DB13(J)-T 8414-2021 明挖法地下综合管廊防水工程技术标准

1 2 4 4 6 73.4质量验收 8 4.1一般规定 94.2设计 4.3材料 4.4施工 4.5质量验收 5明挖法地下综合管廊 5.1一般规定 215.4施工 5.5质量验收 6.1一般规定 6.2施工缝 6.4后浇带 44 6.7引出接头 496.8细部节点质量验收 7明挖法预制装配式混凝土结构地下综合管廊 7.1一般规定 52 7.4质量验收 59附录A地下综合管廊工程防水材料质量要求 本标准用词说明 72引用标准目录 75 1 2 4 4 6 7 84WaterproofConcrete 4.1GeneralRequirements 9 5Cast-in-placeconcretestructurebyCu 21 6.1GeneralRequireme 356.2Constructionjoint 356.3Deformationjoint 39 44 46 7Precastfabricatedconcretestruc 52 58 AppendixAQualityofWaterproofMaterials 62 72ExplanationofWordinginThisSt Addition:Explanationof 751.0.1为保障地下综合管廊防水工程的质量，做到技术先进、安全适用、经济环保，制定本标准。1.0.2本标准适用于河北省新建、扩建明挖法地下综合管廊防水工程的设计、施工和质量验收。1.0.3地下综合管廊防水工程的设计和施工应遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”的技术原则。1.0.4地下综合管廊防水工程的设计、施工和质量验收除应符合本标准的规定外，尚应符合国家、河北省现行有关标准的规定。22.0.1混凝土结构自防水integralconcretestructurewaterproofing主体结构采用具有抗裂、抗渗性能的防水混凝土，通过采取设置变形缝、后浇带等技术措施，控制结构沉降、收缩等变形影响，同时对变形缝、后浇带、施工缝等细构造部位进行防水密封处理，形成的刚性防水体系。2.0.2防水混凝土water-resistantconcrete抗渗、抗开裂性能良好的混凝土。2.0.3叠合墙结构superimposedstructure围护结构和内衬结构通过钢筋接驳器连成整体，形成结合面传递剪力、整体受力的侧墙结构形式。2.0.4复合墙结构compositestructure围护结构和内衬结构之间设置柔性防水层，不传递剪力的侧墙结构形式。2.0.5分离式结构unattachedstructure围护结构和主体结构侧墙之间预留一定的空间，可在此空间直接施作侧墙迎水面防水层的结构形式。2.0.6干线综合管廊trunkutilitytunnel2.0.7支线综合管廊branchutilitytunnel用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设的综合管廊。2.0.8缆线管廊cabletrench采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能3满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。构件在工厂预制，现场采用拼装工艺施工成为整体的综合管廊，分为预制拼装地下综合管廊和装配整体式地下综合管廊。地下综合管廊分段在工厂预制成型，运至建设现场，采用拼装工艺施工成为整体。拼接缝部位采用可靠密封措施，但无钢筋连接的装配式混凝土城市综合管廊。预制混凝土构件的拼接部位钢筋，通过可靠的方式连接并在现场浇筑混凝土形成整体的地下综合管廊。2.0.12抗窜水性能anti-lateralwatermigrationproperty通过防水层与主体结构满粘，阻止水在压力作用下沿粘结界面不定方向流动的性能。43.1.1地下综合管廊防水工程的规划、设计、施工和维护应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838以及河3.1.2地下综合管廊防水工程的设计应适应工程特点和施工环3.1.3地下综合管廊工程应以混凝土结构自防水为基础，并应根据防水设防等级采取相应的外设防水措施，以接缝防水为重点。3.1.4地下综合管廊防水工程设计工作年限不应低于工程结构准应符合表3.1.5的规定。判定标准应符合现行国家标准《地下防水等级防水标准不允许渗水，结构表面无湿渍；的2/1000;任意100m²防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m²。的性质和使用中对防水的要求按表3.1.6选定。5防水等级适用范围干线综合管廊、上部有种植绿化要求的综合管廊。地下环境复杂、水位较高、埋深较大的重要支线、缆线综合管廊。普通支线、缆线管廊。3.1.7地下综合管廊工程防水设计应根据工程的特点和需要搜1地下水水位变化规律、地下水类型、腐蚀性介质的种类4地下综合管廊规划及设计资料；5现场施工条件和周边环境。3.1.8地下综合管廊工程防水设计，应包括下列内容：2混凝土的抗渗等级和其他耐久性技术指标、质量保证措3其他防水层选用的材料及其技术指标、质量保证措施；4细部节点的防水措施，选用的材料及其技术指标、质量5地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施。防水设防高度应高出室外地坪500mm以上。61外设防水层应至少有一道为柔性防水层；2宜采用能使防水层与主体结构满粘并具有防窜水性能的3卷材与卷材相邻使用时，卷材防水层之间应满粘；4不同种类的防水材料相邻使用时，材料性能应相容。3.1.11地下综合管廊工程的施工缝3.1.12地下综合管廊的投料口、通风口、人员逃生口等露出地面的构筑物应满足城市防洪要求或设置防止地表水倒灌的设施。3.2.1地下综合管廊防水工程选用防水材料及配套辅助材料的品种、规格、性能应符合相关现行国家、行业标准的规定1对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行73.2.4防水材料的贮存应符合下列规定：2卷材应贮存在阴凉通风处，应避免雨淋、日晒和受潮，3防水涂料包装容器应密封，容器表面应标明涂料名称、4防水涂料储存环境温度不宜低于5℃,并不应日晒、碰撞和渗漏；保管环境应干燥、通风，并应远离2冷粘法、自粘法施工的防水卷材的环境气温不应低于3聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料的施工温度宜为5℃~35℃,非固化橡胶沥青防水涂料的施工温度不宜低于-10℃;头密封和防护工作。涂料涂层固化前，应采取保护措施。3.3.3综合管廊防水工程施工的安全与环境保护应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的规定。检和专职人员检查的制度，并有完整的检查记录；工程隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成隐蔽工程验收记83.4.1综合管廊防水工程的分项工程检验批和抽样检验数量应1各检验批的抽样检验数量：细部构造应为全数检查，其2卷材防水层、涂膜防水层、砂浆防水层等外设防水层应按照施工面积每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处；4防水混凝土分项工程检验批的抽样检验数量，应按混凝土外露面积每100m²抽查1处，每处10m²,且不得少于3处。3.4.2综合管廊防水工程施工质量验收及渗漏水的现场测量应94.1.1地下综合管廊迎水面主体结构应采用防水混凝土。4.1.2防水混凝土采用预拌混凝土，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902、《混凝土质量控制标准》GB50164等标准的规定。