年产500套激光钣金设备外罩项目报告表

建设单位（盖章旭诺智能科技（宿迁）有限公司 3 19 28 34 69 71 723人序号12）；3险454《江苏宿城经济开发区西区发展建设规划环境影响《市生态环境局关于江苏宿城经济开发区西区发展本项目位于宿迁市宿城区经济开发区光电综合体3号厂房。根据《江苏宿城经济开发区西片区控制性详细规划》，项目所在地为工业用地，根据《江苏宿城经济开发区西片区发展建设规划环境影响报告书》，规划发规划形成纺织服装、绿色建材、机械装备、家具制造、光电产业“2+1”产业集聚发展模式。重点发展新型绿色建材产业和光电制造产业，并以西城大厦为中心，打造“公共服务、人力资源、投资融资、科技研发和生产性服务业”五大平台。绿色建墙体材料、功能纤维等新型材料，招引一批科技研发、质量检测等配套服电产业重点集聚技术研发、设备制造、应用展示、企业孵化为一体的激光本项目与《市生态环境局关于江苏宿城经济开发区西区发槛5“三同时”制度，完善现有企业环保手续办理。整治，改量制6析本项目从事激光钣金设备外罩的生产，行业类别为C3311金属结构制造，属于机械设备行业，与园区定位相符。项目的规模、产品、工艺以及采用的生产设备均不属结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改）（中华人民共和国国家发本项目不属于《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中限制和禁止用地项目，不属于《江苏省限制用地项目目录（2013年本苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中限制和禁止用地项目。本项目位经济开发区光电综合体3号厂房，该地块用地性质为工业用地，符合宿城区经济开发区用保护红线规划》（苏政发〔2018〕74园本项目距离宿迁古黄河省级湿地公园边界最近距离约7.37km，不在《江苏省国家级生态保护红线规划》规划的范围内，符合《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发根据《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号），距离本项目最近的生态空间管控区域为废黄河（宿豫区）重要湿地，位于本项目东北侧，生态空间7区）区态护//NE,7.37本项目与废黄河（宿豫区）重要湿地的最近距离约7.37km，不在《江苏省生态空间根据《宿迁市2022年度环境状况公报》，2022年，全市环境优良天数比例为76.7%；空气中PM2.5、PM10、NO2指标浓度同比下降，浓度均值分别同比持平；O3、CO指标浓度同比上升，浓度分别为169μg/m3、1mg/m3，同比分别上升7.6%、11.1%；其中，O3作为首要污染物的超标天数为49天，占全年超标天数比例达根据《宿迁市2023年大气、水、土壤、危险废物污染防治工作方案》（宿政办发（一）持续推进产业能源结构调整：1.强化生态环境空间管控。2.严控“两高”行业产能。3.推进产业绿色转型升级。4.严控化石能源消费。5.深入开展锅炉和炉窑综合整（二）深入打好重污染天气消除攻坚战：8.持续开展重点行业企业友好减排。9.推进重点行业超低排放改造。10.强化重污染天气应急管控。11.强化区域联防联控。12.做好人（三）深入打好臭氧污染防治攻坚战：13.深入开展工业园区和企业集群整治。14.开展特色产业专项整治。15.深入开展低VOCs含量清洁原料替代。16.开展简单低效VOCs治理设施提升整治。17.推进VOCs在线数据联网、验收。18.强化VOCs活性物种控制。19.持（四）深入打好机动车船污染防治攻坚战：21.抓好地方法规宣贯落实。22.持续推进8货物运输绿色转型。23.加强汽修行业监管。24.加快推动机动车新能源化发展。25.大力推（五）深入打好扬尘污染防治攻坚战：31.加强工地厂区扬尘污染防治。32.加强渣土清运扬尘污染防治。33.推进堆场、码头扬尘污染防治。34.加强裸露地块扬尘污染防治。（六）深入打好面源污染防治攻坚战：37.开展餐饮油烟、恶臭异味专项治理。38.加强烟花爆竹燃放管控。39.加强露天焚烧和露天烧烤监管。40.开展散煤非法销售专项治通过采取上述措施进一步减少宿迁市大气污染情况，确保完成国家下达的秋冬季根据《宿迁市2022年度环境状况公报》，全市11个县级以上集中式饮用水优Ⅲ比例为100%。全市15个国考断面水质达标率为100%，优Ⅲ水体比例为86.7%，无劣Ⅴ根据《宿迁市2022年环境状况公报》，功能区噪声方面，各类功能区昼、达标；区域环境噪声方面，全市城区昼间平均等效声级56.5dB（A），达二级（较好）水平，与2021年相比，全市区域环境噪声状况总体保持稳定；城市道路交通本项目废气、废水均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项本项目所在地位于宿迁市宿城区经济开发区光电综合体3号管网提供，不会达到资源利用上线；项目地为工业用地，符合当地9保）设施除外）。此外，禁止引入以下项目器温度控制柜；插入电极式盐浴炉；禁止使料（油漆、着色剂和含重金属的涂料（油漆)。染色工序禁止使用含重金属的染料。控尘169.9773吨/年、挥发性有机物254.6745.3441吨/年；水污染物排放量：西民便河理暂行办法》等相关规定，制定和完善企业环境风险防范措施与应急管理体系，对突发环境事件的应急预施，包括周围区县和省市级。在需要救援时启动应急止生产工艺及设备落后、风险防范措施疏漏、抗风险仓储用地、高危装置区应与规划生活居住区之单台出力小于35蒸吨/小时的锅炉燃用的,以及石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油②与《江苏宿城经济开发区西片区发展建设规划环境影响报告书本项目与《江苏宿城经济开发区西片区发展建设规划环境影响位类轻工纺织：印染焦炭及农药等重污染项目；不涉及恶臭及“三致”物质排放；设备与工艺先进，风险防范措施强，抗风险能力强线500千伏架空高压线，两侧各控制30米防护综合体3号厂房，属于工业用地，周边控COD<1453t/a、氨氮<87t/a；本项目大气污染物：颗粒物≤0.348t/a、非SO2≤0.012t/a。