2024版煤矿安全生产标准化管理体系及评分方法培训学习课件

汇报人：2024版煤矿安全生产标准化管理体系及评分方法培训学习2024-第一部分

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则总则01主体责任煤矿是安全生产的责任主体，必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系，通过制定安全生产目标，设置机构，配备人员。标准化管理建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，提升从业人员素质，开展安全风险分级管控、隐患排查治理。持续改进抓好各专业管理，不断规范、持续改进安全生产管理，实现安全生产。总则基本原则02突出目标导向贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产红线意识，用明确的安全生产目标，指导煤矿开展安全生产工作。安全生产方针坚持将预防作为安全生产工作的核心方法，综合运用各种治理手段，确保煤矿安全生产的方针得到全面贯彻。安全生产目标0201双控机制建立建立安全风险分级管控、隐患排查治理双重预防机制，增强煤矿全体从业人员风险意识和隐患排查能力。安全生产源头管控通过双重预防机制的实施，实现安全生产源头管控，不断推动关口前移，确保煤矿安全生产形势稳定。健全双控机制针对煤矿重大灾害风险，加强隐蔽致灾因素动态普查，强化灾害超前治理和源头控制，有效防范和化解系统性安全风险。重大灾害防治通过完善的机制，全面提升煤矿安全生产管理水平，确保矿井安全风险处于受控状态，为煤矿安全生产提供坚实保障。安全风险管控聚焦事故预防落实全员安全生产责任制定并落实全员安全生产责任制，强化现场作业人员安全知识与技能的培养和应用。提升现场管理水平推动上标准岗、干标准活，提升现场管理水平，确保煤矿安全生产各项工作有序进行。强化现场管理建立管理制度建立并落实管理制度，定期开展安全生产检查和管理行为、操作行为纠偏，实施安全生产各环节的过程控制。提升安全管理水平推动安全管理制度的全面建立和严格执行，对各类安全生产行为进行定期检查和纠偏，确保安全管理措施落到实处。注重过程控制优化生产系统优化生产系统，推动煤矿减水平、减采区、减采掘工作面、减人员，提高生产效率和安全性。推广先进技术推广先进实用技术、装备、工艺，提升煤矿机械化、自动化、信息化、智能化水平，持续提高安全保障能力。依靠科技进步坚持动态达标持续改进坚持全面自查自评，加强标准化体系运行总结分析，不断提高评估体系运行的有效性。01持续改进制定改进措施并落实，确保动态达标，保障煤矿安全生产标准化管理体系的持续优化。02动态达标管理体系构成03设定生产目标设定安全生产目标，建立健全安全生产管理部门，健全完善安全生产责任制和管理制度，明确安全责任范围，提高从业人员素质和技能。辨识评估风险治理隐患闭环安全基础管理对生产过程中不同等级事故、伤害的可能性进行辨识评估，采取规避、消除或控制安全风险的措施，确保生产安全。对生产过程中安全风险管控措施落实情况和人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理的缺陷进行检查、登记、治理、验收、销号。针对井工煤矿瓦斯、水、火、冲击地压、煤尘，露天煤矿边坡等重大灾害及风险，常态化制度化开展隐蔽致灾因素普查。灾害防治普查坚持重大灾害源头治理、超前治理、区域治理、系统治理、工程治理，确保煤矿安全生产，预防和减少事故发生。治理灾害保安全重大灾害防治井工煤矿专业管理设定井工煤矿通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等专业指标及管理标准，规范煤矿生产技术、设备设施等方面的管理工作。专业管理露天煤矿专业管理设定露天煤矿钻孔、爆破、采装、运输、排土、机电、防治水、调度应急和“三堂一舍”等专业指标及管理标准，确保各项工作符合规范要求。考核内容执行井工煤矿和露天煤矿的专业管理考核内容需分别遵循第4部分“专业管理”中相应的规定，确保管理标准的有效执行。现场考核内容04安全基础管理现场考核遵循本方法第2部分“安全基础管理”的规定，全面评估煤矿安全基础管理工作。考核内容通过严格的考核流程，确保煤矿具备健全的安全管理体系和完善的安全管理制度。确保安全0201井工煤矿遵循本方法第3部分“重大灾害防治”中“3.1井工煤矿重大灾害防治”的规定，针对井工煤矿特点，重点考核其重大灾害防治措施的制定与执行情况。露天煤矿遵循本方法第3部分“重大灾害防治”中“3.2露天煤矿重大灾害防治”的规定，针对露天煤矿的特殊风险，重点评估其边坡稳定性和其他重大灾害的防治工作。重大灾害防治现场考核遵循本方法第4部分“专业管理”中“4.1井工煤矿专业管理”和“4.3调度应急和‘三堂一舍’”的规定，对井工煤矿的专业管理工作进行全面考核，确保各项专业指标和管理标准得到有效执行。井工煤矿遵循本方法第4部分“专业管理”中“4.2露天煤矿专业管理”和“4.3调度应急和‘三堂一舍’”的规定，对露天煤矿的专业管理工作进行严格考核，以提升其生产技术、设备设施和现场管理的整体水平。露天煤矿专业管理现场考核评分方法05井工煤矿安全生产评分权重表安全基础管理、重大灾害防治、通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等9项的权重分别为0.15、0.16、0.12、0.10、0.10、0.10、0.10、0.10、0.07。井工煤矿评分方法井工煤矿按照评分表进行现场检查打分，总得分是各项考核得分与权重的乘积之和，缺项考核有特殊规定。井工煤矿考核评分井工煤矿现场考核评分满分为100分，采用各部分得分乘以权重的方式计算，各部分的权重见表1-1。井工煤矿安全生产评分缺项考核规定在考核定级时，对于已无掘进工程的拟关闭退出的煤矿或“三量”符合规定的正常生产煤矿，可不对掘进专业进行考核。考核总得分计算井工煤矿安全生产标准化管理体系现场考核总得分是各项考核得分与权重的乘积之和，缺项考核有特殊规定。露天煤矿安全生产评分露天煤矿考核评分露天煤矿现场考核评分满分为100分，采用各部分得分乘以权重的方式计算，各部分的权重见表1-2。露天煤矿评分方法露天煤矿在正常生产且无重大事故隐患的前提下，按评分表现场打分，总得分是各项考核得分与权重的乘积之和。权重表安全基础管理、重大灾害防治、钻孔、爆破、采装、运输、排土、机电、防治水、调度应急和“三堂一舍”等10项的权重分别为0.15、0.15、0.08、0.10、0.10、0.10、0.08、0.10、0.07、0.07。露天煤矿安全生产评分露天煤矿安全生产标准化管理体系现场考核总得分是各项考核得分与权重的乘积之和，缺项考核有特殊规定。考核总得分计算“专业管理”中缺项专业不得分，综合考核分数等于现场考核总得分减去缺项权重值与最低得分乘积。缺项考核规定0201安全事故加分政策未发生生产安全事故的煤矿，在现场考核得分的基础上予以加分，每两年未发生事故加0.1分，最多加2分。加分政策激励煤矿安全事故加分政策旨在激励煤矿企业加强安全管理，提高安全生产意识，通过实际行动减少事故发生。附加得分项第二部分

