到保管好、养护好货品，确保货物的质量。对货物的保管保养应遵循以下几个步骤：在库保管控温湿度货位编号防霉腐防虫害防鼠除锈分区分类保管在库检查异状处理安全管理卫生管理盘点准备工作制定盘点程序和方法盘点作业实施填写盘点表调整盈亏差异一、仓库分区分类保管

货物的分区，是指根据仓库保管场所的建筑结构、设备等，将库房、货场、货架等划分为若干保管区，按区储存一定种类的货品。分类，是指根据货物的性质、养护需要、消防要求的一致性，将仓库中的货物划分若干种类。分区分类的方法有：按货物的性质归类分区；按不同客户分区分类，防止客户间的货物混淆，便于货物的存取与管理；按吞吐快慢分区分类，对于快进快出的货物，要选择有利于出库方便的货位；长期存储的货物，不宜靠近库门。

在存放货物时，根据货物性能、保管与养护要求，合理选择库房，妥善安排储位，安排时应注意以下几个问题：1.对于性能相互抵触、有毒货物和食品、互相串味的货物要分开存放。2.易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性等危险品，如酒精、硫酸和笨等，应该专库专储存放。3.怕潮、易霉、易锈的货物，如茶叶、烟草、五金等，应选择干燥、密封区域储存。4.怕光、怕热的货物，如巧克力、面包、橡胶制品等，应放在低温区域储存。5.怕冻货物，如化妆品、洗涤用品、油等，要选择0°以上仓库存放。二、货位编号1.仓库内的货位编号按库房干支道的分布，划分若干货位，按顺序编号，并标于明显的地方。2.货场货位编号一般先划分排号，再对各排按顺序编上货位号。有的物流公司直接标在地上。3.货架上货位的编号可以先将货架进行编号，然后再将每个货架的货位按层、位进行编号。

在货物分区分类存放时，对货位进行编号。货位编号是将仓库、货场、货架及货物存放的具体位置顺序，进行统一编号，并做出统一标志。具体编号方法为：三、在库货物保管与养护

人们把温度、湿度称为是影响货物安全储存的决定性因素。各种货物由于其本身特性，对温湿度一般都有一定的适应范围，超过这个范围，货物就有可能变质。因此，应该根据库存货物性能要求，适当采取密封、通风、吸潮等办法，调节仓库的温湿度，使其达到适应货物储存的范围，确保货物的质量。每天观测并记录（见表4-8）。（一）控制好仓库温湿度作业表4-8温湿度观测记录表库号：储存货品：

利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，达到调节库内温湿度的目的。正常的通风，可以调节库内外与改善库内的温湿度，还能散发商品和包装物多余的水分。但是在库房通风时，要考虑货物的性质要求和库房内外温湿度的实际情况而定，否则，不合理的通风会影响货物的存储质量。1.密封

就是把货物尽可能封闭起来，减少或阻止外界不良气候和其他不利因素的影响，是仓库内温湿度控制和调节的基础。密封后要加强检查管理工作。当发现货物出现异状，要及时采取措施，确保货物的质量安全。2.通风3.吸潮就是利用物理或化学的方法，将库内潮湿空气中的水汽除去，降低库内湿度。目前大部分仓库通过吸湿机将库内的湿气排出。货物锈蚀，指金属货物表面在环境介质的作用下，发生化学与电化学的作用，从而发生质量的变化。一般仓库可以将湿度控制在65-70%之间。在货物入库时，严格检查，及时除去入库金属表面残留的水渍、油污、泥灰等赃物，减少金属锈蚀的几率。对已有锈迹的，主要采用手工、机械、化学等方法立刻除锈。（二）防治仓储货物霉腐作业霉腐就是指当空气相对湿度达到75%以上时，有可能引起霉腐微生物生长，货物在储存期间，由于受到微生物的影响而引起的生霉、腐烂、腐臭等质量变化的现象。在仓储管理时结合货物自身的特性和库内外环境，采取必要的措施，抑制霉菌的生长。如加强温湿度的控制；合理安排储存场所；合理堆码，下垫隔潮；安全密封；搞好仓库的安全卫生等工作。（三）防锈作业（四）防治仓库虫害作业

