台州东业电机制造有限公司年产40万台电机技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表 1 7 附件3附件5附图3项目总平图附图5温岭市环境功能区划图附图6台州市环境空气质量功能区划1//项目从事电机生产，对照国民经济行业类别属于C38电气机械及器材2房进行生产，总建筑面积13584.5m2，厂区设1幢4层的建筑。项目实层数主要功能定位机加工、浸漆、喷漆、嵌线等办公、喷塑、装配等装配、仓库4层仓库产品名称单位产能备注万台40主要由机壳、定子、转子、其余配件等组成序号名称用量包装规格备注1矽钢片5000散装/2漆包线500捆装/3轴料3500散装/4机壳40万只/a散装/5轴承80万套/a散装/690万米/a捆装/7绝缘纸30捆装/8风叶40万个/a散装/9风罩40万个/a散装/其它配件40万套/a散装/喷漆油漆20kg/桶项目采用水性漆浸漆油漆620kg/桶项目采用水性漆塑粉620kg/桶/机加工乳化液（原0.520kg/桶为原液，使用时与水混合调配，比例为1:20机油0.5桶装机加工设备使用液压油0.5桶装机加工设备使用柴油6桶装烘道燃料3类别油漆组分喷漆油漆水性乳液乙二醇1.5~2.5%2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇异丁酯0.5~1.5%二氧化钛65~85%浸漆油漆聚酯树脂62.9%固化剂7.1%催干剂0.1%去离子水29.9%名称理化性质乙二醇沸点：197.3℃,密度：相对密度(水=1)1.1155(20℃)；相对密度(空气=1)2.14，闪点：111.1℃粘度：25.66mPa.s(16℃)。序号参数单位参数1喷漆方式/静电喷漆2油漆类别/配比后的底漆3干漆膜厚度454对应油漆面积1250005油漆密度g/cm36固含量-0.87上漆率-80%8年油漆消耗量t序号设备名称型号数量（台/条/套）1货用电梯-22嵌线设备-343生产流水线设备-34冲床-55测试设备-36喷漆线-17数控车床-8数控滚齿机-29数控磨床-2普通车床-2磨床-5钻床-4加工中心-2斜轨数控车床-2数控铣床-1立铣-2-1真空浸漆设备-1喷塑线（含3个喷台、含一个烘道）-120燃烧器-2项目单位ZJ-1200型浸渍烘漆缸公称容积3）1200×1200容器工作真空度Mpa0.095浸渍烘漆缸内温度调节范围℃常温-180热风机功率kW设备安装容量kW205序号设备名称规格单位数量1自动喷漆台-其中喷房水帘喷漆室，规格为2×2.5×2.2m喷枪配备1把，喷枪最大出漆速率6kg/h水槽规格：0.6×2×2m2手动补漆台-其中喷台水帘喷漆室，规格为2×2.5×2.2m喷枪配备1把，喷枪最大出漆速率6kg/h水帘配折流挡水板水槽规格：0.6×2×2m3流平4烘道柴油加热企业劳动定员50人，实行单班制生产，设序号工程名称工程概况1给水给水水源来自市政自来水公司，区域目前已建有完整的给水系统2排水经预处理达标后纳管送上马污水处理厂集中处理3供电由当地供电设施统一提供4供热生活采用电，喷漆及喷塑烘干采用柴油加热，浸漆采用电加热5生活设施厂区设宿舍不设食堂6-7-清及乐清湾，北接台州市区，介于北纬28°12′45″～28°32′2″和东经121°9′50″~121°44′0″，是一座在改革开放中迅速崛起的滨海城市。温岭地理位置优越，交通便名的雁荡山风景区60km、天台山风景区75km、距航空港黄岩机场19km。现有周边概况规划情况东启明路，隔路为空地小学用地南道路，隔路为工业厂房二类工业用地西神能电器厂二类工业用地北空地二类居住用地2222的海河冲积物，为海湾-浅海相，几次海浸层的土壤多为亚粘土或粉质亚粘土，土层深厚，这类软土埋藏于地表浅部，最大厚度达30多米，工程地质条件差，具有高含-8-该地区全年风向以N和NNE为主，夏天以S和SSW风向为主，年平均风速为降水形成的径流是温岭市地表水资源的主要来源，全市多年平均降水总量多源于西、西南部山区，流域面积833.2km2。主要河流多属金清港水系，另有江厦库湖漫水库，库容达3500万m3，是市区和周边重要的供水水源。-9-河属温黄平原，流域面积1255km2，洪水排泄金清港和礁山港等。区内尚无实测水站与东部产业集聚区东海塘组团相距最近，其代表性较好。松门站实测雨量系列为2.2相关规划情况2.2.1温岭市上马工业区块控制性详细规划及符上马工业区块位于东部产业集聚区规划的3个重点建设片之一的南部综合发展片，是东部产业集聚区的启动区块和示范区块。《温岭市上马工业区块控制性详细规划》于2005年6月经温岭市人民政府批复（温政发[2005]88号）。根据原规划内容：上马工业区块规划范围为东起林石公路、曙光大道，西447.12hm2。上马工业区块整体分为两个组团、五个节点、两个十字轴线，即“双十字轴两组团五节点”的框架布局结构。双十字轴：东海大道和朝阳路交叉形成的十字人文景观轴线（硬轴两条河道交叉形成的十字生态景观轴线（软轴）。两组团：以东西向中心河道形成滨河景观带为分隔，形成以二类工业用地为主的北主团；以一类工业用地及商住用地为主的南组团。五节点：由双十字轴交叉形成五个景观节点。