（高清版）DG∕TJ 08-018-2004 混凝土模卡砌块建筑设计规程

混凝土模卡砌块工程施工及质量验收规程主编单位：上海市房屋建筑设计院批准部门：上海市建设和管理委员会施行日期：2004年12月1日关于批准《混凝土模卡砌块建筑设计各有关单位：由上海市房屋建筑设计院主编的《混凝土模卡砌块建筑设计规程》和《混凝土模卡砌块工程施工及质量验收规程》,经有关专家审查和我委审核，现批准为上海市工程建设规范。《混凝土模卡砌块建筑设计规程》统一编号为DG/TJO8—017—2004,《混凝土模卡砌块工程施工及质量验收规程》统一编号为DG/TJ08—018一2004,上述规范均自2004年12月1日起实施。上述规范由上海市建设工程标准定额管理总站负责组织实施，上海市房屋建筑设计院负责解释。上海市建设和管理委员会二○○四年九月三日为全面贯彻国家节约能源保护环境，可持续发展战略，上海市房屋建筑设计院在上海市建委有关部门支持下，借鉴国外新型墙体材料概念，研究开发了混凝土模卡砌块。2000年6月经上海市建委立项《混凝土多孔模卡砌块在多层建筑应用研究》课题，取得了成果，并在住宅及其他建筑工程推广应用中积累经验。根据沪建建〔2003〕87号文下达2003年上海市工程建设地方规范和标准本规程在编制过程中，参考了混凝土小砌块相关技术规程，总结模卡砌块在试点工程中应用成功的经验。分析研究进一步提高改进的措施，通过大量试验，取得可靠技术数据。本应用技术规程共分为二个具体规程。即《混凝土模卡砌块建筑设计规程》和《混凝土模卡砌块工程施工及质量验收规程》。《混凝土模卡砌块工程施工及质量验收规程》附混凝土模卡砌块质量标准及灌孔浆料质量标准和混凝土模卡砌块和灌孔浆料试件制作及测试方法。季施工、文明安全施工、工程质量验收等八本规程编制中得到了市建委有关单位领导的关心和设计科研院校的支持，在此表示诚挚的感谢。限于条件及时间，编制尚有不足之处，望各单位在使用本规程时，将发现的问题和有关资料及时寄往上海市房屋建筑设计院(地址：上海市泰安路120弄2号，邮编：200052,E—mail:sfsjy@),以便今后修订。主编单位：上海市房屋建筑设计院参编单位：上海市建材发展应用管理办公室上海市建筑科学研究院上海新长宁(集团)公司主要起草人：顾陆忠王松林陈仰曾黄建刚沈祖宏 3模卡砌块 4灌孔浆料 5.1施工准备 5.3构造柱及圈梁施工 5.4框架填充墙及围护墙施工 6雨冬期施工 6.1雨期施工 6.2冬期施工 7文明安全施工 8工程质量验收 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 8.4子分部工程验收 附录B混凝土模卡砌块质量标准 附录C灌孔浆料质量标准 附录D混凝土模卡砌块试件制作及测试方法 附录E灌孔浆料试件制作及测试方法 附录F本规程用词说明 1.0.1为确保混凝土模卡砌块(以下简称模卡砌块)建筑工程的施工质量和安全，特制定本规程。1.0.2本规程适用于上海地区以模卡砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑，尤其是多层住宅承重墙、框架填充墙及单层厂房的围护结构等。1.0.3本规程是遵照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203一2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5根据《混凝土模卡砌块建筑设计规程》(DG/TJO8—017)中的有关规定，结合上海地区的施工特点制定。1.0.4模卡砌体施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工要求及质量验收不得低于本规程的规定。1.0.5模卡砌块的施工及质量验收除应执行本规程外，尚应符合国家和本市现行有关标准的规定。22.0.1施工质量控制等级Controlgradeofconstructionquality按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分2.0.2型式检验typeinspection确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验。砌体中上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向缝。2.0.4原位检测inspectionatoriginalspace采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破强度的检测。2.0.5混凝土模卡砌体结构concreteMokamasonrystructure由混凝土模卡砌块按要求叠砌，并在其垂直和水平孔槽内灌注灌孔浆料而成的砌体结构。简称模卡砌体结构。2.0.6混凝土模卡砌块concreteMokablock2.0.7混凝土模卡砌体灌孔浆料groutforconcreteMokama-于灌筑混凝土模卡砌块的灌孔材料。简称灌孔浆料。