2022尾矿库安全规程、金属非金属矿山安全规程

1.尾矿库安全规程2.金属非金属矿山安全规程目次范围 1术语和定义 1尾矿库等别和构筑物级别 4尾矿库建设 5尾矿库生产运行 16尾矿回采 24尾矿库闭库 25尾矿库安全检查 26生产经营单位应急管理 30尾矿库安全评价 34尾矿库工程档案 37附录A 原尾矿定名表 39本规程用词说明 40PAGEPAGE11PAGEPAGE101范围本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、回采、闭库、安全检查、应急管理及安全评价等方面的安全要求。本规程适用于中华人民共和国境内尾矿库。2术语和定义下列术语和定义适用于本规程。2.1尾矿库tailingspond2.2wettailingspond2.3drytailingspond入库尾矿不具流动性、采用机械排放且库内不长期存水的尾矿库。2.4全库容wholestoragecapacity坝顶标高水平面与尾矿堆积体外坡面以下、库底面以上所围成的空间容积（含非尾矿构筑的坝体体积。effectivestoragecapacity沉积滩面或尾矿堆积体外表面以下、库底面以上用于贮存尾矿（含悬浮状尾矿浆体）的空间容积。floodregulationstoragecapacity调洪起始水位以上、设计洪水位以下可蓄积洪水的容积。2.7总库容totalstoragecapacity设计最终状态时的全库容。2.8尾矿坝tailingsdam拦挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物。包括初期坝和尾矿堆积坝的总体。2.9初期坝starterdam用土、石材料等筑成的，作为尾矿堆积坝的排渗或支撑体的坝。2.10尾矿堆积坝embankment生产过程中用尾矿堆积而成的坝。尾矿库挡水坝waterdamoftailingspond在坝前不形成有效干滩直接挡水的坝。拦砂坝tailingscollectiondam建在尾矿排放的下游向，用于拦挡由雨水冲刷所挟带尾矿的坝。2.13上游式尾矿筑坝法upstreamembankmentmethod湿式尾矿库在初期坝上游方向堆积尾矿的筑坝方式。其特点是堆积坝坝顶轴线逐级向初期坝上游方向推移。centerlineembankmentmethod湿式尾矿库在初期坝轴线处用旋流器等分离设备所分离出的粗尾砂堆坝的筑坝方式。其特点是堆积坝坝顶轴线始终不变。downstreamembankmentmethod湿式尾矿库在初期坝轴线处用旋流器等分离设备所分离出的粗尾砂堆坝的筑坝方式。其特点是堆积坝坝顶轴线逐级向初期坝下游方向推移。一次建坝one-stepconstructeddam指全部用除尾矿以外的筑坝材料一次或分期建造的尾矿坝。库尾式排矿筑坝法downstreamdischargetailingdumpmethod干式尾矿库入库尾矿自库区尾部向库区前部推进排放，并在影响坝体外坡稳定区域内碾压的筑坝方式。库前式排矿筑坝法upstreamdischargetailingdumpmethod干式尾矿库入库尾矿自初期坝前向库尾推进排放，并在影响坝体外坡稳定区域内碾压的筑坝方式。库中式排矿筑坝法centerdischargetailingdumpmethod干式尾矿库入库尾矿自库区中部向库尾和库前推进排放，并在影响坝体外坡稳定区域内碾压的筑坝方式。周边式尾矿筑坝法surroundingdischargetailingdumpmethod干式尾矿库入库尾矿自库周边向库中间推进排放，并在影响坝体外坡稳定区域内碾压的筑坝方式。tailingsdamheight干式尾矿库为尾矿坝顶面最高点与坝脚最低点的高差，当尾矿坝坝脚有初期坝或拦砂坝作为支撑体时，为尾矿坝顶面最高点至初期坝或拦砂坝轴线处原地面的高差；湿式尾矿库采用上游式筑坝为堆积坝坝顶与初期坝坝轴线处原地面的高差，其它坝型为坝顶与坝轴线处原地面的高差。总坝高totaldamheight设计最终状态时的坝高。embankmentheightoraccumulationheight干式尾矿库，为尾矿坝顶面最高点与坝脚最低点的高差，当尾矿坝坝脚有初期坝或拦砂坝作为支撑体时，为尾矿坝顶面最高点至初期坝或拦砂坝坝顶的高差；上游式尾矿坝为尾矿堆积坝坝顶与初期坝坝顶的高差；中线式和下游式尾矿坝为尾矿堆积坝坝顶与坝顶轴线处的原地面标高的高差。临界浸润线criticaledpositionofthephreaticlinecontroledpositionofthephreaticline既满足临界浸润线要求、又满足尾矿堆积坝下游坡最小埋深浸润线要求的坝体最高浸润线。正常生产水位nonmalproductionlevel在用尾矿库内能满足生产回水和排放要求的水位。2.27沉积滩depositedbeach2.28beachcrest沉积滩面与坝体外坡面的交线。2.29干滩长度beachwidth库内水边线至滩顶的水平距离。2.30防洪宽度floodcontroldamwidth干式尾矿库库内水边线至库内水面与坝体外坡面交线的水平距离。2.31调洪高度floodregulationheight指调洪起始水位以上与设计洪水位的高差。2.32防洪高度floodcontrolheight指防洪起始水位以上与滩顶之间的高差。3尾矿库等别和构筑物级别1确定。尾矿库各使1确定。当按尾矿库的全库容应按高者降一等确定；尾矿坝时，应根据坝高及其形成的库容确定尾矿库的等别；分论证后，其设计等别应提高一等。表1尾矿库各使用期的设计等别等别全库容V（×104m3）坝高H(m)一二三四五V≥5000010000≤V＜500001000≤V＜10000100≤V＜1000V＜100H≥200100≤H＜20060≤H＜10030≤H＜60H＜302应根据坝高及其对应的库容按照表1确定的尾矿库等别确定其构筑物级别。表2尾矿库构筑物的级别尾矿库等别构筑物的级别主要构筑物次要构筑物临时构筑物一134二234三355四455五555注：1主要构筑物系指尾矿坝、排水构筑物等失事后将造成下游灾害的构筑物；4尾矿库建设尾矿库勘察土工程勘察。察报告。查明坝趾、坝肩、库区、库岸的工程地质和水文地质条件；参数；c)查明可能威胁尾矿库、尾矿坝及排洪设施安全的滑坡、潜在不稳定岸坡、泥石流、坍岸和浸没等的分布范围并提出治理措施建议；并提供岩土的强度和变形参数；查明场地内的潜在不良地质作用，并提出治理措施建议；素提出治理措施建议；措施建议；（围岩理措施建议；判定水和土对建筑材料的腐蚀性；确定筑坝材料的产地，并查明筑坝材料的性质和储量。列要求：查明尾矿堆积坝的成分、颗粒组成、密实程度、沉积规律、渗透特性；查明堆积尾矿的工程特性和化学性质；查明尾矿坝坝体内的浸润线位置及变化规律；分析已运行尾矿坝坝体的稳定性；4.2尾矿库设计基本规定国家法律禁止的矿产开采区域；长江流域干流岸线三公里、重要支流岸线一公里范围内区域。境等因素经多方案技术经济比较综合确定,并应符合下列要求：汇水面积小，并有足够的库容；避开不良地质现象严重区域；上游式尾矿库有足够的初、终期库长；20%不得采用上游式尾矿筑坝法筑坝。4.2.3矿库之间的相互关系与影响,并采取相应安全防范对策措施。容应包括尾矿排放前后边坡的稳定性、库内设施的安全性等。尾矿库设计最终堆积高程、总坝高、总库容；入库尾矿量、尾矿比重、粒度及排放方式；坡比；尾矿堆积坝平均堆积坡比；排洪系统型式，排洪构筑物的主要参数；湿式尾矿库还应提供以下参数：入库尾矿浓度；率和浓度；防洪高度、沉积滩坡度、正常生产水位时的干滩长度及最小干滩长度等；尾矿坝排渗型式及不同堆积标高时的控制浸润线。干式尾矿库还应提供以下参数：入库尾矿的含水率、排放厚度和压实指标；尾矿坝临时边坡的堆积坡比、台阶高度、台阶宽度；堆积体顶面坡向及坡比；高和最小防洪宽度。