【郑州三全食品生产成本控制：现状、问题与成本控制的创新实践探索15000字（论文）】

郑州三全食品生产成本控制：现状、问题与成本控制的创新实践探索目录842759553_WPSOffice_Level1一、引言 11605155306_WPSOffice_Level2（一）研究背景与意义 11155654328_WPSOffice_Level2（二）研究思路与方法 21240187228_WPSOffice_Level1二、基本理论与文献综述 3350463214_WPSOffice_Level2（一）生产成本控制基本理论 31835077624_WPSOffice_Level2（二）生产成本控制文献综述 42136972001_WPSOffice_Level1三、郑州三全食品公司生产成本控制现状 71571908379_WPSOffice_Level2（一）郑州三全食品公司基本概况 7720300459_WPSOffice_Level2（二）郑州三全食品公司生产成本控制现状 10724496274_WPSOffice_Level2（三）郑州三全食品公司生产成本控制流程WPSOffice_Level1四、郑州三全食品公司生产成本控制的现行问题及原因分析WPSOffice_Level2（一）生产成本信息沟通不畅，组织结构不够健全 141170101722_WPSOffice_Level2（二）生产设备折旧费用较高，工艺流程有待优化 151391886075_WPSOffice_Level2（三）生产车间电费较高，成本控制意识不强WPSOffice_Level2（四）工人生产素质较低，劳动培训机制传统 161401819770_WPSOffice_Level2（五）标准成本控制方法传统，缺乏市场动态概念 16341783153_WPSOffice_Level1五、完善郑州三全食品公司生产成本控制体系的改进建议 161978180393_WPSOffice_Level2（一）健全成本控制的内部建设，疏通成本信息沟通 162083525944_WPSOffice_Level2（二）精进生产工艺，降低设备折旧WPSOffice_Level2（三）加强员工的成本控制意识，节约车间电费WPSOffice_Level2（四）改进内部的劳动培训机制，提升生产素质WPSOffice_Level2（五）引入目标成本的市场概念，改良现行控制方法WPSOffice_Level1六、小结WPSOffice_Level1参考文献 20841182953_WPSOffice_Level1致谢 21一、引言（一）研究背景与意义1、研究背景随着市场经济的不断发展，众多中小企业都面临着激烈的市场竞争和严峻的前进瓶颈，尤其是保有低利润空间的速冻冷藏品行业，已逐步迈入薄利时代，通过降低成本以创造利润已经形成广泛共识。进而如何切实提高生产的经济效益，便成为了速冻冷藏品行业不容忽视的难题。生产成本的有效控制，在企业的生产经营过程中，是企业管理层不断奋斗的前进目标，同时也充当着衡量企业生产经济效益和经营管理水平的关键角色(林一博,王梓萱,2022)。在市场化的今天，速冻冷藏品行业企业要想在市场竞争中取得长期稳定的发展机会，合理把控生产成本至关重要，成本控制应当是管理层、监督层、执行层等各级人员关心的问题，只有树立科学的成本控制理念，降低生产过程中的人力、物力成本消耗，全面开展精益化生产，才能使企业的成本能够以更高的效益水平输出，最终为实现企业利润最大化奠定基础。因此，帮助本文研究案例郑州三全食品公司根据现行情况，优化生产成本控制体系，改善公司生产成本近年来居高不下等问题，达到良好的经济循环效果，最终实现企业在速冻冷藏品行业中的竞争优势和地位的提升，便成为本文研究的主要问题(冯晨昊,李映雪,2023)。2、研究意义成本管理是企业经营和管理的核心主题，为实现企业的效益最大化目标，突破市场激烈的价格竞争,各行业必须重视产品生产过程发生的成本。生产成本控制作为成本管理的关键环节,影响着企业乃至行业的盈利空间和经营成果。从这些步骤可以领悟到速冻冷藏品行业的产品成本高、市场波动大且变化快、产品价格易受到上下游环境的影响、产品成本波动敏感，因而针对企业的生产成本实施严格的成本控制，将生产经营产生的成本控制在预定目标范围内，对于速冻冷藏品行业的蓬勃发展非常关键(高云飞,孙芷晨,2021)。速冻冷藏品行业各企业成本控制是否合理，直接关乎到整个速冻冷藏品行业行业盈利的增加，乃至综合实力的提升。而要想在同速冻冷藏品行业产品性能相差无几的市场中把握发展航向，速冻冷藏品行业必须严格把控成本，从这些行为模式可以推测采用适应行业发展前景的成本控制模式，开展可行的成本控制。通过对企业生产成本的各个环节实施成本控制，速冻冷藏品行业的生产链能够发挥更加有效的经济效益，从而助力各企业实现管理和经营的预期目标。对于主营业务为速冻冷藏品生产的郑州三全食品公司而言，生产成本控制的地位更加重要。