T-CECS 10277-2023 临建用焊接集装箱房

临建用焊接集装箱房中国工程建设标准化协会I 12规范性引用文件 13术语和定义 2 4 5 97检验与试验 128检验规则 149运输和贮存 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是按中国工程建设标准化协会《关于印发<2021年第二批协会标准制订、修订计划>的通知》(建标协字〔2021〕20号)的要求制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会结构焊接专业委员会归口。本文件主要起草单位：中国建筑金属结构协会、广东爱上柜族集成房屋有限公司。本文件参加起草单位：哈尔滨工业大学(深圳)、同济大学、天津大学、中建八局第三建设有限公司、南京柜族建筑工程有限公司、福州市柜簇集装箱有限公司、上海柜族实业有限公司、杭州柜客集装箱有限公司、中山市尊柜集装箱有限公司、广州市柜族集装箱有限公司。张雷、汪凯超。1临建用焊接集装箱房GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3098.1紧固件机械性GB/T9286色漆和清漆划格试验GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质GB/T33544玻镁平板23术语和定义GB/T50083界定的以及下列术语和定义适用于本文件。波纹板集装箱房corrugatedcontainerhouse箱顶采用内衬玻璃棉平板、墙板采用内衬岩棉或玻璃棉波纹板的临建用焊接集装箱房，如图1所示。图1临建用焊接波纹板集装箱房构造示意图箱顶采用内衬玻璃棉平板、墙板采用内衬岩棉或玻璃棉平板的临建用焊接集装箱房，如图2所示。图2临建用焊接平板集装箱房构造示意图3固定打包式集装箱房fixedpackcontainerhouse集装箱房的规格尺寸同集成打包箱式房屋一致的临建用焊接集装箱房，如图3所示。图3临建用焊接固定打包式集装箱房造示意图箱底框架floorframeofmodule由底部主梁和次梁、檩条组成的箱底平面框架结构，如图4所示。11523847——吊顶系统；8——窗；11——底部次梁；12——底部主梁。图4临建用焊接集装箱房构件示意图由箱底框架和地板系统等集成在一起的部件，如图4所示。箱顶框架roofframeofmodule由顶部主梁和次梁组成的箱顶平面框架结构，如图4所示。由箱顶框架、箱顶系统和吊顶系统等集成在一起的部件，如图4所示。临建用焊接集装箱房的四个角部的竖向结构件，柱顶有吊头，如图4所示。4分类、规格和标记4.1分类产品按外形可分为波纹板集装箱房(B)、平板集装箱房(P)和固定打包式集装箱房(G),基本构造如3—角柱；7-—箱顶主梁；8--—箱底主梁；9——箱顶次梁；图5临建用焊接集装箱房基本构造示意图45常用规格尺寸应符合表1的规定。规格代号外部尺寸内部尺寸宽度高度宽度高度波纹板集装箱房固定打包式集装箱房高度长度外形代号6波纹板集装箱房箱底主梁：槽钢宽100mm~140mm,质量≥21k箱底次梁：槽钢宽80mm~120mm,质量≥18k吊头：方形130mm×130mm×6mm防锈底漆+面漆(油漆或水性漆)防水处理材料箱底主梁：槽钢宽100mm~140mm,质量≥21k箱底次梁：槽钢宽80mm~120mm,质量≥18k吊头：三角130mm×130mm×6mm防锈底漆+面漆(油漆或水性漆)防水处理材料固定打包式集装箱房地面次梁1:槽钢宽80mm×120mm,质量≥18kg/吊头：方形150mm×150mm×6mm防锈底漆+面漆(油漆或水性漆)防水处理材料合GB/T23932的规定。