冶金天车作业安全培训

冶金天车作业安全培训演讲人：日期:目录CATALOGUE01天车作业基础知识02安全操作规范03危险源辨识与控制04设备维护保养要求05应急处理预案06安全管理制度天车作业基础知识01PART冶金天车设备组成与功能设备组成冶金天车主要由机械、电气和液压等系统组成，包括起重机构、行走机构、回转机构、变幅机构和操纵系统等。功能特点吊具与吊索冶金天车具有吊重能力强、工作幅度大、效率高、安全可靠等特点，广泛应用于钢铁企业的物料吊运和装卸作业。吊具包括吊钩、吊环、吊索等，吊索具要定期检查，确保无损坏、变形等情况，且符合安全规定。123作业环境与区域划分冶金天车作业环境复杂，包括高温、多尘、噪声等，需配备相应的防护设施，如防尘罩、隔声板等。作业环境根据作业环境特点和安全要求，将作业区域划分为不同的功能区，如吊运区、装卸区、行走区等，并设置明显的安全标志和警示牌。区域划分确保作业区域内有畅通的安全通道和紧急出口，以便在紧急情况下迅速撤离。安全通道与紧急出口指天车在正常工作条件下允许吊起的最大重量，需根据实际需求合理选择天车型号和吊具。天车基本技术参数额定起重量工作级别表示天车承受载荷的频繁程度，速度包括起升速度、运行速度等，需与作业需求相匹配。工作级别与速度跨度是天车两端车轮中心线之间的距离，轨距是轨道之间的距离，需根据作业场地和空间进行合理设计。跨度与轨距安全操作规范02PART设备检查确保天车各部件正常，如吊钩、钢丝绳、制动器等无磨损或损坏，电气系统正常。环境检查确认作业区域无障碍物，行走轨道无杂物，确保作业空间安全。吊具检查确保吊具完好无损，吊钩保险装置正常，绳索无断丝、断股现象。吊物检查确认吊物重量在天车承载能力范围内，吊点合理，吊物捆绑牢固。操作前安全检查要点标准化操作流程启动与运行按照天车操作规程，先发出启动信号，再逐步加速运行，确保平稳起吊。吊物升降在吊物升降过程中，应缓慢操作，避免吊物晃动，确保吊物平稳升降。吊物移动在吊物移动过程中，应确保吊物不碰撞任何物体，确保吊物安全到达目的地。停车操作在停车前，应先减速，再逐步停止运行，确保天车平稳停车。使用标准手势信号指挥天车运行，如上升、下降、停止等手势信号。使用对讲机、哨子等通讯工具与天车司机进行联系，确保信息准确传递。在发出信号后，应等待天车司机确认信号后再进行操作，避免误操作导致事故。在遇到紧急情况时，应立即发出紧急信号，确保天车立即停车并采取紧急措施。手势信号与通讯规则指挥手势通讯工具信号确认紧急信号危险源辨识与控制03PART包括电线老化、裸露，电气设备接地不良，以及误操作或超负荷运行等。电气系统隐患冶金天车通常在高大厂房内运行，存在高处坠落、失足等风险。高空作业风险包括天车吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等部件的磨损、断裂，以及运动部件的撞击和挤压危险。机械运动部件危险吊运的钢水包、铁水罐等重物可能因挂钩不当、钢绳断裂等原因坠落伤人。吊物坠落伤害常见危险源类型分析防护装置安装防护栏、防护罩、限位器、超载限制器等安全装置，以隔离危险区域，防止人员接触危险部位。防护装置与安全距离安全距离设定吊物与人员、设备之间的安全距离，避免吊物晃动、坠落时伤人。紧急制动与停车确保天车具备紧急制动和停车功能，以便在紧急情况下迅速停车，避免事故扩大。