2.0.8模卡砌块强度等级strengthclassesofMokablock根据模卡砌块标准试件用标准试验方法测得的抗压强度平均3值，或抗压强度和抗折强度的平均值与最小值综合评定所划分的强度级别。2.0.9灌孔浆料强度等级strengthclassesofgrout根据灌孔浆料标准试件用标准试验方法测得的抗压强度平均值所划分的强度级别。4能检测报告。宜从同一厂家购入。使用时应对模卡砌块主要性能进行复试。3.0.3施工时所用的模卡砌块产品龄期不应小于28d。3.0.4住宅建筑工程的墙体均应用不低于一等品等级的模卡砌5掺合料(粉煤灰、矿渣微粉)等材料组成，可按需要加入适量外加剂。根据设计要求由工厂进行级配，预拌成品灌孔浆料运到现场使用。边远地区也可先在工厂将细骨料、矿物掺合料，按设计要求级配预拌半成品包装后运到现场，再按级配要求加入水泥和水经机械进行拌和后使用。4.0.2灌孔浆料抗压强度分为Mb5.0、Mb7.5、Mb10三个等级。灌孔浆料除强度等级必须符合设计要求外，其他质量要求应满足《灌孔浆料质量标准》(附录C)的要求。4.0.3灌孔浆料的配合比设计应参照《砌筑砂浆配合比设计规4.0.4灌孔浆料除品种和强度满足设计要求外，还应有良好的和易性和流动性，灌孔浆料灌筑时的稠度以80～100mm为宜，可根据要求适当添加减水剂。4.0.5灌孔浆料进行现场拌制时，应采用机械搅拌，拌合时间自料加完起算不得少于4min,灌孔浆料拌合物应均匀，颜色一致，不产生分层离析。灌孔浆料拌制后宜采用灌浆泵输送灌人。块)。4.0.8灌孔浆料的试块取样应取自搅拌机出料口，同一组试块样应从同盘材料取出，并只应制作一组试块样。64.0.9灌孔浆料强度等级应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。试块制作应以自然干燥状态下的模卡砌块侧面作底模，并按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的4.0.10同一检验批中同强度等级灌孔浆料各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%。4.0.11施工中出现下列情况时可采用墙体取芯的方法进行检1灌孔浆料试块数量不足。2对试验结果有争议。3试块试验结果不能满足设计要求，需另行确认砌体的实际强度。4.0.12模卡砌体找平材料和设计要求需在加强部位灌注灌孔混凝土，必须按要求另行配制，不能用普通灌孔浆料替代。4.0.13拌制灌孔浆料必须使用不含有害物质的洁净水，其质量75.1施工准备5.1.1开工前对有关人员进行培训，并取得上岗资格后方可承担工程施工任务。5.1.2模卡砌块堆放场地应平整夯实，便于排水，不应贴地堆放，同时须按规格、强度等级分别堆放，堆垛上应有标志，垛间留适当的通道，严禁翻斗倾卸和任意抛掷。5.1.3模卡砌块堆放时，卡口应对齐堆放，高度不宜超过1.5m,当采用集装托板时，其叠放高度不宜超过二格(每格五皮)。5.1.4基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸，其允许偏差不应超过表5.1.4的规定。表5.1.4房屋放线尺寸允许偏差长度L、宽度B的尺寸(m)允许偏差(mm)士55.1.5砌筑墙体前应对基础质量进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。5.1.6墙体施工前必须按设计施工图轴线编制模卡砌块平、立面排列图。排列时应根据模卡砌块规格和墙体宽度、门窗洞口尺寸、敷设部位等进行对孔，错缝搭接排列，并应以主规格模卡砌块为85.2.1砌筑宜从房屋外墙转角处或定位处立皮数杆，大于15m时中间可加设一根，控制模卡砌块的砌筑标高。框架填充墙的皮5.2.2每层第一皮模卡砌块砌筑前应用1:2水泥砂浆找平其支承面，基层面应平整。并在同一标高再用20mm厚1:2水泥砂浆座浆。模卡砌块灌浆前，在模卡砌块底部先灌50mm厚，掺入50%1:2水泥砂浆灌孔浆料铺底，再灌灌孔浆料。口以下40～60mm处。5.2.4正常施工条件下，模卡砌块墙体在同得大于3.6m。5.2.5模卡砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热干小于90mm。不能满足上述要求时，应在此水平缝中设246拉结钢筋，拉结筋两端距离该垂直缝不应小于400mm,但竖向通缝不得超过二皮模卡砌块。5.2.7不得在模卡砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料。若9卡砌体在灌浆前应先利用水平和垂直槽孔预埋管道，不应随意在墙体上开凿沟槽或打洞，无法避免时必须待灌浆达到设计强度，并经设计同意采取必要的措施或复核验算后再可进行。5.2.9砌体砌筑时，应遵守下列基本规定：1不应使用产品龄期不足28d的模卡砌块进行砌筑；不得使用断裂模卡砌块。2砌筑时，模卡砌块应肋面朝上(即正砌),企口必须相互对准卡牢，内外面齐平，以400mm×200mm×150mm模卡砌块为主并辅以配套块。3内、外墙，纵横墙交错处应采用钢筋混凝土构造柱4凡按设计规程要求设置的构造柱，均应先砌墙，后浇柱。