防洪标准应提高一个等别；1.2倍；筑物应进行可靠的封堵；504.3尾矿坝设计清距离及排水构筑物的布置等因素，经综合论证确定。上游式尾矿筑坝法其初期坝采用不透水坝型时，应采取可靠的坝体排渗方式。4.3.3能贮存选矿厂投产后六个月以上的尾矿量；使尾矿水得以澄清；当初期放矿沉积滩顶与初期坝顶齐平时，应满足相应等别尾矿库防洪要求；投产初期需利用尾矿库调蓄生产供水时，应能贮存所需的调蓄水量；在冰冻地区应满足冬季放矿的要求；满足后期堆积坝上升速度的要求；1/84.3.4易产生渗漏破坏的砂砾石地基；易液化土、软黏土、冰渍层和湿陷性黄土地基；岩溶发育地基；涌泉及矿山井巷、空区等。930m；d≥0.074mm75%，d≤0.02mm10%度应满足沉积滩面上升速度的要求；35%时，应进行尾矿堆坝试验研究；（d<0.074mm85%d<0.005mm时，且采用上游式尾矿筑坝时，应进行尾矿堆坝试验研究。库尾式尾矿堆积坝排矿时应自下而上分层碾压并设置台阶，台阶高度与堆1%～2%坝或库区排水方向；1%；1%；1%；堆积坝运行期间应设置台阶，分层法作业的台阶高度不应超过10m，推进5m；台阶宽度不应小于1.5m，有行车要求时不应小于5m。当采用推进法作业时，运行期间各个台阶的平均坡比应满足稳定要求；尾矿堆积坝堆积运行过程中，应分阶段尽早形成永久边坡，影响堆积坝最0.92。度应满足始终大于尾矿堆积高度的要求。于本规程的规定。333上游式尾矿堆积坝的最小安全超高与最小干滩长度（m）坝的级别12345最小安全超高1.51.00.70.50.4最小干滩长度150100705040注：3级及3级以下的尾矿坝经渗流稳定论证安全时，表内最小干滩长度最多可减少30%。下游式和中线式尾矿坝坝顶外缘至设计洪水位时水边线的距离应符合表43表4下游式和中线式尾矿坝的最小干滩长度（m）坝的级别12345最小干滩长度100705035255坝的级别123坝的级别12345最小防洪宽度100705035253最大风壅水面高度和最大波浪爬高三者之和。0.05g33之和。126表6尾矿堆积坝下游坡浸润线的最小埋深（m）堆积坝高度HH≥150150>H≥100100>H≥6060>H≥30H<30浸润线最小埋深10～88～66～44～22注：任意高度堆积坝的浸润线最小埋深可用线性插入法确定。尾矿坝应进行稳定性计算，尾矿坝的稳定性计算应符合下列要求：尾矿库初期坝与堆积坝的抗滑稳定性应根据坝体材料及坝基的物理力学性质经计算确定。计算方法应采用简化毕肖普法或瑞典圆弧法，地震荷载应按拟静力法计算。尾矿坝的抗震稳定分析应按下列要求进行：12737745级尾矿坝需进行地震液化分析；9833上的尾矿坝，抗震稳定分析除应采用拟静力法外，尚应采用时程法进行分析。尾矿库挡水坝应根据相关规范进行稳定计算；7表7尾矿坝稳定计算的荷载组合运行条件12345正常运行总应力法有有－－－有效应力法有有有－－洪水运行总应力法－有－有－有效应力法－有有有－特殊运行总应力法有有－－有有效应力法有有有－有注：1荷载类别1系指运行期正常库水位时的稳定渗透压力；23458规定的数值；区。表8坝坡抗滑稳定的最小安全系数计算方法运行条件1234、5简化毕肖普法正常运行1.501.351.301.25洪水运行1.301.251.201.15特殊运行1.201.151.151.10瑞典圆弧法正常运行1.301.251.201.15洪水运行1.201.151.101.05特殊运行1.101.051.051.055m～10m高差设置排水沟。1：310m～15m1.5m。尾矿堆积坝有行车要求时，下游10m～15m5m。采用碎石、废石或山坡土覆盖坡面；坡面植草或灌木类植物；坡面修筑人字沟或网状排水沟；500m设踏步一道。设施；堆坝区的洪水应通过拦砂坝渗出坝外，如拦砂坝滤水能力不能满足排洪要求，应在拦砂坝前设置排洪设施。堆坝区的防洪标准应不小于50年一遇；4.4排洪设计尾矿库必须设置排洪设施。三等以下尾矿库采用截洪沟截洪分流时，应进行充分论证。4.4.3库区最终堆体顶面以上设永久分洪系统；60m，应设置中间截洪沟；库前应建拦砂坝，所形成库容应满足储存一次洪水冲刷挟带的泥沙量。应在下游拦砂坝前设置排水设施，排水入口应高于泥沙淤积标高0.5m～1.0m以上，并应及时清理坝前淤积尾矿。4.4.49确定；表9尾矿库防洪标准尾矿库各使用期等别一二三四五洪水重现期（年）1000～5000或PMF500～1000200～500100～200100注：PMF为可能最大洪水。事后对下游会造成严重危害者，防洪标准应取上限或提高等别；防洪标准。24h到72h1或模拟试验验证。规范要求，排水井应同时满足高耸结构设计规范。进行地基处理设计。排洪构筑物不得直接坐落在尾矿沉积滩上。矿堆积坝渗透稳定安全和相邻排水建筑物安全。监测设施应采用相同的观测图形、观测路线和观测方法；应使用相同的监测仪器和设备；应固定观测人员；应采用统一基准处理数据。应具备自动巡测、应答式测量、故障自诊断功能；应具备防雷及抗干扰功能；监测信息查询及发布功能；应具备与现场巡查、人工安全监测接口，进行数据补测、比测和记录。值，便于监测数据的对比分析。a）尾矿库竣工验收时;b）尾矿库安全现状评价时;c）尾矿库闭库时;d）个等级，安全监测系统应按国家相关标准给出各监测项目的各级预警阈值。尾矿库施工及验收订保证质量、环境及职业健康安全的措施。设计时，必须取得勘察和设计单位的书面同意。同时应建立地面测量控制网。合法证明文件和产品合格证，不得使用国家明令淘汰的材料和设备。试验记录、质量检查记录、隐蔽工程验收记录和竣工图等资料。移交建设单位。行试运行。5尾矿库生产运行一般规定规章制度和安全技术操作规程，对尾矿库实施有效的安全管理。照作业计划生产运行，做好记录并长期保存。查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。应了解上游所建工程的稳定情况，必要时应采取防范措施。设施应进行施工图设计。4.6.2～4.6.7的稳定性和确定后期的处理措施，全面论证应满足以下原则：1/2～2/31/3～1/21/2～2/3面论证；20m应对坝体进行全面论证；限制，根据需要对尾矿坝体进行全面论证；位根据勘察结果完成。入库尾矿指标检测对入库尾矿相应指标定期检测的需要。入库尾矿必需检测的指标要求如下：a）上游式尾矿筑坝法排放尾矿的比重、浓度、粒度；b）中c）干式尾矿库入库尾矿比重、含水率、干密度。1020测。尾矿筑坝与排放施施工和质量检测等环节，必须按照设计要求和作业计划进行，并作好记录。5.3.2或洞穴等，应按设计要求处理；尾矿坝堆积坡比不得陡于设计要求；每期坝堆筑完毕，应进行质量检查。主要检查内容：轴线位置、坝体长度、（筑坝质量等；2面上集中取砂；中线式及下游式尾矿坝堆筑应在运行期间做好堆坝尾矿砂量与库内堆存量之间的砂量平衡工作;采用旋流器底流尾矿直接充填筑坝时，底流矿浆浓度应大于不分选浓度。5.3.3要求；采用尾矿堆坝的尾矿库，应符合下列规定：应在坝前分散排放，维持滩面均匀上升；要求；尾矿滩面上不得有积水坑；矿浆排放不得冲刷初期坝或子坝，严禁矿浆沿子坝坝踵流动冲刷坝体。一次建坝的尾矿库，堆积高程及排矿顶面高程不得超过设计标高；大量集中沉积于某端或某侧；行操作；全论证，不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。检查排矿台阶设置、拦挡坝设置、尾矿压实度是否符合设计要求；干式堆存尾矿库采用汽车运输尾矿时，应符合下列规定：库内运输道路末端应设置卸料平台，其尺寸应满足运输车辆回转的需要；需要；足够的安全距离；安全状况，满足运输条件后方可恢复作业。干式堆存尾矿库采用皮带运输方式时，应符合下列规定：库区的需要；皮带的末端应具有一定仰角和高度，满足机械作业的安全距离；寒冷地区采用皮带运输时，应采取防冻措施。