DB13(J)∕T 107-2016 地源热泵系统工程技术规程

DB河北省工程建设标准地源热泵系统工程技术规程Technicalspecificationforg2017－01－12发布2017－04－01实施河北省住房和城乡建设厅发布 2术语 23地源热泵系统工程勘察 63.1一般规定 63.2地埋管换热系统勘察 63.3地下水换热系统勘察 94地源热泵系统工程设计 4.1地埋管换热系统设计 4.2地下水换热系统设计 4.3热泵机房设计 5地源热泵系统工程施工 5.1地埋管换热系统施工 5.2地下水换热系统施工 215.3热泵机房施工 226地源热泵系统检验、调试与验收 256.1一般规定 256.2地埋管换热系统检验 266.3地下水换热系统检验 276.4热泵机房系统检验 286.5地源热泵系统验收 297运行监测与管理 307.1运行监测 307.2运行管理 31附录A岩土热物性参数的计算方法 32附录B地埋管外径及壁厚 36附录C竖直地埋管换热器的设计计算 38附录D地埋管压力损失设计计算 44本规程用词说明 47引用标准名录 48附：条文说明 491Generalprovisions 2Term 23Groundsourceheatpumpsystemengineeringsurvey 63.1Generalprovisions 63.2Surveyofgroundheatexchangersystems 63.3Surveyofgroundwaterheatexchangesystem 94Groundsourceheatpumpsystemengineeringdesign 4.1Designofgroundhertexchangersystem 4.2Designofgroundwaterheatexchangesystem 4.3Designofheatpumpstation 5Groundsourceheatpumpsystemengineering 5.1Constructionofgroundhertexchangersystem 5.2Constructionofgroundwaterheatexchangesystem 215.3Heatpumpstationconstruction 226Groundsourceheatpumpsystemtesting,commissioningandacceptance 256.1Generalprovisions 256.2Testofgroundhertexchangersystem 266.3Testofgroundwaterheatexchangesystem 276.4Testofheatpumpstationsystem 286.5Acceptanceofgroundsourceheatpumpsystem 297Operationmonitoringandmanagement 307.1Operationmonitoring 307.2Operationmanagement 31AppendixACalculationmethodofthermalphysicalparametersofrockandsoil 32AppendixBThediameterandthicknessofgroundhertexchanger 36AppendixCDesignandcalculationofverticalgroundheatexchanger 38AppendixDCalculationofheatexchangerpressureloss 44ExplanationofWordinginThisSpecification 47ListofQuotedstandards 48Addition：ExplanationofProvisions 491.0.1为规范河北省地源热泵系统工程的勘察、设计、施工、验收及运行管理工作，做到经济合理、安全适用、保证工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于河北省行政辖区内以地下水、岩土体为低温热源，以水或添加防冻剂的水溶液为传热介质，采用蒸汽压缩热泵技术进行供热、空调及加热生活热水的地源热泵系统工程的勘察、设计、施工、检验、验收及运行管理。1.0.3地源热泵系统工程的勘察、设计、施工、检验、验收及运行管理除应符合本规程外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。22.0.1地源热泵系统ground-sourceheatpumpsystem以岩土体、地下水、地表水（江、河、湖水等）、海水及城市污水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热空调系统。根据地热能交换系统形式的不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。2.0.2复合式地源热泵系统hybridground-sourceheatpumpsystem利用空气能、太阳能等可再生能源作为辅助冷热源的地源热泵系统。2.0.3水源热泵机组water-sourceheatpumpunit一种采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水为冷热源制取冷热风或冷热水的设备。2.0.4地热能交换系统geothermalexchangesystem将浅层地热能资源加以利用的热交换系统。2.0.5浅层地热能资源shallowgeothermalresources蕴藏在浅层岩土体、地下水或地表水中的热能资源。2.0.6传热介质heat-transferfluid地源热泵系统中，通过换热管与岩土体、地下水、地表水、海水或城市污水进行热交换的一种液体。一般为水或添加防冻剂的水溶液。2.0.7地埋管换热系统groundheatexchangersystem传热介质通过竖直或水平地埋管换热器与岩土体进行热交换的地热能交换系统，又称土壤热交换系统。2.0.8地埋管换热器groundheatexchanger埋于地下的密闭循环管组构成的换热器，供传热介质与岩土体进行换热，又称土壤热交换器。2.0.9水平地埋管换热器horizontalgroundheatexchanger换热管路埋置在水平管沟内的地埋管换热器，又称水平土壤热交换器。2.0.10竖直地埋管换热器verticalgroundheatexchanger换热管路埋置在竖直钻孔内的地埋管换热器，又称竖直土壤热交换器。2.0.11地下水换热系统ground-watersystem与地下水进行热交换的地热能交换系统，分为直接地下水换热系统和间接地下水换热系统。2.0.12环路集管circuitheader连接各并联环路的集合管，通常用来保证各并联环路流量相2.0.13含水层aquifer地下水面下能够给出并透过相当数量水的岩层。2.0.14含沙量sandcontent4水中含沙量的体积比。2.0.15井身结构wellstructure构成钻孔（成井）柱状剖面技术要素的总称，包括沉井、井壁管、过滤管、沉淀管、管外滤料以及止水封井段的位置和管径等。