将成本管理着眼于案例上，构建有效的成本管理体系，有助于企业节能降耗，控制产品成本，打造自身的成本优势。进而提高企业的成本管理水平，推动生产设备效率提升，并为企业日后的生产经营过程提供了一定的理论指导。本文通过对郑州三全食品公司生产成本控制的研究，找出该企业生产成本控制模式中存在的问题，帮助郑州三全食品公司健全成本管理体系，扩大该企业的盈利空间，提升市场综合竞争力。同时对于其他速冻冷藏品企业的生产成本管理体系的科学构建，给予同速冻冷藏品行业的其他企业一定的启发和借鉴。（二）研究思路与方法1、研究思路本文基于“文献综述-寻找案例-研究案例-提出建议”案例研究的基本思路，具体分为理论与实践两大阶段。（1）理论阶段基于成本管理相关文献的阅览，在此特定情境下事实昭然若揭明确生产成本控制的选题方向，对国内外已有的生产成本控制相关理论与观点归纳并总结，为后续的案例研究提供理论支撑。（2）实践阶段笔者选取郑州三全食品公司作为本文的研究对象，从该企业有关生产成本控制现状切入，就郑州三全食品公司当前生产成本管理过程中存在的问题及其成因，展开具体的案例分析，并提出相对应的解决措施与建议，最后提炼自己的总结与思考，促使郑州三全食品公司改善现行生产成本控制体系，从而实现长期稳定盈利。2、研究方法（1）实地考察法对郑州三全食品公司相关工作展开现场调查，询问企业执行生产成本控制的生产和财务部门的相关职工，了解企业生产成本的控制流程。基于本文的研究基础我们对这种情况予以了审视通过获取该企业近三年的财务资料，较为深入地了解该企业的生产成本控制现状。经过与案例企业的员工交流，发现引起企业生产成本变动问题的具体原因，据此完善研究对象的生产成本控制体系。（2）文献研究法通过学校图书馆阅览室提供的电子资料，检索、分类和阅读有关中小企业生产成本控制的期刊，并搜集相关媒体数据、行业政策等公开资料。基于国内外的文献阅览，了解企业生产成本控制的基本理论。经过筛选并整理出与生产成本控制相关的文献资料，总结相关文献的主要观点和理论，撰写文献综述。（3）案例分析法选取郑州三全食品公司作为本文的具体案例，运用客观科学的数据模型和作业成本动因分析，深入该公司生产成本控制的流程现行情况，据此进行生产成本控制的应用研究。寻找企业在生产成本控制中存在的问题及其内因，思索并提出改善措施，结合企业的实际运作情况和发展战略目标，提出可行的生产成本控制改进方案。二、基本理论与文献综述（一）生产成本控制基本理论1、生产成本控制及相关内容企业的生产成本控制，指的是将实际的产品生产成本，控制在预估基准生产成本范围内的企业管理措施。生产成本控制需要企业预先设定目标，通过一系列调控手段，精准控制生产耗费，及时发现成本差异，从前面的分析而言评估差异并适时做出调整，监督全过程成本控制的执行效果，最终将企业实际发生的生产消费控制在成本管理目标之内(薛宇峰,马思敏,2021)。企业通常在实际的生产经营中，会把生产成本控制分配到具体对象，也就是对企业的直接材料、直接人工、制造费用进行成本控制。公司生产成本控制是否合理，可以有效反映出企业原料的生产效率，车间设备折旧额高低，以及产品工艺流程是否精进等等，这都对企业的经营效果起着至关重要的作用。(林子昂,张雅丽,2022)2、生产成本控制的基本方法(1)标准成本法及其特点标准成本法，又称标准成本控制制度，是指企业根据市场调研数据和行业标准值，结合自身生产实况，制定出一套完整的标准成本。鉴于此等条件时然后以标准成本为成本核算的基础，与企业的实际成本进行仔细比较，核算出实际生产成本与标准生产成本之间的成本差异，分析导致成本变动的原因，达到成本管控制度的优化目标(王俊凯,赵月华,2020)。(2)目标成本法及其特点目标成本法，又称目标成本控制制度，它以公司生产和管理过程中事前制定的成本目标为基础，修正影响成本的各种因素，在这样的趋势之下确保生产经营各个环节的成本控制在目标范围内，使企业达到降低成本，提高利润的目的(孙浩然,郭婷婷,2023)。在设计过程中应用了系统性的方法，确保了概念形成到实施方案的每一步都有可靠的依据。企业需要从内外两方面着手目标成本控制方法。外部首先以市场的客户需求为导向，需要经过市场客户群调研，得出客户愿意为产品支付的价钱，再依据企业的计划利润，这里可看分明演算出一个精准的目标成本数值，核算分析目标成本与原先生产产品的成本差异，基于此来设计改良产品，开展生产成本控制(李明杰,陆晨曦,2020)。（二）生产成本控制文献综述1、国外生产成本控制文献综述国外有关生产成本控制的研究可以追溯到20世纪初期，工业革命的发展在刺激经济增长的同时，也转变了经营者对于成本管理的观念，提升了生产成本控制在成本管理中的地位，也萌发了一系列生产成本控制方法应用于企业管理中的理论学说。泰罗（1911)在《科学管理原理》一书中正式提出标准成本法。他认为企业应当为生产制定标准成本，员工应按计件工资进行成本考核，且采用标准化工作原理来控制工人的生产效率，及时发现并分析实际成本与标准成本之间的差异，并据此修正事先设立的标准成本(陈若愚,吴雨桐,2021)。