5非承重隔墙与承重墙(或柱)不同时施工时，可在承重墙的水平缝中(或柱中)分别预埋2φ6拉结钢筋，其间距沿墙或柱高不1000mm,末端应有90°弯钩。非承重墙200mm范围孔洞内灌注Cb20灌孔混凝土。6门窗洞口处模卡砌块孔内灌浆时，应防止灌浆时模卡砌块移位，需要时可设置临时支撑措施。7不得撬动和碰撞已完成灌浆的模卡砌块，否则应清除受损5.2.10模卡砌体不留灰缝，模卡砌块间的缝隙应做到横平竖直，灌孔浆料应充满企口缝隙。5.2.11灌注灌孔浆料时，可每砌五皮进行灌填，严禁用水冲浆灌缝，也不得采用石子、木榫等垫塞灰缝的操作方法。灌填时，要用专用插人式振动捧进行震捣密实，并有灌浆料泌出砌体缝隙。如未发现有灌浆料泌出砌体缝隙，可用锤击法听其声音分辨出其密实与否。灌浆后应及时清理墙面。5.2.12模卡砌块墙体砌筑时应采用双排脚手架，在模卡砌块墙利用其孔作为脚手孔洞，待砌体完成后，须用C20混凝土将脚手严禁在墙体下列部位设置脚手孔洞：1过梁上部与过梁成60度三角形范围内。2宽度小于1m的窗间墙。3梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。4门窗洞两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。5设计规定不允许设脚手孔洞的部位。5.2.13底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实模卡砌块的孔洞。5.2.14梁端支承处应按设计要求设置现浇混凝土垫块，或根据设计要求用Cb20灌孔混凝土填实部份砌体孔洞，则填实宽度不应小于400mm,高度不应小于150mm范围内砌体5.2.16过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及其5.2.17门窗洞口两侧应用专门配套的模卡砌块砌筑，使洞口两侧平直。在门窗洞口边模卡砌块主孔洞内插不小于112钢筋，伸入上下层圈梁内35d,并在孔内填灌Cb20灌孔混凝土。其门窗与墙体的连接方法按实心混凝土墙体施工。5.2.19隔墙顶面与上部结构接触处宜用一皮实心预制混凝土砌块斜砌楔紧。隔墙与梁底接缝处在做粉刷前必须钉上钢丝直径为φ0.5菱形网孔边长20mm的钢丝网，网宽为缝两侧各150mm。5.2.20砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层高度，也不应大于4m。工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。5.2.21砌体的伸缩缝、沉降缝和防震缝内，不得夹有砂浆、碎模卡砌块和其他杂物。5.2.22照明、电信、闭路电视等线路采用内穿12号铁丝的增强塑料管，可预埋于模卡砌块的竖向孔洞或横向槽孔中。配合墙体砌筑时，接线盒、插座盒和开关盒可嵌埋于模卡砌块内，然后用水泥砂浆填实。需直接在墙体上剔槽敷管应经设计同意，并采取必要措施或按削弱的截面验算墙体的承载力，满足相关规范的要求。5.2.23上水管的竖向总管宜设于管道井内或楼梯间等部位。5.2.24污水管、粪便管等下水管道不论主管或水平管均宜明管敷设。箱等均应按设计图上的位置、尺寸要求在砌筑墙体时留设。5.2.26模卡砌体砌筑时应根据不同保温材料、工程施工要求，对保温材料的固定提供必要的条件。5.2.27模卡砌体内墙面粉刷。墙体灌注后，清除墙面污物，内墙面粉刷宜控制在10mm左右。当砌筑的墙面很平整也可用水泥浆加建筑用胶直接批嵌二度后墙面即可作装饰处理。多层住宅顶层内墙面处理必须待钢筋混凝土屋面防水屋、保温层、隔热层施工完成后方可进行。5.2.28外粉刷工程必须待屋面工程全部完成后进行。5.2.29模卡砌体外墙应先做防水层，后再做外粉刷。外罩两遍中高档彩色涂料。当采用外饰面时，应先做防水砂浆底层，再使用专用粘结剂粘贴与嵌缝剂嵌缝。设计要求做外墙保温，也应先做防水层后再按保温材料操作要求施工。5.3构造柱及圈梁施工5.3.1设置钢筋混凝土构造柱的模卡砌体应按砌墙、绑扎钢筋、间用2φ6拉结筋拉结，间距450mm,每边伸入墙内长度不得小于柱模底部应预留100mm×200mm清扫口。5.3.4构造柱混凝土保护层宜为25mm,且不应小于15mm,混凝土坍落度为50～70mm。板浇水湿润，然后先注入50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，再分段震捣混凝土直到完成。尤其要保证凹型搓口的腋部混凝土必须震捣密实。5.3.6根据设计要求在模卡砌块墙内增设插筋时，为方便施工，可将插筋分段插人，分段插筋搭接长度不应小于35d,一般为5.3.7构造柱尺寸的允许偏差应符合表5.3.6的规定。表5.3.7构造柱尺寸的允许偏差允许偏差(mm)12835.3.8构造柱混凝土试件制作，养护和抗压强度取值应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)规定。5.3.9现浇混凝土圈梁可直接在灌浆后的模卡砌块上按设计要求浇捣。