安全基础管理主体责任煤矿是安全生产的责任主体，必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系，通过制定安全生产目标，设置机构，配备人员。标准化管理建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，提升从业人员素质，开展安全风险分级管控、隐患排查治理。持续改进聚焦重大灾害防治，抓好各专业管理，不断规范、持续改进安全生产管理，实现安全生产。总则基本原则01突出目标导向贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立安全生产红线意识，用明确的安全生产目标，指导煤矿开展安全生产工作。安全生产方针用明确的安全生产目标指导煤矿工作，确保生产活动符合方针要求，实现持续、稳定的安全生产。安全生产目标0201双重预防机制建立安全风险分级管控、隐患排查治理双重预防机制，增强煤矿全体从业人员风险意识和隐患排查能力。安全生产源头管控实现安全生产源头管控，不断推动关口前移，确保煤矿生产过程的安全和稳定。健全双控机制重大灾害防治突出煤矿重大灾害防治，加强隐蔽致灾因素动态普查，强化灾害超前治理和源头控制。防范化解风险通过完善机制、强化治理和源头控制，有效防范和化解系统性安全风险。聚焦事故预防落实全员安全生产责任制定并实施全员参与的安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，强化责任落实，形成全员抓安全、全员保安全的良好氛围。提升人员安全知识与技能优化现场管理水平强化现场管理强化现场作业人员安全培训，确保每位员工掌握必要的安全知识和技能，培养安全意识和习惯，推动上标准岗、干标准活，提升现场作业水平。注重现场作业环境和管理措施的优化，提高安全设施和装备的完善性，减少作业过程中的安全隐患，确保作业过程的安全有序，提升整体现场管理水平。强化管理制度建设建立健全安全生产管理制度，明确各项安全工作的开展流程和标准，为安全管理提供制度保障，确保各项安全工作有章可循、有据可查。注重过程控制定期开展安全检查定期对安全生产进行检查，发现管理行为和操作行为偏差及时纠正，确保各项安全制度得到有效执行，减少安全隐患的发生。实施过程控制注重安全生产各环节的过程控制，对每个环节进行细致的管理和监督，及时发现并解决潜在问题，不断提升安全管理水平，确保生产安全。优化生产系统积极引进并推广先进实用的技术、装备和工艺，如机械化、自动化、信息化、智能化等，提升煤矿生产的安全保障能力。推广先进技术装备提升四化水平持续提高机械化、自动化、信息化、智能化水平，减少人工操作环节，降低安全风险，增强煤矿安全生产的科技含量和智能化水平。对生产系统进行全面优化，减少采掘工作面数量，降低人员需求，提高生产效率和安全性，确保煤矿企业持续稳定发展。依靠科技进步煤矿应定期全面自查自评安全生产工作，深入分析存在的问题和不足，为改进提供依据。全面自查自评加强标准化体系运行总结分析，不断提高评估体系运行的有效性，确保安全生产管理工作持续优化。总结分析制定切实可行的改进措施，并予以落实，确保安全生产管理工作动态达标，不断适应煤矿安全发展的新要求。持续改进坚持动态达标持续改进管理体系构成02设定安全生产目标明确安全生产目标，建立健全安全生产管理部门，完善责任制与管理制度，明确责任范围，提升从业人员素质与技能。辨识评估安全风险对生产过程中不同等级事故、伤害可能性进行辨识评估，采取规避、消除或控制措施，确保安全风险得到有效管理。隐患闭环管理流程对生产过程中安全风险管控措施落实情况和人的不安全行为、物的不安全状态等进行检查、登记、治理、验收、销号。安全基础管理重大灾害防治针对瓦斯、水、火、冲击地压、煤尘等重大灾害，常态化制度化开展隐蔽致灾因素普查，坚持重大灾害源头治理、超前治理、区域治理、系统治理、工程治理。01井工煤矿针对边坡等重大灾害及风险，常态化制度化开展隐蔽致灾因素普查，坚持重大灾害源头治理、超前治理、区域治理、系统治理、工程治理。02露天煤矿设定井工煤矿通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等专业指标及管理标准，规范技术、设备、质量等方面管理。井工煤矿专业管理设定露天煤矿钻孔、爆破、采装、运输、排土、机电、防治水、调度应急和“三堂一舍”等专业指标及管理标准，规范技术、设备、质量等方面管理。露天煤矿专业管理专业管理现场考核内容03考核内容全面遵循本方法第2部分“安全基础管理”的详尽规定，确保煤矿安全生产基础稳固可靠。安全管理考核重视安全基础管理的考核，包括规章制度、培训记录、隐患排查等方面，保障煤矿安全生产。安全基础管理现场考核重大灾害防治现场考核露天煤矿遵循本方法第3部分“重大灾害防治”中“3.2露天煤矿重大灾害防治”的规定。井工煤矿严格遵循本方法第3部分“重大灾害防治”中“3.1井工煤矿重大灾害防治”的规定。专业管理现场考核遵循本方法第4部分“专业管理”中“4.1井工煤矿专业管理”和“4.3调度应急和‘三堂一舍’”的规定。井工煤矿遵循本方法第4部分“专业管理”中“4.2露天煤矿专业管理”和“4.3调度应急和‘三堂一舍’”的规定。露天煤矿0201评分方法04井工煤矿考核评分井工煤矿现场考核满分100，按各部分得分与权重计算；采煤工作面与重大事故隐患是评分关键。井工煤矿得分计算井工煤矿各部分考核得分乘以权重，总得分是各项得分与权重乘积之和；公式为M=∑(Mi*nai)。缺项考核评分方法专业管理中缺项专业不得分，总得分扣除缺项权重值对应的得分；公式为T=(M-ai)/(1-ai)。井工煤矿安全生产评分露天煤矿现场考核满分100，采用得分与权重计算；生产正常且无重大事故隐患时，按评分表检查打分。露天煤矿考核评分各部分考核得分乘以权重，计算露天煤矿安全生产标准化管理体系现场考核总得分，公式为N=∑(Ni*bi)。露天煤矿得分计算专业管理中缺项专业不得分，总得分扣除缺项权重值对应的得分；公式为T=N-bi。缺项考核评分方法露天煤矿安全生产评分安全事故加分政策对2个自然年及以上未发生生产安全事故的煤矿，在现场考核得分的基础上予以加分。每两年最多加2分2个自然年未发生生产安全事故的加0.1分，以后每增加1年加0.1分，最多加2分。附加得分项第三部分

重大灾害防治工作要求01隐蔽致灾因素普查通过全面普查与补充探查，查明各类隐蔽致灾因素，提出治理方案，指导灾害治理规划编制，实现灾害的有效预防与控制。隐蔽致灾因素普查与治理月度动态排查指导采掘地质等相关预报编制，确保治理措施的针对性与有效性，及时调整完善预案，提高灾害防治的效果。动态排查与预报编制0201依据矿井中长期采掘规划、隐蔽致灾因素普查报告及灾害严重程度，编制相应的灾害治理中长期规划，明确治理模式、方案、工程开竣工时间。灾害治理规划编制年度针对重点采掘工作面编制灾害治理方案及措施并严格执行，确保灾害防治工作有序开展，提高矿井安全保障水平。年度灾害治理方案灾害治理规划及计划防治煤与瓦斯突出防治火灾事故防治水害事故防治冲击地压防治煤尘爆炸实施抽采达标建立健全突出防治相关制度并严格落实，规范开展瓦斯基础参数测定，科学指导防突措施制定，严格执行两个“四位一体”综合防突措施。建立健全抽采瓦斯管理及验收相关制度并严格落实，高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井按规定建立抽采瓦斯系统，抽采瓦斯安全装置及设施齐全完好。建立健全防治煤尘爆炸制度，制定安全技术措施并落实，规范设置隔爆设施，加强日常检查维护，有效预防煤尘爆炸事故的发生。建立健全防灭火管理制度，编制矿井防灭火专项设计并严格执行，按规定开展相关参数及指标考察，加强防火监测监控，规范高分子材料使用。建立健全水害防治管理制度，实行“三区”管理，根据矿井实际水害类型开展有针对性的防治措施，制定防治水方案和施工安全技术措施。建立健全防治冲击地压管理制度，采取冲击危险性预测、区域防范、监测预警、局部治理、效果检验、安全防护综合措施。灾害防治措施评分方法02重大隐患一票否决若煤矿存在重大事故隐患，则其在重大灾害防治部分的得分将为零，强调了隐患的严重性，突显了安全管理的严谨态度。隐患为零分标准重大灾害防治部分不得分的规则，强调了隐患的严重性，突显了安全管理的高标准，即隐患零容忍，确保煤矿安全生产。重大隐患，零分处理按表评分，总分100分按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止，确保评分公正严谨，激励煤矿企业全面排查隐患。检查扣分规则对于“评分表”中的“项目内容”缺项，采用特定计算公式进行扣分，确保评分表完整有效，反映煤矿灾害防治的真实水平。