科米斯基（1966）正式提出全面质量管理理论，他认为企业的成本控制应以质量管理为核心，从顾客满意度的提升中使企业管理层、执行层以及供应商等各个相关方受益，基于质量管理水平合理规划企业的生产成本并实施成本管控，从而达到质量标准最优化(杨文博,许欣怡,2023)。在质量成本管理理论中，从这一系列内容中能看出企业为达到产品既定质量要求所支付的一切费用以及期间发生的损失均构成生产过程中的质量成本。在后续的研究中会对已有的研究成果进一步从不同的角度进行优化，会考虑引入国际视角和比较研究的方法，以丰富研究内容并提升其普遍适用性。迈克尔·波特（1985）在其论著的《竞争优势》中提出将价值链运用于成本控制，他认为企业的生产经营就是创造价值的过程，在价值链成本控制法下，企业通过市场调查，挖掘市场需求，从这些规则中看出全面分析产品生命周期各阶段的成本影响因素，通过对这些影响因素进行成本核算，事先规划出一个目标成本，再对实际发生的各项资源耗费进行控制，之后运用科学有效的方法消除设定目标与实际耗损之间的成本差异，以此来实现成本控制的目标(张玉峰,李晓婷,2022)。罗宾·库柏和罗伯特·卡普兰（1987）在《成本会计怎样系统地歪曲了产品成本》中提到，在成本会计当中必须首先明确成本动因（costdriver）(王泽民,范嘉莹,2021)。他们认为成本实质上是一种复合函数，它会受到诸多相互独立、且相互影响因子的合力驱动作用，企业的成本控制要基于对成本驱动因素的分析，从这些研究中得知要想实现全链式的成本控制，应当针对成本动因深入。[5]21世纪以来，基于互联互通的大数据背景，国外对于生产成本控制的研究较多地偏向信息化管理方向。丹尼尔·李里（2000）首次谈到知识管理的概念，他认为运用ERP系统开展企业成本知识管理可以有效控制成本。罗宾·波士顿等人（2001）提出，ERP系统可以通过网络信息系统的实时便捷性，提高员工的工作效率和管理者的决策准确率，降低企业成本(刘智伟,曾小雪,2022)。2、国内生产成本控制文献综述余绪缨(1995)基于高科技背景论述了企业的作业管理理念(activity-basedmanagement,ABM)。他认为作业水平应深入企业管理，给企业最终产品提供价值的作业要作为企业管理的起终点，这在一定程度上预示并且提出企业的作业管理要与全面质量管理(TotalQualityControl,TQC)和适时生产系统(Just-In-TimeProduction陈思远,李晨曦tem,JIT)同步开展，进而实现生产的综合性经营目标(沈浩然,朱怡婷,2019)。曹云飞,方文洁(2002)较为系统地阐释了作业成本控制理论以及应用方法，他们认为进行各作业中心的成本控制，要利用成本动因来进行差异分析和业绩评价。[10]高子铭,邱慧敏(2003)提出成本管理不能仅仅停留在数字模型上，还要融入人文主义和社会文化等因素。他认为随着人文思潮兴起，物本管理便逐步趋向人本管理，也就是说，泰罗的科学管理理念中倡导提升机器生产效率的物本管理，应转为强调人的管理主体性质的人本管理。这使得原先遵循“最优化”的成本管理目标，能够更加贴合企业的现实状况(郑昊天,魏琳娜,2021)。此外，我国学者还意识到人作为管理主体在成本控制中的重要作用。李志远,王雪琴（2016）认为我国大多数企业需要加强人工成本财务分析，现有结果促使我们推出通过制定合理的薪酬制度，使员工自主提高成本控制意识，从人工成本管控的质量提升，达到企业成本管理工作的预期效果。这一发现与研究初期提出的理论框架基本一致，表明在类似研究中应重视方法论的选择和应用。陈思远,李晨曦（2017）认为我国企业要想实施合理的目标成本控制，必须鼓励基层到高层全体员工的积极参与，企业应当时刻关注并分析竞争对手的产品成本动态，把目标成本管理的控制范畴扩大至生产全过程。除此之外，他们提出企业要想在目标成本管理模式上有所创新，必须在成本核算时重视员工积极性、开拓市场花销等隐形成本(张逸凡,王静怡,2023)。国内外生产成本控制文献评述经国内外生产成本控制的研究内容对比可知，国外有关生产成本控制理论和方法，相较于国内的更先进且成熟(徐俊宇,赵月婷,2019)。国内生产成本控制方面的研究，主要是结合我国国情，按照企业自身实际生产状况，由之前各项分析情况推断在西方学者的成本管理理论上拓展延伸，并有针对性地提出企业生产成本控制的优化方案和创新的生产成本控制理念(郭文昊,刘梓晴,2022)。可以说，国内外学者对于生产成本控制基于不同时代的观点，拓宽了成本管理的对象范围，为后续学者的理论研究引出了不同的分析航向，同时给予了我国各行业中的企业生产提供了实践思路(朱晨阳,赵琳琳,2021)。三、郑州三全食品公司生产成本控制现状（一）郑州三全食品公司基本概况1、郑州三全食品公司简介郑州三全食品公司是速冻冷藏品行业的代表性企业，深耕速冻冷藏品领域多年，郑州三全食品在曾经在2021-2023年三年连续获得“国家速冻冷藏品企业荣誉金奖”、“国家优质纳税企业”以及入围了华润排行榜排出的“全球优质速冻冷藏品企业500强”。