工业区块内各基础设施规划为：给排水规划：工业区的供水近期由淋石路干管DN400管接入，远期由长潭引水输水主干管接入工业区给水主干环网。给水管网预留海水淡化管道，实施分质供水。工业区污水主干管沿朝阳路布置，排入工业区西北侧污水处理厂。排水体制采雨污分流制。供电工程规划：由-10-110KV上马变电所供电。上马工业区块规划变更情况：根据《上马工业区块产业布局功能调整协调会议纪要》（温政办纪[2006]34号，温岭市人民政府办公室，2006年6月26日上马工业区块春晖路以西、南沙河以北，总用地面积约为45.06公顷的地块引进与温岭产业相配套的三类工业。根据《关于上马工业集聚区产业引进有关问题协调会议纪要》（温政办纪[2010]107号，温岭市人民政府办公室，2010年6月28日上马工业集聚区三类工业用地适用于医化项目用地。2.2.2温岭经济开发区上马工业园控制1．环境准入基本要求（1）产业准入的原则要求应根据《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修改）、《政策中产业发展的原则要求进行项目招商引资。优先引进资源能源消耗小、污染轻、产品附加值高，且可形成生态工业链的项目。（2）清洁生产水平要求入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平，或国际先进水平。其中工业用水重复利用率应达到95%以上。（3）污染物总量控制原则要求入区项目所需的废气污染物（SO2、NO2、VOCs）、废水污染物（CODCr、NH3-N）排放总量原则上应能在温岭市辖区范围内得到解决。（4）生态环境保护要求入区项目必须具备完善、有效的“三废”治理措施，能够实现废水、废气等污染物的稳定达标排放，保障区域环境功能区达标。2．环境准入“负面清单”-11-上马工业园要大力推进泵与电机、汽摩配、装备制造、船舶配套、海洋生物医药与新材料、塑料制品与建材、海洋水产加工等主导行业。其中泵与电机、汽摩配、装备制造、船舶配套、塑料制品与建材、海洋水产加工主要集中在现有已开发区域，主要以现有企业提升改造和产业升级为主；海洋生物医药与新材料集中在化工集聚区。化工集聚区内可适度承接温岭市范围内原有三类项目的提升改造。根据上马工业园的规划布局和主导产业方向，以及上马工业园的环境制约因素，确定园区项目准入负面清单，见表2-2。类别禁止准入项目总体要求①国家、浙江省和地方政府明令限制、禁止生产和淘汰的产品、工艺和装备；②公众反对意见较高的建设项目；③废水、废气污染物难处理，现有技术水平下无法实现稳定达标排放的项目；项目行业负面清单D煤炭：25、煤气层开采；26、煤炭开采；E电力：30、火力发电（燃煤G黑色金属：42采选（含单独尾矿库43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；H有色金属：47、采选（含单独尾矿库48、冶炼（含再生有色金属冶炼49、合金制造；J非金属矿采选及制品制造：55、化学矿采选；58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素；L石化、化工：84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及除单纯混合和分装外的其他石油制品；85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；染料、颜料、油墨及其类似产品制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂等制造。（除单纯混合和分装外的87、焦化、电石。此外，化工集聚区范围之外的医药化工项目。上马工业园重点保护的生态空间清单见表2-3。空间名称四至范围管控措施上马工业园化工集聚区位于园区西北部，北至工业区北部边界，南至南沙河，东至春晖路及鱼童、博星涂料，西至海滨大道所围合区块禁止建设负面清单内的项目。在居住区和工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。禁止畜禽养殖。加强土壤地下水防治。最大限度保留原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和水生态（环境）功能。上马工业园其他工业区块上马工业园除化工集聚区和园区生活区外的区块禁止建设负面清单内的项目、禁止建设医药化工项目。禁止畜禽养殖。加强土壤地下水防治。最大限度保留原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和水生态（环境）功能。园区生活区北至南沙河，西至朝阳路和启明路，合理规划布局商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。-12-空间名称四至范围管控措施南至美科机电北厂界和园区边界，东至曙光大道禁止发展一切工业类项目。禁止畜禽养殖。禁止新建入河排污口，现有的排污口应限期纳管。最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和水生态（环境）功能。根据温岭市人民政府《温岭市环境功能区划》，本项目所在区块属于上马环境重点准入区1081-Ⅵ-0-3。