缺项扣分计算0201符合要求的得分，不符合要求的不得分也不扣分，附加项得分计入本部分总得分，最多加2分。附加项评分标准详细规定了各项附加内容的得分标准，包括科技创新、安全管理优化等，鼓励煤矿企业持续改进，提升灾害防治能力。附加项评分细则附加项评分井工煤矿重大灾害防治评分表03隐蔽致灾因素普查补充探查隐蔽致灾因素未查明的，应进行补充地质勘探4查资料。未按规定采取补充探查措施1处扣1分。动态排查煤矿总工程师每月根据月度采掘生产计划开展1次隐蔽致灾因素动态排查，建立排查清单，排查出的致灾因素作为编制月度地质等预报的依据5查资料。全面普查煤矿围绕未来3～5年采掘接续规划，每3年开展1次隐蔽致灾因素普查，查明各类灾害类型、影响范围及程度，编制普查报告，提出治理方案，建立管理台账6查资料。030201治理规划编制与实施煤矿根据矿井中长期采掘接续计划和查明的隐蔽致灾因素情况，按规定编制灾害治理3～5年中长期规划，明确重大灾害治理时间节点、工程量及开工竣工时间。年度计划编制与执行矿长年底编下年灾害治理计划，明确范围、措施等。总工程师每季度检查分析，动态补充完善，矿长6查现场和资料。内容缺项1处扣0.3分。灾害治理规划及计划防治煤与瓦斯突出防治火灾事故防治水害事故防治冲击地压防治煤尘爆炸瓦斯抽采制度保障扣分达2分，基础管理扣分达1.5分，防突预测与措施执行严格。效果检验确保指标达标，安全防护不符合规定1处扣0.5分。制度保障扣分达2分，基础管理确保高瓦斯矿井抽采系统完善，抽采工程依规执行，达标后方可采掘，未达标仍进行采掘作业不得分。制度保障与基础管理确保综合防尘及隔绝煤尘爆炸措施落实，安全防护符合规定，未落实1处扣0.3分，不符合规定1处扣0.2分。制度保障、基础管理、监测监控、内因火灾防治和外因火灾防治确保防灭火措施全面执行，不符合要求1处扣0.2分。制度保障确保水害防治制度完善，基础管理依规进行水文地质报告编制、防治水工程实施及井下探放水管理，不符合要求1处扣0.1分。制度保障、基础管理、监测预警、防治措施和安全防护确保冲击地压防治全面执行，不符合要求1处扣0.2分。灾害防治措施附加项04在考核周期内，煤矿在重大灾害治理领域取得的科技成果如果获得了省部级以上的奖励，将按照奖项级别和完成类型给予相应的加分。科技攻关奖励国家级奖项，独立完成1项加2分，合作完成加1分；获省部级奖项，独立完成1项加1分，合作完成1项加0.5分，最多加2分。加分规则附加项通

风第四部分

专业管理工作要求01巷道贯通前应当制定贯通专项措施在巷道贯通前，应当制定贯通专项措施，确保贯通过程中的安全。矿井通风方式符合规定矿井的通风方式应该符合相关规定和标准，确保矿井内的风流稳定、畅通，避免风流短路和循环风。通风系统完善可靠矿井的通风系统应该完善可靠，包括进风巷、回风巷、风门、风桥等，都应该按照规定进行设计和建造，确保通风系统的稳定性和可靠性。通风系统完善可靠瓦斯检查检测强化建立瓦斯检查制度矿井应该建立瓦斯检查制度，规定瓦斯检查的地点、时间、人员等，确保瓦斯检查的及时性和准确性。携带便携式检测设备矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电(钳)工、安全监测工等下井时，应该携带便携式甲烷检测报警仪。定期检查维护检测设备矿井应该定期对检测设备进行检查和维护，确保其准确性和可靠性。井下应该选用与矿井瓦斯等级匹配的爆炸物品，避免使用不合格的爆炸物品。选用合适的爆炸物品矿井应该编制爆破作业说明书，明确爆破作业的程序、安全距离、起爆方法等。编制爆破作业说明书在进行爆破作业时，应该严格遵守相关规定和标准，确保爆破作业的安全性和可靠性。严格执行爆破作业规定爆破作业规范安全010203安全监控系统具备功能安全监控系统应该具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能。监控设备双机热备安全监控系统的主机应该双机热备，连续运行，确保数据不丢失。定期进行监控设备调校定期对监控设备进行调校和测试，确保其准确性和可靠性。安全监控有效运行评分方法0202瓦斯管理：低瓦斯矿井每2年进行1次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；高瓦斯、突出矿井每年按规定测定和计算1次瓦斯和二氧化碳涌出量。存在重大事故隐患的，本部分不得分01井下爆炸物品库、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统；井下充电室通风管理符合要求；井下无采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面。通风部分爆破部分瓦斯部分安全监控部分按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止；“评分表”中“项目内容”缺项不得分，采用式(1)计算专业得分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止；“评分表”中“项目内容”缺项不得分，采用式(1)计算专业得分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止；“评分表”中“项目内容”缺项不得分，采用式(1)计算专业得分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止；“评分表”中“项目内容”缺项不得分，采用式(1)计算专业得分。按表4.1.1评分，总分为100分项目内容检查得分数通风部分对矿井通风方式、通风系统完善可靠、通风设施设置等方面进行详细检查，确保各项内容符合要求。瓦斯部分对矿井瓦斯等级鉴定、瓦斯涌出量测定、瓦斯检查等方面进行详细检查，确保各项内容符合要求。爆破部分对井下爆炸物品运输、贮存、使用等方面进行详细检查，确保各项内容符合要求。安全监控部分对安全监控系统运行、各类传感器安装、断线处理等各个方面进行详细检查，确保各项内容符合要求。井工煤矿通风标准化评分表03通风方式井工煤矿的通风方式应符合规定，通常为机械通风。应保证通风系统的完善可靠，且按规定绘制通风系统图。通风系统改变当全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，应编制通风设计及安全措施，经企业技术负责人审批后落实。巷道贯通在巷道贯通前，应当制定贯通专项措施，经煤矿总工程师审批后落实。通风系统安全管理主要通风机应安设监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数。主要通风机生产矿井主要通风机装有反风设施，按规定进行反风演习，有总结报告。通风能力矿井测定通风阻力应符合要求，阻力分布及系统阻力与风量匹配应符合规定。测定通风阻力矿井风量配备调节010203局部通风机和风筒局部通风机和风筒的安装、使用应符合规定，无循环风。无计划停风有计划停风前制定专项安全技术措施，实际风量、风速等参数符合规定。风筒安装风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂并拉紧，风筒接头严密，无反接头，压边到位。局部通风管理密闭、风门、风桥及风窗墙(桥)体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m(防突风门、风窗墙体不小于0.8m),墙体周边按规定掏槽，周边及围岩不漏风，墙(桥)面平整无破裂。通风设施管理瓦斯鉴定管理04低瓦斯矿井鉴定规定低瓦斯矿井的鉴定工作应当在每年的瓦斯等级鉴定工作进行前进行。低瓦斯矿井的鉴定内容主要包括矿井瓦斯涌出量、分源性瓦斯涌出量、采煤工作面的瓦斯涌出量等。低瓦斯矿井的鉴定方法主要包括直接测定法和间接测定法。