郑州三全食品的发展是我国速冻冷藏品行业改革创新的缩影，因此能够在很大程度上代表着速冻冷藏品企业的发展状况。公司秉承“实干创造未来”的企业精神，坚持做出高品质产品，本着“追求、质量、技术、精神”8字宗旨，基于速冻冷藏品市场需求进行不断创新，使公司始终处于速冻冷藏品行业前沿，引领速冻冷藏品行业的发展。2、郑州三全食品公司涉产组织架构郑州三全食品公司内部涉产共设立六个部门，分别为生产部、质检部、财务部、销售部、仓储部、技术部。生产部下设二个生产车间和一个包装部门，仓储部下设两个仓库。公司具体组织架构如下图所示。图1郑州三全食品公司组织架构图资料来源：郑州三全食品公司产品登记申请书据有关生产组织机构的询问调查了解到，郑州三全食品公司内部参与生产成本控制的主要部门有总经理、生产部、财务部，其主要工作职能如下。（1）总经理总经理作为公司第一领导人，从上述分析可理解负责主持和协调各项生产工作，依据市场行情和购货合同中的客户订单，规划公司的年度产量，并明确执行成本控制的各部门责任。为了证明该设计的合理性，本文将依赖最终的分析结果，并结合文献综述与现有研究，评估不同设计策略的优劣势，以彰显本研究所选设计的独特意义及其对科学进步的贡献。（2）生产部生产部门为公司生产经营的核心部门，负责年度成本控制目标的制定及落实，执行总经理预设的车间生产计划，组织生产设备管理工作。结合当前的背景状况同时根据财务部制定的生产标准成本，控制实际生产过程的各项开支，现阶段还管辖仓库的日常管理。（3）财务部财务部需要随时关注生产计划完成进度，监督产品质量成本问题，适时跟踪生产经营过程中的实际成本控制情况。再待生产过程的成本控制过程结束时，执行实际成本和标准成本的成本差异分析。一旦发现控制问题，立即上报给总经理裁决(林瑞达,王子怡,2020)。（二）郑州三全食品公司生产成本控制现状1、郑州三全食品公司成本结构分析据企业财务资料发现，影响郑州三全食品公司主营业务成本的各因素中，生产成本所占比重最大，2023-2024年公司生产成本均超过总成本的80%（19年特殊投产期可比性不大）。可以大致得出，企业要想实现利润最大化目标，关键在于对生产成本实施有效控制,使生产成本的开销的经济效益扩大,这样企业才能更容易降低成本。公司各项成本具体占比如下图所示。表3郑州三全食品公司各项成本占比表计量单位；万元成本项目/年份2022年2023年2024年金额比重金额比重金额比重生产成本4.8315.31%160.4581.14%238.1089.77%管理费用26.4983.96%36.1318.27%23.618.90%销售费用0.000.00%0.950.48%3.251.23%财务费用0.230.73%0.210.11%0.260.10%合计31.55100.00%197.74100.00%265.22100.00%资料来源：郑州三全食品公司财务报表由上述图表分析可知，2023-2024年郑州三全食品公司的各项成本项目，生产成本占比最大，分别为81.14%、89.77%，呈现逐年增长的趋势；管理费用其次，占比分别为18.27%、8.90%，但波动趋势相反，面临当前背景时呈现逐年下降趋势。通过深入剖析这些核心要素，本研究揭示了它们之间精细的相互关联及其对整体架构的贡献，为构建一个更为全面和精确的理论体系提供了帮助。综上，公司生产成本的管控效果有待加强。通过生产成本控制来降低企业生产成本，或将成为企业获取行业竞争优势的重要路径(黄泽宇,孙静宜,2023)。2、郑州三全食品公司生产成本结构分析根据调查有关成本管控信息了解到，郑州三全食品公司的生产成本主要由以下部分构成。（1）直接材料。包括原材料和辅料，，报表中仅以“原材料”科目体现。控制部门主要集中在生产车间和运车部门。（2）直接人工。即生产人员和运输人员等与公司生产成本的产生相关的员工工资，一般在公司会计报告期间结转为“生产成本——辅助生产成本”科目。这一成果不仅深化了对研究主题的理解，也为后续的学术研究和实际应用提供了强有力的支撑。（3）制造费用。间接影响公司生产成本的费用。具体包含生产设备折旧和修理费用、柴油、设备配件、车间电费和工具、以及运输途中的整地修路款摊销等等。表42022-2024年郑州三全食品公司生产成本结构表计量单位；万元成本项目/年份2022年2023年2024年年均金额比重金额比重金额比重金额比重直接材料0.8216.98%12.747.94%39.2416.48%17.6013.09%直接人工1.3728.36%13.328.30%47.8920.11%20.8615.51%制造费用2.6454.66%134.3983.76%150.9763.41%96.0071.40%合计4.83100.00%160.45100.00%238.10100.00%134.46100.00%资料来源：郑州三全食品公司财务报表图42022-2024年郑州三全食品公司年均生产成本结构图由上述图表可知，2022-2024年郑州三全食品公司年均生产成本134.46万元，其中直接材料17.6万元，占13.09%；直接人工20.86万元，占15.51%；制造费用96万元，占71.4%。