吊篮施工技术方案

吊篮施工技术方案一、施工方法及操作要求1、悬挂机构的安装悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，(见悬挂机构简图)均使用二套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15～1.75m，前、后支架下配有滚轮，可以用来移动悬挂机构，配重的数量根据相应的型号配置。前后梁长度按计算配置。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。2、吊篮平台的安装（1）吊篮平台的安装顺序如下（2）选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；（3）各个关节连接处用螺栓固定;（4）在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；（5）悬吊平台在工作中的纵向倾斜解度不应大于8°。（6）悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。（7）悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。（8）悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。3、提升机构（1）卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。（2）卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。（3）爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。（4）提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。（5）提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。（6）提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。（7）提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。（8）提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。主制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合上述(1)、(2)的要求。（9）提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。2、防坠落装置（1）吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。（2）行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。（3）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。（4）安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。（6）必要时吊篮上须有防倾斜装置。（7）吊篮上宜设超载保护装置3、钢丝绳（1）平台的悬挂由工作钢丝绳和安全钢丝绳组成。（2）根据吊篮工作条件、设计要求、钢丝绳破断拉力等，选用高强度、柔度好、经表面处理的钢丝绳。对于采用爬升式，在D/d=12~18（D为滑轮最小名义直径，d为钢丝绳名义直径）时，应符合航空用钢丝绳的规定；对于采用卷扬式，应符合的规定。（3）钢丝绳安全系数应不小于9。（4）钢丝绳的固定应符合规定。钢丝绳的检查报废应符合的规定。（5）工作钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm。4、安全绳在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与屋面（吊篮架设处）的结构梁联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。5、电气系统（1）电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M。（2）吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。（3）电器控制箱应有可靠的防水措施。（4）吊篮的电器系统应有可靠的接零。（5）电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。（6）吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。（7）电器系统中应配备漏电保护器。6、试运行（1）按上升按钮使吊篮使工作吊篮两端离地。（2）将工作篮两端调平，然后上升到工作篮底部离地1m左右。（3）关闭一端提升机，操作另一端升降机升降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。（4）上下运行3次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。（5）将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。（6）将工作篮上升至顶部，试验升高纤维装置是否灵敏、有效。（7）加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。7、吊篮的拆卸(1)吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。(2)拆卸方法与步骤：1）卸下钢丝绳下面的重锤；2）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆；3）将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。4）切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。5）将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。6）放稳前支架，取下后支架上的配重块。7）将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。8）拆除提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓。9）将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。8、吊篮的移位因建筑设计施工等特点，且满足安全施工、吊篮维修保养条件，吊篮安装布置时水平面应满铺吊篮，使用时，应有2台及以上吊篮同时施工使用，不能单独安装布置吊篮使用。（1）将工作平台停放在平整的地面上或防护平台上，防止可能发生的位移、倾覆而引起工作平台损坏，并将工作平台移至所需位置。（2）移动前支架到所需位置。（3）移动后支架到所需位置。（4）调整前后支架位置并调平。（5）调整紧固悬挂机构。（6）检查验收，合格后方可投入使用。9、悬挂式吊篮搭设技术措施（1）吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施，安装人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（2）安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。（3）高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已经配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。（4）高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。（5）在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。（6）悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。（7）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。（8）前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。（9）悬挑横梁前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。（10）配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。（11）安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。（12）当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。（13）悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。（14）安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。（15）高处作业吊篮安装和使用时，在10m范围内如有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时施工用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。（16）定期检查吊篮，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10、悬挂式吊篮拆除技术措施(1)高处作业吊篮拆除时应按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。(2)拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。(3)拆除支承悬挂结构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)拆卸分解后的零部件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。二、检查要求1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》或《低合金高强度结构钢》中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：（1）网目密度不低于2000目/100mm2；（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；5、高处作业吊篮产品应符合现行国家标准《高处作业吊蓝》等国家标准的规定，并应有完整图纸资料和工艺文件。6、与吊篮产品配套的钢丝绳、索具、电缆、安全绳等均应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》《重要用途钢丝绳》、《钢丝绳用普通套环》、《压铸锌合金》、《钢丝绳夹》的规定。7、高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌，并应标明产品型号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定周期、制造单位。8、高处作业吊篮应附有产品合格证和使用说明书，应详细描述安装方法、作业注意事项。9、高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定：10、当结构件采用螺栓连接时，螺栓应符合产品说明书的要求；当采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用工具，并应按设计、装配技术要求拧紧；11、当结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品。销轴规格必须符合原设计要求。销轴必须有防止脱落的锁定装置。12、安全绳应使用锦纶安全绳，并应符合现行国家标准《安全带》的要求。13、高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。14、高处作业吊篮应按《高处作业吊篮使用验收表》的规定逐台逐项验收，并应经空载运行试验合格后，方可使用。15、吊篮每次使用前的检查（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。（6）配置（拥护自备）的安全带应良好。（7）清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。（8）检查吊篮的机械设备并反复进行升降，检查其工作情况，确认其正常后方可正式运行；16、吊篮作业操作要求(1）吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。(2）作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂生命绳上。(3）作业人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。(4）吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。(5）作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。(6）作业人员必须在地面进入吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。三、部门职责（一）项目经理安全岗位责任