直接测定法是通过在矿井内设置瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，并记录一定时间内的瓦斯涌出量。间接测定法是通过测定矿井中的空气成分、温度、压力等参数，然后根据这些参数的变化情况来计算瓦斯涌出量。鉴定时间鉴定内容鉴定方法高瓦斯矿井鉴定要求高瓦斯矿井的鉴定工作应当在每年的瓦斯等级鉴定工作进行前进行。鉴定时间高瓦斯矿井的鉴定内容主要包括矿井瓦斯涌出量、分源性瓦斯涌出量、采煤工作面的瓦斯涌出量等。鉴定内容高瓦斯矿井的鉴定方法主要包括直接测定法和间接测定法。直接测定法是通过在矿井内设置瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，并记录一定时间内的瓦斯涌出量。间接测定法是通过测定矿井中的空气成分、温度、压力等参数，然后根据这些参数的变化情况来计算瓦斯涌出量。鉴定方法检查周期瓦斯检查的周期应当根据实际情况进行确定，但应当保证每个工作面每班至少检查一次。检查内容瓦斯检查的内容主要包括检查矿井内的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度等气体浓度，以及检查采煤工作面的落煤量、煤炭质量等。检查方法瓦斯检查的方法主要包括使用便携式甲烷检测报警仪、光干涉或激光甲烷二氧化碳检测仪等检测设备进行检测。瓦斯检查制度执行瓦斯检查05煤矿应按照规定的时间间隔进行瓦斯检查，如每周、每月或每年等，以确保瓦斯浓度处于安全范围内。定期检查针对可能存在瓦斯超限的区域或设备，煤矿可以进行专项检查，以查明原因并采取措施。专项检查瓦斯检查应包括检查甲烷、二氧化碳等有害气体的浓度，以及检查通风系统、爆破作业等是否符合规定。检查内容建立检查制度下井携带设备01矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电(钳)工、安全监测工等下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪。采用光干涉检测仪时必须携带甲烷检测报警仪，同时应携带便携式光干涉或激光甲烷、二氧化碳检测仪。瓦斯检查工应将检查结果记录在班报(台账)、手册及井下牌板上，以确保数据的一致性。0203便携式检测设备光干涉或激光检测仪检查结果记录检查结果一致数据一致性瓦斯检查工填写的瓦斯检查班报(台账)、手册及井下牌板数据应相一致，以确保数据的准确性和可靠性。报警处理异常情况处理当检测到甲烷或二氧化碳浓度超过规定值时，应按规定进行撤人处理等，以确保人员和设备的安全。对于临时停风地点等异常情况，应采取相应的措施进行处理，并及时向矿调度室报告。现场管理06矿井通风方式符合规定矿井的通风方式应该符合相关规定和标准，确保矿井内的空气流动畅通，避免甲烷等有害气体的积聚。通风系统完善可靠矿井的通风系统应该完善可靠，能够抵御外部干扰和内部故障的影响，保证矿井内的空气质量和温度适宜。甲烷浓度限制矿井内的甲烷浓度应该受到限制和控制，不得超过相关规定和标准。如果甲烷浓度超过限制，应该采取相应的措施进行处理。甲烷浓度规定报警装置设置当警报装置发出警报信号时，应该立即执行撤人计划，将人员迅速撤离到安全区域，同时向矿调度室报告情况。撤人计划制定应急处理措施在撤人过程中，应该采取相应的应急处理措施，例如停电、停风、设置警戒等，以防止事态恶化。矿井内应该设置可靠的报警装置，能够及时检测到甲烷等有害气体的浓度超过限制的情况，并发出警报信号。报警处理撤人停风地点设置在矿井内需要设置停风地点时，应该根据实际情况进行选择，并制定相应的安全措施。栅栏、警标设置在停风地点应该设置可靠的栅栏和警标，以禁止人员进入，同时标明危险区域。启封密闭巷道当停风地点需要启封密闭巷道时，应该按照规定编制瓦斯排放专项措施，经煤矿总工程师批准后执行。停风地点管理爆破作业管理07爆炸物品管理井下爆炸物品库管理爆炸物品库应该远离人员密集区域，并设置明显的标志。库内应该保持整洁、通风良好，并配备相应的消防设施和器材。爆炸物品运输管理在运输爆炸物品时，应该遵守相关规定和标准，确保运输过程的安全可靠。爆炸物品贮存管理在贮存爆炸物品时，应该根据不同种类的爆炸物品的特点进行存放，确保贮存期的安全可靠。设置警戒范围在进行爆破作业时，应该根据具体情况设置相应的警戒范围，以确保人员和设备的安全。选用合适的爆炸物品在进行爆破作业时，应该根据具体情况选用合适的爆炸物品，以确保爆破作业的安全可靠。制定爆破作业说明书在进行爆破作业时，应该制定详细的爆破作业说明书，明确各项安全要求和操作流程。爆破作业安全爆破作业执行检查爆破效果在爆破作业后，应该对爆破效果进行检查和评估。如果达到预期效果，则可以结束作业。实施爆破作业在确认安全后，可以实施爆破作业。在作业过程中，应该注意各种安全事项和警报信号。遵守爆破作业安全规程在进行爆破作业时，应该遵守相关的安全规程和标准，确保作业过程的安全可靠。安全监控管理08当矿井主通风机停止运转时，安全监控系统能够自动切断井下所有电源，确保矿井安全。风电闭锁当矿井瓦斯浓度超过规定值时，安全监控系统能够自动切断井下所有电源，防止瓦斯爆炸。甲烷电闭锁当安全监控系统出现故障时，能够自动切断井下所有电源，保证矿井安全。故障闭锁安全监控系统功能010203数据备份安全监控系统的数据存储应当符合相关规定和标准，确保数据的安全性和可靠性。数据存储数据传输安全监控系统应当具备实时上传监控数据的功能，确保数据能够及时传输到地面监控中心。安全监控系统应当定期对监控数据进行备份，确保数据不丢失、不被篡改。监控数据备份安全安装类型甲烷传感器应当安装在采掘工作面、回风巷、一翼回风巷等场所，以便实时监测甲烷浓度。安装数量甲烷传感器应当根据实际情况进行安装，一般每个采煤工作面应当安装至少2个甲烷传感器。安装位置甲烷传感器应当安装在巷道侧帮或者顶板，且应当保证传感器表面清洁、无遮挡。甲烷传感器安装标准安全监控系统应当定期对甲烷传感器进行校准测试，以确保其测量准确性和可靠性。校准测试校准测试规定执行甲烷传感器的测试范围应当符合规定标准，应当包括报警浓度、断电浓度、复电浓度等。测试范围甲烷传感器的测试方法应当符合相关标准规定，应当采用标准气体进行校准测试。测试方法总结与展望09保障矿井安全通风标准化是保障矿井安全的重要措施之一。通过完善的通风系统，可以降低矿井内的有害气体浓度，提高矿井内的空气质量，从而保障矿井作业人员的生命安全。通风标准化重要性提高生产效率良好的通风环境可以提高矿井作业人员的效率。通风标准化可以确保矿井内空气流通，减少高温、高湿度等恶劣环境对作业人员的影响，从而提高生产效率。促进企业管理通风标准化可以促进企业管理水平的提高。通过制定完善的通风管理制度和规范，可以规范作业人员的行为，提高管理的效率和水平。完善通风系统矿井通风系统需要不断完善，以确保其可靠性和稳定性。在通风系统中，需要考虑到各个细节，如通风设备的维护、更换和升级等。01.提高通风系统可靠性加强设备维护通风设备的维护对于保证通风系统的可靠性至关重要。设备维护包括清洗、润滑、更换磨损部件等，以确保设备正常运行，避免故障发生。02.制定应急措施在通风系统出现故障时，需要采取相应的应急措施。这些措施包括使用备用设备、改变通风方式等，以确保矿井内的空气流通和作业人员的安全。03.建立事故处理机制在发生事故时，需要建立相应的事故处理机制。这些机制包括事故报告制度、事故调查制度等，以确保事故得到及时处理和解决。制定安全管理制度矿井需要制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全责任和义务。这些制度包括工作许可制度、安全检查制度等。加强员工培训对员工进行安全培训是提高安全管理水平的重要措施。通过培训，员工可以了解安全知识、掌握安全技能，提高自我保护能力。加强安全管理措施地质测量第四部分