不难看出，企业进行生产成本控制的重点，应当落在公司的制造费用。此外，郑州三全食品公司在控制制造费用的基础上，从这里能发现还要尽可能地提高企业生产效率，降低人力成本，据此确保公司生产成本在成本控制的目标区间内(周子豪,李思悦,2021)。通过详尽探索数据与结果，本文揭示出一些新的现象与趋势，这些新成果不仅拓展了现有理论的边界，还可能为相关领域的研究开辟新的研究方向。3、郑州三全食品公司制造费用结构分析经分析发现，影响郑州三全食品公司生产成本变动的主要因素为制造费用，年均占比超7成。故笔者根据公司提供的2023-2024年制造费用明细数据（2022年为公司创办元年，故不列入数据分析范围），进一步纵向展开成本动因分析(贾鹏飞,张慧萍,2022)。表52023-2024年郑州三全食品公司制造费用结构表计量单位：万元制造费用项目/年份2023年2024年金额比重金额比重生产设备折旧47.4335.29%60.2639.92%修理费5.954.43%1.370.91%低值易耗品2.411.79%0.950.63%柴油2.832.11%3.722.46%设备配件3.852.86%0.500.33%电费68.4250.91%79.3252.54%整地修路款摊销3.502.60%3.722.46%车间工具0.000.00%1.030.68%预算外物品0.000.00%0.100.07%合计134.39100.00%150.97100.00%资料来源：郑州三全食品公司财务报表图52023-2024年郑州三全食品公司年均制造费用结构图由上述图表可知，2023-2024年郑州三全食品公司年均制造费用142.68万元，其中电费开销最大，占51.73%，其次是生产设备折旧，占37.60%。基于此，可简单得出结论，公司制造费用的增加，主要来源于车间电费和生产设备的折旧费用，且呈现逐年递增的趋势，因而企业在日后的生产成本控制过程中应当重视节能减流和运作生产设备所产生的资源耗费。（三）郑州三全食品公司生产成本控制流程调查发现，郑州三全食品公司的发展历史仅仅3年，生产成本控制仍处于初始阶段，有较大的改善空间。从这些措施中看出小作坊管理模式下的郑州三全食品公司，在实施成本控制工作时对生产和财务部门依赖较强，且公司没有有关成本管控的可执行制度，成本控制组织建设不到位和制度不健全均在一定程度上导致公司执行生产成本控制程序，未能给企业带来切实的经济效益(王翔宇,李璐瑶,2019)。这种多元化的研究方式，不仅深化了本文对研究对象本质与规律的认识，还催生了新的研究灵感与方法，为科学研究的创新提供了持续的推动力。现阶段，郑州三全食品公司的生产成本控制主要采用传统的标准成本法，即对实际生产成本与预定标准成本的成本差异进行分析，具体机制可大致分为以下四个流程。标准生产成本的制定流程在制定标准生产成本阶段，郑州三全食品公司需要制定直接材料标准成本、直接人工标准成本、制造费用标准成本这三大标准成本，吸纳并融合已有成果可以推导出新发现负责标准成本制定工作的部门是财务部，计算出的生产成本标准一年更新一次，以求找到适合企业自身发展的生产组织工作进度(彭子轩,王怡然,2020)。（1）直接材料标准成本直接材料标准成本需要分别确定直接材料的标准单价和标准耗量。直接材料的标准单价主要参照之前的供应商协定合同价款确定，而直接材料的标准耗量则依据客户订单，执行每月度的成本预算时，财务部会按照产品生产所需的直接材料单价和其耗量，二者相乘得出直接材料标准成本(刘一鸣,许婷婷,2022)。通过对相关数据的系统收集与深入分析，本研究在特定领域内提出了具有创新性的见解为同行学者及实践工作者提供了有益的参考和启示。（2）直接人工标准成本直接人工标准成本需要分别确定直接人工的薪酬比率和标准工时。直接人工的薪酬比率为往年月度的实发工资和出勤记录加权平均得出。从这些实践中得出笔者据郑州三全食品公司月度工资单数据推算，公司人均工资比率标准为20元/小时。职工出勤天数为26天/月，直接人工的标准工时参照行业8小时工作制的薪资标准，超时加班工资酌情处理。最终相乘推算出人工标准成本。（3）制造费用标准成本制造费用标准成本则是根据车间工人的生产经验，按照设备折旧、车间水电等车间制造费用项目的大致比重估算出来的，制造费用比例一般为生产设备折旧：水电费：其他=4:5:1。2、实际生产成本的成本控制与核算流程依据生产前制定的标准成本，在这个设定内生产部工人会在落实完成各批次市场订单的过程中，记录产品的实际产量以及核实加总直接材料、直接人工、制造费用的实际成本，报修与生产业务有关的设备老化与故障，劳保工具的使用等等情况(李宇航,王雪儿,2023)。为了降低样本选择不当的影响，本文确保样本的普遍性和全面性，并通过专家评估来检验样本选择对结论稳定性的影响，以期全面纳入可能影响研究结果的各项因素。