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武汉铁路职业技术学院APART4HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书编制人：董希审核人：甘露编制日期及有效时段：2021年02月10日，长效作业风险项点质量安全作业风险控制项点及标准劳动安全1.执行《铁路安全技术规则》、《防止职工伤亡事故措施》、人身安全“十不准”、“七必须”及“岗位安全检查表”制度，落实自控、互控、他控“三控”机制，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害“三不伤害”。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业，应加以劝阻和制止。2.底部作业人员须穿戴安全帽、绝缘鞋、安全带，携带底部作业所需的工具、用料等，防滑到、跌伤、防撞头等等等危及人身安全的事故。HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书编制人：董希审核人：甘露编制日期及有效时段：2021年02月10日，长效作业风险项点质量安全作业风险控制项点及标准防止误操作1.作业开始前，中部作业人员应确认机车停放在安全位置，弹簧停车装置处于停车制动状态，并且作用良好，总风缸压力在800kPa以上，蓄电池电压不低于98V。当所有条件符合后，中部人员在机车控制手柄处放置禁动牌，通知6A检查人员作业。6A系统主机1.检查机柜、机箱、插件安装固定情况；连接线捆扎情况。2.上电后，主机各板卡自检、通信、各模块、插件正常；指示灯显正确；显示终端无故障信息显示。HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书编制人：董希审核人：甘露编制日期及有效时段：2021年02月10日，长效作业风险项点质量安全作业风险控制项点及标准6A系统电源板卡进入工作状态各指示灯显示是否正常，工作正常情况下电源卡1为D1、D2绿色指示灯全亮，其余指示灯全灭，电源卡2为D1绿色指示灯全亮，其余指示灯全灭。6A系统高压绝缘检测箱外部使用机车蓝钥匙加电启动以后，一分钟内检查自检过程和进入工作状态各指示灯显示是否正常：显示屏显示“自检正常”；电源灯亮、运行灯秒闪、通信为灯闪烁。自检灯亮表示故障。遇雷雨天气严禁做绝缘检测试验。机车电钥匙在开位，不能做绝缘检测试验。HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书编制人：董希审核人：甘露编制日期及有效时段：2021年02月10日，长效作业风险项点质量安全作业风险控制项点及标准6A系统音视频显示终端显示、语音及报警1.触摸屏及按键功能正常；2.检查语音提示功能：语音提示、报警音是否正确清晰。（用电磁铁滑动防火温烟感传感器，即可实现报警语音提示）3.检查主显屏无异常温升6A系统外部设备接口卡功能在6A系统音视频显示终端【系统设置】、【机车信息】界面查看LKJ系统和微机系统的信息显示，确认“机车车号”、“运用车次”、“辆数”、“计长”信息与LKJ显示的一致；并检查EXT插件工作状态指示灯显示是否正常。防火子系统防火探测器1.检查感温线缆表制动子系统停放监测模皮有无破损，与中间盒固定是否紧固；连接插头、插座及线缆有无破损，安装是否正确紧固。2.观察6A系统显示终端的防火监控数据界面，没有防火探头故障时，方可出库，走行部子系统传感器网络外观、安装紧固状况；检查连接插头、插座及线缆有无破损捆扎是否整齐、牢固；传感器有无松动；监测子系统主机模块上电，在音视频显示终端查看各测点温度信息正常，故障信息显示正常。HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书块1.观察制动主板面板指示灯D8是否正常秒闪；2.观察音视频显示终端【监控数据】、【制动】界面：“数据存储器”应显示“正常”；“压力变送器”应显示“正常”；“流量变送器”应显示“正常”；3.保持无机车充排风操作，稳定30秒后，在音视频显示终端【监控数据】、【制动】界面，当前状态为“无充排风”，当前流量为0~5，有故障时不得出库。HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书视频子系统摄像头摄像头外观、安装固定状况，镜头表面清洁。检查板卡进入工作状态各指示灯显示是否正常（正常情况下：D1常亮，D2秒闪，D3闪烁，D4、D5、D6、D7常灭，AV1、AV2的D8常灭，AV3的D8常亮）。遍历检查所有摄像头显示画面，应能正常、清晰显示图像，且图像无遮挡；字幕叠加情况，时间、速度、公里标、车次、机车号、监控区域等信息叠加正确数据下载1.走行部子系统一的数据趟趟下载分析、报活、处理。2.中央处理平台的数据下载分析、报活、处理。HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业安全风险提示卡HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书一、处理流程查看车上主机、AT1板卡状况→确认机车型号车号正确→数据转储→数据分析→报警处所轴报设备检查→报活→报警处所重点检查→报警轴位全面检查→镟轮、顶轮或探伤检测→扣车更换故障部件或观察运用。二、各流程关键点1.查看车上主机、AT1板卡状况、确认机车型号车号正确及数据转储主机中机车型号、时间设置是否正确。机车号应与机车号一致（例：HXD1B0012，以四位数命名），时间与6A主机时间一直。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书AT1板卡状况查看各等显是否正确重点关注：主机中报警信息及传感器测温是否异常。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书2.数据分析向电脑中导入数据，备份数据文件须导入指定文件夹，数据导入选项的四个选项应全部选中。数据分析前，必须先查看车载装置速度信号是否良好（无速度信号机车不得出库使用）。