并应采取有效措施防止作业机械损坏坝体、排水构筑物等；采取下列措施：入库尾矿应及时碾压，未经碾压的尾矿应采取措施，防止含水率增大；当尾矿库无法正常排矿作业时，应将干尾矿在应急场地暂存；其他措施调整含水率重新摊平、碾压。不得对下列事项进行变更：入库尾矿量；尾矿的物化特性；入库尾矿排放浓度、入库尾矿含水率；筑坝方式；排放方式；进方向、每层排放厚度、压实度、台阶高度；尾矿堆存的上升速度；坝体排渗及反滤层的型式与设置；排洪系统的型式、布置、结构及尺寸；5.4库水位控制与防洪超高等安全运行控制参数。在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库内水位；当库水位影响尾矿库安全时，必须坚持安全第一的原则，降低库内水位；骤降；岩溶或裂隙发育地区的尾矿库，应控制库内水深，防止渗漏；非紧急情况，未经技术论证，不得用常规子坝挡水。5.4.4尾矿库正常运行工况下不得积水；72小时内排出库外。洪设施畅通。排洪构筑物的封堵设施施工应满足以下要求：用于排洪设施封堵的预制件应按设计要求预制并妥善保存；5mm1：10度打磨，长度的允许偏差为±3mm，厚度不得出现负值；预制件应按设计要求施工，不得擅自施工；施工前应对预制件进行质量检查，复核其强度是否满足设计要求。5.4.75.4.8尾矿库排洪构筑物停用后，必须严格按设计要求及时封堵，并确保施工质量。渗流控制态，严格按设计要求控制浸润线埋深。全技术论证增设或更新排渗设施。防震与抗震抗震稳定性时应采取以下措施一种或几种：在下游坡坡脚增设土石料压坡；对堆积坡进行削坡、放缓坝坡；对坝体进行加密处理；降低库内水位或增设排渗设施，降低坝体浸润线。尾矿库安全监控动应急预案并采取应急抢险措施。711b)遇下列情况之一时，应增加监测:汛期前；地震、连续多日下雨、暴雨、台风后；尾矿库安全状况处于黄色预警、橙色预警、红色预警期间；坝体除险加固施工前后；其他影响尾矿库安全运行情形。1/10min～1/24h；b)当尾矿库安全状况处于非正常状态时，在线安全监测频率为1次次/30min。2库区及周边条件规定充分论证并采取可靠对策措施。等。尾矿库隐患及重大险情处理治，消除事故隐患：最小干滩长度的要求；排洪设施出现不影响安全使用的裂缝、腐蚀或磨损；8坡过陡，可能出现局部失稳；e)坝面局部出现纵向或横向裂缝；范措施；h)坝端无截水沟，山坡雨水冲刷坝肩；堆积坝外坡未按设计覆土、植被；其他不影响尾矿库基本安全生产条件的非正常情况。应制定并实施重大事故隐患治理方案，消除事故隐患：库区和尾矿坝上存在未按批准的设计方案进行开采、挖掘、爆破等活动。泽化；坝外坡坡比陡于设计坡比；坝体超过设计坝高，或者超设计库容储存尾矿；尾矿堆积坝上升速率大于设计堆积上升速率；80.98；坝体重要部位的浸润线埋深小于控制浸润线埋深；设计要求；计要求；措施；多种矿石性质不同的尾砂混合排放时，未按设计要求进行排放；库；其他危及尾矿库安全运行的情况。案，进行抢险。坝体出现严重的管涌、流土等现象的；坝体出现严重裂缝、坍塌和滑动迹象的；满足设计要求，将可能出现洪水漫顶；排水井显著倾斜，有倒塌迹象的；施；其他危及尾矿库安全的重大险情。6尾矿回采遵守矿山开采的有关安全规程。同时进行尾矿的回采和排放。a）尾矿库存在生产安全事故隐患的，不得进行尾矿回采；b）回采方式应技术合理、安全可靠；c）在湿式尾矿库不得采用由堆积坝向库内推进的回采方式。3.1条尾矿库的全库容和坝高确定；4.4.4条确定；4.3.10条确定。4.3.18节的要求。15m止侧压力不均匀造成排洪设施破坏。全措施；设施的利用、保护等；回采期间尾矿坝及库内回采边坡的稳定性分析及安全；回采期间尾矿库防洪标准、调洪演算及防洪安全措施；回采期间尾矿库的监测设施；回采结束后尾矿库的处置方案。应急救援预案，做好安全回采管理工作。6.10尾矿库的规定执行；否则应进行闭库，闭库应按尾矿库闭库的规定执行。7尾矿库闭库地质现象进行勘察。力抗震计算。坝体（包括初期坝、堆积坝和副坝）整治；尾矿库排洪系统整治；周边环境整治；完善监测设施；闭库后的管理。满足本规程要求；整治坝体的塌陷、裂缝、冲沟；7.7容或增建排洪系统等措施；必要时，可增设永久溢洪道；时，可新建永久性排洪设施，同时将原排洪设施进行封堵。7.88尾矿库安全检查一般规定单位对尾矿库进行安全检查。4重点进行检查。人工安全监测仪器的精度。行归档。防洪安全检查程规定时，应重新进行洪水计算及调洪演算。（滩1～33100m1～23个点。各测点中最低点作为尾矿库滩顶标高；1～3尾矿库的沉积滩干滩长度；100m1～310～20m（干滩长者取大值平均坡度，应按各测量断面的尾矿沉积干滩平均坡度加权平均计算。核，确定尾矿库安全超高和最小干滩长度是否满足设计要求。能力是否满足要求。水面漂浮物，停用井封盖方法及措施，排水井浮圈设置情况。槽内淤堵等。展宽度，管间止水及充填物，管内渗漏尾砂，管内淤堵等。堵及排水孔工况等。消力坎等。井等重要部位录像或摄像时应辅以测量尺等工具进行详细测量并做好标识。8.2.112尾矿坝安全检查面保护等。100m2当位移量变化出现突变或有增大趋势时，应查明原因，妥善处理。深度、走向、形态和成因，判定危害程度。动态趋势。量等。况。1～33100m1～2放矿检查时处理；检查机械设备运行是否满足安全要求；检查排放方式是否符合设计要求；8.5尾矿库库区安全检查章采选作业等情况。和急变，并根据岩土工程勘察报告，分析周边山体发生滑坡的可能性。进行尾矿回采、取水，外来尾矿、废石、废水和废弃物排入，放牧和开垦等。8.5.48.5.5监测系统安全检查行正常等。其他设施安全检查资、安全警示标识和库区道路等。照明线路、设备及其布置是否安全规范。况等。检查管理站等通讯设施是否畅通。9生产经营单位应急管理应急救援预案与应急演练紧急情况时，应特别关注：自然灾害导致的溃坝事故，如洪水、泥石流、山体滑坡、地震等；尾矿等；堵塞、坝体深层滑动等。时应考虑以下因素：危险源辨识和风险评价结果；安全法律法规与其他要求；以往事故、事件和紧急状况的经验；生产经营单位现有的应急能力和应具备的应急能力；专业应急部门可以支援的应急能力；政府在应急管理中的作用等。应急机构的组成和职责；尾矿库风险描述；应急响应与应急通讯保障；抢险救援的人员、资金、物资准备等；其他。居民纳入应急预案体系，形成联动。案，并依法向社会公布。临的主要风险，并将演练情况报送所相关应急管理部门。2应急准备管理1h。身体素质和心理素质。以下原则：应建在尾矿坝附近且基础稳定的区域；应与上坝道路直接相通，交通便利；不应直接建在尾矿坝上或尾矿库下游；不应建在会影响尾矿库正常生产运行的地点。量充足。新补充，确保正常有效。培训，特别是应确定尾矿库发生垮坝、洪水漫顶等事故时的应急疏散路径等。9.3应急处置与救援措施，并按照国家有关规定报告事故情况：迅速采取措施控制险情，组织抢救遇险人员；后撤离；及时通知尾矿库下游居民；采取必要措施，防止事故危害扩大和次生、衍生灾害发生；提供相关技术资料、信息和处置方法；信、交通运输、医疗、电力、现场秩序维护等方面提供保障；维护事故现场秩序，保护事故现场和相关证据；其他应急救援措施。的应急处置措施。1min场指挥部，并指定现场指挥部总指挥（一般为事故发生单位负责人）。在的危险因素以及救援的人力和物力，制定抢救方案和安全保障措施。时可以暂时撤离应急救援人员。资料和证据。律、法规停止采取的全部或者部分应急救援措施。应急评审与改进应急评审生产经营单位应定期评审和更新应急救援预案，确保所需的应急能力；评审的依据包括：紧急情况响应和应急演练的结果；外部应急经验；设备、设施或流程的变化情况。9.4.2生产经营单位应进行应急培训、训练和演习；培训和训练应针对应急救援队伍和全体员工进行；演习应根据认定的紧急情况，按计划进行。制定预案所依据的法律、法规、规章、标准发生重大变化；应急指挥机构及其职责发生调整；尾矿库生产运行面临的风险发生重大变化；重要应急资源发生重大变化；在预案演练或者应急救援中发现需要修订预案的重大问题；其他应当修订的情形。