现浇圈梁混凝土应灌人下部模卡砌块内卡口下40~5.3.10模卡砌体现浇混凝土圈梁等构件支模时，可在模卡砌块上打孔，但应有防漏浆措施。也可在放置挑头木位置，用预制混凝土块砌筑，同时留出孔洞。模板拆除后，应用C20混凝土将孔洞填实。5.4.1模卡砌块用于框架填充墙及围护墙工程的施工要求应同时遵守本规程其他相应规定。5.4.2框架外围护填充墙厚度不得小于200mm,120mm厚的仅5.4.3模卡砌块填充墙和灌浆的强度等级应符合以下规定：1外墙不得低于MU7.5和Mb5.0级。2内墙不得低于MU5.0和Mb5.0级。5.4.4模卡砌块砌筑的女儿墙在泛水高度处应用Cb20灌孔混凝土灌实。5.4.5填充墙与围护墙及钢筋混凝土柱、墙连接的拉结筋竖向间距应为450mm,伸入墙内长度不得小于1000mm。拉结钢筋置于灌浆槽内。5.4.6填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁板底，应预留倾斜度为60°左右的斜砌实心砌块高度，模卡砌体墙灌浆后至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，砌筑砂浆必须饱满。粉刷前，墙梁接缝处应按5.4.7条要求钉钢丝网。5.4.7填充墙与钢筋混凝土柱接触处的灌浆缝在灌浆时必须震钢丝直径为φ0.5、菱形网孔边长20mm各150mm。5.4.9围护墙的模卡砌块和灌孔浆料强度等级必须符合设计要求，并分别不得低于MU5.0和Mb5.0级。围护墙模卡砌块砌筑不应采用煤渣混凝土模卡砌块。5.4.10窗台处或较大洞口处第一皮模卡砌块应全部用Cb20灌孔混凝土灌实，高度不宜小于200mm,砌块上下水平槽内各配不5.4.11围护墙上圈梁、过梁等构件的支模方法同5.3.9条。5.4.12模卡砌块山墙顶部斜坡应用C20混凝土现浇，内埋铁件5.4.13围护墙施工应采用双排脚手架，不宜在墙体上设脚手孔洞，参照5.2.12条规定。6.2.1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或气温骤然下注：1.气温可根据本市气象资料确定；2.冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3℃时，也应按本节的规定执行。1不得使用浇过水或浸水后受冻的模卡砌2灌孔浆料宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3拌制灌孔浆料和构造柱混凝土所用的砂和骨料不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。6.2.6构造柱混凝土的冬期施工应按《建筑工程冬期施工规程》一(JGJ/T104)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)中有关规定执行。安全技术规定。护模卡砌块。撞击楼板。楼面的设计允许承载力，否则应对楼板采取加固措施。时现浇圈梁。表7.0.6墙的允许自由高度(m)模卡砌块砌体密度>1600kg/m³风载(kN/m²)0.3(相当于7级风)0.4(相当于8级风)0.5(相当于9级风)注：1.本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围内的情况。如10m<H≤15m、15m<H≤20m、H>20m时，表内的允许自由高度值应分别乘以0.9、0.8和0.75的系数；2.当所砌筑的墙有横墙壁或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2处的墙面距离不应小于600mm,并距洞高每450mm的两侧各设8.1.2施工时所用的模卡砌块的产品令期不应小于28d。8.1.4模卡砌块的灌孔浆料应按设计要求配制。低于C20的混凝土灌实模卡砌块的孔洞。8.1.7模卡砌块应榫接对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在水平槽中设8.1.8模卡砌块应肋面朝上砌筑。8.1.9模卡砌块砌体灌浆后如需移动砌体中的砌块或被撞动时，8.2主控项目8.2.1模卡砌块和灌孔浆料的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每1.0万块模卡砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础及底层的模卡砌块抽检总数量不应少于2组。灌孔浆料的抽检数量执行本规程第4节有关规定。面积的20%。8.2.3墙体转角处和纵横墙交接处应采用钢筋混凝土构造柱连允许偏差12垂直度5应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。一表8.3.1模卡砌块砌体一般尺寸允许偏差项次1士15263门窗洞口高、宽(后塞口)检验批洞口的10%,4检验批洞口的10%,58拉10m线和尺检查3混凝土及灌孔浆料配合比通知单。7施工质量控制资料。9重大技术问题的处理或修改设计的技术文件。10其他必须提供的资料。体评价。