4.1.3防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗压强度等级不应低于C35,抗渗等级不应小于P8,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。4.1.4防水混凝土应满足抗压及抗渗要求，并应根据地下综合管廊工程所处的环境和工作条件，满足抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。当结构处于侵蚀性地层中时，防水混凝土的氯离子扩散系数不宜大于4×10⁻¹²m²/s,装配式钢筋混凝土结构的氯离子扩散系数不宜大于3×10⁻¹2m²/s。4.1.5地下综合管廊防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表4.1.5的规定。工程埋置深度H(m)设计抗渗等级4.2.1防水混凝土的环境温度不得高于80℃;处于侵蚀性介质中防水混凝土的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。4.2.2钢筋的混凝土保护层厚度应根据结构类最小厚度应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476的规定。4.2.3施工缝与后浇带的设置应符1留设位置应在混凝土浇筑前确定，并应符合设计要求；2侧墙水平施工缝宜高出底板上表面不应小于300mm。宜留在板墙或拱墙接缝线以下150mm～300mm处；侧墙有预留洞口时，施工缝距孔洞边缘应不小于300mm;3施工缝及后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。1现浇混凝土综合管廊结构变形缝的最大间距应为30m;2结构纵向刚度突变处以及上覆荷载变化处或下卧土层突3变形缝的缝宽不宜小于30mm;4变形缝应设置橡胶止水带、填缝材料和嵌缝材料等止水4.2.5现浇混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15,厚度不应小于100mm,在软土层中不宜小于150mm。4.2.6现浇钢筋混凝土结构地下综合管廊结构设计应符合下列111主要承重侧壁的厚度不宜小于250mm,非承重侧壁和隔墙等构件的厚度不宜小于200mm;2纵向受力筋的配筋率不应低于0.2%;2在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水3不应使用过期或受潮结块的水泥，并不应将不同品种或4混凝土拌和时，不宜使用温度大于60℃的水泥。1粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于0.5%;泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4,且不应大于钢筋间最小净距的3/4;吸水率不应大于1.5%;不得使用碱活性骨料，应符合现行国家混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ522细骨料宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，含泥量不应大于3.0%,泥块含量不应大于1.0%,应符合国家现行标引气剂等外加剂，其品种和用量应经试验确定，所用外加术性能应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等相关标准的规定。不同品种外加剂首次复合使用时，应检验混凝土外加剂的相容性。不应使用含有氯盐的外加剂。4.3.6防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维，纤维的品种及掺量应通过试验确定，并宜符合《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的相关规定。4.3.7补偿收缩混凝土配合比设计应符合缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178的相关规定。4.3.8大体积混凝土配合比设计应符凝土施工标准》GB50496的相关规定。国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50664.4.3防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合下列规定：1试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;2混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m³,其中水泥用量不宜小于260kg/m²,粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%～5%;3水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于4砂率宜为35%～40%,泵送时可增至45%;6混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%,混凝土中各类材料的总破量Na₂O当量不得大于3kg/m³。其技术指标应符合国家现行标准《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ/T219的规定。入保护层。用于固定模板的工具式螺栓必须理螺栓头凹坑，并用聚合物水泥砂浆抹平(图4.4.6)。1一模板；2一结构混凝土；3一止水环；4一工具式螺栓；5一固定模板用螺栓；6一聚合物水泥砂浆4.4.8底板和顶板混凝土浇筑后，在初凝前温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素确定。1当采用洒水养护时，宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草证混凝土表面处于润湿状态；当日最低温度低于5℃时，不应采3当采用喷洒养护剂养护时，养护剂应均匀喷涂在结构表4.4.12防水混凝土的保湿养护时间不应少于14d。大体积混4.4.13冬期、高温和雨期施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。I主控项目检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。4.5.2防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告。4.5.3防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.5.9防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。检验方法：观察检查。4.5.10防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,且不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。4.5.11防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差应为+8mm、-5mm;主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±5mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。5.1.1明挖法现浇混凝土结构地下综合管廊结构自防水应符合本标准第4章的规定。外设排水系统的设计和施工应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的规定。