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化工原理面试试题及答案

单项选择题(每题2分,共10题)1.层流与湍流的本质区别是()A.流速不同B.流通截面积不同C.雷诺数不同D.层流无径向脉动,湍流有径向脉动2.离心泵的扬程是指()A.泵的升扬高度B.泵对单位重量液体提供的能量C.泵的吸液高度D.泵将液体送到的高度3.流体在圆形直管中流动时,若其已进入阻力平方区,则摩擦系数λ与雷诺数Re的关系为()A.Re增加,λ增大B.Re增加,λ减小C.Re增加,λ基本不变D.Re增加,λ先减小后增大4.以下哪种不属于间壁式换热器()A.套管换热器B.板式换热器C.蓄热式换热器D.列管式换热器5.精馏操作中,若F、x_F、q、R不变,而将塔顶产品量D增加,其结果是()A.x_D下降,x_W上升B.x_D下降,x_W不变C.x_D上升,x_W上升D.x_D上升,x_W下降6.吸收操作中,吸收剂用量()A.越多越好B.越少越好C.有一合适值D.与气体流量无关7.旋风分离器主要是利用()分离气固混合物。A.重力B.惯性离心力C.静电引力D.扩散作用8.离心泵的工作点是()A.泵的特性曲线与管路特性曲线的交点B.泵的最大效率点C.泵的最大流量点D.泵的最大功率点9.以下哪种物质的导热系数最大()A.空气B.水C.钢铁D.木材10.萃取操作中,选择性系数β(),说明萃取剂的选择性越好。A.等于1B.小于1C.远大于1D.远小于1答案:1.D2.B3.C4.C5.A6.C7.B8.A9.C10.C多项选择题(每题2分,共10题)1.影响离心泵性能的主要因素有()A.泵的结构B.转速C.流体密度D.流体粘度2.下列属于对流传热方式的有()A.自然对流B.强制对流C.热辐射D.传导传热3.精馏塔操作时,回流比R与理论塔板数N的关系是()A.R增大,N减小B.R增大,N增大C.全回流时,N最小D.最小回流比时,N无穷大4.吸收过程中,吸收剂的选择应考虑()A.对溶质的溶解度大B.对溶质的选择性高C.挥发性小D.粘度小5.以下属于化工单元操作的有()A.流体输送B.过滤C.反应D.蒸发6.影响颗粒沉降速度的因素有()A.颗粒大小B.颗粒形状C.流体性质D.颗粒密度7.列管式换热器中,提高壳程对流传热系数的措施有()A.增加折流挡板B.采用小直径换热管C.增加管程数D.提高壳程流速8.以下关于蒸馏的说法正确的是()A.利用各组分挥发度差异分离混合物B.可以分离均相液体混合物C.只能分离沸点相差较大的混合物D.有连续蒸馏和间歇蒸馏9.影响干燥速率的因素有()A.物料性质B.干燥介质温度C.干燥介质湿度D.干燥介质流速10.萃取剂的选择原则包括()A.与原溶剂互不相溶B.对溶质有较好的选择性C.易于回收D.化学性质稳定答案:1.ABCD2.AB3.ACD4.ABCD5.ABD6.ABCD7.ABD8.ABD9.ABCD10.ABCD判断题(每题2分,共10题)1.流体的粘度只与流体的种类有关,与温度、压力无关。()2.离心泵的安装高度超过允许安装高度时,会发生气蚀现象。()3.对流传热系数与流体的流动状态无关。()4.精馏塔中,理论板是指离开该板的气液两相互成平衡的塔板。()5.吸收操作中,温度升高有利于吸收。()6.旋风分离器的分离效率与入口气速无关。()7.导热系数是物质的物理性质之一,与物质的组成、结构等有关。()8.萃取操作只能分离液体混合物。()9.蒸发操作的目的是将溶液中的溶剂部分汽化而使溶质浓度提高。()10.流化床中,当气速达到带出速度时,颗粒将被气流带出设备。()答案:1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√简答题(每题5分,共4题)1.简述离心泵的工作原理。答案:离心泵启动前泵壳和吸入管内充满液体,启动后叶轮高速旋转,液体在离心力作用下被甩向叶轮外缘,获得能量后从泵出口排出。同时叶轮中心处形成低压,液体在大气压作用下沿吸入管进入泵内,如此连续输送液体。2.简述精馏操作的基本原理。答案:精馏是利用混合液中各组分挥发度不同,多次且同时进行部分汽化和部分冷凝,使气相中易挥发组分浓度不断增加,液相中难挥发组分浓度不断增加,从而实现分离的操作。3.简述吸收操作的目的。答案:吸收操作目的主要有:回收混合气体中的有用组分;除去有害杂质以净化气体;制备某种气体的溶液。4.简述过滤操作的原理。答案:过滤是利用多孔介质(如滤网、滤布等)截留悬浮液中的固体颗粒,使液体通过,从而实现固液分离的操作,依靠颗粒与介质间的筛分、拦截及吸附等作用达到分离目的。讨论题(每题5分,共4题)1.在化工生产中,如何选择合适的换热器?答案:需考虑流体性质,如腐蚀性、粘性等;操作条件,像温度、压力等;传热要求,即传热量等。还要看场地空间、成本等。例如,腐蚀性流体选耐腐蚀材质换热器;传热要求高选传热系数大的类型,综合各因素选出最适宜的。2.分析影响离心泵效率的因素及提高效率的方法。答案:影响因素有泵本身结构、流体粘度、转速、流量等。提高效率方法:合理设计泵结构;选用合适的泵型;控制流体粘度,避免过高;保持合理转速和流量范围,使泵在高效区运行。3.讨论吸收操作中,吸收剂用量对吸收过程的影响。答案:吸收剂用量过少,吸收推动力小,吸收不完全,溶质回收率低;用量过多,虽吸收推动力增大,回收率提高,但设备投资

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