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文档简介
外墙聚苯板保温施工方案莱州市翔睿装饰工程有限公司编制日期:2016年6月26日第一章编制依据11.1、主要规程、规范1第二章工程概况2第三章施工部署33.1、组织体系33.2、施工进度计划3第四章施工准备44.1、技术准备44.2、劳动力准备44.3、材料准备44.4、主要机具7第五章主要施工方法75.1、施工条件75.2、玻纤网外保温体系9第六章质量控制126.1、一般规定126.2、主控项目126.3、一般项目13第七章管理措施147.1、质量管理措施147.2、安全文明施工、环保措施157.3、成品保护措施16第一章编制依据1.1、主要规程、规范1、现行国家相关法律、法规;2、现行国家、山东省和淄博市工程建设标准强制性条文;3、现行国家、山东省和淄博市市工程建设规范、规程及技术标准;4、设计文件及图纸;5、淄博市置业有限公司工程规范、内部验房、样板样式要求和交楼标准;6、需提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。123456789GBJ16-87(2001年版)GB50045-95(2001版)建筑节能工程施工质量验收规范4、抗震设防裂度8度。二、工期招标人有权调整开工日期,招标人调整的具体开工日期以招标人通知为准,竣工时间依据(1)外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。(2)外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。(3)外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。(4)外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形。(5)外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。(6)外墙外保温工程应采取防火构造措施。(7)外墙外保温工程应具有防水渗透性能。(8)外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规(9)外墙外保温工程各组成部分应具有物理一化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,外墙外保温工程还应具有防生物侵害性基层①聚苯板涂料饰面玻纤网格布做法外墙外保温系统基本构造构造示意粘结层②保温层③护层④面层防护层⑥外饰面⑦凝土墙/页岩空心砖砌墙聚苯板粘结砂械锚固件的聚苯板玻纤网3.1、组织体系安全员安全员材料员技术员资料员质量员3.2、施工进度计划根据本工程各期施工阶段进度,分采用全外架或吊篮施工的实际情况,依据每栋楼的工程量大小,按当时现状分诺干个施工段,以每个施工段交接于外墙保温的具体时间,确定各个施工4.1、技术准备所有参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸,了解设计思路,掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。查看外保温施工范围、节点设计技术人员要对施工人员进行书面交底,计算4.1.2、放线控制土建单位从屋顶吊线检查外立面的方正情况和门窗洞口的位置,在外墙面上弹出水平和竖向控制线,明确门窗洞口尺寸。外保温开始施工前,由土建单位向外保温专业按照外保温施工方案,专业厂家要向各班组认真做好施工前技术交工程实际,详细制定工程细部做法和有效的克服序号仪器名称12315×15×120mm其70mm长斜坡上分15格645562724.2、工程投入的劳动力、物资、机械、机具情况劳动力准备:单栋楼保温工25-30人,涂料油工20-25人;施工施工总人数可达到300人;工程物资投入:粘接砂浆、抹面砂浆、网格布机械设备投入:zlp630型电动吊篮300部,350型搅拌机4台;4.3.1、主要材料计划根据现场施工进度提前3天提出所需要的材料计划,材料部门根据计划情况进行安排。4.3.2、材料要求4.3.2.1、聚苯板(1)外墙保温聚苯板的厚度、规格(2)聚苯板类别符合GB10801.2-2002的要求,聚苯板符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(3)尺寸允许偏差允许偏差允许偏差不大于50大于50宽度,mm(4)外观质量产品表面平整,无夹杂物,颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷,如起泡、裂口、变形等。(5)技术要求性能指标(聚苯板)性能指标(板)抗拉强度自然养护时间d导热系数,水蒸汽透湿系数,ng/(Pa.m.s)吸水率,%(v/v)(6)燃烧性能:本工程外墙使用的聚苯板型号为X250型,按照GB8624分级应达到B1级。(7)陈化时间:聚苯板要求至少陈化28天,或在60摄氏度蒸汽中陈化5天。4.3.2.2、聚苯板粘结砂浆拉伸粘结强度(与水泥砂浆)常温常态耐水拉伸粘结强度(与配套的聚苯板)常温常态耐水聚苯板粘结砂浆与基层墙体拉伸粘结强度MPa拉伸粘结强度(与配套的聚苯板)常温常态耐水耐冻融水泥基:28d压折比(抗压强度/抗折强度)吸水量,g/m2与水泥砂浆拉伸粘结强度(当做常温常态耐冻融4.3.2.4、热镀锌钢丝网后热镀锌电焊网生产工艺电焊网,后热镀锌网孔中心距,mm镀锌层质量,g/m2断丝,处/m耐碱玻纤网格布采用玻璃纤维插编式编织、表面涂敷耐碱涂层,具有耐碱性;是保护层的增强材料,用于提高保护层的抗裂和抗冲击能力,并可缓冲由于墙体位苯板轻微位移。在本工程中我公司采用≥160克/平方米标准型耐碱玻试验项目网孔中心距,mm单位面积质量,g/m²断裂应变,%4.3.2.6、机械锚固件(尼龙胀栓)均采用标准膨胀尼龙胀栓,规格Φ8mm,长度为板厚加50mm,镀4.4、主要机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪5.1、施工条件5.1.1、耐候性试验(外保温施工单位须具有相关耐候性实验报告后方可施工)整个外墙体系应按照国家有关规定进行耐候性检验。