专业管理工作要求01基础管理煤矿生产地质报告与审批按规定编制煤矿生产地质报告、煤矿地质类型划分报告，并按要求审批，未按期修编或未按要求审批将扣分，未按规定划分煤矿地质类型也将扣分。图纸与台账管理需备有地层综合柱状图等10种图纸，并建立规定的台账，图纸和台账每缺一种或一项将扣分；台账、图纸未及时更新、内容不全或错误，以及图例、注记不符合要求也将扣分。地质测量管理制度需建立包括预测预报、地质测量管理、资料档案管理等内容的地质测量管理制度，未建立或不符合规定将扣分。030201地质管理地质说明书提交与审批需按规定提交、审批采区、掘进工作面、回采工作面地质说明书。缺地质说明书、未审批、资料与实际不符或内容不全、未按时提出或补充完善、未按规定提出采后地质总结报告均有相应扣分。钻探、物探、化探工程需有批准的设计、成果和总结报告。掘进岩巷需超前探测煤层及地质构造，按规定进行超前探测和补充地质探查工作。无设计、成果、总结报告，未按规定勘探、超前探测，设计施工不符规定，未探测煤厚，施工与设计偏差大未分析原因采取措施，补充地质探查不到位均有相应扣分，造成事故或严重误探不得分。地质观测与编录需符合《煤矿地质工作细则》，跟踪地质变化并及时提供分析成果及相关图件。编录不及时、观测不符要求、分析漏洞或错误、成果图件不能满足生产需要均有相应扣分。测量控制系统需健全，精度需符合《煤矿测量规程》要求，基本控制导线每隔300～500m、采区控制导线随巷道掘进30～100m需延长一次。系统不健全、未按要求延长导线或其他不符合要求将扣分。测量管理贯通精度与资料需满足设计要求，有设计、审批、总结及精度评定资料。未编制贯通测量设计或未经审批、没有总结、贯通误差超过允许偏差值或其他不符合要求将扣分。重点测量工作通知贯通、开掘、放线变更、停掘、停采、过空间距离小于巷高或巷宽4倍的相邻巷道等需及时发送通知单。未按要求下发通知单、通知单签字不齐全或其他内容不符合要求将扣分。三量管理每季度分析形成期末“三量”动态报表；根据采掘接续变化，每年不少于1次对“三量”动态变化进行统计和分析，形成分析报告。根据采掘工作面接续计划，计算最短“三量”可采期。“三量”可采期未达到规定要求的，应当报告资源储量管理评分方法0201存在重大事故隐患的，本部分不得分。02重大事故隐患包括：未按规定进行地质测量工作，导致巷道误揭煤层、断层等地质变化，或未及时发现地质变化导致事故发生的。03未按规定进行地质测量工作，包括未按规定进行地质观测、地质资料编录、地质说明书编制、地质预报制作等。重大事故隐患评分标准基础管理考查地质测量工作的基础管理情况，包括制度建设、地质报告编制、图纸台账管理、原始记录保存等方面。地质管理测量管理考查地质管理工作的执行情况，包括地质观测与分析、地质勘探及井下地质探测、地质说明书及采后总结等方面。考查测量管理工作的执行情况，包括测量控制系统、贯通测量、测量通知单、地面沉陷观测等方面。科技创新考核期内，创新应用新理论、新技术、新方法、新装备并获得省部级以上奖项每1项加1分，最多加2分。附加项评分井工煤矿地质测量标准化评分表03制度建设建立地质测量管理制度，内容包括预测预报、地质测量管理、资料档案管理等。01.基础管理地质报告按规定编制煤矿生产地质报告、煤矿地质类型划分报告，并按要求审批。02.图纸台账管理有地层综合柱状图、可采煤层底板等高线及资源储量估算图等，建立《煤矿防治水细则》《煤矿地质工作细则》《煤矿测量规程》规定的台账。03.地质观测与分析煤层、断层、褶曲、陷落柱、沉积岩、岩浆岩等地质观测及地质资料编录符合《煤矿地质工作细则》要求，及时提供分析成果及相关图件，满足生产需要。地质勘探及井下地质探测地质说明书及采后总结地质管理井上下钻探、物探、化探工程有经过批准的设计、有成果和总结报告，在突出煤层顶、底板掘进岩巷时，必须超前探测煤层及地质构造。按规定提交、审批采区地质说明书、掘进工作面地质说明书、回采工作面地质说明书，提出采后地质总结报告。测量管理测量控制系统健全，精度符合《煤矿测量规程》要求，及时延长井下基本控制导线和采区控制导线。控制系统贯通精度满足设计要求，两井贯通和一井内导线距离3000m以上贯通测量工程应有设计，并按规定审批和总结。贯通测量贯通、开掘、放线变更、停掘、停采、过空间距离小于巷高或巷宽4倍的相邻巷道等重点测量工作，及时发送通知单。测量通知单资源储量管理每季度分析形成期末“三量”动态报表，根据采掘接续变化，每年不少于1次对“三量”动态变化进行统计和分析，形成分析报告。根据采掘工作面接续计划，计算最短“三量”可采期。01三量管理积极推进透明地质新理论、新技术、新方法、新装备等建设应用。02附加项附加项04科技创新透明地质新理论的建设应用，可以更好地了解地质构造和地质变化，提高地质预测的准确性和可靠性。新理论科技创新在地质测量中的应用，包括三维地震勘探技术、无人机航测技术等，可以提高地质测量的精度和效率。科技创新在地质测量中的应用，包括地质雷达、地质红外线设备等，可以提高地质测量的精度和效率。新技术科技创新在地质分析中的应用，包括地质雷达探测方法、地质红外线检测方法等，可以提高地质分析的准确性和可靠性。新方法01020403新装备总结与展望05严格地质测量报告审批地质测量报告应包括煤矿生产地质报告、煤矿地质类型划分报告等，并且应按照要求进行审批和备案。建立健全管理制度地质测量管理制度应包括预测预报、地质测量管理、资料档案管理等方面，并且应定期完成各类地质报告修编、审批等基础工作。加强基础管理地质测量的基础管理应包括建立地层综合柱状图、可采煤层底板等高线及资源储量估算图、地形地质图、地质剖面图等，并定期进行更新和维护。地质测量标准化管理积极推广应用透明地质新理论、新技术、新方法、新装备等，提高地质测量的精度和效率。推广应用新技术重视科技人才培养，建立科技人才队伍，提高地质测量人员的专业素质和技术水平。加强科技人才培养借助现代科技手段，推进地质测量数字化转型，建立地质信息数据库，实现信息互通共享。推进数字化转型科技赋能地质测量010203创新引领地质未来推广应用创新成果积极推广应用创新成果，将创新成果转化为实际应用，提高地质测量的效率和精度。推进产学研合作加强与高校、科研机构等合作，共同开展地质测量领域的研究和科技创新，提高技术创新能力。加强创新平台建设建立创新平台，鼓励和支持地质测量技术人员进行科技创新和学术交流，提高自主创新能力。采

煤第四部分

专业管理工作要求01按照批准的设计布置采煤工作面企业应根据实际需求，按照《煤矿安全规程》等相关规定，制定合理的设计方案，并严格按照设计方案布置采煤工作面。编制作业规程企业应根据《煤矿安全规程》等相关规定，结合实际情况，编制作业规程，明确工作内容、工艺要求、安全措施等。强化矿压监测分析企业应加强矿压监测分析，及时掌握顶板动态变化情况，为采取针对性措施提供科学依据。基础管理企业应建立完善的顶板管理制度和支护质量检查制度，确保工作面及安全出口的顶板稳定和支护质量。强化工作面及安全出口的顶板管理和支护质量企业应根据实际情况，确定合理的支护形式和支护参数，并严格按照作业规程要求进行施工。支护形式、支护参数等符合作业规程要求企业应保证安全出口畅通，无杂物堆积，确保人员和设备的安全。安全出口畅通质量与安全01机械设备及配套系统设备完好、保护有效、运转正常企业应建立完善的设备管理制度和维修保养制度，确保机械设备及配套系统设备完好、保护有效、运转正常。辅助运输系统符合要求企业应按照规定建立完善的辅助运输系统，确保运输设备完好、制动可靠、安全设施有效。通信系统畅通企业应建立完善的通信系统，确保各部位通信畅通，能够及时传递信息和指挥生产。机电设备0203文明生产企业应保证作业场所照明充足，制定完善的照明管理制度，确保各部位照明灯齐全、亮度足够。作业场所照明充足企业应建立完善的图牌板管理制度，确保图牌板齐全、清晰，能够及时反映实际情况和指导生产。图牌板齐全、清晰企业应建立完善的物料管理制度，确保物料分类码放整齐、标识清楚。物料分类码放整齐评分方法02评分标准如果存在重大事故隐患，本部分的评分标准将按照0分计算，即无论其他指标完成情况如何，本部分都不得分。