2023钼冶炼厂工艺设计标准

钼冶炼厂工艺设计标准1122目 次总 则 1术和号 2物贮及备 33助料 36焙钼矿炼艺 8般定 8膛焙工艺 8转焙工艺 9烧气理 10烧精块生产 11钼冶工艺 12般定 125.2125.3135.4铁清、碎筛分 13钼铵法取艺 15般定 15钼铵法艺 15钼铵法艺 16钼铵法艺 17纯氧钼备艺 19般定 19三化制备 19钼制工艺 20般定 20粉备 20总面车配置 22金算 26引用准录 311 总 则冶炼厂工艺设计标准，促进技术进步，确保钼冶炼厂的工程设计技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保，制定本标准。1可行性研究阶段应具备下列条件：1）原料供应来源和性质的资料；2）确定技术路线；3）设计委托书。2初步设计、施工图设计阶段应具备下列条件：1）环境评价报告、安全预评价报告、节能评估报告、职业卫生健康危害预评价报告；2）主要原料和燃料的确定。钼冶炼厂分期建设时，应做好全面规划设计，满足分期建设需要；采用技术成熟、技术经济指标先进的冶炼工艺；集成智能机械、仪表设备，实现过程自动控制、管理数字化；合理确定产品结构；钼冶炼工艺设计选用的新工艺应具有可靠的工业试验数据，或有关鉴定报告书。标准的规定。2 术语和符号Molybdenumconcentrate经浮选生产的含钼精矿，可用于生产焙烧钼精矿、钼铁合金、钼酸盐、二硫化钼等。Roastedmolybdenumconcentrate钼精矿焙烧后的产物，可用于冶炼炉料、钼湿法提取冶金、陶瓷等领域。Ferrousmolybdenum采用炉外法生产的含钼合金，炼钢中作为钼元素加入剂。钼铁可简写为FeMo。Ammoniummolybdate泛指二钼酸铵、四钼酸铵和七钼酸铵等钼酸铵盐的总称。二钼酸铵，Ammoniumdimolybdate，可简写为ADM。四钼酸铵，Ammoniumtetramolybdate，可简写为AQM。七钼酸铵，Ammoniumheptamolybdate，可简写为AHM。Puremolybdenumtrioxide钼酸铵焙解或其他方法制取的六价钼氧化物。Molybdenumpowder纯三氧化钼经氢气还原得到的金属粉体。清渣Primaryslag钼铁澄清静置后，从钼铁炉筒第一次放出来的渣。PAGEPAGE13PAGEPAGE10物料贮存及准备原料YS/T235定。焙烧钼精矿的质量应符合现行国家标准《焙烧钼精矿》24482的有关规定。钼精矿应贮存在带围护结构的精矿库内。钼精矿贮存设施应符合下列要求：混料均化措施；应设置防尘、收尘设施；置解冻设施；0.2%。物料的贮存时间，应符合下列规定：储存天数。5d。熔剂应符合下列规定：GB/T22720.5mm3mm占比10%98.5%；YB/T0423mm；2mm～20mm学成份宜达到：Fe>98%、C<0.3%、P<0.045%、S<0.045%；Si02<3.0%、S<0.5%、P<0.30%、水份<1%，粒度宜小于10mm；化学品应符合下列规定：（烧碱GB209的有关规定；（硝石4553的有关规定；（纯碱1GB210.1的有关规定；和《工业硝酸稀硝酸》GB/T337.2的有关规定；GB/T536规定；通则》GB15603的要求和国家关于危险化学品安全管理的有关规定。仓库，避免阳光直晒，严禁受潮并应设置通风设施；氧化钙严禁受潮。频率风向的上方位；车配置导除静电装置。0.852个；温措施。道应设远程自动切断装置。GB5049360%。