彩涂板基板公称厚度不应小于0.4mm,彩涂板基板正面涂层厚度不应小于波纹板集装箱房复合板夹芯层材料(二选一):a)玻璃棉：厚度≥50mm;a)外彩钢板外观：大波纹状，颜色可定制；7表3墙板选择(续)复合板夹芯层材料(二选一):a)玻璃棉：厚度≥50mm;彩涂板或镀锌钢板：a)外彩钢板外观：平面状，颜色可定制；固定打包式集装箱房复合板夹芯层材料：彩涂板：a)白色；b)外平面：橘皮纹；PVC地板革的性能及质量应符合GB/T11982.1的规定。波纹板集装箱房玻镁板+底瓦(底瓦可以选装)底瓦规格：a)材质：镀锌钢板；b)形状：波浪形；固定式打包箱玻镁板：5.3.1焊接用焊丝、焊条应与焊接工艺相匹配，且焊丝、焊条85.3.2自钻自攻螺钉等紧固件的机械性能应符合GB/T309吊顶应使用燃烧性能等级为GB8624中A级的材料。吊顶选择应符合表5的规定。吊顶名称吊顶选择复合夹心层夹层材质：复合夹心层夹层材质：固定打包式集装箱房复合型夹芯层1)横向龙骨：●镀锌方管：50mm×30mm×1.5mm;●数量：≥5条，长度3000mm。2)纵向龙骨(材料二选一)材料1:●镀锌方管：50mm×30mm×1.5mm;材料2:●镀锌方管：20mm×20mm×1.5mm;●使用数量：≥2条，长度6000mm。1)材料：厚度≥50mm玻璃棉毡；2)容重：≥25kg/m³;3)燃烧性能：A级不燃。1)外部顶瓦尺寸：1040mm×2950mm;2)外部顶瓦厚度：≥0.45mm;3)外部顶瓦数量：6张，长度3000mm;4)外部顶瓦外观：小波纹状。d)内部顶瓦装饰件(材料二选一):材料1:●内部顶瓦尺寸：210mm×2820mm;●内部顶瓦厚度：≥0.25mm;●内部顶瓦数量：15张，长度3000mm;●内部顶瓦外观：Q状(欧姆状)。材料2:3内部顶瓦尺寸：100mm×2820mm;●内部顶瓦厚度：≥0.25mm;●内部顶瓦数量：30张，长度3000mm;门和窗的选择应符合表6的规定。门和窗选择波纹板集装箱房门a)可选装：1)单瓦门；2)不锈钢夹芯板门；3)喷涂门。窗a)窗户材质：铝合金；b)尺寸：宽1130mm×高1210mm×2樘；c)窗户玻璃：≥5mm单玻璃；d)窗户外装：带防盗网门a)材质：不锈钢门；b)尺寸：宽800×高1960mm×厚度窗a)窗户材质：铝合金；b)尺寸：宽1130mm×高1210mm×2樘；c)窗户玻璃：5mm单玻璃；d)窗户外装：带防盗网固定打包式集装箱房门a)材质：钢质套装门(带防火级别锁);窗a)材质：Upvc系列塑钢推拉窗；b)尺寸：宽1125mm×高1100mm×2樘；e)中空窗户玻璃：外层5mm,中空9mm,内侧5mm;d)窗户外装：带防盗网(可选不锈钢或塑钢)6.1.1箱底主梁的公称厚度不应小于3.5mm,箱顶主梁的公称厚度不应小于3mm,箱底和箱顶次梁的公称厚度不应小于2mm。角柱的公称厚度不应小于3mm。6.1.2角件上下连接板的厚度不应小于14mm,角件侧板的厚度不应小于6.1.3角柱和主梁双面镀锌量不应小于100g/m³,次梁等其他次结构双面镀锌量不应小96.1.4用于箱顶外部的压型彩涂板，彩涂板基板公称厚度不应小于0.5mm,彩涂板基板的正面涂层厚度不应小于15μm。外观符合下列规定：b)墙板、箱顶吊顶应无肉眼可见划痕或其他缺陷。6.3尺寸偏差构件尺寸偏差符合下列规定：a)主要构件规格及尺寸偏差应符合表7的规定；b)其余未列尺寸偏差及构件的公差等级应符合GB/T1804中C级的规定。表7尺寸允许偏差允许尺寸偏差宽度高度厚度一一6.4力学性能在风荷载作用下，箱体柱顶水平位移(D)不应超过箱体高度(H)的1/200倍。箱体不应出现影响正常使用的永久性变形和异状，角柱不应屈曲。6.4.2挠度箱底框架主梁在活荷载作用下挠度容许值不应超过L/300,箱顶框架主梁在活荷载作用下的挠度容许值不应超过L/400,L为主梁的跨度；夹芯板最大挠度应为L。