萤石技术要求

GB/TXXXX—202X

萤石技术要求

1范围

本文件规定了萤石的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本文件适用于萤石原矿及萤石产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文件中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2008散装氟石取样、制样方法

GB/T5195.1萤石氟化钙含量的测定EDTA滴定法和蒸馏-电位滴定法

GB/T5195.2萤石碳酸盐含量的测定

GB/T5195.5萤石总硫含量的测定管式炉燃烧-碘酸钾滴定法

GB/T5195.6萤石磷含量的测定分光光度法

GB/T5195.8萤石二氧化硅含量的测定

GB/T5195.10萤石铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法

GB/T5195.17萤石浮选剂含量的测定重量法

GB/T5195.18萤石硫酸钡含量的测定重量法

GB/T5195.19萤石砷含量的测定二乙基二硫代氨基甲酸银光度法

GB/T22563萤石的水分测定

GB/T31313萤石粒度的筛分测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

萤石块矿fluorsparlump

萤石原矿经手选得到的CaF2含量（不小于65%）较高的萤石矿产品。

3.2

萤石粉矿fluorsparfines

萤石原矿手选后得到的粒度较小（小于5mm）的萤石矿产品。

3.3

冶金用萤石fluoriteformetallurgical

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萤石原矿经机械加工得到的用于炼钢、炼铁、铸造有色金属等领域的萤石产品。

3.4

化工用萤石fluoriteforchemicalindustry

萤石原矿经破碎、磨浮、脱水、烘干等工艺制备的可用于生产含氟化合物的萤石产品。

3.5

建材用萤石fluoriteforbuildingmaterials

萤石矿经选矿、机械加工等工艺制备的可用于玻璃、陶瓷、水泥等生产的萤石产品。

4分类与标记

4.1分类

萤石原矿分为萤石块矿和萤石粉矿两类，产品代号依次为KK和FK。萤石产品按用途分为冶金用萤石、

化工用萤石和建材用萤石三类，产品代号依次为YJ、HG和JC。

4.2标记

萤石产品标记，由产品名称、本文件代号和产品代号组成。

示例：建材用萤石，产品标记为：建材用萤石GB/TXXXXX-JC。

5技术要求

5.1萤石块矿技术要求应符合表1规定。

表1萤石块矿技术要求

项目要求

外观质量不得含有泥土、废石等外来杂质

粒度（5mm～70mm）/%≥90

氟化钙含量/%≥65

二氧化硅含量/%≤32

硫含量/%≤0.3

磷含量/%≤0.08

钡含量/%≤2.0

砷含量/%≤0.01

5.2萤石粉矿技术要求应符合表2规定。

表2萤石粉矿技术要求

项目要求

粒度（＜5mm）/%≥90

氟化钙含量/%≥30

三氧化二铁含量/%≤0.3

碳酸钙含量/%≤1.5

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水分含量/%≤0.5

5.3冶金用萤石技术要求应符合表3规定。

表3冶金用萤石技术要求

项目要求

粒度/%供需双方协商

氟化钙含量/%≥65

二氧化硅含量/%≤32

硫含量/%≤0.2

磷含量/%≤0.06

钡含量/%≤1.5

5.4化工用萤石技术要求应符合表4规定。

表4化工用萤石技术要求

项目要求

粒度（0.154mm试验筛通过率）/%≥80

氟化钙含量/%≥97

二氧化硅含量/%≤2.0

碳酸钙含量/%≤1.5

硫含量/%≤0.05

磷含量/%≤0.05

砷含量/%≤0.001

浮选剂含量/%≤0.1

水分含量/%≤10

5.5建材用萤石技术要求应符合表5规定。

表5建材用萤石技术要求

项目要求

粒度/%供需双方协商

氟化钙含量/%≥85

二氧化硅含量/%≤3.0

三氧化二铁含量/%≤0.2

碳酸钙含量/%≤1.5

6试验方法

6.1外观质量

正常光照下，目测检查。

6.2粒度

按GB/T31313的规定执行。

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6.3氟化钙含量

按GB/T5195.1的规定执行。

6.4二氧化硅含量

按GB/T5195.8的规定执行。

6.5硫含量

按GB/T5195.5的规定执行。

6.6磷含量

按GB/T5195.6的规定执行。

6.7钡含量

按GB/T5195.18的规定执行。

6.8砷含量

按GB/T5195.19的规定执行。

6.9三氧化二铁含量

按GB/T5195.10的规定执行。

6.10碳酸钙含量

按GB/T5195.2的规定执行。

6.11水分含量

按GB/T22563的规定执行。

6.12浮选剂含量

按GB/T5195.17的规定执行。

7检验规则

7.1检验分类

7.1.1萤石产品检验分为出厂检验与型式检验两类。出厂检验项目明细见表6。型式检验项目为本文

件第5章规定的所有项目。

7.1.2有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品投产或产品定型鉴定时；

b)正常生产时，每一年进行一次；

c)原材料、生产工艺、设备等发生较大变化，可能影响产品质量时；

d)停产一年以上，重新恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

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表6萤石产品出厂检验项目

产品分类出厂检验项目

萤石块矿外观质量、粒度（5mm～70mm）、氟化钙含量、二氧化硅含量

萤石粉矿粒度、氟化钙含量、三氧化二铁含量、碳酸钙含量、水分含量

冶金用萤石氟化钙含量、硫含量、磷含量

化工用萤石粒度（0.154mm试验筛通过率）、氟化钙含量、砷含量、有机物浮选剂含量

建材用萤石氟化钙含量、三氧化二铁含量

7.2组批原则

同一批原料、同一生产工艺、同一类别、稳定连续生产的萤石产品，以600t为一批次，不足600t

仍按一批计。

7.3取样和制样

7.3.1散装萤石产品的取样和制样应符合GB2008的规定。

7.3.2袋装萤石产品的取样：从每批产品中10%（或供需双方协商确定）的袋作为样袋。每袋中提取

不少于净重0.02%的样品作为份样，将所取样品的份样合成为大样，充分混合后用四分法缩分至200g。

将试样分为两份，一份供分析用，一份作留样保存6个月以上，以备核查。

7.4判定规则

产品各项质量指标符合第5章的要求时，判定该批产品合格。当产品的某项质量指标不符合第5

章要求时，应加倍抽样复验不合格项，若复验结果符合第5章的要求时，仍判定该批产品合格；若复

验结果至少有一项不符合第