1．基本概况包括上马工业园区和松门水产加工园区。上马工业园区位于石塘镇的西北部，东起324省道、曙光大路，南至安溪路，北至下坦路（规划西临隘顽湾；水产加工园区东南侧至上马工业区，南侧至塘脚河，西侧为盐田。两片区总面积5.04平方公里。目前已集聚了100多家企业，主要以水产加工、汽模配以及机械加工为主。2．环境功能定位与目标主导功能:保障区域内工业企业的正常生产，并维持区域环境质量的良好状态不受破坏。环境目标：地表水水质达到功能区要求；地下水达到《地下水质量标准》的相关要求；空气环境质量达到《环境空气质量标准》二级标准；噪声环境质量达到相应功能区要求；土壤环境质量达到相应功能区要求。3．管控措施要求进一步充实基础设施，集聚发展耗水量少、附加值高、环境污染能得到有效控制的临港型产业，按照产业发展规划，重点发展汽车及配件、装备机械、海洋水产品加工、渔业配套设施等产业，淘汰工艺设备落后、资源消耗大、污染严重的企业。松门水产品加工区块重点以鱼粉加工业为核心，配套建设水产冷冻企业。加大新入园企业的环境污染防范措施；加强对区域内现有工业企业-13-污染治理工作，推进区域集中供热，深化污染物总量控制制度。负面清单：冶炼（含再生有色金属冶炼49、合金制造；J2.3上马污水处理厂概况上马工业区块污水处理厂选址在上马工业区块上齐河东侧、春晖路西侧。由温岭市上马工业区块开发建设实业有限公司承建，总投资4890万元，占地31927m2。污水处理厂的总体设计处理规模为1.98万t/d，分期实施，一期工程已于2012年9月正式投入使用，污水收集主干管沿朝阳路布置。污水处理厂采用工艺为改良型氧化沟工艺，一期工程设计处理能力为1万t/d，设计进水浓度为COD500mg/L、BOD5200mg/L。污水处理厂出水近期排入园区内河，作为景观用水，执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，COD50mg/L、BOD510mg/L。为使出水稳定达标排放，对一期工程处理工艺进行改造，改造后处理能力不变，改造工程总投资约790万元。根据《温岭市上马污水处理厂一期1.0万吨/天改造工程设计方案》，改造工程完成后，上马污水处理厂一期出水可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。-14-目前，上马污水厂一期改造工程已建设完成，出水可实现稳定达标。改造后污水处理工艺流程见下图：图2-1改造后污水处理工艺流程图根据上马工业区块污水处理厂2017年三季度监督性监测结果，监测日实际处理水量为4200t/d，处理负荷为42%，出水水质能够满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。-15-项目实施地位于温岭市石塘镇上马工业区，声环境属3类功能区。为了解项目周围空气环境质量现状，本次环评引用浙江科达检测有限公司于及评价结果见表3-1。项目点位SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)PM10半山村浓度范围<0.007<0.0150.074~0.102标准值(二级)0.500.20.15最大污染指数0.0140.0750.68达标率根据空气环境质量监测统计结果，盐北村的NO21小监测点位、因子、时间及频率具体见表3-2。序号监测点位方位与项目距离（约m）监测因子监测时间及频率备注1东方花园南侧700非甲烷总烃2015.10.8-2015.10采样4次，小时值引用杭州普洛赛斯检测科技有限公司监测数据2南塘一村北侧350-16-监测数据及评价结果见表3-3。表3-3特征污染因子环境监测数据及评价结果（单位：m采样位置采样时间非甲烷总烃东方花园1小时平均0.677~1.28监测值范围标准值1小时平均2达标率（%）1小时平均南塘一村1小时平均0.716-1.25监测值范围标准值1小时平均2达标率（%）1小时平均为了解项目所在区域的水环境质量现状，本次环评引用引用浙江海川仪表科技有限公司环评项目现状数据。监测时间为2017年2月28日。监测数据统计结果见表3-4。检测点样品性状检测结果(无量纲)溶解氧化学量高锰酸盐指数五日生化需氧量氨氮总磷挥发酚石油类北沙路断面上午无色无味无浮油7.453.690.44.0228.44.660.634<0.00050.77下午7.433.593.14.1631.74.650.673<0.00050.75Ⅲ类标准限值6～9≥5≤20≤6≤4≤1.0≤0.2≤0.005≤0.05现状类别/Ⅳ类劣Ⅴ类Ⅲ类劣Ⅴ类劣Ⅴ类劣Ⅴ类Ⅳ类从监测结果可以看出，北沙路断面中挥发酚达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅰ类标准，高锰酸盐指数达Ⅲ类，溶解氧、石油类为Ⅳ类，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷为劣Ⅴ类，水质总体为劣Ⅴ类，附近水质超标主要是由于农业污染源引起。-17-测量过程中，天气为无雨、无雪，风力小于5.5m/s，不生产工况下。