项目废水仅为生活污水经项目单位工业增加值新鲜水耗小于0.76m3/万元。项目建设用地在西片区规1禁止建设不符合国家港口布局规划和《江苏省内河2保护区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产岸线和河段内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。3和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的投资建设项目，改建项目应当削减排污量。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同水利等有关方面本项目不在饮用水水源一4家级和声级水产种质资源保护区的岸线和河段禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。水产种源保护区、国家湿地公园分别由省农业农村厅、省林5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保施以外的项目。长江干支流基础设施项目应按照《长线保护和开发利用总体规划》和生态环境保在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩及长江干支流及湖泊。7流域水生生物保护区名录》的水生生物保护区以8禁止在距离长江干支流岸线一公里范围内新建、扩边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深一9禁止在长江干流岸线三公里范围内新建、改建、扩库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环禁止在沿江地区新建、扩建未纳入国家和省布局规建材、有色、制浆造纸等高污染项目。合规禁止在化工企业周边建设不符合安全距离规定的劳禁止新建、改建、扩建高毒、高残留以及对环境影农药原药（化学合成类）项目，禁止新建、扩建不禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产类、禁止类项目，法律法规和相关政策明令禁止的落禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的④本项目属于C3311金属结构制造业，对照国家及地方产业政策和《市场准入负面123《江苏省限制用地项目目录(2013年45控。2.严控“两高”行业产能。3.推进产业绿色转型4.严控化石能源消费。5.深入开展锅炉和炉窑综合整治。6.本项目采用水性油墨，属业企业友好减排。9.推进重点行业超低排放改造。10污染天气应急管控。11.强化区域联防联控项整治。15.深入开展低VOCs含量清洁原单低效VOCs治理设施提升整治。17.推进VO综上分析，本项目与《宿迁市2023年大气污染防治工作方7.1.1：液态VOCs物料应采用密闭管）；后与丝印废气经密闭房收集后再一量、去向以及VOCs含量等信息。台账组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCs特VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射本项目丝印采用水性红色油墨，用VOCs总量减排任务方可审批辖区内的涉新增VOCs污染物产排的新建、改建、扩建、迁建项VOCs排放总量指标平衡，落实现役源2综上分析，本项目与《关于进一步明确涉VOCs建设项量涂料产品技术要求》（GB/T38597-有机化合物含量限值》（GB38508-量》（GB38507-2020）表1水VOCs含量为8%，符合《油墨中可挥发性有准综上分析，本项目与《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案表1-13与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）相符性分析通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOC定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末求推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用喷油鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂稳定运行和管理责任制度；加强危废、固综上分析，本项目与《关于做好生态环境和应急管理部门用水性油墨(VOCS≤15%)、能量固化油墨 (VOCS≤10%)等低VOCS含量油墨比例达60%及以上；采用非吸收性材料印刷时，使用水性油墨(VOCS≤30%)、能量固化油墨(VOCS≤10%)等低VOCS含量油墨比例达30%及以上；丝网印刷工艺使用水性油墨(VOCS≤30%)、能量固化油墨(VOCS≤5%)等，废气排至VOCS废气收集处理系统。置于贴有标识的容器内，加盖密封，存放VOCS废气采用燃烧、吸附+燃烧、吸附+料时，当车间或生产设施排气中NMHC初施排气筒排放的NMHC为20-30mg/20mg/m3；其他各项污染物稳定达到现行/建设内容旭诺智能科技（宿迁）有限公司投资51000万元，项目租赁宿迁市宿城区经济开发区光电综合体3号厂房约7540平方米，购置激光机、焊机、折弯机、台钻等50余台（套）设备；购买铁板、铁管、塑粉等原辅料；该项目正式投产后，可形成年产激光钣金设备外罩500套的生产能力。