2.0.16抽水井productionwell用于从地下含水层取水的井2.0.17回灌井injectionwell用于向含水层灌注回水的井。2.0.18热源井heatsourcewell抽水井和回灌井的统称。2.0.19采灌比productioninjectionratio抽水井和回灌井的统称。2.0.20抽水试验pumpingtest一种在井中进行计时计量抽取地下水，并测量水位变化的过程，目的是了解含水层富水性，并获取水文地质参数。2.0.21回灌试验injectiontest一种向井中连续注水，使井内保持一定水位，或计量注水，记录水位变化来测定含水层渗透性、注水量和水文地质参数的试验。2.0.22岩土体rock-soilbody岩石和松散沉积物的集合体，如砂岩、砂砾石、土壤等。2.0.23岩土热响应试验rock-soilthermalresponsetest5通过测试仪器，对项目所在场区的测试孔（槽）进行一定时间的连续加热试验，获得项目场区岩土热物性参数及岩土体的初始平均温度。2.0.24测试孔verticaltestingexchanger按照测试要求和采用的成孔方案，将用于岩土热响应实验的竖直地埋管换热器称为测试孔。2.0.25无功率循环法nopowercyclemethod不开启岩土热物性测试设备的加热装置，通过记录测试孔进、出水温度的平均值作为岩土体初始平均温度的测试方法。2.0.26土壤热平衡soilheatbalance一定时间内土壤中热量吸收和释放的平衡状况。63.1一般规定3.1.1地源热泵系统方案设计前，应根据拟建建筑物功能特点，对工程场地状况进行调查、收集水文地质资料和对浅层地热能资源进行勘察。3.1.2对已有水文地质资料或附近有水井或地埋管换热器地质资料的地区，可通过调查获取水文地质资料。3.1.3工程勘察应由具有勘察资质的专业队伍承担。工程勘察完成后，应编写工程勘察报告，并对资源可利用情况提出建议。3.2地埋管换热系统勘察3.2.1地埋管地源热泵系统方案设计前，应对工程场区内岩土体地质条件进行勘察。3.2.2工程场地状况调查应包括下列内容：1场地规划面积、形状及地形地貌特征；2场地内已有建筑和规划建筑物的占地面积及其分布、基础形式及埋深；3场地内已有树木植被、池塘、排水沟及架空输电线、市政管网、交通设施、历史文化遗迹、电信电缆的分布及综合管线分布；74场地内已有的、计划修建的地下管线和地下构筑物的分布及其埋深；5交通道路状况及施工所需的电源、水源等。3.2.3地埋管换热系统勘察应包括下列内容：1岩土层的结构与分布；2岩土体热物性参数；3岩土体温度随深度的变化；4地下静水位、水温、水质及分布；5地下水径流方向、流速；6冻土层厚度。3.2.4地埋管地源热泵系统的应用应符合下列规定：1应用建筑面积在3000m2～5000m2时，宜进行岩土热响应试验；2应用建筑面积大于5000m2时，应进行岩土热响应试验；3竖直地埋管换热系统供给建筑面积小于3000m2时，应至少布置1个测试孔；4竖直地埋管换热系统供给建筑面积大于10000m2时，应至少布置2个测试孔；5水平地埋管换热系统供给建筑面积小于10000m2时，应至少挖4个测试探槽；6水平地埋管换热系统供给建筑面积大于20000m2时，应至少每10000m2挖2个测试探槽。3.2.5岩土热响应试验应委托具有资质的单位进行测试。83.2.6测试孔的地埋管换热器设置方式、深度和回填方式应与拟建设的工程换热孔保持一致。3.2.7测试设备与测试孔的连接应减少弯头、变径，连接管外露部分应保温，且保温材料的导热系数不应大于0.064W/(m.K)。3.2.8岩土热响应试验应包括以下内容：1岩土体初始平均温度，可采用埋设温度传感器或无功率循环法进行测定；2岩土体热物性参数，采用恒功率加热法.3.2.9测试仪表应符合下列要求：1在输入电压稳定的情况下，加热功率的测量误差不应大于±1%；2流量的测量误差不应大于±1%；3温度的测量误差不应大于±0.2℃。3.2.10岩土热响应试验的技术要求应符合下列规定：1加热时间不应少于72h；2试验期间，加热功率必须保持恒定；3合理选择加热功率，地埋管换热器出口温度稳定后，其温度宜高于岩土体初始平均温度5℃以上，且稳定时间不应少于12h；4地埋管换热器内流速不应低于0.2m/s；5试验数据读取和记录的时间间隔不应大于10min；6岩土热物性参数的计算方法应符合本规程附录A的规3.2.11岩土热响应试验过程应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、环境保护等方面的规定。3.2.12地埋管换热系统最大瞬时换热能力计算应符合下列规1根据可用的场地面积，宜按4m～6m间距布置换热井，结合岩土层的结构确定换热井井深，初步确定地埋管换热器的布置。再根据单位延米的换热量，评估地埋管换热系统具有的最大瞬时换热能力。2地埋管换热器最大瞬时换热量应按下式计算：Q=aql(3.2.12)式中：Q——地埋管换热器最大瞬时换热量（kW）；q——单孔设计工况下单位延米换热量（W/ma——单位延米换热量修正系数，可取0.8；l——地埋管系统总延米数（km）。3.3地下水换热系统勘察3.3.1热源井的勘察设计单位应具有水文地质的勘察设计资质。3.3.2地下水地源热泵系统方案设计前，应取得水务主管部门批准，并根据地源热泵系统对水量、水温和水质的要求，对工程场区的地下水水文地质条件进行勘察。地下水水文地质勘察应采用物探和钻探的方式进行。3.3.3地下水水文地质勘察应包括下列内容：1地下水类型；2含水层岩性、分布、埋深及厚度；3含水层的富水性和渗透性；4地下水径流方向、流速、水力坡度、补给排泄条件；5地下水水温及其分布；6地下水水质；7地下水水位动态变化。3.3.4地下水换热系统勘察应进行水文地质试验，试验应包括下列内容：1抽水试验；2回灌试验；3测量出水水温；4取分层水样并化验分析分层水质；5渗透系数计算。3.3.5当地下水换热系统的勘察结果符合地源热泵系统要求时，应采用成井技术将水文地质勘探井完善成热源井加以利用。成井过程应由水文地质专业人员进行监理。3.3.6工程场区可持续的最大允许涌水量应根据水文地质勘查报告和《供水水文地质勘察规范》GB50027的规定进行计算，并根据抽水井与回灌井的距离确定可利用的温差，计算场区内地下水能满足的最大供热、空调负荷。4.1地埋管换热系统设计4.1.1地源热泵系统设计前，应根据工程勘察及热物性测试结果，评估地埋管换热系统实施的可行性及经济性。4.1.2应用建筑面积大于50000m2的地源热泵系统宜布设区域地下温度场监测系统。4.1.3地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。埋管内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷；管端头应切割平整，并与管轴线垂直。4.1.4地埋管管材及管件应符合下列规定：1地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管（PE80或PE100）或聚丁烯管（PB），不宜采用聚氯乙烯（PVC）管。