检验批质量验收记录主控项目1、模卡砌块强度等级9、垂直度(每层)一般项目±15mm以内3、门窗洞口±5mm以内20mm以内监理工程师(建设单位项目技术负责人):组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。附录B混凝土模卡砌块质量标准B.0.1范围：本标准规定了混凝土模卡砌块的分类与命名要求、试验方法、本标准适用于水泥、砂石、掺合料(粉煤灰或矿渣微粉)制成的混凝土模卡砌块(以下简称模卡砌块)。B.0.2规范性引用文件：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《混凝土小型空心砌块试验方法》(GB/T4111—1997)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003)《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239—1997)《建筑用卵石碎石》(GB/T14685—2001)《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》(YBJ205—84)《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规范》(JGJ28)《天然石材放射防护分类控制标准》(JC518—1993)《建筑材料放射性核数限量》(GB6566—2001)《混凝土拌合用水》(JGJ63—1989)B.0.3分类与命名：1砌块各部位名称见图B.0.3壁肋下卡口条面①模卡砌块其外观质量分：优等品(A)、一等品(B)及②模卡砌块强度等级分：MU5.0、MU7.5、MU10.0。①按产品名称(代号MK)、强度等级、外观质量等级和标准编号的顺序进行标记；1原材料要求：1)水泥：采用《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB/175)规定的水泥；3)粗骨料：应符合《建筑用卵石碎石》(GB/14685)的规定，最大粒径为20mm;4)外加剂：应符合《混凝土外加剂应用技术规范》6)粉煤灰的最大限量，粉煤灰取代水泥率不超过40%,超量系数为2.0。2几何尺寸几何尺寸偏差应符合表B.0.4—1规定。主规格尺寸为400mm×200mm×150mm(长×宽×2)最小外壁厚应不小于35mm,最小肋厚应不小于25mm,最小卡口厚应不小于8mm;3)空心率不应小于30%。优等品(A)一等品(B)合格品(C)尺寸允许偏差值mm土2土3宽度士3士2土3土2土2砌块上部卡口高度士2士23外观产品外观质量应符合表B.0.4—2规定。优等品(A)一等品(B)合格品(C)砌块条面弯曲(mm)0三个方向投影尺寸的最小值(mm)0裂缝延伸的投影累计尺寸(mm)04强度等级产品的强度等级应符合表B.0.4-3规定。强度等级5相对含水率(%)产品相对含水率应符合表B.0.4—4规定。表B.0.4-4相对含水率(%)使用地区中等相对含水率(三块平均值)≤6抗冻性产品抗冻性应符合表B.0.4-5规定。表B.0.4—5抗冻性非采暖地区(上海地区)不规定采暖地区7放射性指标B.0.5试验方法模卡砌块各项技术性能的试验按《混凝土小型空心砌块试验B.0.6检验规则1检验分类含水率；2)型式：检验项目为：技术要求中的全部项有下列情况之一者，必须进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定；b)原材料、配比及生产工艺改变时；c)产品停产三个月以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质检机构提出要求型式检验时；f)正常检验一年一次。2组批规则模卡砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一品种原材料、同一生产工艺配制成相同强度等级、质量等级10000块一模卡砌块为一批，每月生产的块数不满10000块时亦作为一批。3抽样规则1)每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验；2)从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取如下数量进行其他项目检验：A)强度等级5块C)空心率3块4判定规则1)尺寸偏差和外观质量均符合表B.0.4-1和表B.0.4—2的相应指标时，或尺寸偏差和外观的不合格数不超过2)当所有项目的检验结果均符合本标准中第B.0.4条各2)批量编号和模卡砌块数量(块或立方米);5)检验部门和检验人员签章。2装卸贮存应符合以下要求：4)堆垛高度不宜超过1.5m;3模卡砌块标识：按强度等级打上颜色，MU5.0(红色)、附录C灌孔浆料质量标准本标准规定了混凝土模卡砌块灌孔浆料的有关术语、标志及本标准适用于，由水泥、细骨料(煤碴、石屑)、矿物掺合料(粉煤灰、矿渣微粉)、外加剂和水等组成专门用于灌筑混凝土空心模卡砌块的灌孔浆料。