经耐候性试验后,饰面砖钢丝网外保 (断缝切割至抹面砂浆表面),外保温系统拉伸粘结强度不小于0.2MPa或聚苯板破坏(断缝切割至聚苯板表面);涂料饰面玻纤网外保温体系不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘接强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应聚苯板的耐候性试验方法参照《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)中EPS板薄抹涂料系统系统热阻,m².k/w复合墙体热阻符合设计要求外观质量—普通型≥3.0且无宽度大于—加强型≥10.0且无宽度大于—水蒸汽湿流密度(包括外饰面),g/(m²·h)24h吸水量,g/m²耐冻融面砖拉伸粘结强度(切割至抹面砂浆表—安全系数不小于1.5注:抗冲击强度检测也可在经过耐候性试验的主体结构经过验收,阳台二次结构隔墙、外墙窗下墙砌筑完毕、外墙抹灰完成并经验收合墙面垂直度每层5(2m托线板检查)8经纬仪或吊线检查表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土垂直度582m长度3对于未达到以上标准的墙面应剔凿或用1:3水泥砂浆进行修补。修补找平层与基层墙体的5.1.3.1、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要5.1.3.2、阳台栏杆、雨棚等设备预埋铁件已安装到位,并预5.1.3.3、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕,5.1.4、气候条件操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工5.2、玻纤网外保温体系拉基准线EPS板背面涂界面剂EPS板涂界面剂5.2.2.1放线根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、5.2.2.2拉基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制EPS板的垂直度和平整度。5.2.2.3EPS板背面涂界面剂在EPS板与墙的粘结面上涂刷界面剂,晾置备用。5.2.2.4配聚苯板胶粘剂按配制要求,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用5.2.2.5粘贴翻包网格布凡粘贴的EPS板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处),都为避免门、窗洞口加强网布处形成三层,应在翻包网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉(沿45°方向)。如图5.2.2.5门窗洞口加强处理。图5.2.2.5门窗洞口加强处理5.2.2.6粘贴EPS板口的四角处。做法参见图5.2.2.6-1EPS板排列示意。度好的墙面,粘结面积率不小于40%。不得在EPS板侧面涂抹胶粘剂。具体做法参见图5.2.2.6-2粘板时应轻柔、均匀地挤压EPS板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨后清除表面漂浮局部不规则处粘贴xPS板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂图5.2.2.6-1EPS板排列示意图5.2.2.6-2EPS板粘结示意5.2.2.7防火隔离带5.2.2.8安装锚栓锚固件安装应至少在EPS板粘贴24h后进行,锚栓数量按设计要求。对于页岩空心砖墙体5.2.2.9EPS板涂界面剂5.2.2.10配抹面砂浆按配制要求,做到计量准确,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内5.2.2.11抹底层抹面砂浆EPS板安装完毕24h且经检查验收后进行。底层抹面砂浆施工应在EPS板安装完毕后的20日之内进行。在EPS板安装后不能及时抹灰5.2.2.12铺设网格布在抹面砂浆可操作时间内,将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中,要平整压实,严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时,搭接长度不得少于80mm。在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆,厚度1mm~2mm,以覆盖网格布、微见网砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需“缝”的处理伸缩缝、结构沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。伸缩缝施工时,分格条应在抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边;缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,再分两次勾填建筑密封膏,勾填厚度为缝宽的50%~70%。沉降缝根据具体缝宽和位设计为涂料饰面时,考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在抹面层抹面砂浆后加铺一层网格布,并加抹一道抹面砂浆,抹面砂浆总厚度控制在5mm~7mm。6.1、一般规定6.1.1、外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。6.1.2、外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检,饰面完成后进行验收。6.1.3、各项目检查数量应符合以下要求:以每500~1000m²划分为一个检验批,不足500m²也应划分为一个检验批;每个检验批每100m²应至少抽查一处,每处不得小于10m²。6.1.4、本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的要求,应检查出厂合格证及进行复检。本工程外墙保温所采用的B1级聚苯聚苯板燃烧性能分级,进行现场抽样检测,首先经报主管消防部门同意,并由相关单位现场抽样(1000*190mm17块),送成都消防指定检测部门进行燃烧性能分级复试;机械锚固件在保温工程施工后到龄期进行现场拉拔试验复试,每7000m2为一批。其主要材料试验项目详见下表。试验项目及检验批计划表序号成品名称一般试验项目1常温常态和浸水拉伸粘结强度(与水泥砂浆)每30t为一批,不足30t亦为一批。砂浆从一2常温常态和浸水拉伸粘结强度(与EPS板),柔韧性同粘结砂浆。3聚苯板以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场,每350m3为一批,不足350m3亦为一批。每批随即抽取3块样品进行检验。4网格布断裂强力、耐碱强力保留率、耐碱断裂强力批抽取10米。5热镀锌钢丝网网孔中心距,钢丝丝径,镀锌层质量,焊点抗拉力同耐碱网格布6干密度、抗压强度、导热系数、每30t为一批,不足30t亦为一批。