统一月度终了时，汇总给财务部门进行下一步标准成本控制的差异分析。3、实际成本与标准成本的差异分析流程生产过程中的成本控制完成后，生产部门会把生产成本的明细数据递交给财务人员，财务人员会根据上述计算的三大标准生产成本，与生产过程实际发生的料、工、费进行对比和差异分析，找出成本变动的具体项目，与生产人员沟通明确成本偏差原因，将可降低成本区域作为下一个生产周期的调整方向(任思明,王若婷,2021)。比如分析2024年郑州三全食品公司生产成本明细数据可知，企业的直接材料39.24万元，高于年前计算的标准成本26.55万元（原料成本50*3.5*1500+辅料成本100*30），在这种配置中因而财务人员会判定该年实际产生的直接材料存在变动，通过与原料供应商协商价款问题等方式，进一步分析材料变动原因并及时改善，以降低下一批产品的生产成本(沈志辉,黄文君,2022)。此项研究的发现与刘振教授、程晓天教授等人在相关主题的研究中所得结论基本一致，尤其是在研究过程与结果上具有显著的相似性。4、成本差异调整流程生产成本控制的前三大流程结束后，在每一年度期末时，财务部人员会将年度生产成本控制的整体效果上报总经理，同时，就发掘出可以改善的成本控制对象提出建议。郑州三全食品公司设定生产成本变动在10万元以内可忽略不计，超过20万则视为产生了重大变动。如果出现重大变动，财务人员则会向总经理申请适当上调或是下调下一年度的标准成本，经批准后调整标准成本，根据这类情况演变以达到适应市场动态和发展需要的企业生产成本标准(杨凯豪,赵丽莎,2021)。与传统做法相比，这个方案在很多关键区域表现出色。本文通过采纳更具前瞻性的设计理念，它不仅提高了工作效率，降低了出错率，也显著提升了任务成功的可能性。不难发现，郑州三全食品公司的生产成本控制主要集中于生产过程，涉及的相关人员也只停留于生产和财务部门。不仅如此，在成本差异出现后，企业只是简单地依据实际成本与标准成本的差异变动，调整原有成本标准，缺乏明确的奖惩考评机制，这未能很好地体现全过程链、全员参与的现代成本控制理念(刘明泽,李馨瑶,2023)。郑州三全食品公司亟需拓宽完善生产成本控制的内部流程，增强职员主动关注生产成本控制的意识，从而有利于管理层根据更为精准的生产成本，更合理地拟定企业的成本预算，执行成本决策。四、郑州三全食品公司生产成本控制的现行问题及原因分析（一）生产成本信息沟通不畅，组织结构不够健全经询问员工和现场调查发现，郑州三全食品公司的组织架构在小型生产型企业看似完备齐全，实际存在一系列不良现象。比如生产部门与仓储部门有混职人员；成本控制相关工作均交由生产部门管理，在这种模式下没有专门的作业考核和成本控制班组；管理层无人制衡，存在总经理一人决策的可能等等(李志强,胡可欣,2020)。这些不良现象都或多或少地综合反映出，企业在成本信息沟通上并不流畅，未能及时反馈成本信息，会加大发现成本动因的难度，就无形中增加了企业不必要的隐形成本(周晨风,吴洁文,2022)。实践测试部分，本文设计了一系列分析以评估方案的有效性和稳定性，采用了严格的数据收集和分析方法确保结果的准确性。深挖郑州三全食品公司的组织架构发现，其整体管理模式是自上而下的，横向部门居多，总经理管理幅度非常大。这种总经理独权的组织形式，很容易造成平行部门间成本信息沟通不畅(周晨风,吴洁文,2022)。此外，郑州三全食品公司的生产成本控制架构属于典型的小企业家庭作坊式管理，管理层只有总经理一人，在这类情况下易导致职员被动管理，缺乏自主成本控制的意识，也就减弱了员工及时反馈成本信息的积极性。企业单一扁平化的管理架构，以及对各生产环节的成本监督缺位，不利于公司内部的生产成本信息沟通，并且在一定程度上造成了车间部分隐形成本的浪费(郭泽宇,赵子瑶,2021)。（二）生产设备折旧费用较高，工艺流程有待优化2023-2024年郑州三全食品公司生产设备折旧费用分别为47.43万元和60.26万元。经计算得出，企业的年均生产设备折旧费用占制造费用的比重达到了40%左右，年均53.5万的设备折旧费用导致公司生产设备综合利用效率和生产作业工作效率的下降。通过详尽剖析与评估现有策略，本文识别并剔除了繁琐且非必要的环节，优化了整个流程，最终打造出一个更加精简高效的计算模型。当生产设备的利用率下降，作业生产的工作时间被延长，不仅会增加企业的直接人工和制造费用，还会对出货时间成本和产品质量成本都会造成不良影响。所以说，优化生产工艺，能够有效帮助郑州三全食品公司提高设备的生产利用率和一次性产品合格率，进而在降低现阶段高昂的生产设备折旧费用的同时，提高产品质量(张宇杰,刘欣怡,2020)。（三）生产车间电费较高，成本控制意识不强2023-2024年郑州三全食品公司电费分别为68.42万元和79.32万元，企业的年均电费超过制造费用的50%，因而电费也是导致公司制造费用提高的主导因素，影响着企业的生产成本控制效果。