目前本项目已取得江苏宿城经济开发区管理委员会备案文件，备案证号：宿区根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）规定，本项目属于三十大类金属制品业33中66“结构性金属制品制造331”中“其他（其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”,本项目需编制环境影响报告能科技（宿迁）有限公司委托宿迁盛邦环保科技有限公司对该项目进行环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照据《建设项目环境影响报告表编制技术指南///6.3×104m3/a废气），达标排放喷塑废气经密闭喷粉房收集（90%）后通+滤筒除尘（99%）处理后通过20m高DA002一起经二级活性炭处理后（对非甲烷总烃去除效率为8脱水烘干天然气燃烧废气通过20m高DA0废水噪声控1/11213144100/220T2526/17/8/9/3/2/2/2/1/2/1/112111铁/吨2铁/吨3吨5425锡吨16片78吨9布/吨1墨水/本项目使用的水性红色油墨中VOCs含量为8%，符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限量》（GB38507-2020）表1水性油墨中网印油墨非吸收性承印物VOCs含量限量≤30%的标准，也符合关于印发《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》的通10.5-1%组成；有色液体，有轻微气味，密度为1.10g/cm³,/2聚乙烯树脂粉末，一种静电喷涂用热固性粉末涂料，比重），3）：接区、数控折弯区、钳工区、打磨区、危废仓库、固废仓库、原料仓库、喷涂流水线；二楼从北到南，从西到东依次为财务室、会议室、董事长办公室、组装丝印区、综合办公室、成品存放区、员工休息室；各功能区域划分明显，便于运输、管理。本项目的总平面图是合理本项目位于宿迁市宿城区经济开发区光电综合体3号厂房，东至空地，南至经开区光电综合体标准厂房，西至经开区广电综合体标准厂房，北至经开区广电综合体标准厂房。项目项目营运期员工80人，根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2），50L/d，年工作日300天，员工生活用水量为1200t/a（4t/d）；本项目打磨后需对产品表面进行擦拭，据企业提供，擦拭用水每天约0.5t（150t/a），擦拭废水用于厂区地面冲洗，不外擦拭用水擦拭用水耿车污水处理厂图2-1本项目建成后水平衡图（单位：t/a）工艺流程及产污环节铁板、铁管G1、S1、N1N2S2、N3G2、S3、N4G3、N5W1、S4G4G5G6、G7G8、S5下料产品方案确定下料数控折弯钳工焊接焊丝、混合气焊接打磨擦拭抹布、自来水擦拭脱水烘干天然气脱水烘干喷塑塑粉喷塑烘干固化天然气烘干固化外购丝印网板丝印水性油墨丝印组装包装入库（1）产品方案确定：本项目生产的钣金设备外罩均需要进行前期方案设计和确定，首先和客户沟通确定设备制造的技术方案，明确加工过程中的加工参数。根据确定的参数设计（2）下料：根据方案设计排版切割材料，下料设备主要为激光切割机和切管机，下料（3）数控折弯：利用折弯机、卷圆机对加工的工件进行折弯卷圆，达到需要的形状，（4）钳工：根据客户要求，使用锯床、台钻等对折弯的板材进行精密加工，便于后面（5）焊接：本项目焊接主要使用氩弧焊机、气保焊机和激光焊机，均使用实芯焊丝，（6）打磨：通过角磨机对焊接后的板材进行打磨加工，主要去除焊接过程中留下的结（7）擦拭：由于打磨后产品表面会有少量灰尘，因此需要对产品进行擦拭，即在桶里装水，员工用抹布沾水对产品进行擦拭，据企业提供擦拭用水每天约0.5t，擦拭废水用于厂（8）脱水烘干：工件擦拭过后表面会残留部分水分，需要进入脱水烘干炉进行烘干，以保证后续表面喷涂顺利进行，烘道室体尺寸为30×1隔离室，隔离室是保证粉末喷涂区域空气洁净度的主要设备，其可避免由外界产生的污染源污染工件及设备，从而为涂装作业提供良好的工作环境。将脱水烘干后的工件采用静电粉末喷枪进行静电喷涂，涂膜厚度约80μm。喷溢的粉末涂料一部分因重力落到喷粉室底部的粉末回收槽内；另一部分较细的粉末随空气流进回收设备，粉末利（10）固化烘干：将喷塑加工的工件放入粉末固化炉中进行烘烤固化，以使工件表面形和一台15m3/h的燃烧机燃烧天然气，使热风通入烘道与工件直接接触，达到固化工件的目（11）丝印：丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始本项目丝印仅在钣金设备上印logo，工作量较小，水性油墨使用量较少，年用量仅为123456789/N////////与项目有关的原有环境污染问题区域环境质量现状1《环境空气质量标准》（GB3095-2《地表水环境质量标准》（GB3838-3①根据宿迁市生态环境局公布的《宿迁市2022年环境状况公报》量同比改善2.6%。2022年，全市环境空气优良天数达280天，优良天数比例为76.7%；空气中PM2.5、PM10、NO2指标浓度同比下降，浓度均值分别37μg/m3、持平；O3、CO指标浓度同比上升，浓度分别为169μg/m3、1mg/m3，同比分别上升7.6%、11.1%；其中，O3作为首要污染物的超标天数为49天，占全年超标天数比例达57.6%，已成为影响全市环境空气质量达标的主要指标。根据《环境影响评价技②根据《宿迁市2023年大气、水、土壤、危险废物污染防治工作方案》（宿政办发[2023]3号）中《宿迁市2023年大气污染防治工作方案》，制定以下措施：（一）持续推进产业能源结构调整二）深入打好重污染天气消除攻坚战；（三）深入打好臭氧污染防治攻坚战四）深入打好机动车船污染防治攻坚战；；（通过采取上述措施进一步减少宿迁市大气污染情况，坚持PM10与PM2.5齐抓、PM2.5与O3协同控制，推动环境空气质量持续改善。本项目各项污染物经环保设施处理后，均达标排放，且各项污染物的排放量小于园区各项污染物排放管控要求，不根据《宿迁市2022年度环境状况公报》，全市11个县级以上地水质优Ⅲ比例为100%。全市15个国考断面水质达标率为100%，优Ⅲ水体比例为86.7%，无劣Ⅴ类水体。全市35个省考断面水质达标率为100%，优Ⅲ水体比例噪声均达标；区域环境噪声方面，全市城区昼间平均等效声级56.5dB（A），达二级（较好）水平，与2021年相比，全市区域环境噪声状况总体保持稳定；城市道路交通噪声方面，全市昼间平均等效声级63.9dB（A），交通噪声强度为一级，声环居全省前列，生态质量为“二类”。