5.1.2明挖法现浇混凝土结构地下综合管廊工程主体结构侧墙1当采用分离式结构、复合墙结构时，应设置柔性外设防2当采用叠合式结构时，可设置刚性防水层或直接浇筑防5.1.3外设防水层应在混凝土基层验收合格，且具备施工条件时5.1.4防水层的基层应坚实、平整、清洁，无孔洞、无裂缝，阴角处宜做成圆弧或折角，并应符合所用卷材的施工要求。5.2.1明挖法现浇混凝土结构地下综合管廊外设防水层设防要防水等级不应少于两道!续表5.2.1防水等级注1:合的设防措施；b涂料一砂浆叠合使用时，不应采用水泥基渗透结晶型防水涂料；防水技术规范》GB50108相关规定。5.2.2明挖法现浇混凝土结构地下综合管廊接缝防水设防要求应符合表5.2.2的规定。工程部位结构断面内结构迎水面结构断面内结构迎水面结构断面内结构背水面结构迎水面防水措施中埋式止水带遇水膨胀止水胶(条)预埋注浆管水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料防水卷材聚合物水泥防水砂浆补偿收缩混凝土中埋式止水带水泥基渗透结晶型防水涂料预埋注浆管遇水膨胀止水胶(条)外贴式止水带(底板、侧墙)防水涂料(侧墙、顶板)防水卷材中埋式止水带可卸式止水带外贴式止水带或密封材料防水涂料防水卷材设防要求一级可选应选应选可选可选二级可选应选应选可选可选5.2.3砂浆防水层可用于地下综合管廊主体结构的迎水面或背水面。砂浆防水层应采用聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂的防水砂浆，防水砂浆宜采用多层抹压或喷涂的方法施工。5.2.4卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，且受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下综合管廊工程。5.2.5卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面。5.2.6卷材防水层应从结构底板垫层铺设至顶板基面，并应在外围形成封闭的防水层。2卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐腐蚀性和耐菌性。品种名称防水卷材自粘聚合物改性沥青防水卷材预铺防水卷材(PY类)防水卷材预铺防水卷材(P类、R类)5.2.8不同品种卷材防水层的最小厚度应符合表5.2.8的规定，防水材料叠合使用时的厚度尚应符合下列规定：1当两层防水卷材分开设置或与不同品种卷材叠合使用时，每层防水卷材厚度应符合一道设防厚度的规定；2当同种防水卷材相邻叠合使用时，其厚度应符合两道设防厚度的规定；3当防水卷材与防水涂料叠合使用时，涂膜防水层厚度应符合表5.2.9的规定。防水自粘聚合物改材材乙烯防水防水聚酯类)类)聚酯胎类)PP类两道设防与+一++ +一一一与一一一一防水涂料的厚度应符合表5.2.9的规定一注：预铺防水卷材(P类)单层施工，采用预铺反粘法施工工艺，即可达到一级防水设防。5.2.9防水涂料品种的选用宜符合下列规定：1潮湿基层宜采用水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水泥防水涂料；2聚合物水泥防水涂料宜使用聚丙烯酸酯乳液，应选用Ⅱ4严禁直接在柔性涂膜防水层上热熔施工防水卷材；5涂料防水层的选择及最小厚度应符合表5.2.9规定。防水卷材和防水涂料叠合使用作为两道防水设防时，防水卷材的最小厚度应符合表5.2.8的规定。聚氨酯防水涂料防水涂料防水涂料(卷材涂料复合使注：1非固化橡胶沥青防水涂料用于地下综合管廊工程不应单独使用。5.2.10水泥基渗透结晶型防水涂料可用于结防水，其用量不应小于1.5kg/m²,且厚度不应5.2.11地下综合管廊主体结构的施工缝、变形缝、后浇带穿墙管(盒)、桩头、人员出入口、通风口、吊装口等细部构造应设置防水层加强层。加强层材料应与外设防水层应小于500mm,厚度应符合表5.2.11的规定。表5.2.11加强层最小厚度(mm)防水防水卷材弹性体改性沥青防水卷材(PY类)自粘聚合物改性沥青防防水5.2.12上部有种植绿化要求的地下综合管廊，顶板及相关部位水层周边应采取可靠的收头固定、密封措施。5.2.14耐根穿刺防水层的设计应符合现行行业标准《种植屋面3)防水层与保护层之间应设置隔离层。2底板防水层应设置细石混凝土保护层，厚度不应小于50mm;高分子自粘胶膜预铺卷材防水层可不作保护层；3侧墙外防外贴防水层宜采用砌体保护，也可采用软质保护层，软质保护层厚度不应小于40mm,抗压强度不低于150KPa。5.3.1砂浆防水层的品种和配合比应根据防水工程要求确定，宜采用预拌防水砂浆。预拌砂浆性能应符合现5.3.2采用的各类防水卷材的主要物理力学性能指标应符合本标准附录A.1的规定。1应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性；3无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性和耐磨性，有机防5.3.5防水涂料的性能指标应符合本标准附录A.2的规定。5.4.1聚合物水泥防水砂浆的厚度不应小于6mm;掺外加剂的防水砂浆厚度不应小于18mm。5.4.2砂浆防水层施工前应将预埋件、穿墙管周边嵌填密实。5.4.3砂浆防水层应分层施工，各层应紧密粘合，每层宜连续施铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。5.4.4砂浆终凝后应及时养护，养护时间不应少于14d。聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不应浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮5.4.5铺贴防水卷材的基面除符合本标准第5.1.4条的规定外，顶板、底板以及外防外贴施工的混凝土侧墙的平整度偏差应为8mm/2m;外防内贴施工时的混凝土侧墙，基面平整度D/L不应大于1/20。5.4.6采用热胶粘、热熔、冷自粘法铺贴防水卷材时，基层应干燥，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂的配制与施工应符合下列1基层处理剂应与卷材或粘结材料相配套；2基层处理剂喷涂或刷涂应均匀，不应露底，表面干燥后方5.4.7防水卷材铺贴应符合下列规定：1铺贴前应在基层上弹线、定位，并应将卷2同一层相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm;3铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不应相互垂直铺贴；部不小于400mm;其他做法不小于200mm;5采用水泥基粘结料湿铺铺贴防水卷材时，应避开夏季高温时段作业并应采取在粘结料中添加保水剂等措施；6底板卷材防水层可空铺或点粘；侧墙采用外防外贴法时，卷材与基层粘结应紧密、牢固；7侧墙部位外防外贴法铺贴防水卷材时，应采取防止卷材下滑的临时固定措施，收头部位应固定和密封。对底板一侧墙卷材甩槎采取临时保护措施，搭接时，应先拆除甩槎部位的临时保护措施，清理干净并修补后再进行搭接；两层或多层卷材接槎时，应错槎搭接；8侧墙部位外防内贴法铺贴防水卷材时，围护结构表面基层平整度应符合第5.4.5条的规定，宜按照自上而下的顺序铺贴，顶部收头部位应做好固定，卷材侧边可采用机械固定，固定点应位于搭接部位且距卷材边部不宜大于20mm,并应被下幅卷材覆盖。绑扎钢筋及浇筑混凝土时，应避免造成卷材防水层破坏；9卷材搭接应牢固，搭接尺寸应准确；10铺贴完成的卷材防水层应平整顺直，不应有扭曲、皱折现象。5.4.8防水卷材的最小搭接宽度，应符合表5.4.8的规定。