2021防火封堵材料

防火封堵材料目 次前言 II112范引文件 13语定义 14类标记 2分类 2标记 25般定 363耐境能 3燃性能 4耐性能 47验法 4腐性 4耐境能腐除外） 5燃性能 6耐性能 68验则 109合定则 1010火能验果使用 1011装标、存运输 10附录A（范）防封堵料火能验准试的装 11附录B（料）防封堵料规能求试验法 15附录C（料）防封堵件火能验型试的装 20附录D（范）防封堵料防封组可选和加试——冲水验 22附录E（料）耐性能验果使用 23IPAGEPAGE10防火封堵材料范围（GB/T2611试验机通用技术要求GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7019-2014纤维水泥制品试验方法GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8626建筑材料可燃性试验GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求GB/T17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第一部份：卤酸气体总量的测定GB/T20285-2006材料产烟毒性危险分级XF304-2012塑料管道阻火圈XF/T714-2007构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法下列术语和定义适用于本文件。防火封堵材料firestopmaterial防火封堵组件firestopsubassembly由多种防火封堵材料以及耐火隔热材料共同构成的用以维持结构耐火性能，且便于更换的组合系统。移动缝隙moveablejoint受热后由于变形而可能使其宽度或位置发生变化的缝隙。电缆贯穿率（管道贯穿率）percentforcable(pipe)penetrationarea电缆、管道、桥架等所有贯穿物的截面积总和占封堵孔洞截面积的百分比。分类FS（阻火包亦称耐火包或防火包）；——防火封堵板材：用防火材料制成的板材，可方便地切割和钻孔，适用于大型孔洞的防火封堵；——泡沫封堵材料：注入孔洞后可以自行膨胀发泡并使孔洞密封的防火材料；——缝隙封堵材料：置于缝隙内，用于封堵固定或移动缝隙的固体防火材料；——防火密封胶：具有防火密封功能的液态或膏状防火材料；标记各类火堵料名与代和途应系下柔性机料 DRK；无机料 DWK；阻火包 DBK；阻火块 DMK；防火堵材 DCK；泡沫堵料 DPK；多组封材料 DDK；防火封胶 DJF；缝隙堵料 DFF；阻火带 DTS；火灾环境条件：建筑纤维类火灾用表示FXH，电力火灾用FDL表示。EEIECEIC标记顺序为：防火封堵材料代号—火灾环境条件—耐火性能级别代号—企业的产品型号。示例1：DMK－FXH－E3，表示建筑纤维类火灾升温条件下具有三小时耐火完整性用于孔洞封堵的阻火模块。示例2：DWK－FDL－EIC2－ZH08，表示电力火灾升温条件下具有二小时耐火完整性和隔热性，冲水试验合格用于孔洞封堵的无机堵料，企业的产品型号为ZH08。要求防火封堵材料的常规性能要求和试验方法参见附录B。1表1柔性有机堵料等防火封堵材料的耐环境性能技术要求序号检验项目技术指标柔性有机堵料无机堵料阻火包阻火模块防火封堵板材泡沫封堵材料多组份封堵材料1腐蚀性，d≥7，不应出现锈蚀、腐蚀现象≥7，不应出现锈蚀、腐蚀现象—≥7，不应出现锈蚀、腐蚀现象—≥7，不应出现锈蚀、腐蚀现象≥7，不应出现象2耐水性，d≥3，不溶胀、不开裂≥3，不溶胀、不开裂≥3，内装材料无明显变化，包体完整，无破损≥3，不溶胀、不开裂≥3开裂≥3，不溶胀、不开裂≥3不开裂3耐油性，d≥3，不溶胀、不开裂；阻火包内装材料无明显变化，包体完整，无破损4耐湿热性，h≥120，不开裂、不粉化；阻火包内装材料无明显变化5耐冻融循环，次≥15，不开裂、不粉化；阻火包内装材料无明显变化2表