温度报警时，要查看、分析报警处所温度变化情况，若温度是恒定在某一数值上长期无变化或温度突变，应检查更换传感器或接线盒（包括连接线）等并综合比较同位温度值。温升报警时，还要查看、分析报警处所的参考温度是否正常。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书温度报警要横向比较不同轴但同位的温度情况，同位不同轴的温度差大于20摄氏度时，应重点分析并报活进行检查。振动冲击类报警要查看该位温度值是否偏高。报警后观察使用的机车，机车再回段时，要加强分析，注意故障较上一次有无明显变化、发展，建立好台账记录。3.报警处所轴报设备检查所有报警故障应检查车载装置设备本身（主机、传感器、接线盒、连接线等）有无故障，并确认报警点接线盒及传感器接入位置是否正确。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书4.报活确认轴报设备无故障后才能报活。用“整备信息管理系统”提报活件，活票注明本交路报警多少次，报警持续时间。数据组应追踪是否回复，并在相关台账上做好记录。行修组建立故障登记处理台帐。处理情况要填写详细检查位别状况，必要时对检查位别拍照留存。（不得只写“检查”“维持运行”“观察”）。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书5.报警处所重点检查轴箱轴承一、二级报警及轴箱轴承温度报警报警部位有无过热、异味、异状。用测温仪测温（或手摸）与同类它处比较。打开轴箱盖、取下挡圈，查看轴承油润及油脂质量状态（出现稀释、变质、氧化应解体检查），直流机车轴箱轴承可用无锈带钩的细铁丝伸入轴承内部，检查铁丝带出的油有无金属碾片或金属粉未，尤其是内侧轴承。若油润不良，可适当加油。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书电机轴承一、二报警及电机轴承温度报警报警部位有无过热、异味、异状。用测温仪测温（或手摸）与同类它处比较。打开轴承端盖（注：能打开端盖的需要打开），检查有无异常现象。检查牵引电动机的通风系统，即检查车体百叶窗开启状态（4月15日至11月15日为全开位）、整流柜入风口状态、通风机状态、电机通风罩是否破、卡子脱落，通风过滤网上有无异物。若油润不良，可适当加油。直流牵引电机开盖检查有无过热、电机整流子表面及碳刷等有无异常，可见部分连接线等。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书抱轴瓦温度报警报警部位有无过热、异味、异状。用测温仪测温（或手摸）与同类它处比较。检查抱轴油盒油位，毛线被面有无合金等。抱轴安装螺丝是否松动。抱轴承一、二级报警及抱轴承温度报警报警部位有无过热、异味、异状。用测温仪测温（或手摸）与同类它处比较。抱轴安装螺丝是否松动。若油润不良，可适当加油。对于同位不同轴温差大于20摄氏度的轴位的传感器、接线盒进行重点检查，验证接入位置是否正确、设备状态是否良好。若位置正确及设备状态良好，对温差大于20摄氏度部件按超温检查范围进行检查。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书齿轮一、二级报警报警部位有无过热、异味、异状。用测温仪测温（或手摸）与同类它处比较。检查齿轮箱油位，打开齿轮箱，检查齿轮。检查齿轮箱安装状态。检查齿轮箱是否裂漏，踏面是否有损伤。踏面一、二级报警检查轮对一周表面剥离、擦伤等缺陷情况。检查闸瓦间隙、偏磨情况。检查轮对、轴箱拉杆、减振器等。轮缘、踏面磨耗情况。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书6.报警轴位全面检查报警轴位轮对表面有无剥离、擦伤，轴箱弹簧、油压减振器、齿轮箱安装状态及油位，抱轴瓦（油位）或抱轴承状态，电机内部检查，电机通风帆布罩破损情况。检查闸瓦间隙、偏磨情况。轮缘、踏面磨耗情况。7.顶轮、探伤检测人工检查找不到明确故障原因时，下列情况应安排镟修、顶轮或探伤检测：各类轴承二级报警及各类温度报警：顶轮检测（检测轴箱、电机轴承）并观察有无异音。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书各类轴承一级报警：电力机车轴箱轴承：一个交路连续4次报警，或连续三个交路都有报警且报警总次数达到7次的，顶轮检测（检测轴箱、电机轴承）并观察有无异音。其它轴承：一个交路连续3次报警，或连续三个交路都有报警且报警总次数达到4次的，顶轮检测（检测轴箱、电机轴承）并观察有无异音。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书齿轮二级报警：一个交路连续3次报警或连续三个交路都有报警的，顶轮检测（检测轴箱、电机轴承）并观察有无异音。齿轮一级报警：一个交路连续5次报警或连续三个交路都有报警且报警总次数达到7次的，顶轮检测（检测轴箱、电机轴承）并观察有无异音。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书踏面二级报警：一个交路连续3次报警或连续三个交路都有报警且报警总次数达到7次的，检查踏面有缺陷或分析为失圆时扣车镟修处理；分析为内部缺陷探伤检测。踏面一级报警：一个交路连续5次报警或连续三个交路有报警且报警总次数达到9次的，检查踏面有缺陷或分析为失圆时扣车镟修处理；分析为内部缺陷探伤检测。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书8.扣车更换故障部件或观察运用下列故障扣车更换故障部件：故障处所有过热、异味、异状。同一处所同时出现两种及以上类型的报警。振动冲击类报警该位温度值高于同位其它处所平均值15度以上。轮对表面剥离、擦伤等缺陷长*宽*深超过《技规》标准。轮对轮缘、踏面磨耗近限。轴承油脂出现明显稀释、变质、氧化。6A系统轴报数据下载评定处理方法HXD1B机车6A系统一级、二级整备作业指导书顶轮不合格或有异音。探伤不合格。有其它明显故障现象。观察运用机车：顶轮、探伤合格的机车，报警处所传感器更换为新传感器后可观察使用。传感器更换后仍然报警的，通知技术专业工程师鉴定。不符