10尾矿库安全评价一般规定料：尾矿库现状地形图及上、下游有关资料；水文气象资料；尾矿库（坝）岩土工程勘察报告；尾矿库安全设施设计资料；尾矿库安全设施施工资料；尾矿库运行管理（含安全管理、事故及其处理情况）资料；其他有关资料。图等。评价工作应当由能够进行尾矿坝稳定性验算、尾矿库水文计算、构筑物计算的专业技术人员参加。安全预评价、地质环境灾害（崩塌、岩溶等）和人文环境分析（如采空区、采矿活动等）等周边环境对尾矿库的安全影响；排水棱体设置等方面是否符合有关安全生产法律、法规、规章、规范性文件和标准的规定，并对坝体渗流稳定性和抗滑稳定性进行定量计算，对其安全状况进行分析判断；（最终坝高及尾矿库等别变化时的坝高）洪峰流量、洪水总量、最小安全超高、最小干滩长度、调洪库容、最大泄流量等参数，以及对应坝高时的洪水过程线、调洪库容曲线、泄水能力曲线；尾矿库安全监测系统的完整性及可靠性；能导致发生事故的诱发因素、可能性及严重程度；生产法律、法规、规章、规范性文件和标准的符合性。对可行性研究报告提出的建设方案的安全可靠性作出明确结论；10.3安全设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；规范性文件的符合性及其确保安全生产的可靠性；标准、规范性文件的要求及其落实情况；并确定其危险度；是否有完备的经监理和业主确认的隐蔽工程记录；各单项工程施工参数与质量是否满足国家和行业规范、规程及设计要求；10.3.2性文件和标准的符合性及其有效性；致使已建成的建设项目的安全设施和措施失效的危险、有害因素及其危险度；10.4形、汇水面积、库底与周边山脊的高程、工程地质概况等；（或经验数据算方法、计算条件，并给出计算分析评价结果；暴雨洪水总量、洪峰流量、排洪系统的型式、排洪设施结构尺寸及完好情况等；复核尾矿库防洪能力及排洪设施的可靠性能否满足设计要求；当尾矿库防洪能力及排洪设施的可靠性或尾矿坝稳定性不能满足设计要求时，应进行必要计算，提出可行的对策措施和建议；精度、监测周期，以及尾矿库在线监测系统等方面；尾矿库在下个评价周期间的坝体稳定性和排洪系统的安全分析。管理系统的完善程度及评价。10.4.2安全现状评价报告的结论应包括：尾矿坝稳定性是否满足设计要求；尾矿库防洪能力是否满足设计要求；尾矿库的安全监测设施是否满足设计要求；尾矿库与周边环境的相互影响；尾矿库生产安全事故隐患清单；尾矿库下个评价周期间的坝体稳定性和防洪能力是否满足设计要求；安全对策。11尾矿库工程档案其完整准确、安全保管和有效利用。件；等；料等；设计档案应包括不同设计阶段的有关设计文件、图纸和设计变更等；纸以及附件；图纸、影像以及记录等；试运行档案应包括试运行期间的相关记录以及试运行报告等；的文件、报告、图纸以及记录等。（入库尾矿量、含水量或浓度、堆坝高程、库内水位、监测记录等）附录A原尾矿定名表表A 原尾矿定名表原尾矿判别标准类别名称砂性尾矿尾砾砂粒径大于2mm的颗粒质量占总质量的25%～50%尾粗砂粒径大于0.5mm的颗粒质量超过总质量的50%尾中砂粒径大于0.25mm的颗粒质量超过总质量的50%尾细砂粒径大于0.074mm的颗粒质量超过总质量的85%尾粉砂粒径大于0.074mm的颗粒质量超过总质量的50%粉性尾矿尾粉土0.074mm50数不大于10黏性尾矿尾粉质黏土塑性指数大于10，且小于或等于17尾黏土塑性指数大于17注：1定名时应根据颗粒级配由大到小以最先符合者确定；2塑性指数应由相应于76g圆锥仪沉入土中深度为10mm时测定的液限计算确定。金属非金属矿山安全规程金属非金属矿山安全规程目 次前 言 III适用范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1总则 3基本规定 3矿长 4安全生产管理机构 4专职安全生产管理人员 4安全培训 4矿山建设 5安全生产管理 5闭坑 6露天矿山 6基本规定 6露天开采 6矿岩粗破碎 8矿岩运输 95.5排土 12电气设施 13防排水与防灭火 18地下矿山 18基本规定 18地下开采 26提升运输 30井下环境 41矿山电气设施 43防排水 48防灭火 50特殊开采 52水力开采 52挖掘船开采 53饰面石材开采 53盐湖开采 56钻井水溶开采 57井盐开采 58地下盐矿或者石膏矿开采 59地下原地浸出采矿 59职业危害防治 59基本规定 59I从业禁止 60矿山用水与排水 60职业危害因素检测 618.5防尘 628.6职业卫生 62应急救援 62基本规定 62应急设施 63应急管理 63IIPAGEPAGE11PAGEPAGE10金属非金属矿山安全规程适用范围本标准规定了金属非金属矿山的设计、建设、开采和闭坑全过程的安全技术要求以及职业危害防治要求。本标准适用于金属非金属矿山的设计、建设、开采和闭坑的全过程。本标准不适用于煤系金属非金属矿山的开采。本标准不适用于石油、天然气、矿泉水等液态或气态矿藏的开采。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB6722 爆破安全规程GB50070 矿山电力设计规范GB50057 建筑物防雷设计规GB50016 建筑设计防火规范GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1金属非金属露天矿山metalandnonmetalopencastmines在地表通过剥离围岩、表土或砾石，采出金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。3.2金属非金属地下矿山metalandnonmetalundergroundmines以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。3.3水力开采hydromine利用高压水枪的水压冲击矿石和围岩回收有用矿石。3.4挖掘船开采dredging利用挖掘船抽吸含矿泥浆选出有用矿物。3.5饰面石材开采decorativelaminationmine指开采大理石等装饰用板状石材。3.6盐湖开采recoveringonsaline指在盐湖中开采盐类和其他有用矿物。3.73.83.93.103.113.123.133.143.153.16

钻井水溶开采solutionmining通过钻井将淡水注入井下、将盐类矿物溶解为卤水并压出地面回收。原地浸出采矿insituleaching将溶浸剂从地表压入地下钻孔，使有用矿物转化为液相，再从抽液钻孔提升至地表的采矿方排土场dump集中堆放矿山剥离和掘进过程中产生的腐植表土、风化岩土、坚硬岩石等的场所。粗破碎primarycrush为使矿石或者岩石的尺寸满足提升运输或后续工艺要求进行的破碎工作。防跑车装置stop斜井或斜坡提升时，安装在提升线路上、防止矿车继续下坠的装置。岩爆rockburst岩石瞬间破坏引起的井巷工程表面材料喷出或者矿山地震扰动。有效风量率ratioofeffectiveairquantity各工作面实际得到的有效风量总和与矿井总风量之比。钢丝绳安全系数safetyfactorofsteelwireropewithstaticload全部钢丝绳的最小破断力之和与其所承受的最大静载荷之比。制动钢丝绳安全系数safetyfactorofbrakingrope制动钢丝绳的最小破断力与制动载荷之比。钢丝绳静防滑安全系数staticanti-slipsafetyfactorofsteelwirerope按照尤拉公式计算出的，提升装置上钢丝绳打滑时的钢丝绳静张力差与设计工况下钢丝绳最大静张力差的比值。