2缝隙封堵材料、防火密封胶和阻火包带的耐环境性能技术要求序号检验项目技术指标缝隙封堵材料防火密封胶阻火包带1腐蚀性，d—≥7，不应出现锈蚀、腐蚀现象—2耐水性，d≥3，不溶胀、不开裂3耐碱性，d4耐酸性，d5耐湿热性，h≥360，不开裂、不粉化≥120，不开裂、不粉化6耐冻融循环，次≥15，不开裂、不粉化≥15，不开裂、不粉化6.2.2～6.2.3≤150mm≤5s5sGB8624B2用E）1、h3hEI）h、h3h3表3耐火性能分级代号耐火极限(R)，h耐火性能分级代号建筑纤维类火灾电力火灾满足耐火完整性满足耐火完整性和耐火隔热性满足耐火完整性满足耐火完整性和耐火隔热性1.00≤R＜2.00FXH-E1FXH-EI1FDL-E1FDL-EI12.00≤R＜3.00FXH-E2FXH-EI2FDL-E2FDL-EI2R≥3.00FXH-E3FXH-EI3FDL-E3FDL-EI3腐蚀性250mmφ30mm～φ40mm的Q235250mmmm～φ40mm的PVC90%±5%70℃±5℃图1阻火模块的腐蚀性试验150mm×100mm×0.8mm的Q23525mmφ30mm～φ40mm90%±5%70℃±5℃的试验箱耐环境性能（腐蚀性除外）200mm×20mm×20mm20mm×20mm×20mm柔性有机堵料：取一定量的试样，揉匀，制成三个直径均为20mm的圆球。阻火包：试样为完整的三个包体。20mm×20mm×20mm20mm注：对无法固化的防火密封胶，可以涂在三个50mm×50mm×2mm的不锈钢板或聚乙烯塑料板上进行试验，涂覆厚度为1mm±0.5mm。耐水性将制作养护好的试样浸泡于自来水中，温度保持在20℃±5℃，一天观察一次，达到规定时间后取出。观察试样是否溶胀、开裂，阻火包的包体是否完整、有无破损、内装材料是否有明显变化。耐油性将制作养护好的试样浸泡于变压器油中，油温保持在20℃±5℃，一天观察一次，三天后取出。90%±545℃±523℃±2℃的水中1820℃±218℃时起冷冻h50℃±215耐酸性将制作养护好的试件，放置于3%的盐酸溶液中，温度保持在20℃±5℃，一天观察一次，观察试样是否溶胀、开裂。耐碱性将制作养护好的试件，浸入3%的氨水溶液中，温度保持在20℃±5℃，一天观察一次，观察试样是否溶胀、开裂。按规定进行试验后，阻火包内装材料应无明显变化，其他试样三个试件中至少两个不应出现开裂、粉化现象。燃烧性能阻火包所用的织物材料按GB/T5455进行试验。试样GB/T8626250mm×90mm6060mm10mm300mm×300mm，厚度为3mm的片材，并在温度为60°C～65°CGB/T8626250mm×90mm60mm按GB/T8626的规定采用表面点火方式进行试验。耐火性能符合GB/T9978.1对耐火试验炉的要求。耐火试验炉应满足试件安装、升温条件、压力条件、温度测试及试验观察等要求。炉内温度测量，采用丝径为φ0.75mm～φ2.30mm的热电偶，其热端应伸出套管25mm，热电偶感温端距堵料受火平面100mm。炉内热电偶的数量不得少于5支。试件背火面——封堵材料、电缆表面或穿管表面、距堵料封堵边缘25mm处的框架表面、塑料管道表面的温度测量，采用丝径为φ0.5mm的热电偶，工业Ⅱ级，数量不得少于6支。分布是：封堵材料表面距贯穿物表面25mm处，不少于2支；贯穿物（电缆、电缆束或穿管）表面距封堵材料表面25mm处不同的贯穿物至少设1支；支架或托盘表面距封堵材料表面25mm处至少设1支；是使用阻火包带时，在塑料管表面距楼板或墙体25mm处设2支热电偶；距堵料封堵边缘25mm处的框架表面设1支热电偶；另设1支移动测温热电偶，必要时用来监测试件背火面可疑点的温升，其数据应作为判定依据。测温仪器设备的精确度（系统误差）应达到：炉内：±15℃表面或其他：±5℃采用建筑纤维类火灾升温条件时，试验炉内温度应符合GB/T9978.1中的相关规定。当采用电力火灾升温条件时，耐火试验炉内温度应符合XF/T714-2007中5.1.1的相关规定。