与财务负责人沟通发现，在这种情景里操作年度电费上涨的主要原因在于公司生产人员的成本控制意识薄弱，加强公司整体的成本控制意识势在必行。在分析途径上，本文结合了定量与定性分析，以全面、客观地解读数据，并运用统计软件对数据进行处理，以减少分析过程中的技术性偏差，以评估研究结果对关键预设变动的鲁棒性。原本应该用于生产设备的用电消耗，因生产车间工人用电不节制，形成了不必要的隐形成本。员工缺乏生产成本控制意识，导致郑州三全食品公司在日常的生产经营过程中，出现较多的成本浪费(黄逸凡,张雅婷,2023)。公司的生产人员只专注产品的加工生产，却认为车间电费的固定花销与个人表现无关，缺乏一定的专业财务知识，导致水力、电力等能源耗费，不利于企业的稳定发展。除此之外，郑州三全食品公司在生产成本控制流程终了时，企业仅按照实际的变动指标，调整年前设立的标准成本，并没有结合自身生产实际与市场动向，评估标准成本是否需要调整。如若标准成本无需调整，却缺乏对员工责任的奖惩体系，大大降低了企业调整后的标准成本的可靠性和可执行性(王宇翔,孙婧瑶,2019)。因此，郑州三全食品公司需要拓宽成本控制的考评对象，从这些步骤可以领悟到渗透进生产成本发生的各个方面，树立全方位成本意识，让员工学习如何节约日常水电成本，激励员工从成本角度看待问题，并且要在成本差异调整阶段，设立基于成本控制成效的员工薪酬考核体系，奖励成本控制好的员工，惩罚引起成本不良变动的员工，以此提升生产成本管理的综合水平。（四）工人生产素质较低，劳动培训机制传统郑州三全食品公司现有的生产人员中，有相当一部分人技术能力较低，生产素质低下。根据调查企业岗位培训时发现，从这些行为模式可以推测公司人员的生产素质问题，主要来源于劳动力培训机制。郑州三全食品公司的培训制度，采用的是老员工以身示范，来培训新入职生产工人的做法。事前缺少对新员工专业化且针对性的生产培训，事后如果出现生产成本管理问题，也只是予以负责人员薪资惩处，一般很少会对影响成本动态的个人进行再培训措施(陈云哲,陆小雪,2021)。上述部分所展现的创新核心在于观察角度的转换，首要反映在对研究对象的全新认知。传统研究往往集中于对象的常规属性与普遍联系，而本文则别开蹊径，深入挖掘那些被忽视的边缘属性及潜在关联。这都导致企业的生产人员素质较低，没有自主控制生产成本的意识，进而影响了生产效率，也增加了生产产品的不良产出率。要提升生产过程的工作效率，在此特定情境下事实昭然若揭郑州三全食品公司需要加强员工培训质量，提升生产人员的技术知识水平，配备专业的生产成本管理人员，从而通过降低单位人力耗费，降低企业的生产成本。（五）标准成本控制方法传统，缺乏市场动态概念中小企业对于生产成本的控制普遍面临着一个问题，那就是对于成本控制的市场观念不够，郑州三全食品公司所采用的标准成本法亦是如此。基于本文的研究基础我们对这种情况予以了审视要知道，对于生产成本的市场因素深入分析，可以有效地反映出企业内部投入与外部产出的比例关系，进而体现企业生产经营综合效率(杨志远,张婷婷,2022)。郑州三全食品公司采用标准成本法对企业实施成本控制时，仅以生产过程结束的实际成本与预先设立的三大标准成本对比，在此情势的作用下导致生产成本的明细数据更新不够及时，现有对于成本会计的评估体系，未能将市场需求的变化涵盖进生产成本控制工作，仅在年度终了调整成本差异。生产成本控制方法且内容单一，缺少紧跟客户喜好与预测市场动态的概念，间接影响着管理层对于下一生产年度计划的决策正确性。在研究规划阶段，本文确立了一个科学合理的研究模型，确保问题界定的明确性和假设的合理性。五、完善郑州三全食品公司生产成本控制体系的改进建议（一）健全成本控制的内部建设，疏通成本信息沟通郑州三全食品公司要想降低成本信息沟通过程发生不必要的隐形浪费，需要分别健全生产成本控制的组织与信息两方面的内部建设。针对公司生产成本控制的组织建设，郑州三全食品公司可以在现有的组织架构上，成立一个专门的成本控制小组，按照这种设定行事对生产过程开展实时监控。该组织负责人由公司内部员工与外部应聘者公平竞选出，不可由总经理直接担任。负责人需结合企业制定的发展战略，分阶段地科学分析企业的生产成本控制状况，设定整个企业的成本控制目标，同时给予管理层生产成本机制制定的合理建议，防止高层一言堂的情况。组员则应在各个部门安插，以此形成全过程、全员参与的生产成本控制组织(徐晟文,李涵瑶,2023)。针对公司生产成本控制的信息建设，郑州三全食品公司应当考虑建立成本信息系统。基于大数据时代背景，在此特定状态下从内部沟通成本上降低企业生产过程中的交流隐形成本，有助于企业及时更新成本信息，落实成本控制。具体可采用以下措施。首先，利用ERP、PLM等信息系统融入企业工作，指导生产；其次，注重企业管理层与基层的双向沟通渠道建设，通过企业微信、钉钉等互联网工具，提高企业内部交流效率，突破成本信息沟通上的空间界限。（二）精进生产工艺，降低设备折旧要优化改良现有的生产工序，郑州三全食品公司可以考虑引进精细化管理思想，进行精益生产。