管件与管材应为相同材料；2地埋管质量应符合国家现行标准的各项规定。管材的公称压力及使用温度应满足设计要求，且管材的工作压力不应小于1.0Mpa。埋深达120m时，必须采用公称压力不低于1.6Mpa的管材，工作温度应在-20℃~40℃。地埋管外径及壁厚可按本规程附录B的规定选用；3地埋管应按设计长度要求成品供应，中间不应有机械接口及金属接头；4竖直地埋管换热器的U型弯管接头，宜选用成型的U型弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头；4.1.5传热介质应以水为首选，也可选用符合下列要求的其他介质：1物理、化学性质稳定，腐蚀性小；2安全，与地埋管材无化学反应，泄露对环境危害小；3较低的冰点；4良好的传热特性，较低的摩擦系数；5易于购买、运输和储藏。4.1.6在有可能发生冻结的情况下，传热介质应添加防冻剂。防冻剂的冰点宜比设计最低运行水温低3℃~5℃。选择防冻剂时，应考虑其对管道与管件的腐蚀性，其安全性、经济性以及对换热的影响。4.1.7地埋管换热系统设计前应明确待埋管区域内各种地下管线的种类、位置及深度，预留未来地下管线所需的埋管空间及埋管区域内进出重型设备的车道位置。4.1.8在经济技术安全合理的情况下，可采用建筑物下埋设换热器的方式。4.1.9地埋管换热系统的设计应进行全年动态负荷分析，最小计算周期不少于1年。地源热泵系统总取热量宜与总释热量相平衡。4.1.10地埋管换热器应满足地源热泵系统最大取热量或释热量的要求。在技术经济合理时，可采用辅助热源或冷却源与地埋管换热器并用的调峰形式，并应确保地下岩土体温度在全年使用期内得的热平衡。4.1.11地埋管换热器应根据可使用地面面积、工程勘察结果、热物性测试结果及成本等因素确定埋管方式。4.1.12地埋管换热器埋管方式可分为水平埋管换热器和竖直埋管换热器两大类。4.1.13地埋管换热器宜根据现场实测岩土体及回填材料热物性参数进行设计计算。竖直地埋管换热器的设计宜按本规程附录C的方法进行计算。4.1.14地埋管换热器传热介质进出水温度应符合下列要求：1夏季运行工况下，地埋管换热器侧出水温度宜低于30℃;2冬季运行工况下，地埋管换热器侧进水温度宜高于3℃。4.1.15地埋管换热器设计计算时，环路集管不应包括在地埋管换热器长度内。4.1.16水平地埋管换热器可不设坡度。最上层埋管顶部应在冻土层以下0.4m，且距地面不宜小于0.8m。单层管埋设深度宜为1.2m～2.0m，管沟间距1.2m～1.5m，双层管宜为1.6m～2.4m，管沟间距1.8～2.1m。4.1.17竖直地埋管换热器埋管深度应根据工程勘察结果确定，深度宜大于40m，钻孔孔径不宜小于0.13m，钻孔间距应根据换热需要计算确定，间距宜为4m～6m。水平连接管的深度应在冻土层以下0.6m，且距地面不宜小于1.5m。4.1.18地埋管换热器管内流体应保持紊流状态，单U型埋管不宜小于0.6m/s，双U型埋管不宜小于0.4m/s，水平环路集管坡度宜为0.002。4.1.19地埋管换热系统应根据地质特征确定回填料配方，回填料的导热系数不宜低于钻孔外或沟槽外岩土体的导热系数。4.1.20地埋管环路两端应分别与供、回水环路集管相连，且应同程布置，并应在各环路的总接口处设置检查井。每对供、回水环路集管连接的地埋管环路数宜相等。供、回水环路集管的间距不应小于0.6m。规模较大的地埋管换热器系统应进行分组连接，每组换热器数目宜相等。4.1.21地埋管换热系统宜结合热泵机组与循环水泵的数量对应分设若干系统。连接中间分、集水器的地埋管环路集管或水平环路集管，在近分集水器处设关断阀；各地埋管环路或水平环路集管环路阻力不平衡率≥15%时，宜于集水器各支管设平衡调节阀。应考虑中间分、集水器的维护条件，宜将中间分、集水器设于维护用检查井内，设于检查井内的管道、阀门、分集水器应有可靠的保温措施，检查井内应设集水井及排水装置。4.1.22地埋管换热器安装位置应远离水井及室外排水设施，并宜靠近机房或以机房为中心设置。4.1.23地埋管换热系统应设自动充液及泄漏报警系统，并采取防冻保护措施。4.1.24地埋管换热系统的设计应根据实际选用的传热介质的水力特性进行水力计算，地埋管压力损失可按附录D计算。在此基础上，合理地确定循环水泵的流量和扬程。4.1.25地埋管换热系统宜采用变流量设计。4.1.26地埋管换热系统设计时应考虑地埋管换热器的承压能力，若建筑物内系统压力超过地埋管换热器的承压能力时，应设中间换热器与建筑物内系统分开。4.1.27地埋管换热系统应设置反冲洗系统，冲洗水量宜为工作流量的2倍。4.1.28地埋管换热系统应有排气、定压、膨胀、自动补水装置，补水管应设计量水表与漏水报警装置。进入地埋管换热系统的传热介质应经可靠的过滤处理。4.1.29地埋管换热器安装完成后，应在埋管区域做出标志或标明管线的定位带，并应采用2个现场的永久目标进行定位。4.2地下水换热系统设计4.2.1热源井设计应符合现行国家标准《供水管井技术规范》GB50296的相关规定，并应包括下列内容：1热源井抽水量和回灌量、水温和水质；2热源井数量、井位分布及取水层位；3井身结构、填砾位置、滤料规格及止水材料；4.2.2热源井设计时应采取减少空气侵入的措施。4.2.3渗透性好的地区抽水井与回灌井宜能相互转换，应设排气装置。抽水管和回灌管上均应设置水样采集口及监测口。4.2.4热源井数目应满足持续出水量和全部回灌的需求。回灌井应有水位监测、超水位报警及防止溢水等措施。4.2.5地下水回灌设计应符合下列要求：1根据工程场区目的含水层的回灌率初步确定抽、回水井数的比例；2必须采取可靠回灌措施，确保地下水置换冷热量后全部回灌到同一含水层，并不致引起其他不良的水文地质和工程地质现3地下水回灌类型包括地面渗入回灌、诱导回灌和注入式回灌。应根据水文地质条件和工程地质条件确定经济合理的回灌方4注入式回灌一般利用管井进行，采用的方式有自流回灌、真空回灌和压力回灌。4.2.6泵井管的连接部位，泵管与井管之间均需做好密封。真空回灌时必须先抽真空，保持回灌所需的真空度。4.2.7回灌井井身结构宜与抽水井相同，单纯回灌井井身结构可不同于抽水井。4.3热泵机房设计4.3.1地源热泵系统的机房设计，应符合现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定。其中涉及生活热水或其他热水供应部分，应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。4.3.2热泵机组的装机容量，应按空调计算负荷确定，不另作附加。热泵机组性能应符合现行国家标准《水源热泵机组》GB/T19409的相关规定。4.3.3热泵系统夏季释热量与冬季取热量不平衡时，应采用复合式地源热泵系统。4.3.4复合式地源热泵系统采用开式冷却塔时应增设板式换热器。4.3.5地源热泵系统增设蓄热(冷)装置时，应经技术经济性分析。4.3.6热泵机组的性能与台数，应适应空调负荷全年变化规律及部分负荷要求，一般不宜少于两台。4.3.7热泵机组使用的制冷剂，必须符合国家环境保护的有关规4.3.8热泵机组、水泵、末端装置等设备和管路及部件的工作压力，不应大于其额定工作压力。