采用建筑纤维类火灾升温条件时，试验炉内压力应符合GB/T9978.1中的相关规定。（100mm5minmin（22±3）Pa概述品进行质量判定。（50mm25mm）mm1003001500mmA.1。A.1A.1510mm：110mm）C30A.1A.2注：柔性有机堵料、泡沫封堵材料和多组份封堵材料的试件制作见图A.2。A.1AA.61002010060minA.3防火封堵组件典型试件宜包含混凝土框架、贯穿物、支架、防火封堵材料和耐火隔热材料等部份，典型试件的尺寸和详细制作要求见附录C的C.1。当按工程应用制作的防火封堵组件，应反应其实际使用结构。试件制作后应按产品使用说明的规定进行养护，待试件养护期满后方能进行耐火试验。）GB/T9978.1测量并观察背火面封堵材料表面的温度、距封堵材料背火面25mm处电缆表面的温度、距封堵材料背火面25mm处穿管表面的温度、距封堵材料背火面25mm处框架表面的温度。10sGB/T9978.1测量并记录背火面所有测温点包括移动热电偶的温升，以及任一测温点温升超过180℃的时间。对E7.4.7.27.4.7.27.4.7.3完整性丧失的特征是，在试件的背火面有如下现象出现：10s；180℃；25mm180180注：初始温度指试验开始时背火面的初始平均温度。以试件的极限耐火时间表示防火封堵材料的耐火性能，精确至0.01h。对于选择进行冲水试验的垂直封堵类防火封堵材料或系统，按附录D的规定进行试验和判定。3/43/4 C=2I(A−A𝑆)/3A𝑆 (1)式中：C——I（min）；I—（min）；A——前3/4IAs——与a）新产品投产或某产品转厂生产的试制鉴定；b）正式生产后，产品的原材料、配方、生产工艺有较大改变时或正常生产满三年时；c）产品停产一年以上，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）质量监督机构提出要求时。本文件中所规定的耐水性、耐油性、耐碱性等为出厂检验项目。（EEI（13h）E产品应采取清洁、干燥、能密封的包装袋或容器包装并附有合格证和产品使用说明。（）产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的地方。产品在运输时，应防止雨淋、曝晒，并应符合运输部门的有关规定。附录A（规范性）防火封堵材料耐火性能试验标准试件的安装A.1图A.1电缆贯穿标准试件的安装方式A.2图A.2柔性有机堵料、泡沫封堵材料电缆贯穿标准试件的安装方式A.3图A.3管道贯穿标准试件的安装方式120mmC30砼（10mm）200mm2000100050mm25mm1A.4图A.4缝隙封堵标准试件的安装方式C010m25mmAA.1A.2CC.1C.23×50+1×25mm2YJVZC-YJV-3×50+1×25C38-40附录B（资料性）防火封堵材料常规性能要求及试验方法柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材和泡沫封堵材料的理化性能宜符合表B.1的规定。缝隙封堵材料、防火密封胶和阻火包带的理化性能宜符合表B.2的规定。防火封堵材料的产烟毒性宜不低于GB/T20285-2006中ZA2级。烟密度采用GB/T8627规定方法测试，防火封堵材料的烟密度等级SDR宜不大于35。注：烟密度指标阻火包、无机堵料除外。气密性采用GB/T7107规定方法测试，采用单位面积空气渗透量作为气密性判定指标，防火封堵组件的气密性不宜高于3.5m3/（m2·h）。采用GB/T17650.1规定方法测试，防火封堵材料的卤酸含量宜不大于10mg/g。注：卤酸含量指标无机堵料、缝隙封堵材料除外。表B.1柔性有机堵料等防火封堵材料的理化性能技术要求序号检验项目技术指标柔性有机堵料无机堵料阻火包阻火模块防火封堵板材泡沫封堵材料1表观密度kg/m3≤2.0×103≤2.0×103≤1.2×103≤2.0×103—≤1.0×1032抗压强度MPa—0.8≤R≤6.5—R≥0.10——3抗弯强度MPa————≥0.10—4膨胀性能%——≥150≥120—≥150注：抗压强度指标弹性阻火模块除外。