仓库内虫害的防治，是搞好货物保管保养工作的一个重要环节。常见货物感染途径及防止办法如下表4-9：（五）防鼠作业对鼠的防治可用捕鼠器，加门挡板等措施。（六）仓储安全管理仓储的安全工作主要包括防火、防盗、防各种自然灾害，严格遵守仓库的安全管理制度，保证仓库及仓库内货物的安全。具体内容包括：1.制定完善的仓库安全管理制度，减少各种事故给仓库货物带来的安全隐患2.库房内严禁烟火和明火作业，并在仓库内配备消防器材和工具，并定期检查能否正常使用。3.库房保管员下班前要检查电源是否关好，门窗是否上锁。4.仓库内安装监控设备，自动报警设备，避免出现丢失盗窃。（七）卫生管理库房内外环境卫生要有专人负责，保持清洁干净，做到无粉尘、无蜘蛛网、无杂草、无废弃包装物；库内作业人员要保持良好的个人卫生，穿统一的工作服，并定期的清洗；保管员对库内外的物资要码放整齐，对已收发的货物要及时清理。保持货物无尘土。四、在库检查仓库保管员每天对仓库的各项工作进行检查并做记录（见表4-10），具体检查的内容包括作业通道的畅通情况、库房的温度、相对湿度、照明设备、消防设备、防盗设备、货损情况等。表4-10仓库巡查记录表五、货物异常的处理

及时填报“货物异常情况报告”（见表4-11），并分析异状原因，根据产生异状的原因，及时采取措施，进行防治和处理。表4-11货物异常情况报告经办人：主管：六、盘点

盘点在仓储作业中是非常重要的一个环节，仓库人员应该每天都要进行盘点，通过盘点与计算机系统的结存数核对，与财务的账存数核对，确保账实相符。在盘点中发现问题，及时解决处理。从时间上分为分为定期盘点和随时盘点；从内容上分为全面盘点和部分盘点。（一）盘点准备工作

通常情况下，仓库保管员每天都要进行盘点，确保账实相符；对于定期盘点，由仓储企业统一安排人员，最好有企业负责人、财务人员、信息录入人员、保管员参与，并编制盘点人员编组表。1．人员安排2.工具准备

手持终端、碳素笔、库存碰对表、财务明细账、卡（见表4-12）、盘存单（见表4-13）、盘点表（见表4-14）、量尺等工具。表4-12货卡货物名称：规格：单位：单价：表4-13盘存单编号：填表人：盘点日期：主盘人：盘点人：复盘人：表4-14盘点表盘点范围：填表人：盘点日期：主盘人：盘点人：复盘人：（二）制定盘点程序和方法

盘点准备物资清理盘点作业实施盘点差异分析盘点结果处理

由盘点负责人确定盘点程序，盘点程序主要有仓库盘点准备、物资清理、盘点作业实施、盘点差异分析、盘点结果处理等工作程序。1.盘点程序表4-15盘点方法2.盘点方法（1）在盘点前，对货主交来的物料必须明确具体数量，如已验收完成，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同库房应划分清楚，避免混淆。（2）储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。（3）预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。（4）账卡、单据、资料均应整理后加以结清。（5）储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。3.整理盘点现场

保管人员在盘点前做好仓库的清理工作，做到货垛、货架整齐有序，对没有办理入库手续的货物给予注明。对变质的物资加以标识，单独存放，单独盘点。具体内容如下：①发放盘点单，记下发放的盘点单的编号数。②由初盘员初盘，填写盘点表。③由复盘员进行确认初盘数量，数量有差异者，与初盘人员做好复核确认，确认后数据记录于盘点记录表（见表4-16）。④分析员按照编号发出数收回盘点表，核对盘点记录表上的实盘数据。⑤把实盘数据与账目进行核对。⑥若发生盘点盈亏，分析盈亏原因。编制盘点盈亏表（见表4-17）4.盘点作业实施及差异分析（1）盘点工作的实施表4-16盘点记录表盘点日期：表4-17盘点盈亏汇总表①是否因记账员素质不高，记错账或出现退货没有及时处理，导致差异。②是否货物堆放混乱，造成货损，导致差异。③是否因盘点制度的不完善，管理混乱导致货账不符。⑤是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。④盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低账实差异的程度。⑥盘点所得的数据与账簿资料的差异是否在允许误差内。（2）盘点结果的差异分析