最小搭接宽度(mm)自粘聚合物改性沥青防水卷材自粘三元乙丙橡胶防水卷材单焊缝：60,有效焊接宽度不应小于25;10～20宽空腔；自粘搭接：80预铺防水卷材(PY类)预铺防水卷材(P类、R类)自粘胶70;胶粘带/焊接：80120(对接胶带)5.4.9冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：1胶粘剂涂刷应均匀，不得露底、堆积；卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂；2应根据胶粘剂的性能与施工环境、气温条件等，控制胶4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压5合成高分子卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清6合成高分子卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘7搭接缝口应用材性相容的密封材料封严。1火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热2卷材表面沥青热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷3搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm,并宜均匀顺直；当接缝处的卷4铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲。1铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后2铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净；3铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固；4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、5搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。1对热塑性卷材的搭接缝可采用单缝焊或双缝焊，焊接应2焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸应准确，焊3应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；4应控制加热温度和时间，焊接缝不得漏焊、跳焊或焊接2在潮湿基面铺设时，基面应平整坚固、无明显积水；3卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶粘带搭接，卷材端部搭接区应相互错开至少500mm;4立面施工时，在自粘边位置距离卷材边缘10mm～20mm内，应每隔400mm～600mm进行机械固定，并应保证固定位置5浇筑混凝土时不得损伤防水层。1不得在干燥基面上直接施工，对干燥的基面应进行充分2采用的水泥基粘结料应按照规定的配合比拌制，并搅拌3卷材与基层粘结应采用满粘法，粘结面积不应小于90%,4水泥基粘结料固化后的厚度不应小于1.3mm;5施工完的防水层在粘结料未达到设计强度的80%之前，不宜上人和机械设备，并应及时做保护层。1砖胎模应砌筑牢固，内侧应采用砂浆找平；2防水层为单层卷材时，卷材甩槎在临时性保护墙高度不小于150mm;防水层为双层卷材时，第一层卷材甩槎在临时性保护墙高度不应小于150mm,第二层卷材甩槎在临时性保护墙高度不应小于300mm(图5.4.15);接槎搭接宽度不应小于250mm。1一底板；2一保护层；3一卷材防水层；4一垫层；5一砖胎膜；6一水泥砂浆找平层；7一临时保护砌体；8一侧墙防水层1基层处理剂应与防水涂料相容，宜使用涂料制造商提供3喷涂或涂刷基层处理剂应均匀一致，表干后应及时进行施工环境温度为5℃~35℃,不得在烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。1应先做细部构造处理，再进行大面积防水涂料施工；2细部构造部位加强层宜加铺贴胎体增强材料，宽度不应小于300mm;3防水涂料宜多遍均匀涂布，不应漏涂，立面施工时宜采4防水涂料两次作业的接槎宽度不应小于100mm;7涂膜厚度应符合设计要求，外观应均匀，不应有起鼓、2多组分聚氨酯防水涂料应按配合比均匀混合搅拌，不应3大面积施工时，宜采用机械喷涂；4深基坑或密闭环境下应加强通风措施；5涂膜固化后应尽快采取保护措施，避免暴晒。2大面积施工时宜采用机械喷涂。1加热时应采用具有加热和计量等功能的专用设备；2对工地周边易污染部位应采取遮挡措施；4涂料不可作为卷材搭接的粘结料；5在立面上施工时，卷材应采取防滑、防下坠措施。5.4.22喷涂聚脲防水涂料的施工应符合现脲防水工程技术规程》JGJ/T200的2喷涂作业前，应对A组分进行缓慢、充分搅拌。不得在喷涂现场向A组分和B组分中添加任何物质，不得混淆A、B3喷涂作业时，喷枪宜垂直于喷涂基层，距离适中，均匀4大面施工时，喷涂施工宜分段或分区完成。5.4.24涂膜防水层的甩槎、接槎构造应符合下列规1甩槎部位宜做临时保护措施，保护层宽度不应小于1一混凝土结构底板；2一细石混凝土保护层；3一涂膜防水层；4-混凝土垫层：5一素土夯实；6一隔离层；7一临时保护层；8一防水加强层；9一侧墙防水层4涂料终凝后应及时进行保湿养护，养护时间不少于72h,5.4.29柔性外设防水层的保护层的施工应符合本标准5.2.15相5.4.30明挖法施工地下综合管廊防水层保护2地下综合管廊两侧应对称、分层、均匀回填，结构两侧3管廊顶板上部应采用人工分层夯实回填，禁止大型碾压机直接在管廊顶板上部施工。回填土压实系数不应小于0.94。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。5.5.2卷材防水层、涂膜防水层及砂浆防水层所用卷材、涂料、砂浆及主要配套材料性能，多组分防水涂料及防水砂浆的配合比等应符合设计及本标准要求。检查数量：每批抽查。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。5.5.3卷材防水层及涂膜防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管、桩头、引出接头等细部节点的做法应符合设计及本标准要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.5.4热熔法、自粘法、湿铺法施工的卷材防水层搭接边应符合设计及本标准要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.5.5焊接法施工的卷材防水层搭接边焊接质量应符合设计及本标准要求。检查数量：全数检查。检验方法：单焊缝宜采用钩针检查，双焊缝宜采用充气检测或抽真空检测，检查隐蔽工程验收记录。5.5.6涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的90%。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。检验方法：用针刺法或割开法检测，并宜符合现行行业标准《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299的规定。5.5.7涂料防水层应与结构混凝土基层应粘结牢固。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。检验方法：检查隐蔽工程验收记录，粘结强度检测应符合现行5.5.8防水砂浆的粘结强度和抗渗性能应符合设计要求。检查数量：每批抽查。检验方法：检查防水砂浆粘结强度、抗渗性能检验报告。5.5.9砂浆防水层与基层之间应结合牢固，无空鼓现象。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。检验方法：观察和用小锤轻击检查。检查数量：每批抽查。检验方法：检查质量证明文件、进场抽样检验报告、防水卷材耐根穿剌性能检测合格报告。5.5.11耐根穿剌防水层施工方式应与防水卷材耐根穿刺性能检测报告一致。检查数量：每批抽查。检验方法：观察检查。