监测仪器为测点噪声级LAeq达标情况标准值编号位置昼间达标3类（昼间65）1东厂界55.3达标2南厂界54.6达标3西厂界53.2达标4北厂界54.8达标5规划居住用地53.2达标2类（昼间60）项目实施地周界声环境属3类标准适用区，声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准，敏感点执行2类标准。从现状监测结果可以看出，各测点噪声级均符合《声环境质量标准》主要保护目标基本情况见表3-6。环境要素敏感点名称相对方位相对项目用地最近厂界距离（约m）敏感点概况保护级别现状保护目标空气环境石塘幼儿园SE50幼儿园空气二级水环境解放河支流N270水环境功能为工业、农业用水区Ⅳ类规划保护目标空气环境规划居住区N规划二类居住用地空气二级规划学校用地E25规划学校用地项目各废气车间与最近敏感目标的距离见表3-7。-18-周边最近敏感点喷漆车间距离浸漆车间距离喷塑车间距离规划二类居住用地约60m约65m约60m规划小学用地约80m约70m约80m-19-4.1环境质量标准项目所在区域常规污染因子环境空气执行GB3095-2012《环污染物名称取值时间二级浓度限值单位SO2年平均60GB3095-2012《环境空气质量标准》24小时平均1小时平均500TSP年平均20024小时平均300NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均24小时平均PM2.5年平均3524小时平均污染物名称最高容许溶度取值时间参照执行选用标准非甲烷总烃2.0一次值GB16297-1996《大气污染物综合排放标准详解》序号项目Ⅳ类1pH（无量纲）6～9233高锰酸盐指数≤4BOD5≤65氨氮≤6石油类≤0.57-20-类别等效连续A声级（LAeq）备注昼间6555项目所在地6050周边环境敏感点4.2污染物排放标准项目废气中的颗粒物和非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》规定，为此柴油燃烧器燃烧排放的氮氧化物参照执行《大气污染物综合排放标准》污染物最高允许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg/Nm3）颗粒物3.5周界外浓度最高点非甲烷总烃4.0NOx2400.770.12炉窑类型烟尘（mg/Nm3）二氧化硫（mg/Nm3）非金属加热炉200-燃油炉窑-850-21-序号项目GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准16～92SS4003BOD53004CODCr500505NH3-N35*5（8）6石油类2017总磷20*0.5类标准，具体标准值见表4-8。类别等效声级LAeq昼间夜间6555项目产生的危险废物及一般工业固体废物分别执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》4.3总量控制指标根据浙江省环保厅浙环发[2012]10号《浙江省建设项目主要污染物总量准入审-22-二项主要污染物排放量的建设项目，其主要污染物COD、SO2排放指标产工艺中产生NOX的所有工业企业）两项主要污染物排放量的建设项目排污权指标-23-因此，项目总量控制情况见表4-9。序号总量控制因子项目预计排放量（t/a）总量替代削减量备注1CODCr0.080.08通过排污权交易获得2NH3-N0.010.013SO20.0230.0234NOx0.0220.0225VOCs0.2740.548环保部门备案指标，替代总量平衡来源于温岭市城北小俊鞋厂和温岭市横峰多能多鞋业有限公司6烟粉尘0.087//当地环保部门备案权交易获得，削减替代比例为1:1，项目全厂排放总量指标排污权交易量为CODCr0.08t/a、NH3-N0.01t/a、SO20.023t/a、NOx0.022t/a，VOCs需由区域内按市城北小俊鞋厂和温岭市横峰多能多鞋业有限公5.1工艺流程简述项目主要从事电机的生产，生产工艺流程见图5-1。（1）矽钢片冲片采用冲床，完成定子冲片的冲切，冲片完成后进行人工叠片，完成后进行插绝缘纸，然后进行嵌线加工，加工好后形成线圈，线圈进行真空浸漆加工，完成后得到定子然后与机座进行压装即可。（2）外购的轴承进行机加工，主要包括车床、铣床、钻床等加工，然后进行外协的轴料压铸成转子毛坯，完成后进厂进行精加工，主要为加工中心加工及磨床加工等，完成后进行校验动平衡后即可得到转子。浸漆工艺流程见图5-2。工艺流程说明：项目采用真空浸漆烘干一体机，自动连续且密封性好，工作原理：当工件在浸漆罐中处于真空状态下一段时问后，使工件中水蒸气及其他气体充分逸出，干燥工件表面，这样有利于绝缘材料吸附，然后打开浸罐底部输漆阀门，靠贮漆罐与浸漆罐两罐之间的压差（一个是常压，一个是负压）将绝缘漆由贮漆罐中压至浸漆罐内，使浸漆罐中的液面高于工件一定高度后，关闭输漆阀；启动空压机，开始对浸漆罐加压，当压力达到工作压力后，停止加压；保压一定时间(按工艺要求做)，使漆充分浸入工件中，然后泄压至回漆压力，打开回漆阀，利用压差（一个是正压约0.25Mpa，一个是常压）把绝缘漆由浸漆罐中压回贮漆罐中，关闭回漆阀；至此，便可打开通风机及通风阀门对浸漆罐通风，罐内漆蒸气排除后，即可开盖并吊出工件，完成整套工艺流程。