简而言之，在此类条件中就是全方位分析生产活动中的每个环节，尽可能减少不产生价值或价值较低的生产活动，影响生产效益的活动被剔除后，意味着企业不必要的生产浪费最小化，生产成本的经济效益最大化，所以该理念能够减少生产设备的闲置情况，提升产品的产量，从而有利于降低车间单位产品所分摊的设备折旧费用(郑子豪,王丽娜,2021)。该生产模式一般包括以下几个步骤。在上述内容中，创新之处主要集中在研究视角的新颖性上。首先体现在对研究对象进行了全新的观察与剖析。首先，郑州三全食品公司需要提高成本信息的数字化管理水平，以数据支持来做出生产工序与设备购置的重大决策，而不仅仅依靠管理者或者老员工的主观经验；其次，时刻提醒员工加强生产设备管理，定时定量开展设备保养工作，确保生产设备能够良好运作。而对于利用率过低的落后设备采取报废处理，考虑到这种背景减少不必要的修理和折旧浪费；而且，在实施生产工艺创新方案的同时一定要注意实事求是。在研究开展时，综合各个渠道收集的数据进行分析，采用定量与定性结合的研究方法，确保研究结果科学精准。每个企业的情况都不尽相同，在考虑优化生产工艺的时候，应充分适应公司的发展战略和实际情况。（三）加强员工的成本控制意识，节约车间电费构建生产成本控制配套的绩效考评体系，把成本控制与绩效奖金有机结合起来，是有效增加员工成本控制意识、提升企业生产成本的关键策略。全面评估员工的生产作业，能够有效激励生产人员的工作热情。引导工人节约车间电费等日常开支，培养员工的成本控制意识，具体可从以下方面入手。首先，制定规范化的成本考核制度，该制度中要有分部门设立的生产成本控制目标、评价标准、考核周期以及奖惩细则，并且应当包含原料领用、车间用水用电等产品生产过程中增加成本的各个环节。比如质检部在随机抽查物料时，一旦发现残次问题或是物料过度浪费时，不能仅仅对物料采购人员和仓库管理人员追责并处以罚款，还要对相关人员进行生产成本意识的二次培训(朱俊凯,许欣瑶,2020)。基于前文的分析，可以充分证明前文的理论探讨，特别是对核心概念的理解在理论上得到了进一步的深化与扩展。其次，根据这一背景郑州三全食品公司要对生产人员不断开展成本意识培训。通过理论培训的手段，调动全员的成本控制意识，倡导员工节约日常的生产成本。比如随手关水关电，午休前要记得关掉生产设备电源，节约使用劳保工具。（四）改进内部的劳动培训机制，提升生产素质员工的基本素质水平决定了企业劳动生产率的高低。为提高郑州三全食品公司整体的生产素质，企业除了需要配备专业化的成本管理队伍外，还要对企业的生产新老成员进行系统的技能培训，关键岗位培训应时常进行，依此背景而定且随时随地都可以进行。要让员工增强成本管理的知识和投人与产出、效率与效益的意识，并加强对产品调性、生产实际的熟悉度，不断地鼓励职工了解新技术、运用新工艺(李轩阳,王子萱,2022)。为了提升公司人力资源的整体素质，可能会在短时间内增加劳动力培训的费用标准，但必然会通过生产工作效率的提高，来降低更多长期的生产成本，此外技高一筹的生产人员可以自主培训新入职的员工，不仅降低了培训成本，也能够大幅提升生产队伍的整体素质，从而推动成本控制的顺利执行。（五）引入目标成本的市场概念，改良现行控制方法在标准化的成本控制过程中，不仅忽略了产品质量，还缺少对市场需求和客户利益的关注，不利于企业的品牌建设和长远发展。因此，郑州三全食品公司的成本控制方法不能只简单地采用标准成本控制当作企业的经营思想，把目标成本的市场概念融入现有的成本管理体系，不仅可以更贴合市场动态，还能使公司与消费者之间的关系更加和谐，具体可以从以下几步操作(陈俊宇,赵雨晨,2023)。在数据评估阶段，既有研究的智慧引导本文加强对新型分析工具和技术的采纳。随着信息技术的飞速进步，大数据分析、机器智能算法等先进手段正逐渐成为科研探索的重要工具。首先，预测和制定目标成本。在原料采购前，郑州三全食品公司不光要制定年度生产的标准成本，还要按照市场供给和顾客需求，合理规划每一条生产线的目标利润，并在此基础上，核算目标成本。并与以前年度设立的标准成本比较，得出更准确的生产成本标准；其次，分解和控制目标成本。依据生产成本实时明细数据的具体结构，将制定好的初始目标分解至各个部门责任中心，而非只是生产车间。从这些表现可以推测出关注用户反馈，适时调整生产工作周期，执行科学化生产；最后，分析与评估目标成本。生产结束后，进行各员工的业绩评价与目标成本控制的各部门指标考核，并结合当时市场不断完善企业生产线的成本标准。小结本文主要是对郑州三全食品投资有限公司企业进行案例研究。从这家公司生产成本控制的现行情况着手分析，发现了该公司存在生产成本信息沟通不畅、生产设备折旧费用较高、生产车间电费较高、工人生产素质较低以及标准成本控制方法传统等问题，这些方方面面的问题都导致了企业生产成本逐年增加的不良现状(沈子昂,李慧瑶,2020)。结合案例企业所给财务报表和公司基本资料分析，产生这些问题的原因主要包括成本控制组织结构不够健全、生产工艺流程有待优化、员工成本控制意识不强、劳动培