5.5.12卷材防水层接缝应粘结牢固、封闭严密，防水层不应有破损、空鼓、褶皱等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.5.13防水层甩槎、接槎做法应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.5.14卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。检验方法：观察和尺量检查。5.5.15卷材收头处理应符合设计及本标准要求。5.5.16涂层间夹铺胎体增强材料时，防水涂料胎体应充分浸透，不得露胎体、翘边和褶皱。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。检验方法：检查现场施工记录及隐蔽工程验收记录。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。检验方法：观察检查并检查现场施工记录。5.5.18砂浆防水层表面应密实、平整，不应有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。5.5.19保护层的厚度应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：每100m²抽查1处，每处10m²,且不应少于3处。6.1.2浇筑混凝土时，施工缝结合面应湿润，但不得有积水。已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa。6.1.4变形缝处混凝土的厚度不应小于300mm。1中埋式止水带应在结构断面的中部对称埋设；2遇水膨胀止水条或遇水膨胀止水胶应设置在结构断面的3预埋注浆管应设置在结构断面的中部；4水泥基渗透结晶型防水涂料可涂刷在结构断面上；5施工缝部位的卷材、涂料加强层应施做在迎水面，并应以缝为中心对称铺设，宽度不应小于500mm;6聚合物水泥防水砂浆宜用于施工缝的迎水面，并应以缝为中心对称抹压，宽度不宜小于400mm。1遇水膨胀止水条宜选用具有缓膨胀性能的腻子型遇水膨胀止水条，浸水7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%;2中埋式钢板止水带宜采用Q235钢或Q345钢制作，其质固定应牢固；止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与2当用于垂直施工缝时，应采取有利于止水带下部气体排3接头应满焊，清理干净后宜涂刷防锈漆。中埋式止水带4止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得5中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形，(钢边)橡胶止水带的转角半径不应小于200mm,转角半径应随止水带的宽度增1止水带应与施工缝混凝土表面垂直设置，固定应牢固，偏差角度不应大于10°;3止水带采用自粘搭接连接，搭接宽度不小于200mm;搭4止水带表面一侧的隔离膜应在合模或浇筑施工缝相应一侧的混凝土前撕掉。严禁过早除掉止水带表面的隔离膜。6.2.5遇水膨胀止水条的施工应符2止水条任意一侧混凝土的厚度不应小于70mm;3止水条与施工缝基面应密贴，中间不应有空鼓、脱离等4腻子型遇水膨胀止水条应固定在缝表面，制品型遇水膨5止水条宜采用平行错搭的方式进行搭接，搭接长度不应小于50mm;6制品型遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接后再粘接固7应采取防止过早遇水膨胀的措施。6.2.6遇水膨胀止水胶的施工应符1应采用专用注胶器挤出粘贴在施工缝表面，挤出应连续、2胶体的宽度和厚度应符合设计要求；3打胶后固化期内应采取临时保护措施；4止水胶固化前不应浇筑混凝土；5应割除破损、脱开或提前膨胀的胶体并重新打胶；6接头部位应连接、密实。1注浆管与施工缝基面应密贴并固定牢靠，固定间距宜为2每段注浆管长度不应大于6m,注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20mm～30mm,搭接部位应与基面固定牢固；3注浆管的转弯半径不宜小于150mm,转弯部位应平缓，4注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密；5注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固；注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm;注浆导管引出端应设置在易于接近的部位，导管开孔端应收纳于专用的预埋盒中，并应临时封堵；7在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采取临时遮挡措施；8注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接(图6.2.8预埋注浆管的后注浆施工应符合下列规定：1宜选用水泥基注浆材料，也可采用聚氨酯、改性环氧树脂等化学注浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行；所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵；2注浆时宜采取较低的压力从一端向另一端、由低到高逐个进行；3需要重复注浆时，应在固化前将注浆管中的浆液清除干净。6.2.9涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时，结合面应凿毛并清理干净，并应保持坚实、干净、润湿。涂刷后6.3.1变形缝采用的中埋式止水带和外贴式止水带应为中孔型6.3.2变形缝采用的中埋式或外贴式止水带宽度不应小于6.3.3变形缝的密封防水措施应符合下列规定：1变形缝宜采用中埋式钢边橡胶止水带与外贴式止水带复合密封止水的措施(图6.3.3-1～图6.3.3-3)。分离式结构侧墙胶体厚度宜为缝宽的0.5～0.7倍；结构背水3顶板和侧墙变形缝部位可预留安装排水盒的凹槽，并应4顶板变形缝不宜设置外贴式止水带。侧墙上的外贴式止水带保留长度应高出顶板迎水面500mm以上，并应进行收头密5矩形截面的地下综合管廊结构变形缝的背水面防水可设置无穿孔可卸式橡胶止水带(图6.3.3-4);6外设柔性防水层的混凝土保护层宜在变形缝处断开，断1一中埋式止水带；2-变形缝衬垫板；3一背衬材料；4—密封胶；5一排水盒图6.3.3-3结构侧墙中埋式止水带、外贴式止水带、密封胶1一外贴式止水带；2一中埋式钢边橡胶止水带；3一变形缝衬垫板；4一背衬材料；5一密封胶；6一排水盒7—垫片；8一螺母；9一紧固件压块；10一丁基橡胶密封带；11-Ω型止水带6.3.4变形缝遇永久性围檩结构时，止水带应在围檩施工前预先的衔接要求。施工过程中应对预埋止水带进行保护。1止水带埋设位置应准确，其纵向轴线(中间空心圆环)应与变形缝中心线重合，偏差不应大于10mm;止水带宜设置在结构厚度的中心线部位，任意一侧混凝土的厚度不应小于2止水带水平设置时，宜采用盆式安装，盆式开口向上，缝内混凝土表面垂直设置，偏差角度不应大于15°;3止水带应根据现场具体情况选择可靠的固定方法，固定件间距不宜大于400mm,固定应牢固、可靠；止水带的固定宜选用供应商配套供应的支撑定位固定件，不应穿孔或用铁钉固定；4止水带安装时不应出现扭曲、翻转等影响止水带止水效5止水带在转弯处应做成圆弧形，橡胶和塑料止水带的转角半径不应小于200mm,钢边橡胶止水带的转角半径不应小于300mm,转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大；转角的两7混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面应清理干净；8止水带部位的混凝土应振捣充分，不应出现欠振、过振9止水带部位的混凝土振捣时，应有专人看护，当止水带11在止水带附近绑扎和焊接钢筋时，应采取保13止水带的接头不应设在距结构转角两侧各500mm范围用焊接或机械锚固连接；塑料类止水带现场接头应采用热熔对接。