与2021年相比，生态环境状况变化幅度为“基本稳定”。通过对全市13个地表水断面生态状况遥感监测，结果表明水生生物物种多根据《宿迁市2022年环境状况公报》，全市环境γ辐射吸收剂量率、气溶胶及土壤中放射性核素均处于江苏省辐射环境天然本底值范围内；重点饮用水源地水中放射性核素水平符合标准要求；环境中电磁辐射监测值均低于标准中公众曝露控制限根据《宿迁市2022年环境状况公报》，2022年，宿迁市重点率、受污染耕地安全利用率均为100%。全市126个国家网点和省控网土壤点监测结环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-N《地表水环境质量标准》(项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿本项目位于宿城经济开发区西区内，不新增园区外占地，不涉及生态环准本项目下料、焊接、打磨产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1、表3中颗粒物的标准；喷塑产生颗粒物及烘干固化、丝印过程中产生的有机废气（以非甲烷总烃计）有组织排放执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中排放限值；总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值；厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准限值要求；天然11213456//NOX/1/34436本项目废水为生活污水，生活污水经化粪池预处理后达到耿车镇污水处理厂接管标准后，接入耿车镇污水处理厂集中处理，由污水处理厂处理后，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准，达标尾水项目运营期噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-（GB18599-2020危险固体废物在危险废物全过程管理执行《省生态环境厅关印理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号总量控制指标00///NH3-N000////////////量控制指标需在宿迁市宿城区范围内进行区域平衡。双倍平衡VOCs排放量废水接管考核量：废水量：960t/a，COD≤0.384t/a、SS≤0.192t/a、氨氮最终排放量：废水量：960t/a，COD≤0.048t/a、SS≤0.00运营期环境影响和保护措施本项目废气主要为下料（切割）废气、焊接烟尘、打磨废气、喷塑废气、固化烘依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021.6.11）“33-37,431-434机械行业系数手册”中表“04下料”中下料工段，本项目激光切割参照等离子切割粉尘的产污系数为1.10kg/t原料，项目铁板和铁管使用量约为5000t/a，则颗粒物产生量约为5.5t/a。切割时间约为10h/d，每年工作30切割粉尘经工位台上方集气罩+软帘收集后，经布袋除尘器处理后通过20m高DA001排气筒排放，切割粉尘收集效率为90%，处理效率99%，设计风机风量为10000m3/h，则计算得出有组织排放的颗粒物为0.05t/a（0.017kg/h排放浓度为1.7mg/m3；由于金属颗粒物比重大，易于沉降，约80%可在操作区域附近沉降，仅有（0.037kg/h采取车间密闭+车间抽风系统措施后无组织排放。依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021.6.11）“33-37,431-434机械行业系数手册”中表“06预处理”中干式预处理件，本项目打磨粉尘的产污系数为2.19kg/t原料，项目铁板和铁管使用量约为5000t/a，据企业提供资料，本项目需要打磨的工件约占50%，则颗粒物产生量约为5.475t/a。打磨时间约为6h/d，每年工作打磨粉尘经打磨房密闭负压收集后与下料废气一起经布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放，打磨粉尘收集效率为95%，处理效率99%，设计风机风量为10000m3/h，则计算得出有组织排放的颗粒物为0.052t/a（0.029kg/h排放浓度为2.9mg/m3；由于金属颗粒物比重大，易于沉降，约80%可在操作区域附近沉降，仅有（0.031kg/h采取车间密闭+车间抽风系统依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021.6.11）“33-37,431-434机械行业系数手册”中表“09焊接”中焊接工段，实芯焊丝焊接烟尘的产污系数为9.19kg/t原料，项目焊丝使用量约为1t/a，则颗粒物产生量约为0.009t/a。焊接时间约为焊接粉尘经侧方集气罩+设备管道收集后由固定式焊接烟尘净化器处理后在车间内做无组织排放，焊接烟尘收集效率为90%，处理效率99%，无组织排放量为0.001t/a(本项目对产品主体进行静电喷涂，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》按300kg/t-原料计算，本项目塑粉年用量约80t/a，则颗粒物产生量约为24t/a，喷粉时间约为6h/d，年工作300天，项目喷塑在密闭喷粉室内进行，约有95%喷溢粉末经负压管道收集随气流进入设备配套的大旋风除尘器（回收塑粉）+滤筒除尘器处理后由20m高DA002排气筒排放，约有3%进入喷粉室底部的回收槽回收利用，其余2%粉尘在车间内无组织排放。