紧急制动阀检修作业制动钳工54课件

紧急制动阀检修作业湖南铁路科技职业技术学院陈华《制动钳工》12作业流程3工具材料4作业内容及标准安全注意事项目录安全注意事项Part1安全注意事项Part10102防止分解组装时工具挤压伤害。防止紧急制动阀掉落造成人身伤害。03防止试验时空气压力伤害。工具材料Part2工具材料Part2钢丝刷高压水枪高压风枪扳手台钻钢锥铁锤铲刀砂纸钢板尺硅脂塞门综合试验台毛刷肥皂水油漆存放柜作业流程Part3作业流程Part301作业前准备清洗除尘分解零部件清洗02030405检查、检修10存放标记涂打试验组装09080706二次清洗11完工清理作业内容及标准Part4作业内容及标准Part41.作业前准备1.1持上岗证，证件齐全、有效。1.2工作服、帽，手套穿戴整齐。1.3检查工具性能状况，良好、无裂损。1.4检查试验台风表等计量器具，外观状态良好、不过期。1.5检查试验台性能状态，良好、无故障。作业内容及标准Part42.1用钢丝刷刷干净表面铁锈。2.2将紧急阀置于阀体运送小车上用高压水枪进行外部清洗，紧急阀表面锈蚀及污垢清洗干净。2.3清洗后，使用高压风枪吹干，阀体内部及表面应无积水、滴水。2.清洗除尘作业内容及标准Part43.分解

分解时不得损伤阀体、阀座、阀及阀杆。3.1卸下阀下体（紧急制动阀为封口螺母），取出密封垫。冲出Φ5×38圆销，取出偏心轴，分解阀座，取出阀组成。卸M6×22螺钉，取下阀垫、阀及阀杆。3.2压阀杆销良好者可不分解。3.3手把与偏心轴铆接状态良好者手把可不分解。作业内容及标准Part44.1将分解出的配件及阀体装于清洗池内，用手工清洗干净。4.2清洗后用高压风枪吹干。4.零部件清洗作业内容及标准Part45.1阀体裂纹、缺损时更新，螺纹不良时更新。5.2阀座封口不平、划伤或缺损时加修或更换；封口划伤时须用400目砂纸打磨；螺纹不良时加修或更换。5.3阀杆及阀变形者更换；阀螺丝孔不良加修或更换；阀杆槽磨耗不良者更换，阀杆与导向孔抗劲时加修或更换。压阀杆销直径磨耗超过原型尺寸三分之一时更新。5.4偏心轴及手把磨耗、变形时加修或更换，手把止挡缺损时更换；偏心轴定位销（Φ5×38）、手把插销，不良者更换。5.检查、检修作业内容及标准Part46.1将检查、检修完的配件及阀体装于清洗池内，用手工二次清洗干净。6.2清洗后用高压风枪吹干。6.二次清洗作业内容及标准Part47.1橡胶件全部更新，距生产期限不超过6个月。7.2组装时阀体、阀杆、偏心轮等转动配合面部分涂以适量GP-9硅脂或7057硅脂。7.3将胶垫装入阀内，安装螺栓及垫片。胶垫落槽到位，螺栓紧固良好。7.

组装7.4安装压阀杆销，并依次将阀杆及阀组成、偏心轴及手把、定位销、阀座等装入阀体。各零件安装正位，紧固良好，带杆滑门行程不小于5mm。手把与偏心轴用圆销铆固，无松动。7.5反复开闭手把2～3次，进行手把及阀动作检查。手把动作灵活；置关闭位时，胶垫与阀座封口接触须严密，并有一定预压力。作业内容及标准Part4组装后进行（600±10）kPa风压试验，保压1min，无漏泄；开通位置排风须畅通。8.试验作业内容及标准Part4试验合格后，应及时用棉白布擦干阀体表面肥皂水，并在指定位置涂打或粘贴合格标记。标记须清晰、正确、完整。9.标记涂打作业内容及标准Part410.1试验合格后，加装硬质外套（盖）式防尘件对紧急阀进、出风口进行防护。10.2使用塑料袋进行封装后存放在指定的存放柜内。10.2.1储存柜应在干燥、通风、避光、避热、防尘室内。10.2.2配件搬运时须防止掉落、磕碰。10.2.3存放时间超过6个月须试验、超过12个月须重新分解、检修、试验。10.合格品储存作业内容及标准Part411.1清理、清洁工作台、工具、试验台