硝酸：1硝酸具有氧化性，生产火灾危险类别为乙类，硝酸贮存场所设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定；区贮存，防止爆炸；最大储罐的容量；硝酸应设事故处理设施。7d～10d使用；5d～7d使用。50177的有关规定。氢气使用应符合现行国家标准《氢气使用安全技术规程》GB4962相关规定。GB/T3634.1关规定。燃料液化气等清洁燃料。天然气应符合现行国家标准《天然气》GB17820准的要求。液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》质量标准的要求。调压站。计量间与调压站可合并设置。所用计量仪表应符合国家相关标准要求。设置气化设施。石油天然气储存和输送设施设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定。焙烧钼精矿冶炼工艺钼精矿焙烧应采用多膛炉或回转窑焙烧工艺。钼精矿焙烧禁止采用反射炉生产工艺。焙烧钼精矿产品应符合现行国家标准《焙烧钼精矿》GB/T24482的有关规定。天然气或电等清洁能源。烘干尾气应设置处理设施。49%0.25%0.20%，CaO1.8%钼精矿入炉应计量，可采用皮带秤或计量螺旋。18000吨/烧钼精矿（高溶）12500吨/年。8∽16构，每层炉膛温度可控制调节。统。多膛炉主要控制参数应符合下列规定：1多膛炉年工作天数应为300∽330d；2多膛炉焙烧床能力（以Mo计）宜为0.08t/(m2.d)∽0.12t/(m2.d)；3钼精矿焙烧时间宜为8∽10h。以下。（高溶206目以下。置取样设施，不合格料宜返回多膛炉二次焙烧。焙烧车间宜设置清炉料（定义）的破碎、筛分等回收设施。风使用。多膛炉焙烧烟气宜采用旋风+送至脱硫装置，烟尘返回多膛炉二次焙烧。作为二次燃烧风使用。天然气或电等清洁能源。烘干尾气含有选矿药剂挥发物，应设置回收设施。次焙烧，余热可回收利用。47%配矿。钼精矿入窑应计量。0.4万吨/转窑生产焙烧钼精矿（高溶）0.25万吨/年。回转窑主要控制参数应符合下列规定：2m15；300d；34回转窑倾角宜选择1°∽3°。为提高焙烧钼精矿（高溶）热源宜采用天然气或电等清洁能源。60焙烧钼精矿（高溶）206目以下。SO2制酸工艺。焙烧烟气应设置碱淋洗等应急处理措施。1.0计。硫酸的贮存应符合下列规定：GB50630的有关规定。2台。由配料、混料、压制成型、压块烘干、成品包装工序组成。焙烧钼精矿（块）3000/6备连锁配比。8%的氨水或氢氧化钠水溶液，氨水或氢混料设备宜选用连续式混料机。200t压力。烘干后压块应筛分，压块废料应破碎后返回系统。1000kg袋装及250kg桶装。结剂，应设置尾气吸收系统。钼铁冶炼工艺GB/T3649有关规定。钼铁冶炼应采用硅-1.0万吨/配料4h的用量。配料应采用自动计量，根据原辅料成分不同，设定混合配比。计量设备应定期校核。3V60%20mm粒度的原辅料不应进入混料机。被冲击、研磨，并设置灭火毯、干砂等消防设施。8h受潮。熔炼移动式烟罩，不应采用吊装烟罩。15～20mm的耐热钢板卷5吨。设施。等设备应根据热量、风量计算后冗余选型。A6以上的起重机。置足够的存放空间。如下方式选择：+鄂式破碎机；细破：鄂式破碎机。要求和产品标准。钼酸铵湿法提取工艺GB/T3460有关规定。5000/年。工艺，废水应达标排放。溶液净化、硝酸酸沉湿法提取工艺。提取工艺。和蒸发结晶工艺，或采用碱浸、离子交换、解析、溶液净化和蒸发结晶工艺。75PH0.5洗釜、输送泵和压滤机宜选用不锈钢等耐硝酸材质。COD、重金属等应综合处理达标排放。80℃，反应终点PH8.0∽9.5，氨浸釜宜采用不锈钢材质。