3.17钢丝绳动防滑安全系数dynamicantislipsafetyfactorofsteelwirerope按照尤拉公式计算出的，提升系统加速或者减速运行过程中提升装置上钢丝绳打滑时的钢丝绳动张力差与设计工况下钢丝绳最大动张力差的比值。3.18织物芯输送带静载荷安全系数safetyfactoroffibrebelts每层织物单位宽度的抗拉强度、织物层数、输送带宽度的乘积与输送带承受的最大静拉力的比值。3.19钢丝绳芯输送带静载荷安全系数safetyfactorof steelcordbelts输送带单位宽度的抗拉强度和输送带宽度的乘积与输送带承受的最大静拉力的比值。3.20输送带动载荷安全系数safetyfactorofbeltswithdynamicload输送带的名义破断拉力与最大计算动拉力的比值。3.21大倾角带式输送机steepbeltconveyor指上行倾角超过15°或者下行倾角超过12°的带式输送机。3.22设计最大涌水量maximumengineeringwaterinflow指矿山设计中采取设置防水门等技术措施后，进入水仓的最大水量。3.23特种作业specialoperation指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。总则基本规定矿山企业应遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章和标准。矿山企业应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。矿山企业应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。矿山企业应建立健全安全生产管理制度和安全教育培训制度。矿山企业应制定安全生产规章制度和各岗位的安全操作规程。矿山企业应严格执行值班制和交接班制。矿山企业应为从业人员提供符合安全要求的劳动保护用品。24h8h（包括上、下井时间）以上：——因事故或突发事件导致滞留时间延长；——作业人员为负责人、水泵工、信号工或紧急维修人员。露天矿山应保存下列图纸，并根据实际情况的变化及时更新：——地形地质图；——采剥工程年末图；——排土场年末图；——供配电系统图和电气设备布置图；——防排水系统及排水设备布置图。地下矿山应保存下列图纸，并根据实际情况的变化及时更新：——矿区地形地质和水文地质图；——井上、井下对照图；——中段平面图；——通风系统图；——提升运输系统图；——风、水管网系统图；——充填系统图；——通信系统图；——供配电系统图和电气设备布置图；——井下避灾路线图。图中应正确标记：——已掘进巷道和计划掘进巷道的位置、名称、规格；——采空区和已充填采空区、废弃井巷和计划开采的采场的位置、名称与尺寸；——矿石运输线路；——通风、防尘、防火、防水、排水等主要安全设备和设施的位置；——风流方向，人员安全撤离的路线和安全出口；——采空区及废弃井巷的处理方式、进度、现状及地表塌陷区的位置。矿长矿长对本矿山的安全生产负责。矿长应具备矿山安全生产专业知识，具有领导矿山安全生产和处理矿山事故的能力。矿长应依法接受培训，取得安全任职资格证书后上岗。安全生产管理机构安全生产管理机构应配备足够的具有相应岗位的安全生产专业知识的专职安全生产管理人员。安全生产管理机构负责本矿山的安全生产管理工作。安全生产管理机构负责矿山从业人员的安全生产教育和培训工作以及外来人员入矿前的安全教育工作。保证矿山岗位工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉本矿山安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能；保证外来人员入矿前具备必要的矿山安全生产知识。专职安全生产管理人员专职安全生产管理人员负责矿山安全管理的具体工作。专职安全生产管理人员应按照安全教育培训制度组织矿山从业人员的安全生产教育和培训工作以及外来人员入矿前的安全教育工作。安全培训48h不少于16h。40h的安全培训，经考试合格，方可上岗作业。72h24个月；熟悉本工种操作技术并经考核合格方可独立工作。16h的新岗位安全操作培训；考试合格方可进行新工种操作。20h的职业安全再培训，并应考试合格。各岗位作业人员的安全培训情况和考核结果，应记录存档。采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，应对有关人员进行专门培训和考试。矿山建设矿山企业的办公区、生活区、工业场地等，不应设在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、污风影响范围和爆破危险区内。矿山企业的加油站、加气站应设置在安全地点。矿山企业应在建设项目竣工验收前进行安全设施验收。矿山企业应在建设项目竣工验收前进行职业病防护设施验收。安全生产管理矿山生产使用期间，不得拆除或者破坏矿山安全设施。矿山企业应对安全设施进行经常性检查、维护和保养，对检查、维护、保养结果进行记录，并经相关人员签字确认后存档。6矿山设备不应在有明火或其他不安全因素的地点加油或加气。闭坑矿山闭坑前应编制闭坑设计，闭坑工作应按照矿山闭坑设计进行。矿山闭坑前应按照经过批准的闭坑设计进行施工。地下矿山闭坑应对进入矿山地下的入口进行封闭，并设置围栏和警示标志，防止人员坠入。露天矿山基本规定有遭遇洪水危险的露天矿山应设置专用的防洪、排洪设施。在地下开采的岩体移动范围内进行露天开采，应采取有效的安全技术措施并进行安全论证。下列区域内不得设置建构筑物：——受露天爆破威胁区域；——民用爆破器材储存库危险区域；——矿山防洪区域；——受边坡岩体变形、塌陷、滑坡、泥石流等地质灾害影响区域。采剥作业不应给深部开采和邻近矿山造成水害或者其他危害。设计规定保留的矿柱、岩柱、挂帮矿体，未经安全论证不应开采或破坏。露天矿边界应设置醒目的警示标志。采掘设备的供电电缆，应保持绝缘良好，不应与金属材料和其他导电材料接触，横过道路、铁路时，应采取防护措施。露天采矿设备从架空电力线路下方通过时，设备与架空线路的距离应符合下列规定:——3kV以下，不小于1.5m；——3kV～l0kV，不小于2.0m；——l0kV以上，不小于3.0m。不应采用没有捕尘装置的干式穿孔设备。GB6722的规定。露天与井下联合开采时，严禁露天和井下同时爆破。不良天气影响正常生产时，应立即停止作业；威胁人身安全时，人员应转移到安全地点。露天开采基本规定5-1的规定：表5-1生产台阶高度矿岩性质采掘作业方式台阶高度松软的岩土、砂状的矿岩机械铲装不爆破不大于机械的最大挖掘高度坚硬稳固的矿岩爆破不大于机械最大挖掘高度的1.5倍露天矿山应该采用机械方式进行开采。3个。6m，机械清扫平台宽度应满足设备要求且不小于8m。采场运输道路以及供电和通信线路均应设置在工作平台的稳定范围内。穿孔作业45°。移动钻机应遵守如下规定：——行走前司机应先鸣笛，确认履带前后无人；——行进前方应有充分的照明；——行走时应采取防倾覆措施，前方应有人引导和监护；——从高、低压线路附近或者下方通过时，应与线路保持足够安全距离；——不应在松软地面或者倾角超过15°的坡面上行走；——不应90°急转弯；——不应在斜坡上长时间停留。遇到影响安全的恶劣天气时不应上钻架顶作业。铲装作业铲装工作开始前应查明是否有盲炮。铲装设备工作前应发出警告信号，无关人员应远离设备。1m。铲装设备工作时，应遵守下列规定：——悬臂和铲斗及工作面附近不应有人员停留；——铲斗不应从车辆驾驶室上方通过；——人员不应在司机室踏板上或有落石危险的地方停留；——不应调整起重臂。多台铲装设备在同一平台上作业时，铲装设备间距应符合下列规定：——汽车运输：不小于最大挖掘半径的3倍，且不应小于50m；——列车运输：不小于2列车的长度。350m。0.5m；不应用铲斗处理车箱粘结物。发现悬浮岩块或崩塌征兆时，应立即停止铲装作业，并将设备转移至安全地带。