《工艺规程设计中的零件毛坯的选择计算案例综述》1700字

1.1生产纲领1.1.1生产纲领生产纲领为产品的年产量，其中还包括备品和废品。零件的生产纲领的计算公式如下【1】：N=Qn(1+α)(1+β)（式中：N——零件的生产纲领（件/年）；Q——零件产品的年产量（台/年）；n——每台产品中该零件的数量（件/台）；α——备品百分率，%；β——废品百分率，%。1.1.2生产类型生产类型通常分为三类：单件生产、批量生产、大批量生产。企业可根据产品年产量计划来选择合适的生产类型。表3-1是生产类型与生产纲领的关系【1】。表3-1生产类型与生产纲领的关系生产类型同类零件的年产量（件/年）重型零件中型零件轻型零件单件生产<5<20<100成批生产小批5～10020～200100～500中批100～300200～500500～5000大批300～1000500～50005000～50000大量生产>1000>5000>5000对于不同的生产类型有不同的工艺方案，如成批生产类型的工艺特征有：采用专用夹具、采用专用刀具。1.2毛坯的设计1.2.1毛坯的种类毛坯的种类有：铸件、锻件、冲压件、型材、工程塑料、组合件。本次需要制造的零件为箱体零件，一般都采用铸件的方法。铸件的制造有：砂型铸造、金属型铸造、离心铸造、压力铸造。结合箱体零件的特点，零件需要大批量生产且零件本身结构也不太复杂，所以我选择使用金属型铸造的方法。金属型铸造的优点是：它的表面质量和力学性能比较好，其精度比砂型铸造的铸件高，而且有较高的生产率。Ra、b——两相交壁厚，mm。1.2.3箱体毛坯材料的选择工业生产中，企业多以各种牌号的铸铁作为箱体的加工材料，如HT150、HT200、HT250、HT300等。本次铸造选用的材料为HT200灰铸铁，灰铸铁的基体为珠光体，有较强的强度、耐磨性、耐热性、减震性。特殊情况下,采用耐磨合金铸铁可以有效提高铸件质量。而且选用铸铁作为成型材料还有以下优势：易成型、可加工性好、有缓冲吸震作用。1.2.4箱体毛坯尺寸的确定确定零件最大轮廓：根据图2-1的箱体零件，得到最大轮廓尺寸为300mm。选择公差等级CT：由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-1查到【1】，生产中金属型铸造灰铸铁的公差等级可选范围8～10,选取公差等级CT为9级。确定机械加工余量等级和RMA：由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-5、表5-4查到【1】，从表5-5中得到金属型铸造灰铸铁的机械加工余量等级范围是D～F，取E为机械加工余量等级，因为最大轮廓尺寸为300mm，查表5-4得到RMA=1.4。计算毛坯尺寸：具体计算公式如下；单侧作机械加工时公式如下：L=S+RMA+CT2双侧机械加工的公式如下：L=S+2RMA+CT2孔内腔机械加工的公式如下：L=S−RMA−CT2式中：L——毛坯实际尺寸，mm；S——零件实际尺寸，mm；RMACT——铸件尺寸公差等级，本文选用9级进行研究，由《机械制造技术基础课程设计指南》表5-3【计算边长为282的箱体上下面机械加工零件所对应的毛坯尺寸，由式（3-4）得，式中CT取1.2。L=S+2RMA+CT计算边长为267的单侧机械加工零件所对应的毛坯尺寸，由式（3-3）得，式中CT取1.2。L=S+RMA+CT计算零件内腔边长100对应的毛坯尺寸，由式（3-5）得，式中CT取2.2。L=S−2RMA−CT计算零件内腔边长115对应的毛坯尺寸，由式（3-5）得，式中CT取2.5。L=S−2RMA−CT表2-2毛坯基本尺寸与加工余量零件基本尺寸/mm尺寸公差等级（CT）/mm毛坯基本尺寸/mm单面余量