C.0.2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》(JGJ28)《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》(YBJ205—84)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119—1488)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—1989)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2001)《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70—1990)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)矿渣微粉)、外加剂和水等组成，按一定的比例采用机械搅拌，用于灌筑混凝土模卡砌块孔洞的材料。C.0.4标志及等级混凝土模卡砌块灌孔浆料用Mb标号，强度等级分为Mb5.0、Mb7.5、Mb10三种。C.0.5原材料要求2集料细骨料：应符合《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》3掺合物1)粉煤灰应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规2)煤渣，放射性指标应满足《建筑材料放射性核素限量》在使用前进行试验验证。有影响水泥硬化的有害物质，工业废水PH小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，均不得使用。5外加剂1抗压强度划分为Mb5.0、Mb7.5、Mb10三个等级，与2稠度灌孔浆料的稠度一般80～100mm为宜。3均匀性4抗冻性规定要求进行抗冻试验，质量损失不应大于5%,强度损失不应大于25%。C.0.7灌孔浆料配合比设计灌孔浆料的配合比设计和确定应参照《砌筑砂浆配合比设计C.0.8灌孔浆料的搅拌要求1搅拌拌2min,再加水湿拌2min最后加外加剂搅拌，总的搅拌时间不少于6min。C.0.9检测1实验室检验2施工现场检验取样应在灌孔现場进行，每批灌孔浆料至少应制作一组试块(每组六块),试块制作方法，将自然干燥的模卡砌块侧面作底模，3判定规则抗压强度检验结果C.0.6-1,稠度和均匀性分别符合C.0.6C.0.10标志、使用说明书1标志有效期(对已拌有水泥)b)批量编号和数量(吨)c)产品标记和检验结果d)合格证编号e)检验部门和检验人员签章2使用说明书1包装2运输D.0.1范围卡砌块)D.0.2尺寸测量和外观质量检查2尺寸测量3外观质量检查与试件之间的最大间距(见图D.0.2—1)精确至1mm;图D.0.2—1弯曲测量法2)缺棱掉角检查：将直尺贴靠棱边，测量缺棱掉角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸(见图D.0.2—2),精确至bib2L2一寸(如图D.0.2-3中的Li或h₁),如裂纹由一个面延伸到另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸(如图D.0.2-3中的b₁+h₁)精确至1mm。D.0.3抗压强度试验1)压力机：示值误差应不大于2%,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%—80%;2)钢板：厚度不小于10mm,平面尺寸应大于440mm×240mm。钢板的一面需平整，精度要求在长度方向范围内的平面度不大于0.1mm;3)水平尺。2材料：以1份32.5号以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂，加入适量的水调成的砂浆。3试件制作1)试件数量为五块砌块。2)第一步：处理试件的上面。用调配好的砂浆将试件的上卡肩以及当中四条肋填平，填平的高度与试件上卡口高度一致；第二步：静置24h以后，处理试件的上卡口使之成为平用水平尺调至水平，在钢板上先薄薄地涂上一层机油，或铺一层湿纸，然后铺上一层3~5mm的砂浆，砂浆层尽可能均匀，将试件上面湿润后试件调至水平。将多余的砂浆沿试件棱边刮第三步：静置24h以后，再按上述方法处理试件的下面。压强度试验。抗压强度试验4试验步骤1)按D.0.2—2的方法测量每个试件的长度和宽度，分别板的压力中心重合，以10～30kN/S的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。若试验机压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上下承压面加辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同，其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角距离的三分之一。