典型事故案例警示某冶金企业天车吊钩断裂事故由于吊钩材质不符合要求，加之长期使用导致磨损严重，最终断裂，造成重大人员伤亡和设备损坏。电气系统短路事故高空坠落事故因电线老化、裸露，导致电气系统短路，引发火灾，烧毁天车设备和厂房。操作人员未佩戴安全带，在高空作业时失足坠落，导致重伤甚至死亡。123设备维护保养要求04PART日常点检内容与周期电气系统检查电缆、开关、接触器、电机等是否完好，紧固接线螺丝，无裸露线头。每周检查一次。02040301钢丝绳与滑轮检查钢丝绳是否磨损、断丝、变形等，滑轮是否灵活。每天检查一次。制动系统检查制动器、刹车片、刹车轮等是否正常工作，有无磨损或松动。每天检查一次。吊钩与吊具检查吊钩是否有裂纹、变形或磨损，吊具是否安全可靠。每次使用前检查。关键部件润滑标准齿轮涂抹适量的润滑脂，保持齿轮表面光滑，防止磨损和卡死。每季度润滑一次。轴承加注润滑脂或润滑油，保持轴承内部清洁和润滑。每月润滑一次。滑动面涂抹润滑脂或润滑油，保持滑动面清洁和润滑，减少磨损和摩擦。每周润滑一次。减速器加注润滑油至油位线，保持减速器内部齿轮和轴承的润滑。每年更换一次润滑油。出现故障时，立即停止设备运行，并切断电源，确保安全。根据故障现象，检查相关部件和电气系统，找出故障原因。根据故障原因，维修或更换相关部件，确保设备正常运行。维修完成后，进行空载测试和负载测试，确保设备正常运行且无安全隐患，然后进行验收。故障停机处理流程停机并断电排查故障维修或更换部件测试与验收应急处理预案05PART突发事故分类与响应如天车吊钩断裂、钢丝绳断裂、制动失灵等，应立即停止作业，采取紧急制动措施，并通过对讲机或其他通讯工具通知相关人员。机械故障类事故如天车电气系统失灵、控制器故障等，应立即关闭电源，采取紧急制动措施，并通过对讲机或其他通讯工具通知相关人员。电气故障类事故如天车电器设备起火、作业现场起火等，应立即停止作业，关闭电源，采取灭火措施，并拨打火警电话。火灾事故在突发事故发生时，应立即按下紧急制动按钮，使天车迅速停止运行，以避免事故扩大。紧急制动与避让措施紧急制动操作在紧急制动失灵或无法避免碰撞的情况下，应采取避让措施，如向空旷处移动、调整吊物位置等，以减小事故损失。避让操作如吊物在天车运行中坠落，应立即采取紧急制动措施，并尽可能将吊物落在空旷处，避免对人员和设备造成伤害。吊物坠落处理人员伤害急救原则伤情评估在救援人员到达前，应对受伤人员进行初步评估，包括判断伤情、测量生命体征等，以确定救援措施。紧急救护救援呼叫对于重伤员，应立即采取紧急救护措施，如止血、包扎伤口、固定骨折部位等，以减轻伤员痛苦和伤势。在紧急情况下，应及时拨打急救电话或呼叫现场救援人员，以便受伤人员得到及时救治。123安全管理制度06PART岗位责任与权限划分主管领导职责负责制定和实施冶金天车作业安全管理制度，监督和检查各项安全措施的落实情况，确保作业安全。作业人员职责遵守冶金天车作业安全操作规程，正确使用和保养设备，及时发现和报告安全隐患，确保自身和他人的安全。安全管理人员职责负责安全管理的具体工作，包括组织安全培训、开展安全检查、制定应急预案等。培训内容包括冶金天车的基本结构、性能、安全操作规程、危险源辨识以及应急处置等方面的知识和技能。培训考核与持证要求考核方式理论考试与实操考核相结合，确保作业人员真正掌握安全操作技能和知识。持证要求经过培训并考核合格后，作业人员需取得相应的操作证书方可上岗作业，证书需定期复审。违规