角磨机砂轮机的使用方法与注意事项

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。角磨机砂轮机的使用方法与注意事项角磨机和砂轮机是企业车间、维修作业中常用的磨削、切割工具，但因高速旋转和飞溅风险，若操作不当易引发机械伤害、物体打击等事故。以下是两者的使用方法、注意事项及安全操作要点，帮助规范作业行为：一、角磨机（手持式电动工具）用途：用于金属切割、打磨、抛光、去锈等，需搭配砂轮片、切割片、抛光片等附件。使用方法开机前检查附件安装：确认砂轮片/切割片安装牢固，拧紧螺母，检查是否有裂纹、变形（边缘破损≥1mm需更换）。防护装置：安装好防护罩（必须覆盖砂轮片180°以上），确保开关灵敏，电缆线无破损、漏电。试运行：空载启动，观察工具运转是否平稳，无异常振动或异响。正确操作姿势切割时，砂轮片与工件夹角约15°-30°，匀速推进，避免用力过猛导致卡阻或飞溅。打磨时，砂轮片与工件表面平行或呈10°-15°角，左右移动打磨，避免单点长时间接触。站立位置：侧身站立，避免正对砂轮片旋转方向，双脚分开站稳，手臂自然用力。握持方式：双手紧握机身，拇指控制开关，另一只手辅助稳定（严禁单手握持）。切割/打磨角度：作业结束关闭电源，待砂轮片完全停止转动后，再放下工具。清理工具及作业现场，妥善存放附件。注意事项安全防护拆除防护罩或使用无防护罩的角磨机。用手或身体接触旋转的砂轮片，或在砂轮片未停稳时调整工件。切割/打磨时正对他人或易燃物（如油漆、溶剂）。必戴装备：护目镜（防飞溅）、防护手套（防振动）、耳塞（噪声≥85dB时）、防尘口罩（打磨粉尘时）。禁止行为：用电安全使用前检查电源线是否接地（三相插头），或配备漏电保护器（RCD）。潮湿环境需使用Ⅱ类工具（双重绝缘）或戴绝缘手套，避免触电。负载控制严禁超铭牌功率使用（如额定转速8000r/min的砂轮片，不得用于12000r/min的角磨机）。切割大尺寸工件时，需固定工件，避免用力拉扯导致砂轮片碎裂。维护保养定期检查轴承润滑情况，清理内部积尘，发现异常振动立即停机检修。砂轮片累计使用时间超过50小时或磨损至原直径2/3时，需更换。二、砂轮机（固定式研磨工具）用途：用于刀具刃磨、工件去毛刺、清理氧化皮等，常见于钳工台或专用研磨区域。使用方法开机前检查砂轮片状态：观察砂轮片是否有裂纹、受潮，安装是否偏心（用木槌轻敲，声音清脆为正常）。防护装置：防护罩完好无破损，砂轮片与防护罩间隙≤3mm；砂轮托架与砂轮片间距≤3mm（防止工件嵌入）。冷却系统：需加水冷却时，检查水管是否通畅，水位是否达标。正确操作姿势站立位置：站在砂轮机侧面（非正前方），避免砂轮片碎裂时飞溅伤人。工件握持：双手平稳握持工件，轻压在砂轮片中部，避免用力过猛或单手持小工件。研磨方向：工件按砂轮旋转方向（从上至下）移动，避免逆向研磨导致砂轮片破损。特殊作业注意刃磨刀具时，保持刀具与砂轮片角度稳定（如钻头刃磨角度约118°），避免过热退火。研磨小工件时，使用镊子或夹具固定，严禁用手指直接握持。注意事项安全防护两人同时使用同一台砂轮机，或在砂轮片侧面研磨（仅限圆周面使用）。研磨易燃易爆物品（如镁合金、油垢工件），或研磨过大、过重的工件。必戴装备：护目镜（防磨屑飞溅），严禁戴手套（防止卷入砂轮）。禁止行为：运行安全开机后空转1-2分钟，待砂轮片转速稳定后再开始研磨。发现砂轮片跳动、异响或振动剧烈时，立即停机更换。维护保养每周清理砂轮片表面堵塞的磨屑，每月检查砂轮片与轴的连接螺丝是否松动。砂轮片磨损至原直径2/3或厚度小于10mm时，必须更换（严禁使用破碎砂轮片）。三、通用安全禁忌禁止超范围使用：角磨机切割片不得用于打磨（易碎裂），打磨片不得用于切割。砂轮机仅限研磨金属工件，严禁研磨木材、塑料等非金属材料（易堵塞砂轮）。人员资质要求：操作角磨机需经培训合格，特种作业（如防爆场所）需持证上岗。环境安全：作业区域保持通风良好，远离易燃物，配备灭火器材。夜间作业需保证充足照明，潮湿地面铺设绝缘垫。四、应急处理若发生砂轮片碎裂、人员划伤或触电，立即停机切断电源，对伤口进行止血处理，严重时拨打急救