事故隐患在采煤过程中，如果存在重大事故隐患，如瓦斯突出、煤与瓦斯突出、透水事故等，本部分将不得分。检查方式对采煤工作面的检查，应通过实地查看、询问工作人员、查阅相关资料等方式进行，以确认是否存在重大事故隐患。存在重大事故隐患的，本部分不得分评分标准按照表4.1.3中的各项内容进行评分，每项内容都有不同的分值和评分标准。评分方法根据评分标准对采煤工作面的各项指标进行评分，总分为100分。影响因素在评分过程中，应考虑各种影响因素，如设备故障、地质条件、作业环境等，以确保评分的公正性和准确性。采煤工作面按表4.1.3评分，总分为100分采煤专业评分为所检查各采煤工作面的平均考核得分对每个采煤工作面进行评分，然后计算平均值作为该专业的最终得分。01考核方式根据各项考核指标进行评分，然后计算平均值作为该专业的最终得分。02评分方法技术进步在安全管理方面，如果有创新或改进的措施，如安全教育培训、事故应急处理等方面有突出贡献的，可以酌情加分。安全管理社会效益在采煤过程中，如果有明显的社会效益或经济效益的举措或成果，如资源节约利用、环境保护等方面有突出贡献的，可以酌情加分。在采煤过程中，如果有技术进步或创新成果的应用，如智能化采煤工作面的建设、新型采煤设备的研发等，可以酌情加分。附加项评分井工煤矿采煤标准化评分表03项目基础管理包括设计布置、作业规程、矿压监测、支护材料、采煤机械化等方面。质量与安全包括工作面及安全出口管理、质量与安全检查、隐患排查与治理等方面。机电设备包括液压系统、采煤机、刮板输送机、带式输送机、辅助运输设备、通信设备、电气设备等方面。文明生产包括照明管理、牌板管理、作业环境等方面。设计布置井工煤矿采煤工作面的设计布置应当符合《煤矿安全规程》和相关标准的规定，包括工作面的长度、宽度、运输方式、设备布置等方面。作业规程矿压监测内容井工煤矿采煤工作面的作业规程应当包括工作面概况、作业计划、作业流程、安全环保要求等方面，应当符合《煤矿安全规程》和相关标准的规定。井工煤矿采煤工作面应当进行矿压监测，以了解工作面的压力分布、变化情况，为制定作业计划和采取安全措施提供依据。基本要求井工煤矿采煤工作面的设计布置应当符合《煤矿安全规程》和相关标准的规定，确保工作面的长度、宽度、运输方式、设备布置等满足生产需要和安全要求。01设计布置井工煤矿采煤工作面的作业规程应当符合《煤矿安全规程》和相关标准的规定，确保作业计划合理、作业流程清晰、安全环保要求明确。02作业规程设计布置17分；作业规程，15分；矿压监测，10分；质量与安全，30分；机电设备，20分；文明生产，15分；附加项，2分。分值检查评分根据井工煤矿采煤工作面的实际情况，对各个项目进行评分。每个项目的评分应当根据实际情况进行量化，并按照规定的分值进行赋值。评分方法汇总得分将各个项目的得分进行汇总，得出井工煤矿采煤工作面的总得分。如果存在附加项得分，应当将其计入总得分中。反馈结果将评分结果反馈给被检单位，以便其了解自己在哪些方面存在不足之处，从而改进管理工作，提高采煤工作面的标准化水平。总结与展望04采煤标准化促进安全生产智能化建设引领未来随着科技的发展，智能化建设在采煤工作中发挥着越来越重要的作用。通过引入智能化技术，可以实现采煤工作面的自动化运行和远程控制，提高生产效率和质量。安全生产责任重大采煤工作面临着诸多安全生产挑战，必须高度重视并落实安全生产责任制。通过制定科学合理的安全管理制度和措施，确保采煤工作的安全生产。精细化管理提升质量通过制定详细的作业规程和管理制度，对采煤工作进行精细化管理，确保每个环节都符合标准要求，提升采煤工作面的质量。030201制定详细的作业规程和管理制度，对采煤工作进行精细化管理，确保每个环节都符合标准要求。基础管理强化工作面及安全出口的顶板管理和支护质量，保证安全出口畅通，提高采煤工作的安全性和质量。质量与安全保证机电设备完好、运行正常，定期检查维护，确保不影响生产。机电设备精细化管理提升质量智能化建设引领未来引入先进的智能化技术，实现采煤工作面的自动化运行和远程控制，提高生产效率和质量。智能化技术通过数据分析技术，对采煤工作面的生产数据进行分析和监测，为优化生产提供科学依据。数据分析与监测将物联网和大数据技术与采煤工作相结合，实现信息的实时传递和数据的分析处理，为决策提供支持。物联网与大数据掘

进第四部分

专业管理

工作要求01井工煤矿掘进标准化评分井工煤矿掘进标准化评分表应包含批准的采(盘)区设计、作业规程、矿压监测分析、支护材料、掘进机械化水平等项目。管理制度煤矿应建立完善的掘进管理制度，包括作业规程编制、审批、贯彻、复审，以及巷道施工、质量验收、维修保养等制度。质量控制掘进工作面应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格把关，确保施工质量符合设计要求。基础管理质量与安全掘进工程质量应符合《井工煤矿掘进工程质量验收标准》等相关标准要求，具体项目包括巷道净宽、净高、坡度等。工程质量掘进工作面应按照规定设置安全设施，如锚杆安装、网的铺设连接、撑杆或拉杆的设置等，以确保施工安全。安全设施掘进工作面应保持适宜的环境条件，如照明、通风、防尘等，以确保施工人员的健康和安全。环境条件掘进机电设备应保持良好状态，设备完好率达到90%以上，电气保护齐全可靠。设备完好率掘进机械化程度应不断提高，采用自动化程度较高的掘进机械，减少人工操作带来的误差和安全隐患。自动化程度掘进机电设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，同时保证设备外观清洁、摆放整齐。维护保养机电设备照明管理车场、配电硐室、转载点、休息地点等场所应保持照明良好，掘进工作面距迎头100m范围照明间距不大于30m。文明生产牌板管理材料、设备应设置标志牌，作业场所巷道平面布置图、施工断面图、断面截割轨迹图等图牌板应齐全、清晰。作业环境物料应分类码放整齐，电缆、管路吊挂规范，设备无积尘，各转载点有喷雾降尘装置。同时，巷道及硐室底板应平整，无浮碴及杂物，无淤泥，无积水。评分方法02扣分标准对于检查中发现的问题，按照问题的严重程度进行扣分，各项内容扣完为止。事故隐患在掘进过程中，如果存在重大事故隐患，如瓦斯突出、透水事故等，本部分将不得分。检查内容评分方法中对各项内容的检查进行了详细规定，如基础管理、质量与安全、机电设备、文明生产等。存在重大事故隐患的，本部分不得分掘进工作面按表4.1.4-1评分，总分为100分满分值掘进工作面的总分为100分，各项内容的得分将直接影响最终的总分。评分标准在掘进过程中，各项内容的得分将按照评分表进行扣分，各项内容扣完为止。评分表表4.1.4-1是掘进工作面的评分表，其中各项内容的得分标准进行了详细规定。在多个掘进工作面中，各项内容的得分将按照平均得分进行统计。平均得分平均得分=(各项内容得分之和)÷(检查掘进工作面的数量)。计算公式平均得分受到多种因素的影响，如掘进工作面的数量、各项内容的得分情况等。影响因素掘进专业评分为所检查各掘进工作面的平均考核得分010203附加项得分附加项得分受到多种因素的影响，如技术创新、安全管理等。影响因素计算方式附加项得分=(附加项内容得分之和)÷(附加项内容的数量)。在表4.1.4-1中，存在附加项得分的情况。这些得分将计入本专业总得分。附加项得分计入本专业总得分井工煤矿掘进标准化评分表03巷道布置井工煤矿掘进工作面的巷道布置应当符合设计要求，按照批准的采(盘)区设计进行布置。作业规程井工煤矿掘进工作面应当编制作业规程，明确巷道施工工艺、循环进尺、空顶距、临时支护及永久支护的形式和支护参数等。矿压监测井工煤矿掘进工作面应当开展巷道围岩表面位移观测，煤巷、半煤岩巷锚杆(索)支护巷道有顶板离层监测。基础管理质量与安全工程质量井工煤矿掘进工作面的工程质量应当符合设计要求，支护形式、支护参数、施工质量等符合设计和作业规程要求。安全设施粉尘治理井工煤矿掘进工作面应当设置完善的安全设施，如平台、护拦、盖板等，以确保工作人员的人身安全。