4.3.9地源侧换热系统水泵的流量，应由所配主机与水系统设计温差等参数确定；水泵的扬程应由循环管路的水力计算确定。4.3.10热泵机组应与各相关设备进行控制联锁，顺序启停；采用自动运行方式时，宜利用冷(热)量、地源侧换热管内水温等参数进行优化控制。4.3.11热泵机房内系统的监测与控制宜包括参数检测、参数与设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护、能量计量、故障自动报警以及中央监控与管理等。5.1地埋管换热系统施工5.1.1地埋管换热器施工前，应具备埋管区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并完成施工组织设计。5.1.2地埋管换热器施工前，应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行场地清理。严禁损坏既有地下管线及构筑物，应与区域规划相协调，并制定详细的施工组织方案。5.1.3地埋管换热系统施工过程中，应严格检查并做好管材保护工作，并应符合下列规定：1进入现场的管材、管件必须逐件进行外观检查；2管材和管件存放、搬运和运输过程中，应小心轻放，排列整齐，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，不得随意抛摔和沿地拖拽；3夏季施工应预防管道受热发生热变形，未安装的管材应避光存放。5.1.4应根据地质条件选择合适的换热孔钻孔方案。5.1.5竖直地埋管钻孔施工应符合下列要求：1钻孔过程中，做好钻孔记录，包括地下岩层情况、地下水情况；2钻孔开孔及终孔宜采用同一设计孔径。对于回填土、卵石层、流沙带、破碎带等复杂地层，应采取泥浆护壁或埋设套管护壁，护壁套管内径应与设计钻孔孔径一致；3实际钻孔孔深宜大于设计孔深1m~2m；4钻孔施工应及时清除孔口残渣，设置排水沟和泥浆池等设施，以过滤、储存钻孔浆液；5当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管或用泥浆护壁；6钻孔孔位偏差不应大于0.1m，钻孔的竖直偏差不应大于1.0％，成孔孔径不应小于设计孔径。5.1.6竖直地埋管换热器的安装应符合下列规定：1竖直地埋管换热器U形管安装应在成孔固化后立即进行；2下管过程中，U形管内应充满水，打压合格后带压将换热管下入孔内。下管时应连续缓慢放入孔内，并宜采取措施使U形管两支管处于分开状态；3下管完毕后U型管管端应作好临时封闭措施，防止进入杂物。5.1.7竖直地埋管回填灌浆应符合下列规定：1竖直地埋管换热器安装完毕后应立即回填灌浆封孔。当埋管深度超过40m时，灌浆回填应在周围邻近钻孔均钻凿完毕后进2回填料宜采用膨润土和细砂（或水泥）的混合浆。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时，应采用水泥基料灌浆回3灌浆材料应搅拌均匀后使用，灌浆应密实，无空腔。灌浆宜采用孔底灌浆；4采用孔底灌浆时，灌浆管和U型管一起下入孔中，灌浆管内径不小于20mm，灌浆管底端宜设防堵堵头，且灌浆时应能够将其冲开，灌浆管下入深度以距U型端头0.3m~0.5m为宜，灌浆设备选用专用注浆泵。5.1.8地埋管换热器水平管网埋设应符合下列规定：1竖直地埋管换热器水平管网施工在竖直埋管完成后进行，水平管沟开挖应保护好U型换热管，防止损坏U型换热管或管内进入杂物；2水平地埋管换热器铺设前，沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细沙。安装时应防止石块等重物撞击管身。管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施；3聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定；4地埋管系统水平集管与地埋管换热器的连接：当管径小于De63时，宜采用电熔套管连接；当管径大于De63时，宜采用热熔对接方式。如需采用金属件丝扣连接时，必须在连接件外作防腐处理，并设置维护检查井；5水平埋管在挖沟转弯处须用圆角，避免90°直角转弯，或安装合适的弯管接头；6水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。回填过程应采用人工逐层均匀压实，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。5.1.9地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换热系统全部安装完成后都应对管道进行冲洗。5.1.10利用桩基础安装地埋管换热器时，竖直埋管或盘管方式，换热器均应放置于钢筋笼内侧，并顺钢筋扎紧扎顺。5.1.11桩基础地埋管换热器安装时，应在管内注满水，并以不小于690kPa的压力充压后灌注混凝土。5.1.12当室外环境温度低于5℃时，不宜进行地埋管换热器的施工。当室外环境温度低于0℃时，不得进行地埋管换热器的施工。5.2地下水换热系统施工5.2.1热源井的施工队伍应具有相应的施工资质。5.2.2地下水换热系统施工前应具备热源井及其周围区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并完成施工组织设计。5.2.3热源井施工前要有钻孔预想柱状图，施工结束后应提交热源井成孔综合成果图。成果图应包括钻孔综合柱状图，抽、回水试验成果图表，水质分析成果表。5.2.4热源井施工应符合现行国家标准《供水管井技术规范》GB50296的有关规定。5.2.5热源井过滤器应根据含水层岩性进行选择。采用填砾过滤器的管井，井管与井孔均必须圆直，井管下入井孔时，必须安装井管扶正器。含水层为基岩裂隙、岩溶孔隙裂隙类含水层，含水段为较坚硬岩石时可不采用过滤器。5.2.6沉淀管底部必须用钢板焊死，并坐落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。5.2.7填砾石滤料必须按标准要求严格筛选，管外封闭段滤料顶部至井口段，采用干粘土球填实。5.2.8管井抽水泵宜选用潜水泵。潜水泵下放深度应在动水位下5m处，安装要平稳，泵体应居中。5.2.9抽水井、回灌井成井后，应立即进行洗井，直至水清砂净。5.2.10抽水井、回灌井在进行抽水、回灌试验和试运行后，方可投入正常使用。5.2.11抽水试验应稳定延续12h，出水量不应小于设计出水量；回灌试验应稳定延续36h以上，回灌量应大于设计回灌量。5.3热泵机房施工5.3.1热泵机房设备安装前，应勘查机房内的设备基础和现场施工条件，编制重要设备吊装施工方案。5.3.2机房设备安装前应按设计要求校验主机、水泵、板式换热器、稳压设备、水箱等设备的型号、规格、性能及技术参数。5.3.3设备安装应按设计要求进行，并应符合下列要求：1主机横向纵向的安装误差不大于1‰，水平误差不大于2‰；2水泵的横向水平度误差小于2‰，纵向水平度误差小于3固定措施宜采用普通膨胀螺栓、化学膨胀螺栓或地脚螺栓二次浇灌，并有防松动措施；4减振措施应使用减振垫、减振器或减振台。