除尘效率按99%计，设计风机风量为18000m3/h，则有组织废气排放量为本项目在喷塑之后进行固化烘干，该过程会产生少量的非甲烷总烃，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021.6.11）“33-37，431-434机械行业系数手册”中表“14涂装”：喷塑后固化废气产生量按1.2kg/t-原料计算，本项目塑粉年用量约80t/a，则非甲烷总烃产生量约为0.096t/a，烘干时间约为6h/d，年工作300天废气经密闭烘道+集气罩收集+二级活性炭处理后由20m高DA003排气筒排放，收集效率以90%计，去除效率按80%计，设计风机风量为4000m3/h，则有组织废气排放量为项目脱水烘干和固化烘干过程使用三台燃烧机（脱水烘干炉15m3/h×1台，固化烘干炉10m3/h×2台），采用天然气作为能源，热风通过管道送入烘道中对工件进行烘干，燃烧天然气会产生燃烧废气，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物和烟尘，燃烧机工作时间约6h/d（1800h/a），使用天然气量为63000m3/a。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021.6.11）“33-37，431-434机械行业系数手册”中表“14涂装”中天然气工业炉窑产污系数表，天然气燃烧污染物中工业废气量、二氧化硫、氮0.02S*kg/万m3-原料2.86kg/万m3-原料量//2.86kg/万m3-原料量489600m3/a//2.86kg/万m3-原料注：*产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫硫分含量，单位为毫克/立方米，根据《天然气》（GB17820-2018）表1，本项目属于二类区，S=10脱水烘干天然气燃烧废气经管道收集后经20m高DA004排气筒排放；固化烘干天然气燃烧废气与固化烘干废气一起通过20m高本项目丝印过程会产生丝印废气，本项目使用水性红色油墨，总用量为10kg/a，根据本项目油墨中VOCs含量检测报告（表4-3）分析《油墨中可挥发性有机化合物( 1本项目丝印仅在钣金设备上印logo，一天工作时间约为1h，工作量较小，水性油墨使用量较少，年用量仅为10kg左右，使用的水性油墨VOCs含量较低（8%按最不利可能VOCs全挥发，则丝印废气产生量为0.0008t/a（0.0027kg/h），经密闭房负压收集后与固化烘干废气一起经二级活性炭处理后再与固化烘干燃烧废气一起经DA003排气筒排放，废气收集效率约95%，处理效率约80%，则有组织排放量约0.00015t/a运营期环境影响和保护措施11/1///6/6//88/h444XY核算排放浓度（mg/m3）////////12314DA00468//44运营期环境影响和保护措施经处理后，本项目下料、焊接、打磨产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1、表3中颗粒物的标准；喷塑产生颗粒物及产生有机废气（以非甲烷总烃计）有组织排放执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中排放限值；天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气气放4000m3/h4000m3/h20m高DA00420m高DA004本项目废气收集方式主要为集气罩以及密闭生产车间负压收集，集气罩和部分密3罩/1本方案计划固化烘干废气采用密闭烘道+集气罩收集方式收集，集气罩尺寸为V0为污染源控制风速，单位m/s；单个集气罩风机量=1.4（2.0+1.0）*0.4*0.35*3600=2116.8排气风机1个，风量为1000m3/h，固化烘干天然气燃烧废气设置一个鼓风机，风量为300m3/h，废气企业废气产生量=2116.8+1000+500=3416.8m3/h，取整后企业废气量为根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中“排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s”，本项目固化烘干废气集气【2】污染防治措施可行性分析本项目废气主要为下料废气、焊接废气、打磨废气、喷塑废气、脱水烘干废气、下料废气经机器上方集气罩+软帘收集（收集效率90%）后经布袋除尘器（去除效打磨废气经密闭打磨房负压收集（收集效率95%）后与下料废气一起经布袋除尘喷塑废气经密闭喷粉房负压收集（收集效率95%）后经大旋风除尘（回收塑粉）+脱水烘干废气（即天然气燃烧废气）经管道收集后由一根20m高排气筒DA004排固化烘干废气经密闭烘道+集气罩收集（收集效率90%）后经二级活性炭处理后与丝印废气经密闭房负压收集后与固化烘干废气一起经二级活性炭处理后由同一根焊接废气：焊接烟尘经机器管道+罩口集气罩收集后通过固定式焊接烟尘净化器处布袋除尘器原理：布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。含尘气体由进气口进入中部箱ZD-BDCC-183型袋式除尘器体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的布袋除尘器优点：①净化效率高。符合国家和地方所规定的排放标准。稳定。检修方便，检修人员在上箱体换滤袋可不与灰尘接触。③合理的利用空间，尽可能的占地面积小。④所收集的粉尘属干式，且集尘量大，清灰方便。⑤不会产生二123<1.5m/min4ZD-BDCC-183袋式除尘器567<1200Pa892500*2400*2500mm含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰1L6.2m×W2.4m×H3.4m3456789Q235板(δ3.0mm）活性炭吸附设备：活性炭是一种优良的吸附剂，用木炭、椰壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选加工制造而成，具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以选择吸附气相、液相中各种物质。随着气体处理量的逐步加大，活性炭的活性会逐渐减弱，因此为了保证去除率，应加强活性炭的日常管理，根据项目去除的有机污染物量和活性炭的吸附容量，定期更换活性炭。