挖掘机行走应遵守下列规定：——应在作业平台的稳定范围内行走；——上、下坡时铲斗应下放并与地面保持适当距离。边坡露天矿山应保证采场边坡稳定。5-2的要求：表5-2边坡稳定系数边坡类型服务年限（a）稳定系数边坡上有重要建（构）筑物＞20＞1.4非工作帮边坡＜101.1～1.210～201.2～1.3＞201.3～1.4工作帮边坡临时1.0～1.2邻近最终边坡作业应遵守下列规定：——采用控制爆破减震；——保持台阶的安全坡面角，不应超挖坡底。遇有下列情况时，应进行安全稳定性论证并采取安全措施：——岩层内倾于采场，且设计边坡角大于岩层倾角；——有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾于采场；——有较大软弱结构面切割边坡；——构成不稳定的潜在滑坡体的边坡。边坡浮石清除完毕之前，不应在边坡底部作业；人员和设备不应在边坡底部停留。矿山应建立健全边坡安全管理制度。揭露的岩体有重大变化时，应进行边坡稳定性论证。矿山应制定针对边坡滑塌事故的应急援救预案。溜井、溜槽溜井应布置在坚硬、稳定的矿岩中；溜井穿过局部不稳固地层时应采取加固措施。1/3的车挡；卸矿时应有专人指挥。溜井底部放矿硐室应设安全通道。放矿口两侧均应联通地表。不应将杂物卸入溜井，溜井不应放空。在溜井口及其周围进行爆破，应有专门设计。溜井检修时，无关人员不应在附近逗留。溜井积水时应妥善处理；采取安全措施后方可继续放矿，且不应卸入粉矿。露天采场闭坑矿山闭坑前应进行闭坑设计，并报相关部门审查批准。矿山企业应根据批准的闭坑设计进行施工。矿岩粗破碎矿岩粗破碎站应符合以下规定：——破碎站位置应避开有沉降、塌陷、滑坡危险以及受洪水威胁的地段；——应设照明设施、卸料指示和报警信号装置；——破碎机受料槽和缓冲仓排料口应设视频监视；——矿仓口周围应设围挡或防护栏杆；卸车平台受料口应设安全限位车挡，车挡高度不小于1/3；——矿仓口卸料时应采取喷雾降尘措施。铁路车辆卸载应遵守下列规定：——翻车机及周围无人、无障碍物，方可翻车卸矿；——检修翻车机或在矿槽内工作时应有可靠的安全措施；——粗破碎机和给矿设备处于停车状态时，不应直接向破碎机卸矿。用起重机吊运大块物料时，应将物料绑好挂牢，由专人指挥缓慢起吊。用起重机吊运大块物料或用破碎锤处理大块时，非作业人员应撤到安全地点。处理粗破碎站给料设备堵塞和蓬矿时，应遵守下列规定：——断开设备电源开关，并有专人监护；——人员应在安全位置作业。处理破碎机下部矿仓问题时应遵守下列规定：——应清空破碎机内的物料；——应安排人员监护破碎站卸矿平台，防止运输设备卸料；——断开破碎机和给料设备电源，并有专人监护；——作业人员应系好安全带。矿岩运输铁路运输铁路运输线路应符合下列规定：——线路坡度不大于45‰；曲线段坡度不大于3‰；——平面连接曲线长度不小于30m，小于列车长度时应设护轨；——线路的平曲线段轨道应加宽；——平面曲线半径小于300m时，曲线轨距应加宽10mm；不小于300m时，曲线轨距应加宽5mm；——加宽段与正常段之间的连接线长度不小于30m，坡度不大于3‰。——竖曲线半径不小于3000m，连接线长度不小于200m；——道床边坡坡度不大于1:1.75。——路肩宽度应不小于1m。线路的曲线半径应符合下列规定，并应在曲线内侧设护轨：——准轨铁路：全轴距小于11m时，不小于120m；全轴距不小于11m时，不小于150m；——窄轨条路：600mm轨距时，不小于30m；轨距大于600mm时，不小于车辆固定轴距的30倍，且不小于30m。矿山铁路应按规定设置避让线、安全线和故障车辆停车线。窄轨铁路接触线距轨面的高度，应符合下列规定：——地下型电机车架线应遵守本标准6.4.1.14、6.4.1.15、6.4.1.16的规定；——露天型电机车在平硐内的架线高度不低于3.0m，平硐外不低于4.2ｍ；接触线与公路交叉处的架线高度根据公路交通安全要求确定。下列地段应设双侧护轮轨：——桥梁范围内；——路堤道口铺砌的范围内；——准轨线路中心到桥墩距离小于3m的桥下线路。铁路道口应符合下列规定：——人流和车流密度较大的铁路与道路的交叉口，应实行立体交叉；——站场内不应设平交道口；——平交道口应设自动道口信号装置并设专人看守。装(卸)车线应保证车辆不会自由滑行。线路尽头应设安全车挡与警示标志。300m150m。同一线路上不应有两列或者两列以上列车同时调车；不应采用自溜方式调车。列车运行时，人员不应攀登机车或车辆。电机车升起受电弓后，人员不应登上车顶或进入侧走台。铁路起重机作业时，应采取措施防止起重机意外移动。道路运输不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品；自卸汽车装载应遵守如下规定：——停在挖掘机配重回转范围0.5m以外；——驾驶员不应离开驾驶室；不应将身体任何部位伸出驾驶室外；——不应在装载时检查、维护车辆。主要运输道路的急弯、陡坡、危险地段应设置警示标志。道路曲线段、陡坡段以及高堤路基段，应在远离山体一侧设置护栏、挡墙等安全设施。45°；交叉道口应设置警示牌。汽车运行应遵守下列规定：——驾驶室外任何部位禁止乘人；——自卸汽车车斗不应载人，运行时不应升降车斗；——不应采用溜车方式发动车辆；严禁空档滑行；——下坡车速不得超过24km／h；——严禁弯道超车；——不应在主运输道路和坡道上停车；严禁在供电线路下停车；——拖挂车辆行驶时应采取可靠的安全措施，并有专人指挥；——通过道口之前驾驶员应减速瞭望，确认安全方可通过。——不应超载运行。现场检修车辆时应采取可靠的安全措施。夜间装卸车应有良好的照明条件。25米时，自卸汽车应靠右停车；在运输道路上出现故障无法行走时，应30m外设置醒目的安全警示标志和防护措施。带式输送机运输使用带式输送机应遵守下列规定：——输送物料尺寸不大于500mm；——物料不应从输送带上向下滚落；——带式输送机倾角：向上不大于15°，向下不大于12°；——任何人员均不应搭乘非载人带式输送机；——跨越输送机的地点应设置带有安全栏杆的跨越桥；——清除附着在输送带、滚筒和托辊上的物料，应停车进行；——不应在运行的输送带下清理物料；——输送机运转时不应进行注油、检查和修理等工作。——维修或者更换备件时，应停车、切断电源，并由专人监护，不许送电。6.4.3.8的规定。78；其10。3。带式输送机应设如下安全保护装置：——装料点和卸料点设置空仓、满仓等保护和报警装置，并与输送机联锁；——输送带清扫装置；——防输送带撕裂、断带、跑偏等保护装置；——防止过速、过载、打滑、大块冲击等的保护装置；——线路上的信号、电气联锁和紧急停车装置；——可靠的制动装置；——上行带式输送机防逆转装置。采用带式输送机运输应遵守下列规定：——无通廊的带式输送机两侧均应设置宽度不小于1.0m的人行道；——有通廊的带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道净宽度不小于1.0m，另一侧不小于0.6m；——两条以上带式输送机并列布置时，相邻两条输送机之间应设置宽度不小于1.0m的人行道。斜坡提升提升速度应符合下列规定：——300m3.5m/s300m时，5m/s；——箕斗提升：斜坡长度不大于300m时，不大于5m/s；斜坡长度大于300m时，不大于7m/s；——人车或者串车通过甩车道的速度不大于1.5m/s；提升加、减速度应符合下列规定：——0.5m/s2；——0.7m/s2。斜坡提升应遵守下列规定：——采用缠绕式提升机；——提升机卷筒直径与钢丝绳直径之比不小于60；——6.4.8.36.4.8.56.4.8.5的规定；——最大制动力矩和提升系统最大静力矩之比不小于3；——从提升机到天轮的钢丝绳弦长不超过60m。提升钢丝绳安全系数应符合下列规定：——专门提升物料的，不小于5.5；——提升人员的，不小于7.0。