5.3.4地源侧分集水器安装前应进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于1.0Mpa。5.3.5冷热源系统的冷热转换阀门应在试压与关断性能检查合格后安装；压力试验应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。5.3.6管道系统安装应符合下列要求：1应根据管道材质选择相应的施工工艺；2管道与主机、水泵等设备采用柔性连接，且不得强行对口连接；3机房系统供回水管路最高点分别安装排气阀、设备及系统供回水管道最低点分别安装泄水阀和排污阀。4在与主机、水泵等运转、振动设备连接的管道处，应设置独立、固定的支吊架；5支吊架的紧固件不宜直接接触管道；支吊架与管道间应避免产生冷桥。5.3.7机房管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，并留出保温间隙；管道接口不得置于套管内；穿墙套管应做防水防火处理；穿人防工程时，应符合有关人防工程的设计要求。5.3.8管道系统安装完毕后，应进行水压试验。5.3.9保温工程施工应按下列要求进行：1管道保温工程应在管路系统试压、冲洗合格，除锈防腐工程完成后进行；2设备和管道系统的保温材料按设计要求选用；保温层与被保温体之间应无空隙；保温层搭接处应平滑过渡，缝隙密实一致、均匀；保温层纵缝应错接、密闭、不渗漏空气；易被损坏处宜有保护措施；3需要经常拆装的阀门、过滤器、法兰等部位的保温结构宜能单独拆装。6.1一般规定6.1.1地源热泵系统交付使用前，应按隐蔽工程进行检验、调试与验收。6.1.2地源热泵系统整体运转与调试应符合下列规定：1整体运转与调试前应制定整体运转与调试方案，并报送专业监理工程师审批核准；2热泵机组试运转前应进行水系统及风系统平衡调试，确定系统循环总流量、各分支流量及末端设备流量均达到设计要求，各分支环路流量允许偏差不大于15%，实测循环总流量与设计流量偏差不大于10%。3水力平衡调试完成后，应进行热泵机组的试运转，并填写运转记录，运行数据应达到设备技术要求；4热泵机组试运转正常后，应进行连续24h的系统试运转，并填写运转记录；5热泵系统调试应分冬夏两季工况进行，且调试结果应达到设计要求。调试完成后应编写调试报告及运行操作规程，提交业主确认后存档。6.1.3热泵系统整体运转、调试与验收除应符合本规程规定外，还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274等的相关规定。6.2地埋管换热系统检验6.2.1地埋管换热系统安装过程中，应按隐蔽工程相关规定和方法进行检验，并应提供检验报告。检验报告应符合下列规定：1管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；2钻孔、水平管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；3回填料及配比应符合设计要求；4水压试验应合格；5各环路流量应平衡，且满足设计要求；6防冻剂和防腐剂的特性及浓度均应符合设计要求；7循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。6.2.2水压试验应符合下列规定：1试验压力：当工作压力小于等于1.0Mpa时，应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，应为工作压力加0.5Mpa；2水压试验步骤：1）竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。水平地埋管换热器放入沟槽前，应做第一次水压试验，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现2）竖直或水平地埋管与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。3）环路集管与机房分集水器连接后，回填前第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h，且无泄漏现象。4）地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h，稳压后压力降不应大于3%。3水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。6.2.3回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。6.3地下水换热系统检验6.3.1热源井应单独进行验收，且应符合现行国家标准《供水管井技术规范》GB50296及《供水水文地质钻探与凿井操作规程》6.3.2热源井持续出水量和回灌量应稳定，并应满足设计要求。持续出水量和回灌量应符合本规程第5.2.11条的规定。6.3.3抽水试验结束前应采集水样，进行水质测定和含沙量测定。经处理后的水质应满足系统设备的使用要求，否则应在地下水与水源热泵机组之间加设中间换热器。6.3.4地下水换热系统验收后，施工单位应提交热源井成井报告。报告应包括管井综合柱状图，洗井、抽水和回灌试验，水质检验及验收资料。6.3.5输水管网设计、施工及验收应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。6.4热泵机房系统检验6.4.1热泵系统设备的安装应符合下列规定：1设备的型号、规格和技术参数应符合设计要求，并具备产品合格证书、产品性能检验报告；2设备安装的位置、标高应符合设计要求。主机横、纵向的安装误差不大于1‰，水平误差不大于2‰；水泵的横向水平度小于2‰，纵向水平度小于1‰；抽查数量不少于10%，且不得少于一台。3减振垫、减振器安装位置应正确；各个减振器的压缩量应均匀一致；弹簧减振的热泵机组，应设有防止机组运行时水平位移的限位装置。6.4.2机房内的设备基础平面尺寸与承重应符合设计要求。6.4.3阀门的规格、型号、材质及其安装位置、高度、进出口方向应符合设计要求，连接应牢固紧密、平整。6.4.4冷热源水系统的冷热转换阀门组应进行试压与关断性试验，检查合格后方能使用。6.4.5支吊架、管道规格、材质、连接方式应符合设计要求。其中固定支架全部检查，滑动支架抽查数量不少于5%；每个系统管道、部件数量抽查不少于10%，且不得少于5件。6.4.6管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格、厚度与施工安装应符合设计要求。6.5地源热泵系统验收6.5.1地源热泵系统工程竣工验收，应由建设单位负责，并组织施工、设计、监理等单位共同进行。6.5.2地源热泵系统工程验收时应提供下列验收文件与资料：1图纸会审记录、设计变更通知单和竣工图；2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场抽检试验报告；3成孔(井、开沟)施工记录；4成孔(井、开沟)检测报告；5回填施工记录；6压力试验报告；7隐蔽工程验收记录；8设备单机试运行记录；9系统联合试运行与调试记录；10工程检验批质量验收记录；11观感质量综合检查记录；12测量定位成果记录；13其他相关文件。