5结果计算与评定1)每个试件的抗压强度按式(D.0.3—1)计算，精确至P——破坏荷载(N);L——受压面的长度(mm);B——受压面的宽度(mm);2)试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最1)材料试验机的技术要求同B.0.3;2)钢棒：直径35～40mm,长度210mm,数量为三根；有一根是可以自由滚动的(见图D.0.4)。PP231/2助厚图D.0.4抗折强度示意图2试件2)按D.0.2—2的方法测量每个试件的高度和宽度，分别求出各个方向的平均值；3)试件表面处理按D.0.3-3的规定进行。表面处理后应将试件孔洞处的砂浆层打掉。3试验步骤使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合；2)将试件的坐浆面置于抗折支座上；3)在试件的上部二分之一长度处放置一根钢棒(见图4)以250N/S的速度加荷直到试件破坏。记录最大破坏荷载P。4结果计算与评定1)每个试件的抗折强度按式(D.0.4-1)计算，精确至P——破坏荷载(N);L——抗折支座上两钢棒轴心间距(mm);B——试件宽度(mm);H——试件高度(mm)。2)试验结果以五个试件抗折强度的计算平均值和单块最D.0.5其他性能试验方法模卡砌块其它技术性能和物理性能试验按《混凝土小型空心D.0.6试验报告3送(抽)样日期。9检验单位与试验审核人员和单位技术负责人签章。E.0.1范围本标准规定了混凝土模卡砌块灌孔浆料的试件制作及测试方E.0.2设备1压力试验机：示值误差不大于2%,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在量程的20%～80%。2试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并拆装方便，试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过E.0.3试验室制作试件要求有结块应充分混合均匀，以0.9mm筛过筛，煤渣应使用专业工厂加工过的渣料。称量的精确度：水泥为±0.5%,煤渣、粉煤灰等±1%。的20%,搅拌时间不宜少于5min。E.0.4施工现场制作试件要求1每一楼层或250m³砌体中的每一强度等级的灌孔浆料，每台搅拌机至少应取样制作1组抗压强度试件，每组为6个试件，取样时应在使用地点的搅拌机出料台，所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。2单位工程内同品种、同强度等级的灌孔浆料作为一验收1)同品种、同强度等级灌孔浆料各组试件的平均值不小于2)任意一组试件的强度不小于设计强度值的0.75;3)如验收批内仅有一组试件时，其强度不应低于设计强度4)试件均应在标准条件下养护至28d试压，作为评定工程E.0.5试件制作步骤旋方向捶捣25次，然后将高出部份的轻集料沿试模顶面削去抹3试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±护至28d,然后进行试压。4标准养护的条件是：温度应为20±3℃,相对湿度60%~80%,养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。E.0.6抗压强度测试方法一荷速度应为每秒钟0.5～1.5kN,当试件接近破坏而开始迅速变当6个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时，以附录F本规程用词说明F.0.1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1表示很严格，非这样做不可的用词：2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。F.0.2条文中指明必须按其他有关标准、规范执行时，采用“应按……执行”或“应符合……要求或者规定”。非必须按指定的标准规范和其他规定执行的写法为：“可参照……的要求”。混凝土模卡砌块工程施工及质量验收规程条文说明2004上海 3模卡砌块 4灌孔浆料 5砌体工程 5.1施工准备 6雨冬期施工 6.1雨期施工 6.2冬期施工 7文明安全施工 8工程质量验收 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 8.4子分部工程验收 空心小砌块的施工实践，制定本规程。为进一步推广应用模卡砌1.0.2目前模卡砌块在上海地区试点工程中主要应用于多层住因此适用范围作了明确表述。(DG/TJ08—017)的有关条文，为适应上海地区的施工特点所制123.0.1模卡砌块必须有产品质量证明书。对产品的装运要求是为了可减少模卡砌块搬运、堆放过程中的损耗，并为现场文明施工创造条件。辅助块也应作外观质量检验和尺寸偏差的测试。3.0.2为保证质量，模卡砌块的生产厂家必须有产品合格证书，对同一单体工程宜由同一生产厂家提供，这样可避免由于生产厂不同，模卡砌块收缩值不同，使墙体出现收缩裂缝。合格证书应包产品性能检测报告同批。