/150,且不应大于15mm,L。为夹芯板跨度。焊缝质量符合下列规定。a)角件焊缝及角件与主钢梁焊缝应采用全熔透满焊，焊角高度不应小于1.5√t,外立面应打磨平整；焊缝质量等级不应低于二级。注：t为较厚焊件壁厚。b)其他焊缝应为三级焊缝。构件涂装符合下列规定：a)构件喷漆前应进行表面喷砂除锈，除锈等级应为,并应符合GB/T8923.1的规定；b)外露镀锌构件涂层干燥后漆膜厚度不应小于60μm,外露非镀锌构件涂层干燥后漆膜厚度不应小于90μm,允许偏差应为一5μm;c)非外露构件涂层干燥后漆膜厚度不应小于15μm,允许偏差应为一5μm;非外露构件为镀锌工艺处理的可不再喷漆；d)漆膜附着力等级不应小于GB/T9286中规定的二级；6.7密封临建用焊接集装箱房的密封符合下列规定：a)房屋墙板与结构的连接应采用密封条、密封胶等处理；c)密封胶应与被连接构件的材料相容。6.8电气与设备应符合GB50057、GB51348的规定，并符合表8和下列规定：a)临建用焊接集装箱房单模块使用时，应和当地接地网可靠连接，若无接地网应设置接地极，总接地电阻不应大于4Ω;b)临建用焊接集装箱房多模块组合使用时，与当地接地网应可靠连接，若无接地网应设置接地极，接地电阻不应大于1Ω;c)临建用焊接集装箱房箱顶配电箱应设置接地铜排，室内所有插座均应与配电箱内的接地铜排d)其他电气要求应根据实际使用要求确定。表8电气设计箱体总电源接口一电气材料一宜采用暗装敷设，对于机械强度要求较高及有防腐要求的环境应套管敷设。应进行点对点通断测试及绝缘测试，导线间和导线对地间的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。应符合表9的规定。表9电气配置波纹板集装箱房固定打包式集装箱房下列项二选一：a)T8灯组≥12W×2套；≥2套≥2套a)10A五孔插座≥4个；≥2个≥1个≥2个排气扇a)人户线：3×4mm²;b)空调插座：3×4mm²;e)五孔插座：3×1,5mm²;d)照明：2×1.5mm²a)人户线：3×6mm²;b)空调插座：3×4mm²;c)五孔插座：3×2.5mm²;d)照明：2×1.5mm²6.9可选零部件箱底框架上可设置叉槽。箱顶上宜设置安全环。6.9.3窗防护栏窗外侧可设置防护栏，且应满足使用安全防护的要求。7检验与试验7.1构件7.1.1壁厚应采用精度为0.02mm的游标卡尺测量。7.1.2板厚应采用精度为0.02mm的游标卡尺测量。7.1.3镀锌量应采用测厚仪在距离边部不小于20mm处测量，且应分别测量前中后3个部位，并应取3次测量结果平均值为最终测量结果。7.1.4彩涂板基板厚度应采用精度为0.02mm的游标卡尺测量，彩涂板基板正面涂层厚度应采用测厚仪在距离边部不小于20mm处测量，且应分别测量前、中、后3个部位，并应取3次测量结果平均值为最终测量结果。面0.5m处目测检查。尺寸应采用游标卡尺或专用量具行检验。7.4力学性能试验方法见图6,按下列步骤进行：a)将箱体四个底角件放置在四个同一水平的固定支座上，并应通过固定装置处于栓固状态；b)给同一端两个箱顶角件沿箱体长轴方向，分别施加4.0kN的水平力，测出箱体柱顶水平位移端视图侧视图箱体抗侧试验标引符号说明：T——箱底自重。图6箱体抗侧试验示意图7.4.2箱底及箱顶静态载荷抗弯性能试验试验方法如图7,应按下列步骤进行：a)将实验箱底放到0.5m高的刚性支座上，在箱底上均匀逐层堆放沙袋，每袋沙袋重25kg;b)每堆放一层持荷5min,待荷载加到R+T时，测出挠度值(Y)。+图7箱底静态载荷抗弯实验示意图7.4.2.2箱顶抗弯性能试验试验方法见图8,应按下列步骤进行：a)将实验箱顶