接头应牢固、密实、不透水。接缝两侧14安装完毕的止水带出现破损部位时，应进行修补。橡胶类止水带可在破损部位粘贴未硫化橡胶片热硫化焊接和丁基橡胶防水密封胶带冷粘的方法进行修补；塑料补丁边缘超出破损边缘不小于50mm。6.3.6外贴式止水带施工应符1止水带埋设位置应准确，止水带纵向轴线与变形缝中心线间的偏差不应大于10mm;2止水带应根据现场具体情况选择合理的固定方法。宜采4变形缝与施工缝均用外贴式止水带时，其相交部位宜采5外贴式塑料止水带相交部位宜采用对接焊接，背面再增加盖缝条。盖缝条宽度不应小于50mm;如采用搭接焊接，搭接宽度不应小于30mm,搭接范围内应满焊。齿条间焊接应严密，6橡胶类外贴式止水带现场接头应采用热硫化对接；接头应牢固、严密、不透水。接缝两侧的止水带纵向轴线应位于同一直线上，当出现偏差时，两侧止水带轴线间距不应大于10mm;7安装完毕的止水带齿条不应出现倒伏现象；8浇筑结构混凝土前，止水带表面不应有碎石、砂浆等影2转角处应做成135°角，并宜增加紧固件的数量；3变形缝两侧混凝土基层应坚实、平整、干净、干燥；4先在止水带与钢板的接触基层表面粘贴丁基橡胶防水密封胶粘带，厚度不宜小于2mm,然后固定止水带。可卸式橡胶止丁基胶粘带。紧固件的间距不宜大于200mm,转角部位的间距应适当加密至不大于100mm。1缝内两侧基面应坚实、平整、干净、干燥，并应刷涂基3胶体应连续、均匀、饱满，与缝内两侧基面粘结牢固。6.4.1后浇带间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为6.4.2后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无具体要求时，后浇带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施。后浇带封闭时间不应少于14d,6.4.3后浇带防水构造应根据结构形式、可操作性及施工条件进1混凝土结构断面内可采用自粘丁基橡胶钢板止水带、钢2后浇带两侧混凝土竖向断面可采用竖直、凹凸企口或台3底板及侧墙后浇带部位的柔性外设防水层应采取有效的1底板后浇带留置深度应大于底板厚度50mm～100mm,2后浇带下部用于封底的混凝土厚度不应小200mm,配筋应经结构计算确定，混凝土强度等级应与底板混凝土相同；3封底混凝土的临时变形缝宽度宜为30mm～50mm,宜采用中埋式橡胶止水带或外贴式橡胶止水带作防水措施(图6.4.4);4超前止水后浇带位置可根据工程情况设置，底板超前止1一外贴式止水带；2-自粘丁基橡胶钢板止水带；3一后浇带补偿收缩混凝土 1一外贴式止水带；2一中埋式钢板止水带；3一预埋注浆管；4一后浇带补偿收缩混凝土6.4.5后浇带留置期间，应对水平部位的后浇带部位进行覆盖和保护。6.4.6用于封堵后浇带两侧混凝土的封挡材料在后续防水施工前应拆除。6.4.7后浇带施工应符合下列规定：1止水带、预埋注浆管、遇水膨胀止水胶等定位应正确，安装应符合本标准第6.2节的规定；2浇筑混凝土施工前，应将残留的积水、垃圾等清理干净。6.5.1穿墙套管或直埋穿墙短管应在浇筑混凝土前预埋。浇筑混凝土时，应采取措施防止水泥浆进入套管内。6.5.2预埋套管式穿墙管防水构造应符合下列规定：1预埋套管可采用翼环、丁基橡胶防水密封胶带或遇水膨胀止水胶止水(图6.5.2);2穿墙管与套管、套管与混凝土之间，应在内外两侧端口进行密封处理。密封材料嵌入深度不应小于20mm,且应大于间隙的1.5倍；3侧墙外设防水层与金属套管应进行搭接及密封处理。1一预埋穿墙套管；2一翼环；3一穿墙管道；4一填缝材料；5一背衬材料；6一密封胶；7一防水层331一预埋穿墙套管；2一遇水膨胀止水胶；34一填缝材料；5一背衬材料；6一密封胶；7一防水层6.5.3同一部位多管穿墙时，宜采用穿墙套管群盒。穿墙套管群盒应与结构钢筋焊接固定，空腔内宜浇注柔性密封材料或无收缩水泥基灌浆料(图6.5.3)。1—混凝土侧墙；2一无收缩自流平水泥灌浆料；3—穿墙群管；4—止水环、止水钢板；5一浇注孔；6一穿墙套管群盒；7一固定角钢1金属翼环不应小于50mm,厚度不应小于管壁厚度，并与2采用遇水膨胀止水胶防水的穿墙管，遇水膨胀止水胶宽度宜为12mm～18mm,厚度宜为8mm～10mm,并应双道设置；3采用丁基橡胶防水密封胶带防水的套管，丁基橡胶防水密封胶带宽度不应小于20mm,厚度不应小于2mm,并应平行搭接，搭接宽度不应小于50mm。1桩头顶面、侧面及桩边的混凝土垫层面不小于150mm范用量不应小于1.5kg/m²;2桩头防水材料应与底板防水层连为一体；3桩头钢筋的根部可嵌填遇水膨胀止水胶，遇水膨胀止水胶的宽度不宜小于10mm。1当底板部位采用防水卷材层时，卷材应贴近桩头切割，宽度不应少于150mm,桩侧涂刷高度不应超过细石混凝土保护层上表面(图6.6.2-1);防水涂料加强层。加强层的平面涂刷宽度不宜小于150mm,高度不应超过细石混凝土保护层上表面，涂膜厚度不宜小于2.0mm(图6.6.2-2)。1一混凝土垫层；2一底板卷材防水层；3-收头密封；4一混凝土保护层；5一混凝土底板：6一水泥基渗透结晶型防水涂料7一遇水膨胀止水胶；8一桩头；9一密封胶；10一桩头钢筋1一混凝土垫层；2一底板涂料防水层；3—防水涂料加强层；4一混凝土保护层；5一混凝土底板：6一水泥基渗透结晶型防水涂料；7一遇水膨胀止水胶；82破桩后如发现渗漏水，应采取堵漏措施；3水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷应连续、均匀，不应少6.7.1现浇混凝土结构地下综合管廊引出接头的设计与施工应1接头处宜采用变形缝防水构造(图6.7.1),构造应符合本标准第6.3节的规定；也可采用后浇带方式进行连接，其防水措施应符合本标准第6.4节的规定；2接头从结构主体引出的接头结构长度不应小于300mm;3在引出接头接驳施工前，预留引出接头应采用临时封堵6.7.2预留引出段新旧混凝土接头施工缝部位宜采取缓膨胀型遇水膨胀类止水条(胶)、预埋注浆管等密封防水措施。6.7.3通道接口先施工部位的柔性防水层的甩槎部分、中埋式止施，确保止水带、防水层甩槎部分清洁，预埋件不锈蚀。6.7.4中埋式止水带、遇水膨胀止水条(胶)、预埋注浆管及密封胶的施工应符合本标准第6.1～6.4节的有关规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.8.2中埋式止水带、外贴式止水带、遇水膨胀止水条(胶)、检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.8.4施工缝基面处理应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.8.5施工缝基面处理应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.8.6遇水膨胀止水条(胶)、预埋注浆管、内装可卸式止水带及密封胶的施工应符合本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.8.7中埋式止水带、外贴式止水带及内装可卸式止水带的搭接应符合本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7.1.1预制构件制作精度应符合设计及相关国家规范的规定。7.1.2明挖法预制装配式地下综合管廊的拼装应由经过培训的专业化施工队伍完成。7.1.3预制混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C35;预应力混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C35;耐久性设计应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476的规定。7.1.4装配式混凝土结构地下综合管廊应加强接缝部位的密封防水措施，并宜按防水设防等级的要求设置外设防水层。