西南化工研究设计院有限公司500吨-年甲烷化制天然气催化剂建设项目（分期）程竣工环境保护验收监测报告

建设项目竣工环境保护验收监测报告川工环监验（2015）第091号 1 4 6 4.1废水的产生、治理及排放 4.2废气的产生、治理及排放 7.6主要污染因子、点位、特征污染因子 西南化工研究设计院有限公司500吨/年甲烷化制天然气催化剂项目（分期）环境保护验收监测报告西南化工研究设计院有限公司率先突破焦炉气甲烷化关键技术，并集成焦炉气净化、气体分离等技术，开发成功焦炉气甲烷化制天然气成套技术及其专用催化剂。公司采用这一国内领先的碳一化工催化优势技术，利用昊华（成都）科技有限责任公司和西南化工研究设计院有限公司共建项目现有预催化剂产品用于焦炉气甲烷化制天然气以及其他工业废气制天然气领域，服由中国昊华化工（集团）总公司和西南化工研究设计院有限公司共同出资组建，是西南化工院技术成果实施产业化的主体，由西南化工研究设计院有限公司控股，厂区范围内的所有生产项目及公用工程设施归属与西南化工研究环境保护局以成环建评[2013]256号下达《成昊华（成都）科技有限责任公司负责协助工作。2验收监测依据家环境保护总局，环发[2000]38号）及其附件《建设项目环境保护设施竣工2.6《关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收监测（调查）工作的通本项目选址于四川新津工业园区（B区）内，工业园区位于新津县城北由于地理位置和大气环流等因素的影响，新津县又具有本身的气候特征：冬无严寒，夏无酷暑，春温多变，秋多绵雨，日照偏少。主要气象条件为：年主体工程烧、化镍、浸渍、分解工序、NOX处理工序及原料库及硝酸罐等。主要设备有球磨机、混料机、压片机、隧道窑、烘干炉浸渍槽、分解炉、碳还原炉、升降机及自动给料系统合捏合、预压造装工序；制氮、制氮氢、仪表装置及产品堆氮系统、皮带传输系统、计量包装机、软水设///站电//仓///储及///其他2#厂房：液氨罐、氮氢气储罐、氮气储罐/施设自动送料系统、球磨工序、混合捏合、预压造粒、压片成型到煅烧工序，1水2电3气/配料球磨：将按照工艺配比要求分别称量后的氧化铝、轻质氧化镁、碳并按工艺要求加入一定量的水（加水量按照称取物料重量的5%~10%加入）预压造粒：捏合后的湿物料在困料后送入预压机或压环机进行预压，以便获得一定的原料密度，然后再送入破碎机进行破碎（可使物料获得一定的载体烘干煅烧：将压制好的载体自然通风干燥后，输送至隧道窑中以天生反应，形成强度较高的镁铝尖晶石相，在此条件下生成的载体侧压强均在300N/cm以上，在正常运输、移动过程中不会发生破碎，不会产生轻质氧化镁水本项目设置定员48人，其中技术、管理人员（6人）及辅助人员（4人）4主要污染物、污染因子及污染治理措施本项目生产工序过程中有软水制备，但不外排，废水主要为员工办公及本项目生产过程中使用的软水，通过反渗透膜过滤后用于厂区绿化，不本项目未新增职工，均依托现有人员办公生活，生活污水主要是职工办等。生活污水经厂区化粪池处理后，进入新津工业园区污水处理厂处理，达本项目废气主要包括甲烷化制天然气催化剂车间和球磨车间排放的粉尘在原料磨制、混合捏合、预压造粒、压片成型、筛分工序的投、出料口分别设置集气罩，将逸散的粉尘收集后，由管道送布袋除尘器处理后，通过在球磨过程中产生的粉尘以布袋除尘系统收集处理后，通过一根圆形直煅烧过程中分别划分了三个阶段，排放的污染15m的排气筒以有组织的形式高空排放；煅烧Ⅲ阶段排放出的废气通过一根本项目噪声源主要为球磨机、捏合机、破碎机、煅烧等生产设备。主要本项目厂房内设置对地面进行防渗处理的固废暂存间，并及时联系供货后粉尘全部返回生产系统使用均不外排。废原料包装袋交由当地环卫部门按2414.5污染源及处理设施对照表本项目主要污染源及处理设施对照表见表4-2。化粪池处理后，进入新津工业园区污水处理厂处理，排入放放放放放///////NH3-N11/2//NO,SO1/3/6/////5/间///////////1/4///////3///5环境影响评价结论、建议及批复大气现状评价表明：评价区域环境空气质量良好，各监测点二氧化硫、地表水现状评价表明：岷江评价河段各项监测指标均达到《地表水环境地下水监测结果表明：评价区域地下监测未出现超标情况，地下水水质西南化工研究设计院有限公司自主开发、并成功运行的高新技术成果，依托其技术优势，进行技术升级改造，建设具有自身特色的能源产业高新技术成果工业化生产线。