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是1234256789由于国家尚未发布机械行业污染防治可行技术指南和其排污许可证申请与核发技术规范，本次参照《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》中附录表A.1“放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11）“33-37,431-434机械行业系数手册”中表“04下料”中下料工段，以及“06预处理”中打磨工序，袋式除尘去作为末端治理技术除效率取99%可行，下料粉尘经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后可达标排放；打磨废气经打磨房密闭负压收集后，经布袋除尘器处理后可达标排放；喷塑废气经喷粉室密闭负压收集后，经大旋风除尘+滤筒除尘处理后可达标排放；参考《铸造工业污染防治可行技术指南》(TCFA0308023-2023）表6表面涂装工序大气污染防治可行技术，本项目喷塑废气经喷粉室密闭负压收集后，经大旋风除尘+滤筒除尘处理与固化烘干产生的有机废气采用二据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测，建立完善的自行监测质量管理制度，做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向《大气污染物综合排放标准》(NOXNOX《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021）《大气污染物综合排放标准》(非正常排放是指生产设备在开、停状态，检修状态或者部分设备运转异常等非正启动阶段，项目废气处理设施将早于生产装置运行。停工阶段，项目环保设施将晚于生产装置关停。生产装置在开停工时产生的有机废气与正常生产相同，送废气处停电包括计划性停电和突发性停电两种情况，计划性停电，可通过事先计划停车或备电切换，避免事故性非正常排放。参照供电营业规则第五十七条规定，计划性停电约3次/年，每次不超过24h。突发性停电发生，产污环节跟随生产一并停止，产污环本项目可能出现的非正常工况为废气处理措施未达到设计去除效率，各类废气处理措施去除效率按60%计，非正常工况下大气污染物排放情况见表，非正常排放时间率111111非正常工况下，项目排放的部分污染物超出相应评价标准限值，对周围环境空气质量影响较正常排放时增大。因此，一旦发生事故，建设单位应启动应急机制，停止废气产生环节生产，开展设备维修。此外，建设单位必须加强废气处理设施的日常管理，定期检修，杜绝在事故状态下进行生产。为减少废气非正常排放，应采取以下措①注意废气处理设施的维护保养，及时发现设备隐患，确保废气处理系统正常运④建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训。安排专根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢABCD根据所在地区近五年来平均风速（3.7m/s）及工业企业大气污染物源构成类别查1根据导则规定，卫生防护距离在100m之内时，级差为50m；由计算结果得知，有害物质时，如果分别推导出的卫生防护距离初值在同一级别时，则该企业的卫生防护距离终值应提高一级，本项目存在非甲烷总烃及颗粒物两种特征因子，因此确定本项目卫生防护距离为以厂房为边界，设置100m的卫生防护距离，卫生防护距离包络线见附图2。经调查，卫生防护距离范围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目，因此项目的建本项目所在区域环境空气质量现状为不达标。本项目废气主要为下料废气、焊接废气、打磨废气、喷塑废气、脱水烘干废气、固化烘干废气、丝印废气和无组织废下料废气经机器上方集气罩+软帘收集（收集效率90%）后经布袋除尘器（去除效打磨废气经密闭打磨房负压收集（收集效率95%）后与下料废气一起经布袋除尘喷塑废气经密闭喷粉房负压收集（收集效率95%）后经大旋风除尘（回收塑粉）+固化烘干废气经密闭烘道+集气罩收集（收集效率90%）经二级活性炭处理后与固焊接烟尘经机器管道+罩口集气罩收集后通过固定式焊接烟尘净化器处理后在车间项目卫生防护距离为厂房为边界外扩100m的区域，根据项目厂区平面布置及周边环境状况，项目环境防护距离范围内无居民点等敏感目标。本项目各项废气经处理后本项目员工生活用水量为1200t/a（年工作300天）。生活污据企业提供，本项目打磨后会用抹布对产品进行擦拭，去），综上，本项目产生生活废水960t/a，生活污水经化粪池处理后接管至耿车污水处理源称式向准厂NH3-NT厂池是一般排放口口厂厂NH3-NNH3-N9.67×10-5-5NH3-N耿车镇污水处理厂位于九支渠东侧、龙锦路北侧，主要服务范围为宿城新区（新增）、宿城经济开发区西片区、耿车镇镇区、箭鹿集团和耿车循环经济产业园。设计规模4.9万吨/日，一期规模2.45万吨/日，采用的处理工艺“转鼓细格解酸化池+倒置A2/O池+二沉池+高密度澄清池+滤布滤池+紫外消毒”。（环评批复为宿环建管表2011097号）批文要求，尾水暂排入东沙河，远期纳入宿迁市中心城市截污工艺说明：宿城区耿车镇污水处理厂工程的总体工艺流程包括预处理工段、生物收集的污水通过回转式粗格栅和回转式转鼓细格栅进行过滤，经水解酸化池将大分子物质降解为小分子物质，将难生化降解物质降解为易生化降解的物质。这样使得以COD形式存在而BOD5不易检出的有机物，在水解反应过程中分解形成一些可以被BOD5测出的有机物，从而使B/C比例有所增加。污水进倒置A2O池进行生化处理，进二沉池进行固液分离。经生化处理后的污水经高密度澄清池和滤布滤池处理，最后经紫外消耿车镇污水处理厂位于九支渠东侧、龙锦路北侧，主要服务范围为宿城新区（新增）、宿城经济开发区西片区、耿车镇镇区、箭鹿集团和耿车循环经济产业园。本项本项目污水主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、总氮等。