外设防水层的施工应符合本标准相关的规定。7.1.5预制构件与现浇混凝土连接部位应按照本标准第6.2节的规定，在预留的施工缝中采取密封防水措施，界面处的混凝土应设置粗糙面或键槽。7.1.6预制装配式地下综合管廊外设防水层的保护及回填作业应符合本标准第5.4.27~5.4.31条的规定。7.2预制拼装地下综合管廊防水措施防水混凝土防水层防水层企口圈防水卷嵌填密封胶防水等级级宜选二级7.2.3明挖法预制拼装混凝土结构地下综合管廊外设防水层及拼接缝的设计尚应符合下列规定：1防水混凝土的设计与配制应符合本标准相关的规定；2卷材防水层、涂膜防水层的设计应分别符合本标准第5.2.8条及第5.2.9条的规定。底板防水不应采用高分子自粘胶膜预铺防水卷材预铺反粘法施工，迎水面不宜单独采用水泥基渗透结晶型防3当采用纵向锁紧承插接头的预制拼装地下综合管廊时，宜设置变形缝，变形缝的间距应符合设计要求；变形缝可按本标准第6.3节进行设置。7.2.4垫层混凝土抗压强度等级不宜低于C25,厚度不应低于100mm,平整度不应大于±5mm。7.2.5承插式接口的密封应符合下列规定：2当采用柔性矩形(弧形)承插接头时，宜在插口工作面上设置两道弹性橡胶密封圈，并应在其间预留检测孔(图7.2.5-1);3当采用纵向锁紧承插接头时，可采用在插口工作面上设置两道弹性橡胶密封圈，或宜在承口端面上设置一道遇水膨胀橡胶一弹性橡胶复合密封条或自粘丁基橡胶一泡沫橡胶复合密封条，同时在插口工作面上设置一道弹性橡胶密封圈的双道密封措施。两道密封措施之间应预留检测孔(图7.2.5-2);4当采用钢承插口接头时，承口钢环和插口钢环所用钢板厚度不宜小于10mm,材质应符合现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274的规定，并应采取防腐蚀措施。承口钢套环与混凝土之间宜设置遇水膨胀水措施，插口部位宜设置双道弹性橡胶密封圈，并宜在其间预留检测孔(图7.2.5-3);5插口端面宜按设计要求设置聚乙烯泡沫嵌缝板衬垫，其性能应符合现行行业标准《混凝土接缝密封嵌缝板》JC/T2255的规定。衬垫的厚度、铺设面积、压缩率等应符合设计要求；6弹性橡胶密封圈、遇水膨胀橡胶一弹性橡胶复合密封条、自粘丁基橡胶一泡沫橡胶复合密封条等应预先安装在承口预留的垫层混凝土的强度和平整度对预制管节拼装精度影响很大，拼装精度进而影响到拼装缝的密封效果。7沟槽的形式、截面尺寸应与密封条的形式和尺寸相匹配；8接缝迎水面可嵌填低模量建筑密封胶，背水面宜嵌填高模9预制混凝土城市地下综合管廊拼装前，密封圈(条)和聚乙烯泡沫嵌缝板等应安装完毕；密封胶宜在接缝密闭性检测合格后1一建筑密封胶；2一聚乙烯泡沫嵌缝板；3一弹性橡胶密封圈；4一预留检测孔1一建筑密封胶；2一聚乙烯泡沫嵌缝板；3一弹性橡胶密封圈；4一遇水膨胀橡胶一弹性橡胶复合密封条或自粘丁基橡胶一泡沫橡胶复合密封条；51—钢套环；2一遇水膨胀橡胶止水条(胶);3一弹性橡胶密封圈；4一插口钢环；5一聚乙烯泡沫嵌缝板；6一建筑密封胶；7一预留检测孔1弹性橡胶密封圈的性能应符合设计和现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的有关规定。2弹性橡胶密封圈截面形状应符合设计要求，并宜在工厂中按设计尺寸预制成环。7.2.7遇水膨胀橡一弹性橡胶复合密封条性能应符合设计要求，遇水膨胀橡胶性能应符合现行国家标准《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3的有关规定。7.2.8嵌填密封胶应符合下列规定：1基层应坚实，表面应平整、密实、干燥，不应有疏松、起2接缝中应设置背衬材料，并宜涂刷基层处理剂，涂刷应均3接缝两侧基层应粘贴防粘隔离胶带；5采用胶枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，应均匀挤出密封胶，并应由底部逐渐充满整个接缝；6嵌填密封胶后，表干前应用腻子刀进行修整；7对嵌填完毕的密封胶，应避免碰损及污染；8密封胶嵌填应密实、连续、饱满，应与基层粘结牢固；表面应平滑，缝边应顺直，不应有气泡、孔洞、开裂、剥离等现象。7.2.9密封圈(条)的施工应符合下列规定：1基层应坚实，表面应平整、密实、干燥，不应有疏松、起2预留凹槽宽度及截面积应符合设计要求；3弹性橡胶密封圈应紧贴混凝土基层，安装位置偏差不应超4遇水膨胀橡胶一弹性橡胶复合密封条和自粘丁基橡胶一泡沫橡胶复合密封条应紧贴混凝土基层，不得有空鼓、脱离现象。接头部位应采用对接，接口应紧密，一环接头不宜超过2处。应采取措施避免遇水膨胀橡胶提前遇水膨胀。7.2.10预制管节拼装后应进行密闭性检测，并应符合下列规定：1采用注水加压的方式检测接缝密闭性时，应先通过预留检测孔向拼接缝中注水并充满，加压至设计压力，关闭水源后观察压降变化。当10min内压力损失不大于设计压力的10%时为合格；2当采用遇水膨胀橡胶一弹性橡胶复合密封条时，不宜采用注水加压的方式检测接缝密闭性；3宜根据现场施工技术水平、质量控制措施等因素确定检测频率。7.2.11柔性外设防水层的施工应符合下列规定：1侧墙及顶板部位的柔性外设防水层的施工宜拼接缝检漏合格后进行；2大面柔性卷材、涂膜防水层的施工应分别符合本标准第5.4节的规定；3底板防水层的甩槎宜设置在混凝土垫层上，甩槎部位的防水底板一侧墙部位防水层的搭接宽度不应小于150mm(图7.2.11);4拼接缝底板部位可不做柔性外设防水层的加强层，侧墙及顶板部位宜设置加强层，加强层的宽度不宜小于300m,变形缝部位应设置加强层。5底板柔性防水层应采用细石混凝土设置保护层，保护层厚度不应小于75mm,抗压强度等级不应低于C30,平整度不应大于±2mm。侧墙及顶板部位防水层的保护层应符合本标准第5.2.15条的规定。1一素土夯实；2一混凝土垫层；3一外设防水层；4一隔离层；5一临时保护措施；6一细石混凝土保护层；7一预制拼装地下综合管廊7.3装配整体式地下综合管廊7.3.1本节适用于明挖法施工的装配整体式混凝土结构地下综合管廊。拼接缝(施工缝)结构断面中防水措施防水混防水层防水层防水层(条)中埋防水涂料防水防水防水注：1外设防水层应至少有一道柔性防水层；2当采用两道设防时，宜采用卷材一卷材、卷材一涂料、卷材一砂浆用的设防措施；当涂料一砂浆叠合使用时，不应采用水泥基渗透结晶7.3.3装配整体式地下综合管廊的防水设计尚应符合下列规定：1防水混凝土的设计与配制应符合本标准相关的规定；2卷材防水层、涂膜防水层的设计应分别符合本标准第5.2.8条、第5.2.9条的规定。迎水面不宜单独采用水泥基渗透结晶型防水涂料；7.3.4拼接缝(施工缝)及变形缝的施工应符合下列规定：1遇水膨胀止水胶(条)应在预制叠合板拼装定位前安装到位，施工应符合本标准第6.2.6条及第6.2.7条的规定；2嵌填密封胶施工应符合本标准第7.2.8条的规定；3变形缝的施工应符合本标准第6.3节的规定。7.3.5外设防水层的施工应符合本标准第5.4节的规定。I主控项目7.4.1预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、检测报告和进场检验报告。7.4.2预制构件接缝处防水材料性能应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：每批抽查。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。7.4.3预制构件接缝密封防水构造应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。7.4.4预制叠合板密封防水构造应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。7.4.5外设防水系统的构造应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。7.4.6垫层及保护层的混凝土质量及平整度应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。