具体工艺参数：将工件放入浸烘缸，电加热升温至60℃后保温30min，然后使项目设1条喷漆线，采用水帘喷漆，拟设置2个喷漆台（每个喷漆台各设1支项目喷漆工艺流程见表5-1。序号工序处理介质和方式工艺参数1上件人工作业人工挂件2喷漆采用自动静电喷漆涂装效率约80%3补漆手动补漆/4流平/5烘干烘道烘干温度约80℃,烘干时间约1h，采用柴油燃烧供热项目树脂粉末涂装工艺流程见图5-4。项目营运期主要污染因子汇总见表5-2。类别产污环节主要污染因子废水水帘喷漆CODCr、SS、石油类生活污水CODCr、氨氮废气喷淋水CODCr废气浸漆非甲烷总烃喷漆非甲烷总烃喷塑粉尘、非甲烷总烃烘道燃烧废气SO2、NOX生产及公用设备等LAeq，dB（A）下料、机加工金属边角料机加工废乳化液机加工废机油浸漆及喷漆漆渣喷漆废气处理设施废活性炭废水处理设施污泥原材料包装废包装桶员工生活生活垃圾5.3污染源强分析收水更换周期以5天计（夏季频繁、冬季更换周期长，以平均计项目喷漆水槽总体积为4.8m3则喷漆废水年产生量约288t/a。根据同类则喷淋塔废水产生量为86m3/a。根据类比调查，经水喷淋处理水性漆废气产生企业劳动定员50人，厂区设宿舍不设食堂，员工生活用水量以每人每天100L本项目废水排放源强见表5-3。污染物名称产生量削减量最终排放量喷漆废水水量2880288CODCr0.4320.4180.014SS0.02880.02580.003石油类0.0140.01370.0003废气喷淋水水量86086CODCr0.070.0660.004生活污水水量0CODCr0.380.3160.064NH3-N0.0380.0320.006合计水量0CODCr0.8820.8020.08NH3-N0.0380.0280.01SS0.02880.02580.003石油类0.0140.01370.0003总烃计；项目绝缘漆年用量为6t/a，挥发的有机废气含量为7.2%，即非甲烷总烃的项目定子浸漆及烘干都在真空浸漆设备内完成，项目废气主要在开箱过程中产水喷淋装置处理后通过排气筒排放，废气收集效率80%，去除效率80%计，项目风量为10000m3/h。浸漆、烘干过程非甲烷总烃产生及排放情污染物名称发生量（t/a）有组织排放无组织排放合计（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度产生量排放量（t/a）排放速率（kg/h）非甲烷总烃0.4320.350.070.030.090.090.03750.16注：浸漆废气及喷漆废气统一收集后通过同一套处理设施处理排放，系统总风量20000m3/h乙二醇挥发产生有机废气，以非甲烷总烃计，产生量为2.5%，则项目喷漆非甲烷总项目采用静电喷涂，油漆附着率以80%计，20%形成漆雾，漆雾的10%形成漆废气有机溶剂平衡见图5-6。根据计算，项目喷漆废气产生及排放情况见表5-5。污染物名称发生量(t/a)有组织排放无组织排放合计排放量(t/a)产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)非甲烷总烃0.280.2520.050.0210.0280.0120.078注：浸漆废气及喷漆废气统一收集后通过同一套处理设施处理排放，系统总风量20000m3/h根据类比调查，一般在喷塑时约80%的塑粉吸附在产品表面，其余约20%的塑粉未能喷上而成为粉尘。未喷上的塑粉中50%降落在喷塑室内，45%粉尘将进入粉过滤装置过滤后高空排放，滤芯过滤效率约95%。项目塑粉原材料消耗量约6t，因此根据采取的措施及对应的收集及处理效率计算，项目在喷塑过程中粉尘产生及排放情况具体见表5-6。污染物有组织排放无组织排放合计排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）喷塑粉尘0.540.0270.0110.060.0250.0876‰计则项目喷塑固化有机废气（以非甲烷总烃计项目喷漆及喷塑烘干均采用柴油燃烧加热的方式，项目年燃0#轻柴油（含硫率污染物废气量（万m3）SO2烟尘NOX排放系数（kg/t油）0.263.67产生量（t/a）-0.0230.00160.022产生浓度（mg/m3）-10.070.9标准（mg/m3）-850200240项目废气污染源的收集治理情况见表5-8。工序设备情况收集情况风机风量（m3/收集效率（%）环保设备去除效率（%）对应排气筒浸漆设备浸漆设备出口出设置集气罩，收集效率80%20000浸漆收集效率喷漆90%水喷淋装置80%排气筒（1#）喷漆1条自动喷漆生产线2.设置完全封闭结构体的自动喷漆室、流平室，水帘喷漆台设置三面围护结构体，侧面设置集气装置，低浓度废气收集率可达90%；3.设置完全封闭结构体的烘干室，喷漆线喷漆烘干废气管道抽喷塑3个喷塑台每个喷塑台负压收集800095%滤芯装置95%排气筒（2#）喷塑1个烘道密闭收集2000--排气筒（3#）燃烧2个燃烧器密闭收集10000--排气筒（4#）本项目废气产生排放情况见表5-9。