各种机械设备管理制度

各种机械设备管理制度一、总则1.目的为了加强公司机械设备的管理，确保机械设备的正常运行，提高设备的使用效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善机械设备管理制度，并监督执行。负责机械设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。建立机械设备台账，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。组织实施机械设备的定期检查、维护保养、维修改造等工作。负责机械设备操作人员的培训、考核和资格认证工作。使用部门负责本部门机械设备的日常使用和管理，确保设备的正常运行。配合设备管理部门做好设备的维护保养、维修改造等工作。负责向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题和故障。财务部门负责机械设备采购、维修、改造等费用的预算编制和审核。负责机械设备固定资产的核算和管理。安全管理部门负责监督机械设备的安全使用，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。参与机械设备事故的调查和处理，制定防范措施。二、机械设备采购管理1.需求计划使用部门根据生产经营需要，提前编制机械设备需求计划，明确设备的规格型号、数量、技术参数、购置时间等要求。需求计划经部门负责人审核后，报设备管理部门。2.选型论证设备管理部门接到需求计划后，组织相关人员对设备的选型进行论证。选型论证应综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择技术先进、经济合理、安全可靠的设备。3.采购审批选型论证通过后，设备管理部门编制采购申请报告，报公司领导审批。采购申请报告应包括设备名称、规格型号、数量、预算金额、采购方式等内容。4.采购实施经公司领导审批同意后，设备管理部门按照采购管理制度的规定，选择合适的采购方式进行采购。采购过程中，应严格按照合同约定进行操作，确保采购设备的质量和交货期。5.验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术资料、性能指标等。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。三、机械设备安装调试管理1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案。安装方案应包括安装步骤、安全措施、质量要求等内容。安装前，对安装现场进行清理和平整，准备好安装所需的工具和材料。2.安装调试按照安装方案组织专业人员进行设备安装。安装过程中，严格遵守安装操作规程，确保安装质量。设备安装完成后，进行调试，检查设备的运行状况和性能指标，使其达到设计要求。3.验收交付设备安装调试完成后，设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收合格后，填写验收报告，办理设备交付使用手续。四、机械设备使用管理1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、安全注意事项、维护保养要求等内容。2.操作人员培训设备管理部门对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和性能特点。培训内容包括理论知识、实际操作技能、安全知识等。操作人员经培训考核合格后，取得操作资格证书，方可上岗操作。3.日常使用操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。每日开机前，对设备进行检查，确认设备正常后方可开机运行。运行过程中，密切关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况。每日工作结束后，对设备进行清理和保养，关闭电源。4.设备维护保养设备管理部门制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，每日进行，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。一级保养每月进行一次，以操作人员为主，维修人员配合，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养每季度进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，电气系统检查等。5.设备故障处理设备运行过程中出现故障，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，及时组织维修人员进行故障诊断和排除。对设备故障进行记录，分析故障原因，采取有效的防范措施，防止类似故障再次发生。五、机械设备维修管理1.维修计划制定设备管理部门根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备维修计划。维修计划应明确维修项目、维修时间、维修人员等内容。2.维修实施维修人员按照维修计划进行设备维修。维修过程中，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。维修完成后，填写维修记录，经使用部门确认后，交设备管理部门存档。3.维修费用管理设备维修费用由财务部门按照预算进行审核和支付。维修费用应严格控制在预算范围内，如有超支，应说明原因并报公司领导审批。4.维修质量验收设备维修完成后，设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行维修质量验收。验收内容包括维修项目是否完成、设备性能是否恢复、安全防护装置是否齐全有效等。验收合格后，填写验收报告。六、机械设备改造管理1.改造需求提出使用部门根据生产经营需要，提出机械设备改造需求。改造需求应包括改造的目的、内容、技术要求、预算等。2.改造方案制定设备管理部门接到改造需求后，组织相关人员进行改造方案制定。改造方案应包括改造的技术路线、施工步骤、安全措施、质量要求、预算等内容。3.改造审批改造方案经相关部门审核后，报公司领导审批。公司领导根据改造的必要性、可行性和经济性等因素进行审批。4.改造实施经公司领导审批同意后，设备管理部门按照改造方案组织实施改造。改造过程中，严格遵守施工操作规程，确保改造质量和安全。5.改造验收设备改造完成后，设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行改造验收。验收内容包括改造项目是否完成、设备性能是否达到改造要求、安全防护装置是否齐全有效等。验收合格后，填写验收报告，办理设备改造交付使用手续。七、机械设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对机械设备进行检查和评估，确定是否达到报废标准。达到报废标准的设备，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应综合考虑设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素。2.报废审批经报废鉴定后，设备管理部门填写设备报废申请报告，报公司领导审批。设备报废申请报告应包括设备名称、规格型号、购置时间、报废原因、报废价值等内容。3.报废处理经公司领导审批同意后，设备管理部门对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括出售、拆除、报废等。报废设备处理过程中，应做好记录，确保资产的安全和完整。4.资产核销财务部门根据设备报废审批文件，对固定资产进行核销。八、机械设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立机械设备档案，对设备的采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程资料进行归档管理。机械设备档案应包括设备的选型报告、采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废申请报告等。2.档案保管机械设备档案应妥善保管，防止丢失和损坏。档案保管期限按照国家有关规定执行。3.档案查阅因工作需要查阅机械设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅档案时，应爱护档案，不得在档案上涂改、标记、损坏等。九、监督检查与考核1.监督检查设备管理部门定期对机械设备的管理情况进行监督检查，发现问题及时整改。安全管理部门定期对机械设备的安全