检验方法：检查施工记录及混凝土检测报告。检查数量：每100环为一批，每批检查一次。检验方法：检查出厂前接缝水密性检测报告。7.4.8弹性橡胶密封圈的尺寸及定位应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：每批抽查。检验方法：尺量检查。7.4.9预制构件拼装精度应符合设计要求及本标准的规定。检查数量：每10环为一批，每批抽查不应少于4环。检验方法：靠尺、塞尺尺量。7.4.10预制构件接缝密闭性应符合设计要求。检查数量：每10条环缝为一批，每批抽检数量不应少于3条。检验方法：注水加压检测或其他检测方法。7.4.11装配式混凝土结构施工后，外观质量不应有一般缺陷，且不应有影响结构性能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：观察，量测，并检查处理记录。A.1防水卷材A.1.1弹性体改性沥青防水卷材的主要物理性能应符合表A.1.1的规定。可溶物含量(g/m²)拉力(纵、横向，N/50mm)延伸率(纵、横向，%)低温柔性(℃)热老化后低温柔性(℃)卷材一卷材剥离强度(N/mm)尺寸变化率(%)A.1.2改性沥青聚乙烯胎防水卷材的主要物理性能应符合表A.1.2的规定。自粘型拉力(纵、横向，N/50mm)断裂延伸率(纵、横向，%)自粘型低温柔性(℃)热老化后低温柔性(℃)卷材一卷材剥离强度(N/mm)尺寸变化率(%)A.1.3自粘聚合物改性沥青防水卷材的主要物理性能应符合表A.1.3的规定。可溶物含量(g/m²)一卷材》GB23441拉伸拉力(纵、横向，N/50mm)延伸率(纵、横向，%)断裂时，≥200低温柔性(℃)热老化后低温柔性(℃)持粘性(min)卷材一卷材剥离强度(N/mm)尺寸变化率(%)可溶物含量(g/m²)一一拉力(纵、横向，N/50mm)断裂延伸率(纵、横向，%)撕裂力(N)低温柔性(℃)持粘性(min)与水泥砂浆浸水后剥离强度(N/mm)热老化(80℃,拉力保持率(%)尺寸变化率(%)A.1.5预铺防水卷材的主要物理性能应符合表A.1.5的规定。可溶物含量(g/m²)一一拉力(N/50mm)一一一一低温柔性(℃)胶层-25℃一剥离强度(N/mm)内聚破坏内聚破坏内聚破坏剥离强度(N/mm)内聚破坏拉力保持率(%)一胶层-23℃,一尺寸变化率(%)A.1.6热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材的主要物理性能应符合表A.1.6的规定。拉伸强度(MPa)国家现行标准烃(TPO)防水断裂伸长率(%)低温弯折性(℃)直角撕裂强度(kN/m)热处理尺寸变化率(%)接缝剥离强度(N/mm)A.1.7聚氯乙烯(PVC)防水卷材的主要物理性能应符合表A.1.7的规定。拉伸强度(MPa) 材》GB12952断裂伸长率(%)低温弯折性(℃)直角撕裂强度(kN/m)热处理尺寸变化率(%)接缝剥离强度(N/mm)≥4.0或卷材破坏A.1.8种植用防水卷材的基本性能应符合表A.1.8-1的规定，应用性能符合A.1.8-2的规定。GB12952中全部相关要求(外露卷材)GB27789中全部相关要求(外露卷材)防霉等级≥3.0或≥80或A.2防水涂料A.2.1无机防水涂料的主要物理性能应符合表A.2.1的规定。抗渗压力(次)力一防水涂料A.2.2有机防水涂料的主要物理性能应符合表A.2.2的规定。时间抗渗性(MPa)度168h后断裂伸长率(%)性(%)注：1浸水168h后的拉伸强度和断裂伸长率是在浸水取出后只经擦干即进行试验所得的值。2耐水性指标指材料浸水168h后取出擦干即进行试验，其粘结强度及抗渗性的保持率。A.2.3聚氨酯防水涂料的主要物理性能应符合表A.2.3的规定。表干时间(h)实干时间(h)干燥基面粘结强度(MPa)不透水性(0.3MPa,120min)拉伸强度(MPa)断裂伸长率(%)干燥基面粘结强度(MPa)潮湿基面粘结强度(MPa)不透水性(0.3MPa,120min)砂浆背水面抗渗性(MPa)拉伸强度(MPa)断裂伸长率(%)耐水性(%)的规定。固体含量(%)100%内聚破坏100%内聚破坏耐热性(65℃,2h)胶沥青防水涂料》JC/T延伸性(mm)自愈性A.2.6喷涂聚脲防水涂料的主要物理性能应符合表A.2.6的规定。固体含量(%)胶凝时间(s)表干时间(s)拉伸强度(MPa)断裂伸长率(%)干燥基面粘结强度(MPa)不透水性(0.3MPa,120min)吸水率(%)A.2.7喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的性能指标的主要物理性能应符合表A.2.7的规定。固体含量(%)凝胶时间(S)防水涂料》GB/T23446耐热度(℃)120±2(无流淌、滑动、滴落)粘结强度(MPa)弹性恢复率(%)低温柔度(℃)拉伸性能断裂伸长率剥离强度(N/mm)与后浇混凝土浸水后剥离强度(N/mm)A.2.8水泥基渗透结晶型防水涂料的主要物理性能应符合表A.2.8的规定。抗折强度(MPa,28d)抗压强度(MPa,28d)抗渗压力比(带涂层)(%,28d)抗渗压力比(去除涂层)(%,28d)1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规范执合……的规定”或“应按……执行”。10《建筑防水卷材试验方法(系列)》GB/T32824《聚氨酯防水涂料》GB/T1925025《聚合物水泥防水涂料》GB/T2344526《喷涂聚脲防水涂料》GB/T23427《混凝土接缝防水用预埋注浆管》GB/T3153830《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5531《地下工程盖挖法施工规程》JGJ/T36432《喷涂聚脲防水工程技术规程》JGJ/T20034《建筑防水涂料中有害物质限量》JC106635《非固化橡胶沥青防水涂料》JC/T36《聚合物水泥防水砂浆》JC/T98437《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/T14138《遇水膨胀止水胶》JG/T312制定说明《明挖法地下综合管廊防水工程技术标准》DB13(J)/T8414-2021,经河北省住房和城乡建设厅2021年6月1日以第65号公告批准发布。为便于有关人员在使用本标准时能正确理解和执行有关条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。 80 81 4.1一般规定 84.4施工 885明挖法现浇混凝土结构地下综合管廊 5.1一般规定 905.4施工 956.2施工缝 966.4后浇带 7明挖法其他结构形式地下综合管廊 7.1一般规定 9 法现浇混凝土结构以及预制装配式混凝土结构的以供河北省地下综合管廊设计人员和施工人员参考。1.0.3本标准提出的地下综合管廊防水工程设计和施工原则与防水系统的可靠性和耐久性为基础，以保证综合管廊的正常使用防为主”,综合管廊工程通常建造在人口密集、建设项目复杂的程处于贫水稳定的地层，围岩渗透系数小，数大，使用机械排除工程内部渗漏水需要耗费大量且大量的排水还可能引起地面和地面建筑物不均匀求在综合管廊工程中混凝土结构自防水和柔性外设防水层的结要考虑防水要求，应根据工程及水文地质条件、结构形式及工艺、施工技术水平、防水等级、材料性能和造价等因素，因地3.1.3混凝土结构自防水是指通过采取各种措施使混凝土具有道、桩基等穿结构构件根部进行防水密封处的功能相辅相成，不可偏废。既不能因为设计使用外设防水系统自防水，而放弃或忽视外设防水系统的使用和质量。两者的关系在综合管廊对防水功能的高要求和结构设计使用长寿命上得到形缝、后浇带等接缝部位，地下综合管廊也存在大量的施工缝、变形缝，为保证防水效果，故应重点对待接缝的防水加强措施，管廊设计、施工和验收的主要依据，其中提到综合管廊结构设计使用年限为100年，防水等级标准为二级，并应满足结构安全、定程度上的渗水。在很多城市合管廊建设过程中，要求天然气管道、高压电缆、热力管道等入廊并单舱铺设燥程度要