废水经厂内预处理后，各污染物的水质均能满足接管标准要求，对污水处理厂造成的冲击较小，不会对耿车镇污水处理厂目前日均处理量约2.0万m3，本项目产生污水量为3.2t/d（960t/a），约占污水处理厂处理量得0.016%，故本项目的废水接管不从以上分析可知，本建设项目位于耿车污水处理厂的服务范围内，且项目废水经预处理后可达到污水处理厂接管要求，废水排放量在污水处理厂现有处理规模的能力范围内，占其废水处理能力比例较小，污水管网已铺设至项目所在地。因此，建设项本次项目申报后，建设单位应依据国家及地方相关环保要求进行固定污染源排污许可申请，并按照根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》（HJ1120—2020）等规范相关要求开展本项目固废包括边角料、焊渣、废抹布、废纸箱、废布袋、废滤芯、回收塑粉、本项目下料、钳工阶段会产生边角料，根据企业提供资料，边角料的产生量以总量的5%计算，本项目铁板、铁管用量为5000t/a，则产生的边角料为250t/a，统一收集【2】焊渣（S3）本项目焊接过程会产生焊渣，参照《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》中相关内容可知焊渣的产生量约为焊材使用量的13%，本项目焊材【3】收集粉尘本项目下料、打磨、焊接废气收集处理过程中会产生收集粉（烟）尘，根据大气环境影响分析章节可知，收集粉（烟）尘产生量为1【4】回收塑粉喷粉室喷粉废气经收集后塑粉末产生量为0.72t/a，喷塑粉尘经袋式除尘器收集处【5】废抹布【6】废纸箱项目塑粉采用25kg/箱装，塑粉用量为80t/a，焊丝采用25kg/箱装，焊丝用量为1t/a，丝印网板采用5片/箱装，丝印网板共20片/年。25kg箱子净重约0.5kg，丝印网板【7】废布袋【8】废滤芯【9】废丝网本项目丝印过程中会产生废丝网约0.002t/a。根据《国家危险废物名录》中废料桶属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集存放于危废本项目共使用100kg/桶装润滑油0.5t/a，1kg/桶装水性红色油墨10t/a，100kg桶空桶重约10kg，1kg铁桶空桶重约0.1kg，因此本项险废物名录》中废料桶属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集存放于危废仓库，定期本项目会定期对设备进行维护保养产生少量的废润滑油，据企业提供，废润滑油产生量约0.5t/a。根据《国家危险废物名录》中废矿物油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08，收集存放于危废仓库，定期根据废气源强核算，本项目固化烘干废气采用二级活性炭装置进行处理，活性炭装置处理有机废气量为0.069t/a。活性炭装置两个碳箱合计填根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》式中：T—更换周期，天；m—活性炭的用量，kg；s—动态吸附量，%一般取值10%）c—活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；Q—风量，单位m3/h；t—运行时间，单16计算得出本项目活性炭箱内的活性炭更换周期为85天，本项目年工作时间约300天，则活性炭一年约更换4次，废活性炭产生量约为0.869t/a。根据《国家危险废物名【13】生活垃圾本项目职工定80人，年工作300天，生活垃圾人均产生量为0.5kg/d，则本项目员1√/2√/3√/4√/5√/6布√/7纸√/8√/9√/√/√/√/√/1---2工--3--4--5--6--7--8--9--录》(12341间侧4m22341【1】固废暂存可行性分析本项目设置50m2的一般固废暂存间用于边角料、焊渣、废抹布、废纸箱、废布袋、废滤芯、回收塑粉、收集粉尘、生活垃圾等一般固废暂存，位于3#厂房1楼北侧，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中要求建设，对一般固废堆放区地面进行了硬化，并做好防腐、防渗和防漏处理，制定了“一般固废约900kg，按80%利用率计，则危废暂存区最大危废存储量为2.88t。本项目建成后全厂危废产生量为2.42t/a。公司定期将危废外送处置，一般最长暂存时间不超过1年，废丝网、废料桶、废润滑油每年清理一次，活性炭每半年清理一次，因此堆场内危废最大贮存量为1.986t，在堆场最大容量范围内。因此，本项目建成后危废暂存间（占地面积对于项目产生的一般固废，及时收集暂存后边角料、焊渣、收集粉尘、废纸箱等外售，回收塑粉及时回用于生产，废抹布、废布袋、废滤芯、生活垃圾等由环卫清运，通过调整一般固废的处理处置周期，固废暂存区域大小能够满足本项目一般固废（HW49）、废润滑油（HW49）为危险废物。现宿迁市及周边城市有多家有资质处理危险废物企业，宿迁中油优艺环保服务有限公司、宿迁宇新固体废物处置有限公司、光大环保（宿迁）固废处置有限公司等危废经营单位的经营范围包括HW49、HW12类危废，具备HW49、HW12类危废的处置能力，且有效期内仍有余量。因此，本项目危项目产生的一般固废，及时收集暂存后边角料、焊渣、收集粉尘、废纸箱等外售，回收塑粉及时回用于生产，废抹布、废布袋、废滤芯、生活垃圾等由环卫清运，【3】固废环境管理要求按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-20危险废物收集时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物特性应根据其产生源特性及GB5085.1-7、HJ/T298进行鉴别。