7.1运行监测7.1.1应用于超过20000m2公共建筑的地源热泵系统，宜设置地源热泵集中监测管理系统。7.1.2集中监测管理系统应包含下列功能：1状态参数的监测应包括以下几方面的参数：1)热泵主机的状态参数：冷凝器、蒸发器的进出水温度、压差，热泵主机的启停状态、故障报警，防冻保护，高低压保护、报警状态；2)热源侧水系统、用户侧水系统的水泵状态：启停状态、故障报警、手自动模式；3)热源侧水系统的温度、压力；4)热泵主机耗电量、循环水泵耗电量、总制冷量/制热量计量。2状态参数的记录与存储；3热泵机组低温保护、高低压保护、故障报警功能；4热源侧水系统阻力超限报警、循环液泄漏报警；5热泵主机与水泵等辅助设备的启停控制；6地源热泵系统的节能运行控制；7.1.3地源热泵集中监控管理系统应具备与其他楼宇自动化系统兼容的通信接口。7.1.4对未设置集中监控管理系统的地源热泵系统，应设置与本规程第7.1.2条相对应的状态参数监测点。7.1.5地埋管换热器使用过程中应监测土壤温度的变化。应用建筑面积超过50000m2的项目，温度监测井不少于2个；温度监测井应布置在换热井对角线的交叉点上，每孔井内在不同深度布置2~3组温度传感器。埋入土壤的温度传感器应有防腐蚀措施。7.1.6应在地埋管换热器的总分集水器的各支路上分别设置供回水温度传感器，在分集水器上设供回水压力传感器。7.1.7应对地下水源热泵系统热源井水位深度、涌水量、回灌量、水温进行动态监测。7.1.8监测数据应定期分析，以指导系统运行。7.2运行管理7.2.1运行管理部门应制定地源热泵系统运行管理制度，规范地源热泵系统日常操作和维护管理。7.2.2应根据地源热泵系统制冷(热)量、设备耗电量、热源侧换热量、土壤温度变化、地下水位深度、涌水量及水温等运行监测数据，优化全年运行方案。7.2.3运行管理中应对机组、水泵、末端装置等的能耗及其它基础数据定期进行统计与分析，优化运行策略。附录A岩土热物性参数的计算方法A.0.1本计算方法适用于竖直地埋管换热器。A.0.2地埋管换热器与周围岩土的换热可分为钻孔内传热过程和钻孔外传热过程。相比钻孔外，钻孔内的几何尺寸和热容量均很小，可以很快达到一个温度变化相对比较平稳的阶段，因此埋管与钻孔内的换热过程可近似视为稳态换热过程。埋管中循环水温度沿流程不断变化，循环水平均温度可认为是埋管进出口水温的平均值。钻孔外可视为无限大空间，地下岩土的初始温度均匀，其传热过程可认为是柱面热源（钻孔壁）在无限大介质中的非稳态传热过程。在恒定加热功率的条件下，当进行时间较长时，有如下公式：（A.0.2-1）（A.0.2-2）式（A.0.2-1）中有2个未知参数，周围岩土导热系数λs和容积比热容ρscs，利用这2个公式，结合所测量出来的流量、温度以及钻孔尺寸、回填材料、埋管材料、埋管形式等，通过反推法，当计算值和实测值的f=Σi1(Tcal,i-Texp,i)2取得最小值时，通过传热模型调整后的热物性参数即是所求结果。式中：Tf——地埋管换热器进出水平均温度(℃);Tff——岩土初始平均温度(℃);ql——单位长度埋管释放的热流量（W/mRb——测试孔内热阻（m·K/W）；db——测试孔直径（mρscs——埋管周围岩土的平均体积比热容（J/(m3·℃)τ——时间（s）；di——埋管内径（mdo——埋管外径（mλp——埋管管壁导热系数（W/(m·K)）；λb——测试孔回填材料导热系数（W/(m·K)λs——埋管周围岩土的导热系数（W/(m·K)h——循环水与管壁之间的表面传热系数[W/(m2·K)]循环水与管壁之间的对流换热系数h可使用迪图斯-贝尔特（Dittus-Boelter）公式进行计算：=0.023(A.0.2-3)(A.0.2-4)式中：ν——运动黏度系数(m2/s)；λ——载热流体导热系数(W/(m·K))；υ——流速（m/s）；α——导温系数（m2/s）；n——加热流体时，n=0.4，冷却流体时，n=0.3；Din——特征长度。式中采用管道进、出口2个截面的算术平均值为定性温度，实际应用时，可根据表A.0.2选择比较合适的载热流体物性参数。Din的实验验证范围为：水导热系数密度动力黏度凝固点(℃)（W/(m·K)（kJ/(kg·℃)（kg/m3）（N·s/m2）(℃)00.5624.217999.80.001791050.5724.2021000.00.00152000.5824.192999.80.0013080水导热系数密度动力黏度凝固点(℃)（W/(m·K)（kJ/(kg·℃)（kg/m3）（N·s/m2）(℃)0.5914.186999.20.0011390200.6004.182998.30.0010030250.6084.180997.20.0008910300.6154.178995.80.0007980350.6224.178994.10.0007200400.6294.179992.30.0006530水溶液导热系数（W/(m·K)（kJ/(kg·℃)密度（kg/m3）动力黏度（N·s/m2）凝固点(℃)25%乙二醇0.4803.7951052.00.005200-14.033%乙二醇0.4533.5651068.00.007600-21.0附录B地埋管外径及壁厚B.0.1聚乙烯（PE）管外径及公称壁厚应符合表B.0.1的规定。公称外径De平均外径公称壁厚/材料等级最小最大公称压力1.0MPa1.25MPa1.6MPa2525.025.3-2.3+0.5/PE80-3232.032.3-3.0+0.5/PE803.0+0.5/PE1004040.040.4-3.7+0.6/PE803.7+0.6/PE1005050.050.5-4.6+0.7/PE804.6+0.7/PE1006363.063.64.7+0.8/PE804.7+0.8/PE1005.8+0.9/PE1007575.075.74.5+0.7/PE1005.6+0.9/PE1006.8+1.1/PE1009090.090.95.4+0.9/PE1006.7+1.1/PE1008.2+1.3/PE100110.06.6+1.1/PE1008.1+1.3/PE10010.0+1.5/PE100125.0126.27.4+1.2/PE1009.2+1.4/PE10011.4+1.8/PE100140.0141.38.3+1.3/PE10010.3+1.6/PE10012.7+2.0/PE100160.0161.59.5+1.5/PE10011.8+1.8/PE10014.6+2.2/PE100180.0181.710.7+1.7/PE10013.3+2.0/PE10016.4+3.2/PE100200200.0201.811.9+1.8/PE10014.7+2.3/PE10018.2+3.6/PE100225225.0227.113.4+2.1/PE10016.6+3.3/PE10020.5+4.0/PE100250250.0252.314.8+2.3/PE10018.4+3.6/PE10022.7+4.5/PE100280280.0282.616.6+3.3/PE10020.6+4.1/PE10025.4+5.0/PE100315315.0317.918.7+3.7/PE10023.2+4.6/PE10028.6+5.7/PE100355355.0358.221.1+4.2/PE10026.1+5.2/PE10032.2+6.4/PE100400400.0403.623.7+4.7/PE10029.4+5.8/PE10036.3+7.2/PE100B.0.2聚丁烯（PB）管外径及公称壁厚应符合表B.0.2的规定。