产生点污染因子发生量有组织排放无组织排放排放量合计排气筒编号排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）浸漆非甲烷总烃0.4320.070.030.090.03750.16喷漆非甲烷总烃0.280.050.0210.0280.0120.078喷塑粉尘0.60.0270.0110.060.0250.0872#非甲烷总烃0.0360.0360.0157.5--0.0363#柴油燃烧SO20.0230.0230.0091--0.0234#NOx0.0220.0220.0090.9--0.022产设备噪声源强见表5-10。序号名称数量平均声级（dB）监测位置1铣床4台80~85距离噪声源2加工中心80~853车床80~854磨床80~855滚齿机80~856冲床85~907喷塑线70~808喷漆线70~809真空浸漆设备70~80圾等。其中废乳化液、废油、废包装桶属于危险废物，项目废乳化液产生量以乳化液兑水量50%计，则废乳化液产生量约5t/a；项目漆过程中产生，浸漆漆渣产生量约为用漆量的3%，约0.18t/a；喷漆油漆附着率以根据同类型企业类比调查，项目固废产生情况见表5-11，危险废物属性判定见序号名称产生工序形态主要成分预测产生量1金属边角料机加工铁等302废乳化液机加工液态乳化液等53废油机加工液态机油等0.54废包装桶原料桶铁等15漆渣喷漆等树脂类0.46污泥废水处理半固态污泥等27生活垃圾员工生活生活垃圾7.5序号废金属产生工序是否属危险废物废物代码1金属边角料机加工否/2废乳化液机加工是HW09，900-006-093废油机加工是HW08，900-249-084废包装桶原料桶是HW49，900-041-495漆渣喷漆等否/6污泥废水处理否/7生活垃圾员工生活否/序号固废名称产生量排放量属性废物代码处置去向1金属边角料300一般固废/外售资源回收公司2废乳化液50危险废物HW09，900-006-09厂区规范化暂存后委托有资质单位处置。贴标签，实行转移联单3废油0.50危险废物HW08，900-249-084废包装桶10危险废物HW49，900-041-495漆渣0.40一般固废/综合处置6污泥20一般固废/环卫部门清运7生活垃圾7.50一般固废/本项目各类危险废物的污染防治措施等内容汇总见表5-14。量序分5月T贴标行转单危废库分区存放置等油月1T根据工程分析，项目污染源强汇总见表5-15。污染物名称产生量削减量排放量废水废水量0CODCr0.8820.8020.08NH3-N0.0380.0280.01SS0.02880.02580.003石油类0.0140.01370.0003废气浸漆非甲烷总烃0.4320.2720.16喷漆非甲烷总烃0.280.2020.078喷塑颗粒物0.60.5130.087非甲烷总烃0.03600.036燃烧器SO20.02300.023NOX0.02200.022VOCs合计0.7480.4740.274颗粒物合计0.60.5130.087固体废物金属边角料30300废乳化液550废油0.50.50废包装桶110漆渣0.40.40污泥220生活垃圾7.57.50-36-类型排放源污染物名称空气污染物浸漆非甲烷总烃0.432t/a0.16t/a喷漆非甲烷总烃0.28t/a0.078t/a喷塑颗粒物0.6t/a0.087t/a非甲烷总烃0.036t/a0.036t/a燃烧器SO20.023t/a0.023t/aNOX0.022t/a0.022t/a水污染物综合废水废水CODCrNH3-N废水量：1649t/a0.882t/a0.038t/a废水量：1649t/a0.08t/a（50mg/L）0.01t/a（5mg/L）固体废物生产金属边角料30t/a0废乳化液5t/a0废油0.5t/a0废包装桶0漆渣0.4t/a0污泥2t/a0生活生活垃圾7.5t/a0见表5-10其他/-37-7.2营运期环境影响分析单中的估算模式计算下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率，结果见表7-3。排放源排放点性质污染物排放速率（kg/h）风量（m3/h）排气筒高度排气筒出口温度(℃)浸漆及喷漆废气处理排气筒1#排气筒点源非甲烷总烃0.05200000.725喷塑粉尘2#排气筒点源颗粒物0.01180000.525固化废气3#排气筒点源非甲烷总烃0.01520000.325排放源预测因子环境标准限值（小时浓度）排放速率（kg/h）有效高度喷漆车间非甲烷总烃2.0mg/m30.0128m浸漆车间非甲烷总烃2.0mg/m30.03756*58m喷塑车间颗粒物0.9mg/m30.0258m-38-污染源污染物最大落地浓最大占标率（%）下风向距D10%（m）有组织（点源）1#排气筒非甲烷总烃02#排气筒颗粒物03#排气筒非甲烷总烃0无组织（面源）浸漆车间非甲烷总烃0喷漆车间非甲烷总烃420喷塑车间颗粒物420根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2008：采用推荐模式中的大气源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离，卫m排放源污染物排放速率（kg/h）排放面积（m2）环境标准（mg/m3）卫生防护距卫生防护距浸漆车间非甲烷总烃0.0375302.05.4350喷漆车间非甲烷总烃0.012602.050-39-喷塑车间颗粒物0.025600.97.650根据表7-4，项目需从浸漆车间，喷漆车间及喷塑车间边界起分别设置50m卫生防护距离。