（1）编制盘点盈亏表报主管部门，一般按盘盈盘亏总金额和货物重要程度大小逐级上报。（2）上级批准后对盘盈进行入帐处理，对盘亏进行销帐处理。（3）库房保管员、仓储管理人员一般要对报损承担一定责任。5．盘点结果的处理知识拓展如果出现货品移库，其操作步骤：第一步是发货仓在系统依据实际发货的货品做移库业务，并且在系统中打印移库单，转收货仓和车队；第二步是收货仓依据发货仓的移库单进行实物的清点（在清点时一定注意，严格验收看有无进行二次封箱，包装箱有无破损等现象，逐一拆箱清查）；第三步是并且依据实际的收货货品，在系统进行移库货品的入库；第四步是若收货仓收到实物少于转储单。判断其原因：如果是发货仓实物少发，则由发货仓对原先移库明细做倒冲、如果是运输过程中造成的遗失，收货仓先将实际收到的商品加上遗失商品的数量合计数收入库存，然后，对相关遗失部分在系统执行对相关部门的费用化处理或追究相关人员的责任。本单元小结

货物验收合格入库后，就进入货物在库的保管保养阶段，货品的养护是一项综合性的应用技术，具体内容包括货位安排、货品苫垫技术、货品质量的变化及影响因素、库内温湿度的控制、仓库虫害和霉变的防治、货物的盘点等。在货品的储存保管保养作业中，根据货物自身的特性，尽量做好事前的准备和事中的控制工作，确保各种物资储存环境和安全得以保障，将货物的损耗降到最低。复习思考题1.货品入库保管时应考虑哪些问题？2.简述应如何对在库货物进行保管与养护？3.你认为货物异常应如何处理？4.简述盘点的基本程序，盘点的方法有哪些？库存控制专员职责范围1.采用的现代库存管理技术和方法，对库存进行合理控制；2.优化库存控制系统，降低库存控制成本；3.对于长期积压的货物采取处理措施，加快库存货物的周转速度；4.统计所有仓库的数据资料，提交库存报表。操作规则1.把好货物入库关，严格控制入库货物的质量，防止不合格品入库；2.对入库货物进行合理堆垛苫垫，对于整拍货物最好用缠绕膜和缠绕带对商品加固；3.掌握库存货物的自身性能，适当安排库、区、储位；4.加强库内温湿度控制，根据货物的自身特性，保持货物储存的合理温湿度，防止库存商品的腐蚀和霉变；5.每天都要查库。主要检查库容、卫生、温度、湿度、鼠害、病虫害等，及时发现问题，及时采取措施；6.了解仓库的设施设备的运转情况，定期进行维修保养，保证库区的储存条件经常处于良好的状态。养护员职责范围1.对仓库内的货物码放整齐，做到账、卡记录清晰，保证账、卡、物相符；2.每天进行清扫仓库，保证仓库内清洁卫生，做到无尘、无菌、无虫害、鼠害；3.定期巡查保管区各种设备设施、照明设施、制冷设施、防雨设施、防潮设施、等情况，保证货物在适宜的环境中存储；4.每天进行盘点，并检查保管的货物品种、数量、质量状况。随时掌握库存货物动态；5.定期对仓库进行安全检查，包括消防器材的配备及其有效性，电线是否存在老化，破损，货物码放过高等安全隐患；6.保管员做到人走关灯、锁门。夜里要有专人巡视，严禁非保管区人员擅自进入保管区。保管员职责范围1.