（t）在20℃±5℃条件下，按产品使用说明规定的混合比配料，搅拌均匀后静置，用秒表测定从搅拌均匀到丧失流动性时为止的时间。表B.2缝隙封堵材料、防火密封胶和阻火包带的理化性能技术要求序号检验项目技术指标缝隙封堵材料防火密封胶阻火包带1表观密度kg/m3≤1.6×103≤2.0×103≤1.6×1032膨胀性能%≥300≥300—密度测试应在常温条件下进行。不锈钢容器：内径为φ50mm，高50mm；电子天平：量程大于100g，精度0.1g；电子天平：量程1000g，精度1g；直尺：精度1mm；游标卡尺：精度0.02mm；量筒：1200mL；电热鼓风干燥箱：0℃～200℃。φ50mm，高50mmmmm2，m2m1m0.1表观密度ρ（kg/m3）按式（B.1）计算： ρ=m/v (B.1)式中：ρ—表观密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；m—试样的质量，单位为千克（kg）；V—不锈钢容器净空体积，单位为立方米（m3）。试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到0.1×103kg/m3。两次试验结果之差不得超过0.2×103kg/m3。将阻火包内装材料放入电热鼓风干燥箱内，在65℃±2℃条件下烘干至恒重。（12001000mLV称量空量筒的质量和装入试样后的量筒质量，两者之差即为试样的质量，精确至0.1g。表观密度按式（B.2）计算： ρ=m/v (B.2)式中：ρ—表观密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；m—试样的质量，单位为千克（kg）；V—试样的体积，单位为立方米（m3）。试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到0.1×103kg/m3。两次试验结果之差不得超过0.2×103kg/m3。50mm×50mm×20mm1g1mm表观密度按式（B.3）计算： ρ=m/v (B.3)式中：ρ—表观密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；m—试样的质量，单位为千克（kg）；V—试样的体积，单位为立方米（m3）。试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到0.1×103kg/m3。两次试验结果之差不得超过0.2×103kg/m3。100mm×10mm×2mm（g，1mm表观密度按式（B.4）计算： ρ=m/v (B.4)式中：ρ—表观密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；m—试样的质量，单位为千克（kg）；V—试样的体积，单位为立方米（m3）。试验数据取两次试验结果的算术平均值，取整到0.1×103kg/m3。两次试验结果之差不得超过0.2×103kg/m3。62.5mm×40mm×40mm将阻火模块切割成规格为62.5mm×40mm×40mm的试样，试样数量为五个。试验采用符合GB/T2611规定的压力试验机。选择试块的任一侧面作为受压面，用游标卡尺测量其受压截面长和宽的尺寸，精确至1mm。N/min～2000N/min抗压强度按式（B.5）计算： R=P/S (B.5)式中：R—（MPa）；P—（N）；S—（mm2）抗压强度结果以五个试验值中剔除粗大误差后的算术平均值表示，精确至0.01MPa。240mm×100mmGB/T7019-2014中第10抗弯强度结果以五个试验值中剔除粗大误差后的算术平均值表示，精确至0.01MPa。阻火包：将阻火包的内装材料混合均匀后，分别放入三个内径为φ50mm，高50mm的钢质容器中。阻火包的内装材