1、项目经理是项目部安全生产第一责任人，主持本项目部全面工作，对本项目工程的安全生产和劳动保护负全面责任。

2、认真贯彻、落实、执行国家和建设行政主管部门有关安全生产的方针、政策、法律、法规和规章制度。

3、有权制定本项目部安全生产奖罚制度，对单位和个人进行奖罚。建立健全项目部安全生产管理体系，并保证这一体系正常有效运行。

4、有责任组织成立并主持本项目部安全生产委员会，定期召开安全生产工作会议，研究解决安全生产、文明施工过程中存在的重要问题。

5、有责任建立健全安全生产管理机构和管理网络系统，按规定配备专职安全管理工作人员，并做到持证上岗。

6、有责任进行安全生产方针、政策、法律、法规及安全生产责任制的教育，明确各部门、各施工队负责人有关安全生产、文明施工的责任，提高安全管理工作水平。

7、有责任及时足额拨付安全生产、劳动保护经费，积极改善劳动生产条件，减轻劳动强度，治理粉尘危害。

8、有责任定期向公司安全生产领导小组报告项目部安全生产情况。

（二）项目总工安全岗位责任1、项目总工是本工程项目的最高技术权威，其行为对项目经理负责，对项目部安全生产在技术上全面负责。2、认真贯彻、落实、执行国家和建设行政主管部门有关安全生产的方针、政策、法律、法规和规章制度。3、主持本工程施工预算和施工组织设计编制工作，对施工安全、工艺、方法等在施工组织设计中要充分体现。

4、有责任贯彻执行施工安全技术规范、工程质量标准；组织有关人员学习各项安全生产管理制度，施工技术规范、安全操作规程，确保安全施工、文明施工，并及时解决施工中存在的安全技术问题。

5、有责任同项目经理一道组织全面安全生产检查，开展安全生产创优争先活动。

6、有责任同项目经理一道共同安排年、季、月施工计划，当计划批准后，要采取安全生产措施，保证安全完成。

7、责任参与组织重大安全生产事故的现场技术鉴定工作，提出事故的技术鉴定意见和技术改进措施。（三）项目副经理安全岗位责任1、依据项目特点组织制定本项目安全生产责任制，安全生产规章制度和操作规程，并组织实施；

2、组织制定本项目安全生产工作计划，确定工作目标；

3、组织制定本项目安全生产教育培训及宣传计划并督促落实，保证特殊工种持证上岗；

4、组织制定本项目的生产事故应急救援预案，并组织有关人员进行应急预案演练；

5、督促检查本项目的安全生产工作，及时清除生产安全事故隐患；

6、负责组织召开本项目安全生产会议；

7、及时如实向项目经理报告生产安全事故，并负责组织事故的调查。（）安全员安全岗位责任1、认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2、每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达停工整改决定。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集和管理。3、对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促工长及时做好对隐患整改情况的复查验证。4、参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。5、建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。6、参加安全教育培训活动及安全技术交底工作。7、完成项目安全负责人交办的安全监督工作。8、发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。（四）工程部安全岗位责任1、认真执行各项安全生产规章制度和施工组织设计方案；确保施工现场安全防护设施完整、齐全、有效；做到不违章指挥，制止违章作业。2、树立“安全第一”的思想，在编制生产进度计划时，应保证安全与生产工作协调一致，组织均衡生产。3、认真执行“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比）制度，把安全生产贯穿到每个生产环节，讲解施工中存在的危险因素，所采取的安全措施及操作要领和注意事项等安全技术知识。教育工人正确使用个人劳动防护用品，随时进行监督检查。4、在主管领导的主持下，组织各部门召开每日生产调度会及每周生产例会，对生产中存在的各种问题（包括安全问题）提出改进意见。5、协助安全部做好施工现场文明施工、环境保护工作。6、检查生产进度计划实施情况的同时，要检查安全防护设施设备是否按照生产工序正常施工，并检查施工现场管理是否符合文明安全工地标准。7、发生工伤事故后，要组织抢救并立即上报，保护好事故现场，参加事故调查，制订整改措施，认真进行整改，防止类似事故重复发生。8、在生产与安全发生矛盾时，生产应服从安全工作的需要，在保证安全的前提下组织生产。（五）办公室岗位责任1、负责食堂的管理工作，对施工现场生活卫生设施进行监督管理，预防疾病、食物中毒的发生。2、负责施工现场的保卫工作。3、负责项目部车辆的调配工作。（六）测量队安全岗位责任1、执行项目安全管理制度和国家地方有关法律法规。2、应积极参加本工程组织的安全生产学习及各类日常安全活动。3、严格按照安全操作规程、测量规范标准和规定进行工程测量，确保工程测量安全进行。（七）质检部安全岗位责任1、严格按照图纸和标准对工程检查，对达不到质量安全要求标准的提出处理意见。2、提出工程质量通病的防治措施，并监督执行，做到工程质量、安全生产一起抓。3、经常深入工程一线，及时发现安全隐患，与相关人员沟通。4、做好协调工作，使得安全工作能顺利开展。（八）后勤部安全岗位责任1、严格检验购置、制造、改进、大修的在用各种设备和工具，其安全装置、卫生设施必须齐全、有效，出厂检验证明及技术资料完整，严禁使用不合格产品。2、在设备购置、制造时保证安全防护装置的合理设计和有效投入，符合职业安全健康规程标准，安全有效。负责将安全技术措施计划所需材料、设备纳入供应计划，及时提供。3、定期检修施工机械设备，确保设备技术状态良好，安全装置齐全有效，不准使用报废和有重大安全技术缺陷的机械设备。4、参加安全生产检查