尽力将生产中的废物回收利用，节约了物耗、水耗和能耗；而必须外排的污染物经有效治理也能达到排放许可限值，并将排污负有效的控制，但在厂房内仍然不可避免极少量原料粉尘的逸散。逸散粉尘量粉尘浓度远低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中粉尘的限值网进入园区工业污水处理厂集中处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》配料工序与粉碎型过程中产生的少量粉尘，经过布袋除尘器收集后粉尘量全部返回生产系统使用；废分子筛返回生产厂家；废焦炭灰渣送建筑垃圾场；废原料包装袋交由供货厂家回收处理；办公生活垃圾由市政环卫部门定选用低噪型粉碎设备及风机等产噪设备，经减振、隔声处理后，声级值废水收集后经污水管网进入新津工业污水处理厂处理达《城镇污水处理需使用工程机械和运输工具，将产生水土流失、噪声、扬尘、废水及建筑垃圾，对施工场地附近环境造成一定影响。但只要严格按施工规范文明施工，采取有效的水土保持、防尘、降噪措施，加强废水、废渣的处置和管理，并气质量标准》中的二级标准限值及《工业企业设计卫生标准》中居住区大气有害物质飘尘的最高允许浓度。满足环境空气质量二级标准。项目运行时期本项目污水排放量小，经新津工业污水处理厂处理后达标排放，对受纳项目建成投产后，治理后的设备噪声对厂界及环境敏感点声环境影响较了有针对性的环境风险防范及应急措施后，可将风险事故对环境的影响降至起到促进作用。工程投产运行中，有工业“三废”产生，但由于贯彻了清洁生产，将污染物回收综合利用，并加大环保投入，对污染进行有效治理，确保污染物达标排放，并将污染的排放负荷控制在最小，减轻了对环境的污染影响，厂区绿化率达15%，有效地保护了环境。该项目环保投入合理，经济两次媒体公示未收到反馈信息。项目所在地及周围人群民意问卷调查结地经济水平有帮助，同时也能促进当地的经济发展，但在发展经济的同时要国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的第一类“鼓励类”第本项目建设符合国家可持续发展战略和现行产业政策，拟采用设备均为先进设备，无属于淘汰、限制的落后设备。新津县经济和发展局新工经登函该项目生产及配套装置拟在四川新津工业园区（B区）内，利用公司现区）规规划要求。符合《四川新津工业集中发展区产业规划》和《四川新津企事业单位及住户，四川新津工业园区管委会同意该项目选址。项目选址符西南化工研究设计院有限公司的技术优势，努力探索运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，发展循环经济的新路子，对其自主研发的高科技项目进行异地升级改造，项目符合国家产业政策。项目选址符合成都市新津县的城市总体规划及四川新津工业园区规划，选址合理。项目拟采取的工艺技术及设备先进、环保措施技术经济可行，在认真按项目环保设计及环评建议加你公司报送的位于四川新津工业园区（B区）内的《西南化工研究设计一、项目符合国家产业政策、全市工业产业规划，报告书所提各项环保措施能够满足污染防治要求，可作为执行“三同时”制度的依据，同意按审二、严格总量和排污权指标使用控制。项目水污染物总量控制指控分别场地裸土进行覆盖，清运土方渣土应使用集装箱式全密闭运输车辆，车辆出应远离环境敏感点，施工场周围设置临时声屏蔽，确保工程边界噪声达标，避免生态破坏和环境污染。基础降水，如发现地下水超标，应立即报告，并五、严格执行环境保护“三同时”制度，建立完善的环境管理机制，污染治理设施工艺调试前，必须向我局政务中心窗口备案，说明工艺调试起止时间，污染物排放去向，制定相应的污染事故应急预案。工艺调试结束，污六、严格落实环境影响报告书提出的污染防治措施要求，具体重点做好酸镍溶液全部循环使用，项目不排放含镍废水。外排废水主要为预还原工序汽水分离器废水、循环水站排水及锅炉排水。循环水站排水及锅炉排水为清洁下水，经厂区内排水沟排入园区雨水管网；软水制备反渗透膜过滤废水用于厂区绿化，不外排；预还原工序水汽分离器废水与预处理后的生活废水一制、混合捏合、预压造粒、压片成型、筛分工序的投、出料口产生的粉尘通直接排放；化镍、分解工序产生的废气主要含NOX噪声污染防治。