井工煤矿掘进工作面应当采取有效的粉尘治理措施，如设置喷水装置、使用除尘器等，以保护工作人员的健康。井工煤矿掘进工作面的机电设备应当保持完好状态，电气保护齐全可靠，设备转动外露部位有可靠的安全防护设施。设备完好率井工煤矿掘进工作面的机电设备应当具备较高的自动化程度，能够自动检测、控制和管理各项工艺参数。自动化程度井工煤矿掘进工作面的机电设备应当定期维修和保养，确保设备正常运行，避免设备故障导致的安全事故。维修与保养机电设备照明管理井工煤矿掘进工作面的照明应当符合标准要求，设置足够的照明设施，确保工作人员能够清晰地看到工作环境。文明生产牌板管理井工煤矿掘进工作面的牌板应当齐全、清晰，内容准确无误，以便于工作人员了解工作情况和掌握相关信息。作业环境井工煤矿掘进工作面的作业环境应当整洁、有序，物料分类码放整齐，电缆、管路吊挂规范，设备无积尘等。工序中间竣工验收选择检查点及测点的规定04立井井筒工序验收每个循环设1个检查点，中间、竣工验收不少于3个，间距不大于20m。01检查点设置每个检查点断面的井壁上均匀设8个测点，其中2个测点应设在与永久提升容器最小距离的井壁上。02测点设置斜井井筒巷道硐室工序验收检查点设置01每个循环设1个检查点，中间、竣工验收时检查点不少于3个，且间距不大于25m。拱形断面测点布置02每个检查点设10个测点。拱顶和两拱肩各设1个测点。两墙的上、中、下各设1个测点（无中线时测全宽）。底板中部设1个测点（无腰线时测全高）。圆形断面测点布置03每个检查点设4个测点。上、下、左、右各设1个测点。梯形和矩形断面测点布置04每个检查点设8个测点。顶板和底板各设1个测点（无腰线时测全高）。拱形断面选测点规定测点选择要求每个检查点设10个测点，包括拱顶、两拱肩各1个，两墙的上、中、下各1个（无中线测全宽），底板中部1个（无腰线测全高），均匀分布以全面反映断面情况。测点布置实例水平巷道中布置在顶部、底部及两侧；倾斜巷道中布置在上部、下部及两侧。拱形断面特点由半圆形或三心拱组成，具有优美的曲线和优良的力学性能，掘进时需严格控制尺寸和形状。030201圆形断面选测点规定圆形断面特点圆形断面具有对称性，在掘进过程中需要严格控制直径和圆度。如果直径过大或圆度不好，会影响巷道的通风和运输。测点选择在圆形断面中，每一个检查点上应设4个测点，其中上、下、左、右各设1个测点。这些测点应均匀分布在圆周上，以反映圆的直径和圆度。测点布置在实际操作中，可以将这4个测点布置在巷道的四个方向，每个方向设置一个测点。这样可以保证测量结果的准确性和可靠性。梯形和矩形断面选测点规定梯形和矩形断面在掘进过程中需要严格控制尺寸和角度。如果尺寸过大或角度不正确会影响巷道的稳定性和安全性。梯形和矩形断面特点在梯形和矩形断面中每一个检查点上应设8个测点，其中顶板和底板各设1个测点（无腰线测全高），两墙的上、中、下各设1个测点（无中线测全宽）。这些测点应均匀分布在断面上，以反映实际的尺寸和角度。测点选择0201铺轨选检查点和测点的规定05工序验收每一个检查点上应设4个测点，其中，上、下、左、右各设1个测点。圆形断面梯形断面和矩形断面每一个检查点上应设8个测点，其中，顶板和底板各设1个测点(无腰线测全高);两墙的上、中、下各设1个测点(无中线测全宽)。每个循环设1个检查点，中间、竣工验收，不少于3个，间距不大于50m。铺轨选检查点规定机

电第四部分

专业管理引言01机电管理基础要求建立机电管理制度，涵盖停送电、定期检修、电气测试等，确保制度执行到位，检查资料齐全，保障设备安全可靠运行。制度全执行严机房硐室制度上墙，记录齐全，图牌完备，设备包机到人，交接班、巡检、保护试验等流程规范，变电所停送电记录严谨。主要提升、排水、通风系统检测合规，关键零部件探伤无遗漏。防坠、电气、防雷测试全，周期合规保安全。机房硐室管理大型机电设备选型论证、安装、验收合规，设备技术档案齐全。图纸齐全规范，记录更新及时。岗位规程与实际一致。技术管理规范01020403测试与防护严设备证标齐纳入安全标志管理的产品需具备煤矿矿用产品安全标志，防爆设备需通过防爆合格认证，并建有防爆检查记录。完好率达标机电设备综合完好率不低于90%，固定设备完好无损，小型电器同样保持完好状态。矿灯完好率需达100%。事故率控制机电事故率严格控制在1%以内，确保生产安全无虞，通过强化管理、维护及应急响应，全面保障生产安全顺畅。煤矿设备与指标机械状态优机房应急照明亮，电机轴承温控振监诊。主井提升远程监控实现无人值守，机械提升立井电缆敷设安全合规批。通风与排水确保主要通风机性能匹配矿井需求，电动机保护全面可靠。每月倒机检修，防爆门半年维保。排水系统能力充足。输送机系统稳钢丝绳牵引带式输送机保安全，滚筒驱动亦稳健。倾斜井巷带式输送机防超速，下运时软制动配超速保护。提升系统安全提升系统保生产，安全保护装置齐全可靠。立井提升严守规，过卷过放、容器载荷均符合规定。提升装置、连接装置及钢丝绳定期检查。煤矿机械与电气井下移动电气上架稳，小型电器规范可靠。设备标志牌内容全，防爆检查合格证齐全。设备表面清洁无锈蚀。各种管路按规设置标识，规格、用途等信息清晰可辨。管路敷设规范整齐，无锈蚀、无泄漏现象。机房硐室环境清洁无积水油垢，电缆管路整齐排列。确保设备运行环境干净，维护生产安全无阻。电工绝缘用具必备且合格，确保操作安全无虞。器材工具齐全有效，满足应急维修需求。文明生产要求设备设施规范管网标识清晰机房卫生整洁器材工具合格基础管理评分项02停送电管理制定设备定期检修计划，并严格执行，确保设备性能持续良好，提升生产效率，同时记录检修情况，为后续维护保养提供参考。设备定期检修电气试验测试定期进行电气试验测试，严格遵守测试规程，确保电气设备的绝缘性能和保护装置的可靠性，保障生产安全，减少事故隐患。确立停送电管理制度，严格规定停送电流程，确保操作的安全性与规范性，明确责任人，强化安全监管，保障煤矿生产安全无虞。机电管理制度完善干部上岗检查实施干部上岗检查制度，确保重要岗位有干部值班或督导，以及时应对突发情况，保障生产安全有序进行，提升整体安全管理水平。机电设备管理建立机电设备管理制度，规范设备领用、使用、维护、报废等全生命周期管理流程，确保设备管理的系统化、规范化和精细化。机电事故统计分析追查开展机电事故统计分析追查工作，建立事故数据库，定期对事故原因进行分析和总结，提出针对性改进措施，防止事故再次发生。机电管理制度完善井下防爆电气设备管理实施井下防爆电气设备管理制度，加强防爆设备的入井检查和日常维护，确保防爆性能可靠，保障生产安全无虞。机电管理制度完善电缆管理制定电缆管理制度，规范电缆的领用、使用、回收等流程，确保电缆管理的有序性，同时加强电缆的悬挂和保护，防止损坏和事故发生。小型电器管理建立小型电器管理制度，明确小型电器的管理和维护责任人，确保小型电器的完好和正常使用，保障生产的顺利进行。机电管理制度完善油脂管理实施油脂管理制度，规范油脂的储存、发放和使用，确保油脂的质量可靠，防止因油脂问题引发设备故障或安全事故。配件管理阻燃胶带管理建立配件管理制度，规范配件的采购、入库、领取和使用流程，确保配件管理的有序性和高效性，保障生产的顺利进行。加强阻燃胶带的管理力度，建立专门的管理制度，规范阻燃胶带的使用和更换流程，确保胶带的阻燃性能良好。机电管理制度完善实施杂散电流管理制度，采取有效措施减少或消除杂散电流的干扰和危害，保障电气设备的正常运行和生产安全。杂散电流管理制定钢丝绳管理制度，加强对钢丝绳的定期检查和保养维护工作力度，确保钢丝绳在使用过程中能够保持其完好性。钢丝绳管理0201大型机电设备选型论证、安装、验收等符合规定确保大型机电设备选型基于实际需求，安装过程严格遵循规范标准进行操作与验收环节严谨把关。设备技术信息档案齐全图纸齐全规范更新及时技术管理与性能测试为每台大型固定设备建立详尽的技术信息档案做到一台一档便于日常维护管理与故障排查提升设备运行效率与安全性。