主规格的模卡砌块即标准块按规定使用时应对其主要性能进行复试。3.0.3养护达到28d,既保证使用强度又可减少收缩值，避免墙体裂缝。3.0.4模卡砌块经测试其强度、隔声、防火等项指标均能达到建筑墙体的要求，墙体抗渗经过对墙面粉刷层掺加防水材料后也可达到抗渗指标。试点工程中选用wj抗龟裂防水剂，建成多年后未发现墙体渗水现象。因此，模卡砌块在一般民用、工业建筑中均可使用。模卡砌块可分为优等品、一等品、合格品三个等级。为保证住宅建筑工程质量，用于其墙体模卡砌块应不低于一等品等级。合格品可用于其它民用和工业建筑工程中非承重墙体。3力推广预拌商品灌孔浆料送到现场是发展方向。根据目前实际情4.0.2灌孔浆料的企业标准是确保灌孔浆料质量于模卡砌块孔洞密实和达到设计强度，灌孔浆料要保持一定的稠孔浆料的质量。须是同一盘材料中取样。4.0.10参照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)4.0.12条。4.0.11当试验结果不满足或不能符合实际情况时，可采用原位检测的办法。4.0.12应强度或保温等方面的不同要求，灌孔浆料可由设计另44.0.13上海地区一般均使用自来水拌制灌孔浆料和混凝土。郊55.1.1模卡砌块是上海地区推广的新型墙体材料，它不同于传统的墙体材料，对它的特点和要求有个熟悉和认识的过程，为提高管理水平，确保工程质量，很好的掌握它的施工方法，在开工前进行培训是很有必要的。5.1.2为防止模卡砌块受潮、场地的排水一定要做好。5.1.3模卡砌块属于脆性材料，抛掷坠落容易断裂，造成废品不能使用，因此推广模卡砌块包装化，并合理装卸，有利于文明施工和文明管理。5.1.4基础工程的质量将影响上部结构乃至整个建筑工程的质量。因此基础工程未经验收，下道砌体的砌筑工序严禁施工。5.1.6经过编制模卡砌块排列图可熟悉砌体工程的构造，对指导施工是必要的技术措施，并且通过水电安装人员和土建施工人员的商定，对主辅块的配备施工时能更好协调。5.1.7各种构配件合理堆放，方便使用，能使工程顺利进行。5.1.8对模卡砌块表面的清理，特别是肋边毛刺的清理，为保证5.2.1使用皮数杆能控制标高，使墙体平整，保证墙体质量。5.2.2支承面的平整有利模卡砌块榫接缝的平直和控制标高。6每层第一皮模卡砌块使用水泥砂浆座浆并与辅底的50mm掺入50%水泥砂浆灌孔材料相接，能使模卡砌块与支承界面结合得更可靠，预防模卡砌体与混凝土材料结构层面容易出现界面裂缝。5.2.3灌孔浆料接缝不在模卡砌块榫接处，使砌体整体性更好。5.2.4模卡砌块不同于传统空心小砌块，或粘土砖，砌筑高度不受砌筑砂浆强度限制，模卡砌块榫接特点可承受施工阶段自重。5.2.5含水量高的模卡砌块易产生膨胀，砌成墙体后易产生裂缝。当气候特别干燥炎热时，可适当湿润砌块，使灌孔浆料不至失水过多影响密实度。5.2.6模卡砌块的错缝砌筑，使垂直荷载能合理传递。当不可避免产生通缝时，不应超过二皮砌块，并增加拉结钢筋，以保证合理受力。5.2.7不同材料的混砌由于材料收缩率不同墙体容易产生裂缝。5.2.8能预埋的管道和预留的空洞尽量做到预埋和预留，减少打5.2.9为了加强整体性纵横墙交错处宜设钢筋混凝土构造柱或必须采用拉结钢筋连结。门窗洞口处灌浆前支撑措施，为保证砌筑体平整，不移位。模卡砌块撬动后，孔内浆料断裂，影响砌体质5.2.10模卡砌块块形特点是：模卡砌体外观虽无灰缝，但灌浆密实的砌体、砌块间企口内缝隙已充填浆料，使砌体墙形成整体。试点工程中经墙体取芯检查，灌浆能达到密实要求。5.2.11灌孔浆料是按一定配合比配制的，用水冲浆破坏了浆料的配合比。也不能用其他材料掺入浆料内，否则将影响浆料的强度。灌浆必须密实，否则直接影响砌体强度。5.2.12模卡砌块属薄壁脆性材料，局部受压容易破损，灌浆时又容易漏浆影响密实度。一般避免设脚手孔洞。5.2.13室内地面以下砌块孔洞用混凝土填实，可提高砌体的耐5.2.14此项措施可起混凝土梁垫的作用。5.2.15防止受力不均模卡砌块断裂。定门窗框。5.2.19保证后砌隔墙与上部结构有牢固连接，并避免出现不同5.2.20主要是出于对施工时墙体的稳定性考虑。施工工段的最佳位置在房屋变形缝或门窗洞口较为合理。5.2.21缝内夹带杂物不利于变形缝起作用。限制了它的变形。按排不周也可凿槽敷设。开凿水平管线槽要从严掌握，决不能影响墙体安全，需要时应作复核验算或经原设计同意。但空隙必须用水泥砂浆填实。管线埋深要求应符合电气、智能建筑施工规范和建筑防火等规范要求。管线采用预埋，敷设时预埋管须紧贴模管与暗盒(开关盒、插座盒或接线盒等)连接，可采用60深的暗盒5.2.23上水管为便于检修一般均设在管道井或楼梯间内，如要5.2.24便于疏通和修理。5.2.25模卡砌体墙虽容许少量凿槽布线和打洞，但过分的在模卡砌块上打洞会破坏墙体的整体性，因此在开工前制作模卡砌块施工时应为下一道保温材料的施工创造条件。为满足建筑保温节78能，试点工程曾选用外墙保温技术，在模卡砌体外墙面用强力金粉胶作粘结剂贴30mm厚发泡玻璃保温板，再用双组粉批嵌墙面，约2mm厚，干燥后刷防水涂料。经实测墙面传热系数K=1.12(W/m²K)满足住宅建筑