表B.0.2聚丁烯（PB）管公称外径De平均外径公称壁厚最小最大2525.025.32.3+0.43232.032.32.9+0.44040.040.43.7+0.55050.050.54.6+0.66363.063.65.8+0.77575.075.76.8+0.89090.090.98.2+1.0110.010.0+1.1125.0126.211.4+1.3140.0141.312.7+1.4160.0161.514.6+1.6C.0.1竖直地埋管换热器的热阻计算宜符合下列要求：1传热介质与U形管内壁的对流换热热阻可按下式计算：(C.0.1-1)式中：Rf——传热介质与U形管内壁的对流换热热(m·K/W)；di——U形管的内径（mK——传热介质与U形管内壁的对流换热[W/(m2·K)]。2U形管的管壁热阻可按下列公式计算：0(C.0.1-3)式中：Rpe——U形管的管壁热阻（m·K/W）;λp——U形管导热系数[W/(m·K)];d0——U形管的外径(m);de——U形管的当量直径（m对单U形管，n=2；对双U形管，n=4。3钻孔灌浆回填材料的热阻可按下式计算：(C.0.1-4)式中：Rb——钻孔灌浆回填材料的热阻(m·K/W)；λb——灌浆材料导热系数[W/(m·K)]；db——钻孔的直径(m)。4地层热阻，即从孔壁到无穷远处的热阻可按下列公式计对于单个钻孔：(C.0.1-5)(C.0.1-6)对于多个钻孔：式中：Rs——地层热阻(m·K/W)；I——指数积分公式，可按公式(C.0.1-6)计算；λs——岩土体的平均导热系数[W/(m·K)]；a——岩土体的热扩散率(m2/s)；γb——钻孔的半径(m)；τ——运行时间(s)；xi——第i个钻孔与所计算钻孔之间的距离(m)。河北省几种典型土壤、岩土及回填料的热物性参数可参考表C.0.1确定。序号岩土名称天然含水量ω(%)密度ρ(kg/m3)导热系数λ(W/m·K)导温系数α(m2/h)比热容c(kJ/kg·K)1粉土15900.630.001292粉土22.919200.001583粉土26.921300.002644粉土25.318500.001785粉土2619300.002226粘性土26.319900.001647粘性土20000.001528粘性土29.820500.001719粘性土30.121100.00197粘性土2721700.00183粘性土2920200.00184粘性土31.421400.00223粘性土2020900.00136细砂22.118000.00209细砂15700.730.00165细砂5.513100.640.001761序号岩土名称天然含水量ω(%)密度ρ(kg/m3)导热系数导温系数α(m2/h)比热容c(kJ/kg.K)细砂814200.650.001960.84细砂14600.860.0021714900.790.002010.952015100.002550.9921粗砂12600.0028522砾砂8.919500.002810.9323砾砂5.316000.00280.8424粗砾砂23.321300.0022825粗砾砂21.922000.00188269.518600.003180.882718300.940.001980.9328卵石+砂9.818400.003580.8929砂岩-22500.00350.8430石灰岩-27000.00460.9131石灰岩-22500.002450.8432石灰岩-20000.002270.9233石灰岩-17000.930.002140.9234大理石+花岗岩-30003.60.005170.8435大理石+花岗岩-28003.450.004870.9136花岗岩-27000.00460.9137石灰质凝灰岩-13000.520.001570.9238灰质页岩-17600.830.001665短期连续脉冲负荷引起的附加热阻可按下式计算：Rsp=(C.0.1-8)式中：Rsp——短期连续脉冲负荷引起的附加热阻(m·K/W)；τp——短期脉冲负荷连续运行的时间。C.0.2竖直地埋管换热器钻孔的长度计算宜符合下列要求：1制冷工况下，竖直地埋管换热器钻孔的长度可按下式计(C.0.2-1)F/Tc2(C.0.2-2)式中：Lc——制冷工况下，竖直地埋管换热器所需钻孔的总长度(m)；Qc——水源热泵机组的额定冷负荷(kW)；tmax——制冷工况下，地埋管换热器中传热介质的设计平均温度，通常取33~36℃;t∞——埋管区域岩土体的初始温度(℃);Fc——制冷运行份额；Tc1——一个制冷季中水源热泵机组的运行小时数，当运行时间取一个月时，Tc1为最热月份水源热泵机组的运行小时数；Tc2——一个制冷季中的小时数，当运行时间取一个月时，Tc2为最热月份的小时数。2供热工况下，竖直地埋管换热器钻孔的长度可按下式计1000QhRf+Rpe+Rb+Rs×Fh+Rsp×(1-Fh)(COP-1)Lh=(t∞-tmin)(C.0.2-3)F/T式中：Lh——供热工况下，竖直地埋管换热器所需钻孔的总长度(m)；Qh——水源热泵机组的额定热负荷(kW)；COP——水源热泵机组的供热性能系数；tmin——供热工况下，地埋管换热器中传热介质的设计平均温度，通常取-2~6℃;Fh——供热运行份额；Th1——一个供热季中水源热泵机组的运行小时数；当运行时间取一个月时，Th1为最冷月份水源热泵机组的运行小时数；Th2——一个供热季中的小时数；当运行时间取一个月时，Th2为最冷月份的小时数。附录D地埋管压力损失设计计算D.0.1确定管内流体的流量、公称直径和流体特性。D.0.2根据公称直径，确定地埋管的内径。D.0.3计算地埋管的断面面积A：(D.0.3)式中：A——地埋管的断面面积（m2dj——地埋管的内径(m)。D.0.4计算管内流体的流速V：(D.0.4)式中：V——管内流体的流速(m/s)；G——管内流体的流量(m3/h)。D.0.5计算管内流体的雷诺数Re，Re应该大于2300以确保紊流：(D.0.5)μ式中：Re——管内流体的雷诺数；ρ——管内流体的密度(kg/m3μ——管内流体的动力黏度(N·s/m2）。D.0.6计算管段的沿程阻力Py：P=0.158×p0.75×μ0.25×dj-1.25×V1.75(D.0.6-1)Py(D.0.6-2)式中：Py——计算管段的沿程阻力(Pa)；Pd——计算管段单位管长的沿程阻力(Pa/m)；L——计算管段的长度(m)。D.0.7计算管段的局部阻力Pj：×Lj(D.0.7)式中：Pj——计算管段的局部阻力(Pa)；Lj——计算管段管件的当量长度(m)。管件的当量长度可按表D.0.7计算。