确保图纸与实际相符图纸包括系统图、布置图等种类全面内容准确图例标注规范且及时更新以反映矿井机电系统的实际情况。技术管理与性能测试保障制度与措施的实时有效性针对实际运行的设备进行动态调整与完善。岗位操作规程安全技术措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符构建完善的矿井机电业务保安管理体系制定并实施专业培训与专项检查计划加强事故统计分析追查工作力度。矿井机电业务保安管理体系完善0201井下移动电气设备上架小型电器设置规范可靠确保井下移动电气设备上架小型电器摆放整齐有序编号清晰标识明显便于管理和维护。标志牌内容齐全标志牌内容全面涵盖设备名称、型号、序列号、用途以及维护责任人等信息为设备管理和维护提供清晰指引。防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证防爆设备入井前必经严格防爆检查确保设备可靠性持有合格证方可安装使用。设备表面清洁无锈蚀定期对各种设备表面进行清洁维护确保无锈蚀、无污渍保持设备外观整洁如新延长使用寿命提升整体美观度。设备规范与标识管网系统规范标识齐全规格、用途等信息一目了然且敷设整齐无泄漏现象保障矿井生产的安全高效运行。管网标识清晰规范敷设无泄漏机房内环境保持清洁无积水、无油垢各类电缆与管线均规范悬挂排列整齐标识清晰便于维护与管理。机房卫生整洁电缆管线排列有序电工操作必备的绝缘用具配备完整且均处于有效期内保障电工作业时的安全防护能力减少触电风险。电工操作绝缘用具齐全合格文明生产设备设施设备与指标评分项03设备证标齐全所有纳入安全标志管理的煤矿矿用产品，必须具备有效的安全标志，这是确保产品符合国家标准和安全要求的重要标识。矿用产品安全标志防爆设备必须有防爆合格证，这是防爆设备经过国家权威机构检测认证，确保在爆炸性环境安全使用的凭证。设备必须具备清晰可见的标识，同时建立准确的设备台账，确保设备的识别与管理无误，提升整体管理效率与安全性。防爆合格证必须有防爆电气设备和小型电器入井前的防爆检查记录，这是确保防爆设备在井下使用时的安全可靠性的重要措施。防爆检查记录01020403标识与台账设备完好率标准综合完好率标准机电设备的综合完好率标准应不低于90%，这是确保设备性能良好、运行可靠的关键指标，直接关联安全生产。完好率计算方法设备完好率的计算需精确，以客观反映设备状况。任何细微的遗漏或错误都可能导致计算结果失真。完好率考核要求必须建立并实施机电设备完好率考核管理，通过定期检查与评估，确保设备完好率达到或超过既定标准。奖惩措施的实施为确保设备完好率目标的达成，应明确奖惩措施的实施细则，通过正向激励与反向约束，共同提升设备管理水平。在用固定设备完好标准大型在用固定设备必须保持完好状态，这是确保设备性能稳定、运行可靠的基础，也是安全生产的重要保障。固定设备维护管理建立并执行严格的固定设备维护保养制度，确保设备处于良好工作状态，延长使用寿命，保障生产安全无虞。更新改造与报废制度对无法维修或维修后仍无法满足使用要求的固定设备，应严格执行报废制度，防止使用不合格设备带来的安全风险。小型电器完好要求小型电器设备同样需要保持完好状态，以提高其使用效能和安全性，减少因设备故障引发的安全事故风险。固定设备状态01020304矿灯管理要求矿灯管理同样严格，必须确保矿灯完好无损、亮度充足、续航持久，以满足矿工的照明需求，保障井下作业的安全进行。回收与复用规定积极推行小型电器与矿灯的回收复用制度，既能有效减少资源浪费，又能保护环境，促进矿井生产的可持续发展。使用登记与发放制度实施小型电器与矿灯的使用登记与发放制度，确保设备可追溯、不丢失，这是提升管理效率、保障安全生产的重要措施。小型电器管理标准小型电器的管理不容忽视，需确保设备完好、摆放整齐、标识清晰，这是提升矿井生产效率、保障安全生产的关键环节。小型电器与矿灯管理机电事故率标准统计分析追查工作机电事故率是衡量矿井机电管理水平的重要指标，必须严格控制在不超过1%的范围内，以确保生产安全无虞。定期开展机电事故的统计分析追查工作，通过深入剖析事故原因，不断完善管理制度，提升管理水平。机电事故率控制应急预案与处置机制建立完善机电事故应急预案与快速处置机制，确保一旦发生事故能迅速响应、有效处理，减少损失。全员培训与教育提升加强全员机电安全培训与教育提升工作，不断提升职工的安全意识和操作技能水平，筑牢安全生产防线。煤矿机械评分项04提升系统能力确保提升系统能力充分满足矿井生产需求，通过定期维护与升级，保障提升效率与安全性，以促进矿井高效生产。安全保护装置提升系统安全保护装置配备齐全且符合规定，包括但不限于防坠器、过卷保护、过放保护等，确保提升安全。提升装置与钢丝绳提升装置及其部件如主轴、天轮轴等关键部件符合安全标准，钢丝绳定期检查与维护，确保提升稳定无故障。闭锁与操车系统井口安全装置齐全，阻车器、安全门等与提升信号实现闭锁功能，操车系统电缆、管路等布置规范，符合安全规程。提升机房配备机房内应急照明充足，温度振动监测设备完善，具备故障诊断功能，实现无人值守的集中远程监控，确保提升机安全高效运行。提升系统安全与性能0102030405风机性能与保护主要通风机性能满足矿井通风需求，电动机保护装置齐全可靠，具备在线监测与超温报警功能，确保通风安全无虞。定期维护与倒机检修严格执行主要通风机每月倒机制度与全面检查检修，防爆门每6个月进行专业检查维修，确保设备性能持续优良。仪表与应急准备通风机房内仪表齐全，定期校准确保准确，应急照明设备完备，停机应急预案详实可行，保障通风系统稳定运行。通风与压风系统通风与压风系统压风系统安全高效压风系统能力充沛，满足矿井安全生产需求，电动机保护全面且可靠，压力表、安全阀等关键部件定期校验更换。油质水质与保护冷却与温度控制压风设备油质合格，断油保护机制可靠，水冷压缩机水质纯净，断水保护灵敏有效，确保设备在各类运行条件下都能保持稳定。风冷压缩机冷却系统高效运行，环境整洁符合规范，温度保护装置精准可靠，定值设定科学合理，保障压缩机长期稳定运行。通风与压风系统井下压缩机运行时，必须有专人进行全程监护，确保安全无虞；机房内应急照明装置完好在线，满足紧急情况下的照明需求。井下监护与机房照明机房内安装有电动机及主要轴承的温度和振动监测设备，这些设备具备故障诊断功能，可以实现无人值守的集中远程监控。监控与故障诊断0201矿井及下山采区主排水系统完善，泵房及设备、水仓容量均符合规程要求，确保矿井安全排水无忧。排水系统能力充足排水系统配备水位观测及高低水位声光报警装置，实时监控水位变化，确保矿井安全无虞，有效预防水灾事故。防水位报警与监控排水设施齐全，定期进行水泵联合排水试验及水仓清理工作，确保排水系统畅通高效，保障矿井安全生产。联合排水与清仓试验排水与瓦斯抽采系统排水与瓦斯抽采系统防回火、防回气、防爆炸及泄爆、抑爆装置配备齐全且符合规定要求，保障矿井瓦斯抽采过程的安全稳定性。瓦斯抽采装置安全瓦斯抽采系统设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等监测传感器，超温断水等保护装置齐全可靠。瓦斯抽采系统配备完善的防烟火、防静电、防雷电措施，确保在各种极端条件下都能安全稳定运行。监测传感器与保护压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全有效，阀门开关灵活；泵站内电气设备防爆性能符合要求。仪表阀门与泵站电气01020403防烟火雷与静电防护主要设备供电合规主要设备供电符合《煤矿安全规程》规定，各种保护设置齐全、短路电流计算和继电保护定值合理可靠。供电设计与保护完善制定详细的矿井供电设计方案，并绘制供电系统图，确保供电能力满足安全生产需求；全面配备各种保护装置。双回路供电与变压器运行实施双回路供电系统，主变压器运行方式严格遵循规定，保障供电的可靠性与灵活性，以应对各种突发状况。地面供电系统高压馈出侧接地保护变电所配置可靠操作电源，高压开关具备“五防”功能；反送电开关柜加锁并悬挂明显标志，确保安