6.4.6.7的规定。5.4.4.66.4.7.1、6.4.7.2、6.4.7.4、6.4.7.5、6.4.7.6、6.4.7.7、6.4.7.8、6.4.7.9和6.4.7.10的规定。10°1.0m10°～15°35°时应设梯子和扶手。在斜坡轨道上进行检查或者维修工作时，应采取安全措施保证工作人员的安全。架空索道运输架空索道应设工作制动和紧急制动系统；任一系统出现故障均应停止运行。索道各站都应设专用电话和信号装置；信号装置出现故障应停止运行。索道站内应有足够的照明。2.5m的牵引索和站内设备应设安全罩或防护网；站口应设置安全栅栏。索道线路经过厂区、居民区、铁路、道路时，应有安全防护措施。索道线路与电力、通信架空线路交叉时，应采取安全保护措施。索道各站房应配备相应的消防设施。货运索道严禁载人。遇有八级或八级以上大风时，应停止索道运转和线路上的一切作业。GB12141《货运架空索道安全规范》中的强制性条款。排土排土场排土场不应受洪水威胁或者由于上游汇水造成滑坡、塌方、泥石流等灾害。排土场不应给采矿场、工业场地、居民区、铁路、公路和其它设施造成安全隐患。矿山企业应建立排土场边坡稳定监测系统和监测制度，防止发生泥石流和滑坡。排土场防洪应遵守下列规定：——山坡排土场周围，应修筑可靠的截、排水设施；——山坡排土场内的平台应设置2%～5%的反坡，并在靠近山坡处修筑排水沟；——若排土场范围有出水点，应在排土之前进行处理；——应疏浚排土场外截洪沟和排土场内的排水沟，确保排洪设施可以正常工作；——应及时了解和掌握水情以及气象预报情况，保证排土场、下游泥石流拦挡坝、通信、供电及照明线路的安全；——洪水过后应对排土场和排洪设施进行检查，发现问题立即处理。矿山应制定针对排土场滑坡、泥石流等事故的应急预案。排土作业矿山企业应设专职人员负责排土场的安全管理工作。排土作业应按经过批准的安全设施设计进行。排土作业区应符合下列要求：——有良好的照明；——配备指挥工作间和通信工具；——在危险区域设置醒目的安全警示标志。汽车排土应遵守下列规定：——排土平台应平整，排土线应整体均衡推进。——排土卸载平台边缘应设置安全车挡，车档高度不小于轮胎直径的1/2，顶宽不小于轮胎直径的1/4，底宽不小于轮胎直径的4/3；——由经过培训考核合格的人员指挥；——进入作业区内的人员、车辆应服从指挥；非作业人员未经允许不应进入排土作业区；无关人员不应进入；——汽车进入排土场内，车速应低于16km/h，距离坡顶线50m范围内车速低于8km/h；——重车卸载时的倒车速度应小于5km/h；——视距小于30m时应停止排土作业；——配备数量足够的排土汽车事故救援用的钢丝绳及其附件。铁路列车排土应遵守下列规定：——路基面应向排土场内侧形成反坡；——准轨铁路平曲线半径不小于200m，并设置外轨超高保证安全；——窄轨铁路平曲线半径：600mm轨距时不小于50m；大于600mm轨距时，不小于100m。——线路尽头前的一个列车长度内，应有2.5‰～5‰的上升坡度；——卸车线路中心线至台阶坡顶线的距离：准轨线路不小于2m；窄轨线路不小于1m；——卸载线端部应有车挡和带有夜光的拦挡警示牌；——排土作业点应设置清晰的带有夜光的停车标志；——列车进入排土线后应由专人指挥运行；列车应以推送方式进入卸车线；从列车尾部向机车方向依次卸车；——准轨列车运行速度不高于10km／h；窄轨列车运行速度不高于8km／h；接近路端时，不高于5km／h；——排土人员发出卸车完毕信号后，列车方可驶出排土线。排土机排土应遵守下列规定：——排土机应在稳定的平盘上作业，排土机工作位置不应有垮塌或者滑坡的危险；——排土机行走时，受料臂、排料臂应升起并固定，且与行走方向成一直线，上坡不应转弯；——排土机与排土场坡顶线的距离应符合设备安全要求。在排土平台边缘，推土机不应沿平行坡顶线方向推土。排土场检查与监测排土场应进行下列安全检查：——排土场台阶高度、排土线长度；——排土场的反坡坡度，每100m检查2个以上剖面；——汽车排土的车挡底宽、顶宽和高度；——铁路排土的线路坡度和曲线半径；——排土机排土时履带与台阶坡顶线之间的距离；——排土场出现不均匀沉降、裂缝时，应查明沉降量和裂缝的长度、宽度、走向等，并判断危害程度；——排土场出现隆起时，应查明隆起范围和高度等，并判断危害程度。矿山企业应建立排土场边坡稳定监测系统和监测制度，防止发生泥石流和滑坡。排土场关闭与复垦排土场关闭前，应进行排土场关闭设计。排土场应按照排土场关闭设计进行关闭和复垦。电气设施电气设计GB50070《矿山电力设计规范》的强制性条款。供电系统主变电所应符合下列规定：——远离污秽及火灾、爆炸危险环境和噪声、震动环境；——避开断层、滑坡、沉陷区等不良地质地带；——距露天开采边界不小于200m；——距离准轨铁路不小于40m；——主变电所地面标高应高于当地最高洪水位1m以上。地面主变电所主变压器设置应符合下列规定：——矿山一级负荷的两个电源均需经主变压器变压时，应采用2台变压器；——21台停止运行，其余变压器容量应能保证一级和二级负荷的供电。220V。50%。供配电系统中性点接地应符合下列规定：——当6kV或10kV系统中性点不接地时，单相接地故障点的电流不大于10A；——当6kV或10kV系统中性点低电阻接地时，单相接地故障点的电流不大于200A；——向露天采场、排土场供电的6kV或10kV系统，不得采用中性点直接接地方式；——低压配电系统为IT系统时应装设绝缘监视装置。露天采场、排土场的架空供电线路应符合下列规定：——环形或半环形线路的出口和联络处应设置分段开关；——横跨线或纵架线与环形线、半环形线或其它地面固定干线连接处应设置开关；——高压电气设备或移动式变电站与横跨线或纵架线连接处应设置开关；——移动式高压电力设备的供电线路应设置具有单相接地保护的开关设备。露天矿应采用户外型电气设备；裸露导体应有安全防护；高压设备周围应设置围栏。在采矿场和排土场的架空供电线路上设置开关设备时，应符合下列规定：——在环形或半环形线路的出口和联络处应有分段开关。——在横跨线或纵架线与环形线、半环形线或其他地面固定干线连接处应有开关。——移动式高压电气设备的供电线路上应有具备单相接地保护功能的开关设备。固定式高压架空电力线路不应架设在爆破作业区和未稳定的排土区内；移动式电气设备应使用矿用橡套软电缆。牵引网络移动式直流牵引网的接触线应采用铜电车线。接触网应装设分区绝缘器或锚段关节，并应用分区开关联络。接触网应在下列区域单独分段：——装卸作业线路；——检查机车线路；——机车库内线路；——专用线路；——移动式线路；——运送人员的站台线路；——区间与站场之间的线路；——平硐口内、外的线路；——其他需要分段的线路。5-30.7m。表5-3准轨铁路接触网电杆外缘与铁路中心线的距离单位为米曲线半径电杆位置20030040050060010001500∞曲线外侧2.802.702.602.502.502.502.442.44曲线内侧3.103.002.802.602.602.602.502.44软横跨时3.103.005-3中规定的数值。0.2m。750V及以上的出线开关，应采用直流快速开关。牵引变电所直流快速开关和空气断路器脱扣器的瞬时动作电流整定值应符合下列规定：——当采用直流快速开关时，瞬时动作电流整定值不应小于线路上经常出现的短时最大负荷1.30.77倍。——当采用空气断路器时，瞬时动作电流整定值不应小于线路上经常出现的短时最大负荷电1.250.8倍。标准轨距铁路牵引变电所每段母线上的整流装置和直流配电装置，应设置直流接地速断保护；发生接地故障时，保护装置应立即断开该段母线上所有整流设备的电源。照明夜间工作时，下列地点应设照明装置：——钻机、空气压缩机和水泵的工作地点；——带式输送机、斜坡提升线路以及相应的人行梯或人行道；——汽车装卸载处、排土场、卸车线；——调车站、会让站。