表D.0.7管件当量长度表名义管径弯头的当量长度T形三通的当量长度（m）90°标准型90°长半径型45°标准型180°标准型旁流三通直流三通直流三通后缩直流三通后缩小1/21″De250.80.50.40.50.70.85/4″De320.70.52.10.70.93/2″De400.80.62.40.82″De500.82.53.15/2″De633.13.7De752.33.74.62.12.37/2″De902.74.65.52.42.74″De1103.12.05.26.42.02.73.1De1254.02.52.06.47.62.53.74.0De1604.93.12.47.69.23.14.34.9De2006.14.03.14.05.56.1D.0.8计算管段的总阻力Pz：P=Py+Pj(D.0.8)式中：Pz——计算管段的总阻力（Pa）。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《地源热泵系统工程技术规范》GB503662《供水水文地质勘察规范供水水文地质勘察规范》GB500273《供水管井技术规范》GB502964《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ1015《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502436《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502437《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB502748《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502439《室外给水设计规范》GB5001310《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50286河北省工程建设标准地源热泵系统工程技术规程条文说明《地源热泵系统工程技术规程》B13(J)/T107-2016，经河北省住房和城乡建设厅2017年1月12日以冀建工[2017]4号文发布。为便于有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。 522术语 533地源热泵系统工程勘察 543.2地埋管换热系统勘察 543.3地下水换热系统勘察 554地源热泵系统工程设计 594.1地埋管换热系统设计 594.2地下水换热系统设计 614.3热泵机房设计 655地源热泵系统工程施工 665.3热泵机房施工 666地源热泵系统检验、调试与验收 686.2地埋管换热系统检验 681.0.1制定本规程的宗旨。地源热泵系统可利用浅层地热能资源进行供热与空调，具有良好的节能与环境效益，近年来在国内得到了日益广泛的应用。但由于相应规范标准的滞后，地源热泵系统的推广出现较多问题工程。许多项目在没有对当地资源状况进行充分评估的条件下，即进行实施，造成了系统工作不正常，影响了地源热泵系统的进一步推广和使用。为了规范地源热泵系统的勘察、设计施工及验收，确保地源热泵系统安全可靠地运行以及更好的发挥其节能效益，特此修定本规程。1.0.2规定了本规程适应的范围。1.0.3本条文的目的是强调在执行本规程的同时，还应贯彻执行其他相关标准、规范等的有关规定。2.0.4地热能交换系统是低位热能采集系统，向岩土体、地下水、地表水、海水、城市污水中取热或释热，为地源热泵系统提供低品位的冷热量的热交换系统。可分为地埋管换热系统、地下水换热系统、地表水换热系统、海水换热系统与污水换热系统。地表淡水包括江、河、湖水与工业冷却水等。污水包括生活污水与工业废水等。3.2地埋管换热系统勘察3.2.1工程场地的资源条件以及是否允许使用，是应用地源热泵系统的基础，在地源热泵系统设计的初期阶段，应按照建筑物的设计供暖、供冷负荷的要求，对工程场地资源条件（即工程场地状况）、岩土类型、分布、厚度、水文地质条件、地层温度分布情况等进行调查或勘察，为地源热泵项目的可行性评估和地源热泵工程设计提供依据。3.2.2工程场地可利用面积应满足埋设水平或竖直地埋管换热器（地埋管系统）的需要。同时应满足放置和操作施工机具及埋设室外管网的需要。3.2.31地层构造决定地埋管换热器的建造工艺和建造成本，是地埋管换热系统勘察的主要内容。采用水平地埋管换热器时，地埋管换热系统勘察采用槽探、坑探或钎探进行，槽探是为了了解构造线和破碎带宽度、地层和岩性界限及其延伸方向等在地表挖掘探槽的工程勘察技术。探槽应根据场地形状确定，探槽的深度一般超过埋管深度1m。采用竖直地埋管换热器时，地埋管换热系统的勘察采用钻探进行。钻探方案应根据场地大小确定，勘探孔深度比钻孔至少深5m。2可直接采用埋管区域已有权威部门认可的岩土体热物性参数，否则应进行岩土体导热系数、密度、含水率、孔隙率等热物性参数测定。测定的方法可采用实验室法和现场测定法。1）实验室测定：对勘探孔不同深度的岩土体样品进行测定，并以其深度加权平均，计算该勘探孔的岩土体热物性参数。对测试坑不同水平长度的岩土体样品进行测定，并以其长度加权平均，计算该测试坑的岩土体热物性参数。2）现场测试岩土体：岩土体测试应在埋管状况稳定后进行。根据埋管深度或长度，测试一般应在测试埋管安装完毕静置48h以上进行，水泥基测试孔应静置10d以上进行，以保证恢复到岩土体初始温度。两个勘探孔（坑）及两个以上勘探孔（坑）的测试，其测试结果取算术平均值。3水平和浅孔（25m以内）地埋管换热器对浅层岩土体温度的变化比较敏感，所以应了解岩土体温度随深度的变化情况。5地下水的情况对于土壤取热和释热后温度的自然恢复能力非常重要，在良好的地下水情况下，土壤温度变化后自然恢复能力很强，在没有地下水的情况下，土壤温度变化后自然恢复能力较弱。3.2.12公式中单位延米换热量修正系数a，是严格按照国家规范进行测试得到的数据，主要考虑测试时间和工况都不同于实际运行时间和工况。3.3地下水换热系统勘察3.3.2工程场地的资源条件以及是否允许使用，是应用地下水地源热泵系统的基础，在地下水地源热泵系统设计的初期阶段，应按照建筑物的设计供暖、供冷负荷的要求，对工程场地资源条件（即工程场地状况）、岩土类型、分布、厚度、水文地质条件、地层温度分布情况等进行调查或勘察，为地下水地源热泵项目的可行性评估和工程设计提供依据。3.3.31地下水存在于各种自然条件下，其聚集、运动的过程各不相同，因而在埋藏条件、分布规律、水动力特征、物理性质、化学成分、动态变化等方面都具有不同特点。地下水按其埋藏条件可以分为三大类：1）孔隙含水层：大多数是松散沉积物，如砂卵石含水层，各种砂含水层。为地下水源热泵的常见的地下水源。2）裂隙含水层：主要是各种坚硬岩石所构成的含水层，如砂岩裂隙含水层，片麻岩风化裂隙含水层，玄武岩节理裂隙含水层等。3）岩溶裂隙含水层：是指可溶岩层溶隙发育构成的含水层，以碳酸盐类岩石为主，如石灰岩和白云岩构成的岩溶含水层。根据含水层的埋藏条件及水力学状态可划分为两大类，即：承压含水层：是两个不透水层或弱透水层之间所夹的完全饱和水的含水层，含水层任一点的压强都大于一个大气