木饰面、地毯、软包

质量通病的预防木饰面(木作)·地毯·软包PAGE第1页共3页No.技术要求备注1木制作类在施工现场一定要考虑相对独立的加工场所，易于控制材料的损耗及现场管理。用板量大的、工期紧的工程可考虑面板先统一着色、油漆。（可签证工程）预先排版，落实套裁方案，减少损耗。2所设计的饰面材尽量是市场上较少见的（可自取名并做好签证工作）。3板面或门扇的宽度及高度要考虑饰面板的尺寸，尽量减少损耗。（可调整设计）或由厂方定制饰面板板面或门扇的木饰面要考虑木材表面花纹的统一性。如有拼缝必须留企口，尽量不密拼。（大批量应到厂家看样选货）门套或木板面高度超过2.4米4定加工板要注意花纹的统一性（横纹饰面板、拼花饰面板、斜纹板，定尺板等等）。定加工产品应派专人在出厂前验收。定加工的饰面板必须入仓库由仓管员管理，统一发放。（定制饰面板做好签证工作）拼缝贴面也要适当考虑损耗。53mm板面留缝要按“V”字型施工。5mm“凹”型缝；凹型留缝的基层面要贴一层厚木皮，粘贴的基层要批灰并打磨平整。做隐蔽，包死工程不建议做。企口缝要注明描色均匀。见图十四,图十五6橱柜门收边、板面阳收口处的实木收口必须先刷底漆油后再与板面刨平，防止收缩变形（线条到场后先刷底漆）。7板面基层龙骨尽可能的把木龙骨变更为专用覆面龙骨。（做好签价工作）突出墙面超过5公分的板面不能采用覆面龙骨，覆面龙骨支撑卡可采用沿地龙骨替代。木龙骨大于200mm×300mm时做好隐蔽。8现场橱、柜门很容易变形。因此衣橱门或其他橱、柜门，尽可能设计的厚一些或可采用铝框门（铝框门注意签价）木门制作有提前量可延长压置时间，利于矫形。10木扶手及木线条的接缝应采用指接。（作好签证工作）大型木线条为防止变形可考虑木材与中密度板复合的方式。复合方式减少贵重实木使用量，可降低成本。11如设计中橱柜内没有特殊要求，不要采用木饰面，可采用白色或木饰面的三聚氯氨板,（做好签价工作）三聚氯氨板采用PVC包边条收口。注意门厚与PVC包边条宽窄关系。12超高门扇采用铝合金龙骨以免变形（铝合金龙骨要签价）。见图十七13门框基层制作时,装铰链处用柳桉木方实木,其他采用白松木方,木门框应注明门框尺寸及材质。铰链注意不要装反,铰链锣丝注意十字对正门框注意防腐处理。隐蔽中注明柳桉门框。见图十八14饰面板安装，严禁使用万能胶可采用白乳胶加蚊钉固定。如为浅色木饰面安装、使用蚊钉固定打入时要垫入三夹板条，待白乳胶干透后再拔出蚊钉。15门套线固定，表面钉眼尽量要少，（特别是浅色木材可采用从侧面打入针钉）。大型线条可从反面开凹槽后再固定。订货时要出图，注意统计线条长度规格。（收货时验收木质及色差、线条的宽窄厚薄翘曲）线条属定加工，考虑长度规格可控制损耗。16地板筋下口空隙，不允许用砂浆填嵌，采用双倒刹合并后带胶用钉子固定，且间距不得大于300mm。地板筋平整度，必须控制在2地板筋、毛地板要作好防腐处理。毛地板最好是多层板或杂木地板，不得使用质量差的细木工板。封板前清理应干净，注意文明施工。做隐蔽时地板筋尺寸大于定额时做标注。见图十九17木地板与墙面留缝在1cm免漆地板，拆箱堆放不得少于15天。地板注意色差分类，可分区铺设。地面弹线，按300-400mm距离打孔，预埋丝杆，木龙骨按300-400mm开沉头孔，调整丝杆，调平龙骨基层。收尾施工注意拆箱量控制，利于退货。软包类：1同一软包布分批定货，要注意色差问题。布料进货要认真丈量，注意色差，由仓管员专门负责保存。布面选择：不能太稀松。硬包布面不宜选择丝光，高亮，对花的布料。进货尺寸单应向班组交底，作为套裁实施方案。2软包分割要按布料尺寸来定（布料门幅一般在1.2ｍ），如产生过大的损耗可变更设计。软包板面要注意花纹一致。（尽可能选单色或暗花的）软包基层板用石膏板或其他防火、防潮材料，安装时尽可能不用针钉。定额损耗为20%。周边压口线做隐蔽。地毯类：1地毯定货要按现场放样出图，套材使用。对花铺设时，损耗超定额部分作签证定额损耗为10%。2地毯的毛高会影响门扇留缝。（小样应尽早确定）内外材质或颜色不同，门档处地毯边头收口宜留在门中。3地毯铺设应从拼缝处开始，再向两边展开；不须拼缝的房间则从中部向周边铺设。块毯铺设应预先弹线：以房间中心线为对称轴、以块毯边长为间距，弹出方格网。铺设次序是从中央开始向四边展开。应注意拼缝与墙体面的角度关系，别免显缝后观感不协调。地毯与木地板、石材地面处交接处是平接的，应注意按绒高找坡。踢脚线预先安制时应注意预留的缝隙和地毯厚度的关系，不宜留得过大。附：定额中木龙骨、尺寸作为参考。木龙骨定额尺寸1地面毛地板木楞楞木60×50＠400，横撑50×50＠800，木垫块100×100＠4002墙面木龙骨24×30＠300×3003隔墙木龙骨40×5