25%炼的原料，使用前应干燥脱水。24h12h以上。宜采用硫化沉淀法、离子交换法等工艺净化钼酸铵溶液。段收集，集中治理。60℃，反应终点PH值2.5左右，酸沉釜宜采用不锈钢材质，并设置夹套换热。过滤宜采用封闭离心机。应通过温度控制、PH钼酸铵在氨水中的溶解，氨溶釜材质宜选用不锈钢材质。材质。气达标排放。等清洁能源作为热源。60%高时宜采用水洗工艺。离子交换、钙盐回收工艺等。200g/l锈钢材质。25%的原料，使用前应干燥脱水。集，集中治理。24h12h以上。度确定。蒸发结晶可采用釜式间歇结晶器，也可采用连续蒸发结晶器。净化液应保证12∽72h缓冲溶液量。返回工艺使用。钢材质。筛分、混料、包装过程应考虑收尘。纯三氧化钼制备工艺YS/T639的有关规定。2000/年。盘炉。50%。-50∽-150Pa吸收装置，尾气应达标排放。回收氨水宜返回钼酸铵湿法提取工艺。V转混料设备，包装宜采用全自动包装机，与物料接触设备材质宜钼粉制备工艺GB/T3461关规定。1000/年。原成二氧化钼，二次还原将二氧化钼还原成钼粉。回转管炉或多管炉。度等确定，满足如下要求：400吨/年；还原炉尾气不应明火燃烧。30KPa。筛分、混料设备材质宜为不锈钢材质。钼粉生产过程产出废料应回收。3080%。总平面和车间配置少基建作业的土石方量。消防、排水、物流和人流方向等法规、规范的规定。要求。和消防等标准的规定。并应符合各种管线之间排列的安全距离规定。生产区域人员数据。艺设备应进行海拔系数修正。或成分波动较大的钼精矿应分开贮存。入炉前应设置除铁、破碎和筛分措施。2.1m3.5m。人员安全措施，避免积水，保证气流通畅。二氧化硫浓度检测仪。0.8t/m2。集散控制系统（DCS）2口。物防雷设计规范》GB50057硫酸罐区应设防火堤及漏液回收及事故处理设施。体隔断，应具有隔音效果。铝粒D干砂等。或双列配置，一般宜采用单列配置。出炉生产顺序。炼车间隔离。颚板和筛板的检修空间。作业后能安全撤离。1%池。有夹套或盘管，釜盖设有排风口。1钼粉制备车间应符合现行国家标准《有色金属工程设计防火规范》GB50630和《建筑灭火器配置设计规范》GB50014的有关规定，应按照甲级防火设计，防爆设计类别不低于ExdⅡCT4。2钼粉制备车间应采用防爆型照明、通风设施。域的窗户应设置固定式甲级防火、防爆窗。不得出现明火。10 冶金计算品方案、建厂条件、国家产业政策规定等综合因素，经过全面技术经济比较后确定，应采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备，不得使用淘汰落后的工艺和设备。工艺设计应进行整个生产系统冶金计算和设备选型计算。工艺计算。衡等，并应分别给出原料、中间物料和产品的单位产品消耗量和流量，平均小时流通量、流量和最大小时消耗量、流量。属回收率。算。算进行主要工艺设备选型计算。计算，列出主要工艺设备表。设备进行选型计算、完成对非标准设备的总体设计，编制主要工艺设备表，并列出其主要性能、规格及数量，满足设备订货要求。10.0.10备明细表，详细列出其性能、规格、数量、重量、材料等；编制非标设备详细设计图。

表10.0.10主要设备表子项编号 子项名称 设计阶段 序号设备编号设备名称型号及规格单位数量重量(t)电动机备注数量台)型号原有新增总数单重重总原有新增总数120℃；15%；0.1%；0.8%；1.5∽3.5。99%。50Nm3/t，（高溶90Nm3/t；（普通50Nm3/t，（高溶160Nm3/t（普通）250kgce/t，焙烧钼精矿（块）210kgce/t，焙烧钼精矿（高溶）290kg