项目各车间距离周边最近敏感点见表7-5。周边最近敏感点喷漆车间距离浸漆车间距离喷塑车间距离是否满足规划二类居住用地约60m约65m约60m满足规划小学用地约80m约70m约80m满足项目废水主要污染物发生及排放情况见表7-6。污染物名称产生量削减量最终排放量喷漆废水水量2880288CODCr0.4320.4180.014SS0.02880.02580.003石油类0.0140.01370.0003废气喷淋水水量86086CODCr0.070.0660.004生活污水水量0CODCr0.380.3160.064NH3-N0.0380.0320.006合计水量0CODCr0.8820.8020.08NH3-N0.0380.0280.01SS0.02880.02580.003石油类0.0140.01370.0003-40-项目生产废水主要污染因子为COD、SS及石油类，经加药絮凝、沉淀后可满活污水中主要污染物为CODcr、NH3-N等，水质属简单，生活污水中粪便水经化粪采取的废水处理工艺成熟，废水处理后可满足GB8978-产生的废水经厂内预处理达标后可纳管送上马污水序号名称数量平均声级（dB）监测位置1铣床4台80~85距离噪声源2加工中心80~853车床80~854磨床80~855滚齿机80~856冲床85~907喷塑线70~808喷漆线70~809真空浸漆设备70~80过理论计算，预测噪声对厂界的影响，从而科学地预测采用整体声源模型进行分析计算。该方法的基本思路是将整个车间看作一个声源，称为整体声源。预先求得各整体声源的声功率级Lw，然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素引起的衰减ΣAi，最后求得受声点Pi的噪声级LP。受声点的预测声级按下式计算：-41-Lp=Lw-ΣAiLLLw为整体声源的声功率级；ΣAi为声传播途径上各种因素引起声能量的总衰减量，Ai为第i种因素造成的衰减量。 式中：Lp为整体声源周围测量线上的声级平均值，dB；Sa为测量线所围成的面积，m2；Sp为作为整体声源的房间的实际面积，m2；的简化。当D时，Sa≈Sp≈S，则Stueber-42-衰减，如地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测车间整体声源参数详见表7-8。序号车间名称车间声级（dB）车间面积（m2）隔声量（dB）整体声源声功率级（dB）1生产厂房60952095.9与预测点关系及噪声预测结果详见表7-9。声源名称预测点编号东厂界南厂界西厂界北厂界规划居住用地生产厂房距预测点距离（m）50305658距离衰减（dB）42.044.937.542.953.2噪声贡献值（dB）53.95158.45352.7-43-背景值----53.2预测值----56.0昼间标准值6560达标情况达标达标预测结果表明，项目各厂界噪声叠加预测值均可达GB12348-2008《工业企业序号固废名称产生量排放量属性废物代码处置去向1金属边角料300一般固废/外售资源回收公司2废乳化液50危险废物HW09，900-006-09厂区规范化暂存后委托有资质单位处置。贴标签，实行转移联单3废油0.50危险废物HW08，900-249-084废包装桶10危险废物HW49，900-041-495漆渣0.40一般固废/综合处置6污泥20一般固废/环卫部门清运7生活垃圾7.50一般固废/集及临时存放，然后集中由有资质单位收集处理。项目运营期产生的固体废物经得当处理后，固体废物对环境的影响是可以控制的-44-（4）根据浙环发[2001]113号《浙江省危险废物交换和转移办法》和浙环发置办法报请环保行政管理部门批准后，才可实施，禁止综上，项目所产生的固体废弃物按相应的方式进行处置，各类固体废弃物均有-45-类型排放源污染物防治措施预期效果水污染物生产废水SS生产废水设1套废水处理设施，建议处理工艺为絮凝沉淀。生产废水经废水处理设施预处理达标后纳管送上马污水处理厂处理达标后排放。达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4（其他排污单位）三级排放标准生活污水CODCr、NH3-N生活污水经化粪池处理后汇同其他生活污水一并接入市政污水管网送上马污水处理厂处理达标后排放。大气污染物浸漆非甲烷总烃真空浸漆设备开口出设置集气罩，废气经收集后通过水喷淋处理后同喷漆废气一同经过同一根15m排气筒排放符合GB491516297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准喷漆非甲烷总烃喷漆流水线均在密闭间操作，喷漆废气及烘干废气经收集后同浸漆废气一同经过水喷淋处理后通过同一根排气筒排放。