项目自动送料系统、球磨机、捏合机、挤出机、成型装置、空压机、引风机及粉碎机等设备运行时的噪声通过建筑隔声、设备基础减震的环境管理。球磨、混合、造粒、成型、煅烧及过筛产生的粉尘，主要为制造载体氧化镁、碳酸钾等成分，经过布袋除尘器的收集后粉尘全部返回载体制备生产系统使用；氨分解制氮氢气装置的干燥器内的分子筛再生后循环使用，报废分子筛送返生产厂家；还原炉产生的焦炭渣送建筑垃圾场；废包装材料分类收集后由当地废品回收站回收利用；办公生活垃圾由城管部门统一居民集中居住区等环境敏感项目，周边规划、引入企业应注意与其环境的相防治区、一般污染防治区、重点污染防治区和特殊污染防治区，采取不同等级防渗措施；防渗区域设置检漏装置，其中重点污染防治区和特殊污染防治区设置自动检漏装置；防渗层上和防渗层内渗透污染物收集后与“三废”统置事故消防废水收集沟，并以管道与事故废水收集池连接；对可能产生泄漏七、项目性质、规模、地点、生产工艺、污染防治措施、生态保护措施八、项目主体工程和环保设施竣工后，必须按规定程序申请环境保护验收，验收合格后，项目方可投入使用。否则，将按相关环保法律法规予以处九、新津县环保局负责该项目日常的环境保护监督管理工作，成都市环6验收监测标准pHpH/12NH3-N34NO257验收监测内容、结果及评价（3）现场监测和实验室分析均采用国家颁布实施的监测技术规范、标准分析方法或推荐分析方法；现场监测人员和实验室分析人员全部考核合1CODCrNH3-N2CODCrNH3-N11//2pHPHS-4C+型酸度计345678序号pH量1口1234//1234///2/6~9////////3油类的排放浓度最大日均值浓度为0.60mg/L；动植物油的排放浓度最大日氨氮的排放浓度最大日均值浓度为36.2mg/L；符合《污水排入城镇下123451/2334///////////硫389/物3//硫3978/89物3////硫3/物3/求本项目甲烷化制天然气催化剂车间和球磨车间废气排气筒出口颗粒物的排放浓度、排放速率监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB的二氧化硫和氮氧化物均符合燃气锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》1连续监测2天1/序号监测时间、频次及结果[单位：dB（A）]123厂界噪声昼间监测值范围为：55.1~58.7dB（A夜间监测值范围为：7.6主要污染因子、点位、特征污染因子与验收监测污染1口2◎4#煅烧2阶41238环境管理检查2411CODCr2NH3-N34NO251水与预处理后的生活废水一起排入园区污水处本项目由于化镍、浸渍工序、预还原工序均没有建设，生产过程中废水仅涉及软水制备，其反渗透膜过滤后，废水用于厂区绿化，不外排；办公人员生活污水均经化粪池处理后排入新津工业园区污水处理厂处理，然后排入岷江。验收期间，能2生的粉尘通过集气罩收集送布袋除尘器净化处送碳还原处理和催化剂氧化装置处理后经15m本项目球磨车间粉尘通过集气罩收集筒排放；混合捏合、预压造粒、压片成型等工序粉尘分别通过集气罩收集后，经布筒排放；载体煅烧分三个阶段，所产生的汽锅炉以天然气为燃料，产生烟气由15m高排气筒排放。化镍、分解工序、还原、故没有产生废气；蒸汽锅炉没有建设（在3风机及粉碎机等设备运行时的噪声通过建筑隔本项目采用的设备运行时通过建筑隔声、设备基础减震以及合理的平面布置等4经过布袋除尘器的收集后粉尘全部返回载体制包装材料分类收集后由当地废品回收站回收利本项目生产过程中产生废原材料包装等分类收集后由当地废品回收站回收利5本项目严格执行卫生防护距离。设址6重点污染防治区和特殊污染防治区，采取不级防渗措施；防渗区域设置检漏装置，其中污染防治区和特殊污染防治区设置自动检漏装置；防渗层上和防渗层内渗透污染物收集后与本项目采取不同等级防渗措施，防渗区域设置检漏装置，以防范事故发生，影7液氨分解车间内的专用储存间，使用液氨钢瓶本项目设置了储罐区，分类存放；并且设置了相应的事故处理应急设施，防止9公众意见调查男女074012/1/5/////3////////2/1///////////