砂浆从一6.2、主控项目6.2.1、外墙外保温工程所用系统和材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和地方有关标准的要求。材料进场后,施工单位应取样复检并做进场验收。复检材料含聚苯板、聚苯板胶粘剂、抹面砂浆(界面剂与聚苯板胶粘剂或抹面砂浆配套复验)、钢丝网、饰面砖胶粘剂和填缝剂。抽样方法、数量及测试项目见附录B。检验方法:检查系统型式检验报告、产品合格证,进场复验报告;6.2.2、聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。粘结面积不小于50%。检验方法:扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查。6.2.3、需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。所用冲击钻钻头直径与塑料套管公称外径尺寸相同,允许偏差±0.2mm。检验方法:观察检查;卸下锚固件,实测锚固深度;卡尺量。6.2.4、聚苯板安装应上下错缝,各保温板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法:观察;手摸检查。6.2.5、聚苯板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于2mm。检验方法:用钢针插入和尺量检查。6.2.6、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法:用小锤轻击和观察检查。6.3、一般项目6.3.1、聚苯板安装允许偏差应符合表6.3.1的规定。项次允许偏差(mm)13用2m靠尺楔形塞尺检查23用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5用直尺和楔形塞尺检查6.3.2、增强网应铺压平整,不得外露于抹面砂浆之外。搭接长度必须符合规定要求。检验方法:观察检查。6.3.3、变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。检验方法:观察;手扳掰检查。6.3.4、外保温墙面抹面砂浆层的允许偏差和检验方法应符合表6.3.4的规定。项次允许偏差(mm)14用2m靠尺楔形塞尺检查24用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度47.1、质量管理措施7.1.1质量通病及其控制处理措施1.空鼓、脱落:a.基层表面偏差大,基层处理或施工不当,如每层抹跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。b.砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,控制及处理措施:应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。聚苯聚苯板及面砖粘贴时,要注意灰浆饱满。2.表面不平:主要是基层控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差较大。控制及处理措施:应加强对基层打底工作的检查,检查合格后方可进行下道工序,对于不平相差在5mm以上进行返工重做,对于不平相差在5mm以下的采取加抹抗裂抹灰砂浆与网格布的处理措施。3.面砖缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。控制及处理措施:外墙面砖第一批施工完毕后,应做好记载,包括施工日期,施工面积等,待施工日期满28天后,通知试验室对外墙面砖做拉拔试验。对不符合要求的外墙面砖应进行返工处理。4.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦尽砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。5.外墙面砖施工期间,经过一个雨季,施工时准备好相应的雨布。另外施工过程中如有下雨情况,应在屋顶女儿墙部位遮上雨布,并且遮严实。7.1.2、人的控制:以总包管理为中心,严格实行分包单位的资质审查;坚持作业人员持证上岗;加强对现场管理和作业人员的的质量意识教育和技术培训;严格现场管理制度和生产纪律,规范人的作业技术和管理行为;加强激励和沟通活动等。7.1.3、材料控制:从施工需要和保证质量的要求出发,确定相应性能的技术参数;按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择选择施工材料,抓好原材料、成品、半成品、构配件的的采购、材料检验、材料进场验收报验和材料的仓储和使用。7.1.4、施工方法控制:采取合理有效的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。7.1.5、环境控制:把握施工过程中的每道工序,协调不同专业间的施工协作,控制施工管理环境和施工作业环境,以过程精品,保整个样板间工程质量精品。7.2、安全文明施工、环保措施7.2.1、安全施工措施7.2.1.1、安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主”。7.2.1.2、安全组织保证体系以现场经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。7.2.1.3、安全管理严格执行国家及地方有关现场安全管理条例及方法.建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施,设计和购置安全设施。强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。7.2.2、文明施工措施:建立健全现场文明施工规章制度,遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。7.2.2.1施工现场的临时设施,包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等,严格按要求进行布置,并做到搭设或埋设整齐。7.2.2.2按照现场使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制度,所辖区域有关人员必须健全责任制。7.2.2.3施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。7.2.2.4施工现场保持清洁,安排专人负责清扫,现场材料码放整齐。7.2.2.5教育施工人员养成良好习惯,做到活完脚下清,保持施工现场清洁、整齐、有序。7.2.
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