




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
半密封式制动缸分解作业湖南铁路科技职业技术学院陈华《制动钳工》12作业流程3工装设备、检测器具及材料4作业内容及标准作业介绍目录作业介绍Part1作业介绍Part1作业地点适用于铁路货车半密封式制动缸分解作业。储风缸吊架检修制动缸组装检修检修车间检修库本岗位作业人员工种为制动钳工,必须经职教科培训考试合格、持有上岗证方可在本岗位进行作业。适用范围上道岗位下道岗位人员要求工装设备、检测器具及材料Part2工装设备、检测器具及材料Part2工装设备、检测器具、工具清单序号名称规格型号单位数量备注1扳手
把1
2手锤
把1
3钢丝刷
把1
4安全销
个1
5游标卡尺
把1
工装设备、检测器具及材料Part2物料清单序号物料名称单位数量备注1棉纱kg1
2螺栓个4
3螺母个4
4制动缸脂kg1
作业流程Part3作业流程Part301开工前准备检查上道工序作业情况分解半密封式制动缸0203检修活塞组成04检修制动缸体05检修制动缸前、后盖06完工整理07作业内容及标准Part4作业内容及标准Part41.开工前准备每班开工前更换工作服,衣着整齐,戴安全帽,女士有长发者须盘在帽子内。作业内容及标准Part42.检查上道作业情况检查上道作业(储风缸吊架检修)是否完毕。作业内容及标准Part43.分解半密封式制动缸密封式、旋压式制动缸参照半密封式制动缸检修标准执行。3.1用钢丝刷清除制动缸前盖上的杂物。3.2拆卸制动缸前盖3.2.1取出制动缸推杆后检查,弯曲时调修,裂纹时更换。3.2.2在活塞杆前端插入安全销,如图1。
活塞杆前端未插安全销,前盖弹出造成人身伤害。3.2.3用扳手分解前盖组装螺栓,螺栓、螺母放入回收盒内。图13.3取出制动缸活塞组成,放在检修小车上。取出活塞组成时不得损伤缸体内壁。3.4分解制动缸活塞组成依次分解缓解弹簧(活塞杆前端铆接者除外)、活塞杆、活塞、皮碗、润滑套、润滑套托组成、滤尘器组成。3.5用棉纱擦净制动缸内壁油脂。作业内容及标准Part44.检修活塞组成4.1活塞杆弯曲、裂损、腐蚀严重时更换;铆钉松动、折损时更换铆钉。4.2活塞裂纹、缺损、漏泄时更换。4.3压板裂纹、变形时更换。4.4整体压形活塞变形时更换,局部腐蚀时用深度尺检测,深度大于2mm时焊修磨平或更换。4.5自由状态下,用缓解弹簧自由高测量尺测量缓解弹簧的高度,自由高小于表1中的规定或缓解弹簧折断时更换,如图2。适用于356mm制动缸的用钢丝直径Φ10mm缓解弹簧更换时,须更换符合表1规定的钢丝直径Φ12mm缓解弹簧。名
称原
型段修钢丝直径自由高制动缸缓解弹簧自由高254×254(密封式)356×254(HT)φ12498-40305×254(密封式)φ11571-40356×254(苏式)φ11665-60356×254(密封式)356×254(HT)254×254(密封式)203×254(密封式)φ10555.4-40表1图24.6L形皮碗、Y形皮碗、活塞膜片和前衬垫等橡胶件,活塞润滑套、前盖滤尘套和滤尘器中的毛毡须更换新品。4.7推杆复原装置各零件锈蚀严重时更换;复原弹簧裂纹,或弹簧钢丝直径磨耗大于0.5mm时更换。作业内容及标准Part45.检修制动缸体5.1缸体内壁偏磨、划伤时修理或更换。用内径尺检测缸体内径,旋压密封式制动缸缸体底部、中部处内径磨耗大于2mm,铸造缸体内径磨耗大于3mm时更换。5.2旋压密封式制动缸缸体变形、裂纹时更换,用深度尺检测腐蚀深度大于1mm时更换,小于时磨修。5.3铸造缸体裂纹、砂眼、缺损、漏泄时更换,漏泄沟堵塞须清除油垢。漏泄沟内油垢须清除,漏泄沟不得堵塞。作业内容及标准Part46.检修制动缸前、后盖6.1密封式压形前盖变形或用游标卡尺检测活塞杆孔偏磨大于3mm时更换。6.2铸造前、后盖裂纹、砂眼、缺损严重、漏泄时报废。6.3弹簧座、前盖滤尘套内外环等裂纹、损坏时更换。6.4半密封式制动缸须更换前盖滤尘套组成的滤尘毛毡,滤尘器组成中的铜基粉末冶金滤尘垫须清洗。6.5后盖螺
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- T/ZHCA 023-2023面部毛孔紧致类化妆品功效评价方法
- 2025贵州医科大学神奇民族医药学院辅导员考试试题及答案
- 2025贵阳职业技术学院辅导员考试试题及答案
- 2025百色学院辅导员考试试题及答案
- T/ZGZS 0909-2023退役光伏组件梯次利用通用规范
- 急救配合流程标准化实施
- 包头常铝北方铝业有限责任公司招聘笔试题库2025
- 财务报表分析技能2025年试卷及答案
- 社工师职业资格考试试卷及答案2025年
- 2025年土木工程设计基础考试试题及答案
- 工程质量管理文件
- 2025“背锅”第一案!宁夏兴尔泰化工集团有限公司“12·2”事故调查报告课件
- 监理部年度安全生产管理工作考核暨安全管理自查报告
- 《古代汉语》否定句否定词课件
- 餐饮行业人事管理流程创新
- 四川省攀枝花市重点名校2025届中考联考生物试题含解析
- 舞台灯光色彩学应用-深度研究
- 肥胖健康知识科普
- T-CAICI 88-2024 信息通信工程建设安全风险分级管控和隐患排查治理通.用要求
- 《中考前心理辅导》课件
- 医疗核心制度题库含答案
评论
0/150
提交评论