喷塑粉尘喷塑在喷房中进行，喷塑粉尘经滤芯处理后通过1根不低于15m的排气筒达标排放非甲烷总烃采用密闭烘箱，密闭烘箱内产生的固化废气经引风机收集后通过1根15m排气筒排放燃烧器NOXSO2收集后通过一根15m排气筒排放废物一般固废金属边角料等出售给资源回收公司，不得露天堆放，并按照一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗；漆渣，污泥委托清运至焚烧处理。资源化利用，GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》危险废物危险废物委托有资质单位回收处理，危险废物转移须实行转移联单制。临时堆场设置专门的危险废物临时堆放场所，并作防渗和防雨处理，以免二次污染满足GB18597-2001《危险废物储存污染控制标准》生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理卫生填埋生产设备1.设备选型应选择低噪声设备；2.建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能厂界达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准8.1营运期污染防治对策-46-水、水喷漆帘废水收集后进入废水处理设施预处理，处理至G-47-置专门的危险废物临时堆放场所，并作防渗和防雨处8.2环保投资估算污染源设备类别投资额（万元）废水收集管网及1套废水处理设施5废气水喷淋装置，废气收集系统、排气筒等危废暂存间、委托处置5合计259.1结论项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》项目产生的废水经预处理达标后纳入市政污水管网送上马污水处理厂处理达标项目符合环境功能区划的要求，不属于项目权交易获得，削减替代比例为1:1，项目全厂排放总量指标排污权交易量为CODCr0.08t/a、NH3-N0.01t/a、SO20.023t/a、NOx0.022t/a，VOCs需由区域内按市城北小俊鞋厂和温岭市横峰多能多鞋业有限公其符合性分析见表9-1。表9-1与《浙江省涂装行业挥发性有机分类序号判断依据项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料项目使用水性漆符合2汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足《环境标准技术产品要求水性涂料》（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到50%以上本项目不属于汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率不采用空气喷涂等落后喷涂工艺符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料均采取密封存储和密闭存放符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求项目不涉及调配符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存项目无集中供料系统，原辅料转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）涂装、烘干均在密闭间操作符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统无浸涂、辊涂和淋涂工艺符合9应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间涂装作业结束后将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回储存间符合禁止使用火焰法除旧漆项目不涉及除旧漆符合废气收集严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理项目采用水性漆，项目各类废气分类收集处理后排放符合调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集涂装和干燥工艺均在密闭喷漆房内操作，进行废气收集符合分类序号判断依据项目情况是否符合所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%喷漆、烘干工艺均配备有效的废气收集系统，总体收集效率＞90%符合VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识要求集气方向与污染气流运动方向一致，并在管路标有走向标识符合废气处理溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式项目为水性油漆符合使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于90%项目采用水性油漆符合使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于75%项目采用水性油漆符合废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