危险废物暂存及转移应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）、《关于开展全省固废危废环境隐患排查整治专项行动的通知》（苏环办〔2019〕104号）、《关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）、《省生态环境厅关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办〔2020〕401号）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物环境管理工作的通知》（苏环办〔2021〕207号）中相关要在厂区的危废暂存间应设置危险废物识别标识，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《废物收集贮存运输技术规范》(HB/T2025-2012)、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）执行，危险废物识别标识规范化设置要求123本项目主要噪声源为激光机、切管机、焊接、锯床等设备运行产生的噪声。参照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中附录D.2，本项目主要序号/mXYZ117:00-2131），序号/m/dBXYZ/dB/m115;2153154155156/157/18/19/1/1/1/1/1/16），①根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）附录B.1工业噪声预测n式中：Lp总——几个声压级相机后的总声压Li——某一个声压级，dB；式中：Lp——单个声压级，dB；N——相同声压级的个数，dB；预测模式均采用无指向性点声源的几何发散衰减公式及室内声源等效室外声源的如图4-6所示，声源位于室内，设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的式中：TL——隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB，本次取20。rLp1声源Lp2●15151525251593222126《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-200通过相应的降噪措施和距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值小于），为保证厂界噪声达标及减少对周边环境影响，拟采取降噪措施如下：①项目按照工业设备安装的有关规范，合理布局；②各类设别应选用低噪声低振动设备，并在设备和基础底座之间安装减振垫，以减轻振动影响；③优先选用低噪声设备，设备衔接处、接地处安装减震垫；④在厂房边界种植草木，利用绿化对声音的吸声效果，降低据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测，建立完善的自行监测质量管理制度，做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向本项目主要噪声设备为激光机、切管机、焊接、锯床、风机等设备，噪声值在75~80dB之间。经厂房隔声、进风口安装消声器等隔声降噪措施后，厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求，项目噪根据项目工程分析可知，项目具有潜在污染风险的工程单元主要有下料、焊接、打磨、烘干、喷塑、丝印等工序以及喷粉房、危废仓库、原料仓库等，主要风险事件为生产单元、原料仓库、危废暂存场所危废泄露等造成的污染事件。在项目区内地面均有硬化，污水产生、处理相关的各工程单元均采取有效的防渗措施的前提下，一般情况下不会对土壤环境造成影响，在污水跑、冒、滴、漏或防渗层破损防渗性能降低的非正常状况下，废污水会通过下渗途径将污染物迁移至土壤环境。固废暂存场所要做的防渗、防漏、防雨淋、防晒等，避免固废中的有毒物质渗入土壤。设置的固废堆场要符合规范要求，渗滤液要收集，防止其泄漏。另外，生产区域、成品储存区、原辅料储存区等地面也要具有防渗功能，且要做好厂区的清洁工作。随着进入土壤环境的污染物总量不断增多，土壤对污染物的吸附、净化能力不断减弱，从而导致污染深度不断加大，最终进入含水层，污染物由对土壤环境的污染转变为对地下水环境的污针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应1、源头控制：主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发2、末端控制措施：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在3、应急响应措施：包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急中难磨、烘干、喷等库中易中易路）：有机污染物等重点排污单位土壤、地下水每年至少监测一次”，本项目不涉及重金属、根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本次评价根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，确定本项目环境风险危险物质数量与临界量比值（Q）。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）表1、《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）附录A，本项目生产、使用、储存过程中涉及的危险物质数量与临界量的比值Q物质名称风险物质物质来源占比厂物质名称风险物质物质来源占比厂//由上表计算可知，项目Q＜1，该项目环境风险潜势为Ⅰ,只需开展简单评价。风险源项分析的主要目的是确定最大可信事故的发生概率。按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的定义，最大可信事故指：在所有预测的概率不为零的事故储存过程中水性油墨等液体物料可能会发生泄漏；天然气管道或阀门破损导致泄漏进入大气，造成周边大气污染或润滑油和天然气属于风险物质遇明火引发燃烧爆炸，燃烧爆炸过程中产生次伴生的一氧化碳等有害气体会对大气环境造成影响；混合气储罐物理爆炸等；设备接地电阻不良静电引发燃烧和爆炸；电气设备、电气线路老化绝缘②针对运营中可能