照明电压应符合下列规定：——固定式照明灯具，不高于220V；——行灯或移动式灯具，不高于36V，并经安全隔离变压器供电；——在金属容器内或者潮湿地点作业时，不高于12V。移动式非架空照明线路应采用橡套软电缆。下列场所应设置应急照明：——变配电所；——监控室、生产调度室、通信站和网络中心；——矿山救护值班室。防雷及接地保护采场架空线路的下列位置应装设避雷装置：——采场供电线路与横跨线或纵架线的连接处；——多雷地区的高压设备进线电缆与横跨线或纵架线的连接处；——排土场高压设备进线电缆与架空线的连接处。地面牵引网应在下列地点装设防雷装置：——馈电线与接触线连接处；——机车库进口处；——运输平硐硐口；——线路上每个独立区段内。地面直流牵引变电所，母线上装设直流避雷装置；750V及以上或多雷地区的地面牵引变电所，应在每回出线装设直流避雷装置。GB50057《建筑物防雷设计规范》的强制性条款。电气设备接地应符合下列规定：——高、低压电气设备，应设保护接地；——各接地线应并联；——架空线路无分支的部分，应每1km～2km接地一次；——架空接地线截面积不小于35mm2；接地线设在配电线路最下层导线的下方，与导线任一点的距离应不小于0.5m；——移动式电气设备应采用矿用橡套软电缆的专用接地芯线接地；——应对拖曳电缆的接地保护芯线进行电气连续性监测。——牵引变电所整流装置、直流配电装置的金属外壳均应接地。在接地电流流经直流接地继电器前的全部直流接地母、支线应与地绝缘，且不应与交流设备的接地母线、建筑物的钢筋、金属构件等有金属连接。主接地极应符合下列规定：——采场的主接地极不少于2组；——任一组主接地极断开后，在架空接地线上任一点测得的对地电阻不大于4Ω；——移动设备与架空接地线之间的接地电阻不大于lΩ；——牵引变电所接地装置的接地电阻：直流电压1kV及以上的不大于0.5Ω；——直流电压1kV以下的地面牵引变电所，不大于4Ω；运行、检查和维修——电气设备和线路的操作维修应由专职电气工作人员进行，严禁非电专业人员从事电气作业；——不应单人作业；——未经许可不得操作、移动和恢复电气设备；——紧急情况下可以为切断电源而操作电气设备；——停电检修时，所有已切断的电源的开关把手均应加锁，并验电、放电、将线路接地，悬挂“有人作业，禁止送电"的警示牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电；——不应带电检修或搬动任何带电设备和电缆、电线；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地；——移动设备司机离开时应切断设备电源。主变电所应符合下列规定：——有防雷、防火、防潮措施；——有防止小动物窜入的措施；——有防止电缆燃烧的措施；——变压器外壳及移动变电站箱体应有保护接地；——带电的导线、设备、变压器、油开关附近不应有易燃易爆物品；——电气设备周围应有保护措施并设置警示标志。操作电气设备应遵守下列规定：——非值班人员不应操作电气设备；——手持式电气设备应有可靠的绝缘；——操作高压电气设备回路的工作人员应佩戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台、绝缘垫上；——装卸高压熔断器应佩戴护目眼镜；——雨天操作户外高压设备应使用带防雨罩的绝缘棒；——不应使用金属梯子。电气保护装置检验应遵守下列规定：——使用前应进行检验；——在用设备每年至少检验一次；——漏电保护装置每半年至少检验一次；——线路变动、负荷调整时应进行检验；——应做好检验记录并存档。雷雨天气巡视室外高压设备应穿绝缘靴，不应使用伞具，不应靠近避雷装置。高压变配电设备和线路的停送电作业及检修应遵守下列规定：——应指定专人负责停、送电作业，作业时应有专人监护；——申请停、送电时，应执行使用录音电话和工作票制度；——断电作业时，应进行验电、放电，并设置三相短路接地线，供电线路的电源开关应加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌；——确认所有作业完毕后再摘除接地线和警示牌；——由负责人检查无误后再通知调度恢复送电；——值班人员应做好停送电记录。架空绝缘导线维护作业应遵守下列规定：——不应直接接触或接近架空绝缘导线；——应在架空绝缘导线的分段或联络开关二侧、分支杆受电侧、电缆引下杆受电侧的适当位置设立验电接地环或其他验电接地装置；——不应穿越未停电接地的绝缘导线；——断开或接入绝缘导线前应采取防感应电的措施。在供电线路上带电作业应采取可靠的安全措施，并经矿长批准。架空线下不应停放设备，不应堆置物料。敷设橡套电缆应遵守下列规定：——电缆线路应避开水仓和可能出现滑坡的地段；——跨台阶敷设电缆应避开有浮石、裂缝等的地段；——电缆穿越铁路、公路时，应采取保护措施；——高压电缆使用前应进行绝缘试验。橡套电缆的接头应采用焊接或熔焊芯线连接，或采用矿山专用插接件连接。接头的外层胶应用硫化热补法进行补接。移动带电电缆前，应检查、确认电缆无破损，并佩戴好绝缘防护用品。绝缘损坏的橡套电缆，经修理、试验合格后方准使用。使用电缆应遵守下列规定：——高压电缆修复后，应进行绝缘试验再使用；——运行的高压电缆每年雷雨季节前应进行预防性试验；——电缆接头的强度、导电性能和绝缘性能应满足要求；——不应带电插拔移动式高压软电缆连接器；——沿地面敷设的向移动机械设备供电的橡套电缆中间不应有接头；应采取措施避免电缆被移动设备损坏。防排水与防灭火防排水露天采场的总出入沟口、平硐口、排水井口和工业场地应不受洪水威胁。露天矿山应采取下列措施保证采场安全：——防止地表水渗入边坡岩体的软弱结构面或直接冲刷边坡的措施；——地下水影响露天采场的安全生产时，应采取疏干等防治措施。露天矿山应按照下列要求建立防排水系统：——山坡露天境界外应设截水沟，防止露天坑外的汇水进入采场；——受洪水威胁的露天采场应设置地面防洪工程；——凹陷露天坑应设机械排水设施。机械排水设施应符合下列规定：——20h内排出一昼夜正常涌水量，全部水泵应20h内排出一昼夜设计最大涌水量；——20h内排出一昼20h内排出一昼夜设计最大涌水量。任意一条排水管路检修时，其他排水管路应能完成正常排水任务。防火和灭火GB50016的有关规定，建立消防设施，设置消防器材。露天矿用设备应配备灭火器。设备加油时严禁吸烟和明火。露天矿用设备上严禁存放汽油和其他易燃易爆品。严禁用汽油擦洗设备。木材场、防护用品仓库、爆破器材库、氢和乙炔瓶库、石油液化气站和油库等重要场所，应建立防火制度，采取防火、防爆措施，备足消防器材。地下矿山基本规定安全出口矿井的安全出口应符合下列规定：——每个矿井至少应有两个相互独立、间距不小于30m、直达地面的安全出口；矿体一翼走向长度超过1000m时，应在此翼增设安全出口；——每个生产水平或中段至少应有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通；——井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向；——安全出口应定期检查，保证其处于良好状态。所有井下作业人员均应熟悉安全出口。21套提升系统1200m2套罐笼提升系统。300m的井筒设200m左右设一个与梯子间相通的休息硐室。罐笼提升系统应采用双回路供电。井下存在跑矿危险的作业点，应设置从不同安全出口撤离的通道。矿山重要设备地下矿山用提升机、绞车、电梯、提升钢丝绳、平衡钢丝绳、提升容器及其连接装置、无轨人车、爆破器材运输车辆和容器以及其他涉及人身安全的设备应按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经具有专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全标志，方可投入使用。露天转地下开采露天开采