公司废品控制管理制度

公司废品控制管理制度一、总则（一）目的为加强公司废品管理，规范废品的产生、收集、存储、处理等环节，减少资源浪费，降低生产成本，保护环境，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门及涉及废品产生、流转、处理的相关活动。（三）职责分工1.生产部门负责生产过程中废品的产生控制，优化生产工艺，减少废品的产生量。对生产过程中产生的废品进行分类标识、收集，并及时转运至指定废品存储区域。2.质量部门负责对废品进行质量鉴定，确定废品的类别和等级。监督废品处理过程，确保处理方式符合环保及公司规定。3.仓库管理部门负责废品存储区域的规划、管理，确保废品存储安全、有序。配合生产部门做好废品的出入库登记工作。4.采购部门负责联系废品回收商，按照公司要求进行废品回收交易。对废品回收价格进行市场调研，确保公司利益最大化。5.财务部门负责对废品回收款项进行核算、入账，确保资金流转清晰。监督废品处理过程中的成本支出，进行成本分析与控制。6.人事行政部门负责制定和完善废品控制管理制度，并监督制度的执行情况。对违反废品控制管理制度的行为进行调查和处理。二、废品定义及分类（一）废品定义因生产过程中的各种原因，导致产品不符合质量标准或无法满足客户需求，不能作为正品销售或继续使用的物料。（二）废品分类1.按产品类型分类成品废品：生产完成后经检验不合格的成品。半成品废品：生产过程中未完成全部工序，经检验不合格的半成品。原材料废品：在生产开始前，因质量问题或其他原因不能投入使用的原材料。2.按废品产生原因分类质量废品：因产品质量不符合标准要求产生的废品，如尺寸超差、性能不达指标、外观缺陷等。工艺废品：由于生产工艺不合理或操作不当导致的废品，如加工精度不够、装配错误等。计划废品：因生产计划调整、订单变更等原因产生的不再需要的产品或物料。3.按可回收性分类可回收废品：包括金属、塑料、纸张、玻璃等具有回收价值的废品，可以通过再加工或回收利用重新转化为有用资源。不可回收废品：如建筑垃圾、有害废弃物等，这类废品难以进行回收利用，需采用特殊处理方式进行处置。三、废品产生控制（一）生产工艺优化1.生产部门应定期对生产工艺进行评估和优化，通过改进设备、调整参数、优化流程等方式，提高产品质量稳定性，降低废品产生率。2.在新产品研发和工艺变更过程中，应充分考虑工艺的可行性和可靠性，进行小试、中试等验证工作，确保新工艺能够有效控制废品产生。（二）员工培训与操作规范1.人事行政部门应组织针对生产操作、质量控制等方面的培训，提高员工的技能水平和质量意识。2.各部门应制定详细的操作规范和作业指导书，并确保员工严格按照规范进行操作，减少因人为因素导致的废品产生。（三）原材料检验与控制1.采购部门应严格把控原材料采购渠道，确保原材料质量符合公司要求。2.质量部门在原材料入库前应进行严格检验，对不合格原材料及时进行退货或处理，防止不合格原材料进入生产环节。（四）生产过程监控1.生产部门应加强生产过程中的质量监控，设置关键工序质量控制点，对产品质量进行实时检测和控制。2.发现质量问题或异常情况时，应立即采取措施进行调整和处理，避免废品的进一步产生。四、废品收集与存储（一）废品标识1.生产部门在废品产生后，应立即对废品进行分类，并在废品上粘贴清晰的标识，注明废品名称、规格型号、产生日期、产生原因、所属部门等信息。2.标识应采用不易褪色、损坏的材料制作，确保标识内容清晰可辨。（二）废品收集1.各生产岗位应配备专门的废品收集容器，用于存放本岗位产生的废品。2.废品收集容器应定期清理，保持容器内废品存放整齐、无溢出。3.生产部门应安排专人负责将各岗位收集的废品及时转运至指定的废品存储区域，转运过程中应注意防止废品散落、泄漏。（三）废品存储1.仓库管理部门应根据废品的类别、性质、存储要求等，规划专门的废品存储区域，并设置明显的标识。2.废品存储区域应保持通风良好、干燥、安全，防止废品发生变质、损坏或引发安全事故。3.不同类型的废品应分区存放，相互之间应保持一定的安全距离，避免混淆或交叉污染。4.仓库管理部门应建立废品库存台账，详细记录废品的出入库时间、数量、类别、来源等信息，确保账物相符。五、废品处理（一）可回收废品处理1.采购部门应定期收集可回收废品的回收价格信息，选择有资质、信誉良好的废品回收商进行合作。2.在进行废品回收交易前，采购部门应与回收商签订详细的回收合同，明确双方的权利义务、回收价格、付款方式、交货时间等条款。3.生产部门或仓库管理部门应按照回收合同的要求，将可回收废品整理、打包，并通知回收商按时上门提货。4.提货时，双方应共同对废品的数量、质量进行清点和确认，填写废品交接清单，作为结算依据。5.财务部门根据废品交接清单和回收合同，及时与回收商进行款项结算，并做好账务处理。（二）不可回收废品处理1.对于不可回收废品，如建筑垃圾、有害废弃物等，公司应委托有资质的环保处理单位进行处理。2.人事行政部门应负责联系环保处理单位，签订委托处理合同，明确处理费用、处理方式、处理期限等内容。3.生产部门或仓库管理部门应按照环保处理单位的要求，将不可回收废品妥善存放，并配合处理单位进行转运和处理。4.在不可回收废品处理过程中，应做好相关记录，包括废品种类、数量、处理时间、处理单位等信息，以备查验。六、废品统计与分析（一）废品统计1.生产部门应每月对本部门产生的废品进行统计，填写废品统计表，内容包括废品名称、规格型号、数量、产生原因、所属工序等。2.质量部门应根据检验记录，对废品的质量问题进行分类统计，分析废品的质量分布情况。3.仓库管理部门应配合生产部门做好废品出入库数量的统计工作，确保统计数据准确无误。（二）废品分析1.人事行政部门应定期组织相关部门对废品统计数据进行分析，找出废品产生的主要原因和规律。2.通过废品分析，提出针对性的改进措施和建议，如优化生产工艺、加强员工培训、改进原材料检验等，以降低废品产生率。3.各部门应根据废品分析结果，制定具体的改进计划，并认真组织实施，跟踪改进效果。七、监督与考核（一）监督检查1.人事行政部门应定期对公司废品控制管理制度的执行情况进行监督检查，检查内容包括废品产生控制、收集存储、处理流程、统计分析等方面。2.监督检查可采用现场检查、查阅记录、数据分析等方式进行，对发现的问题及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。（二）考核机制1.建立废品控制考核机制，将废品控制指标纳入各部门绩效考核体系。2.根据废品产生率、废品回收率、废品处理合规性等指标，对各部门进行量化考核，考核结果与部门绩效奖金、员工个人绩效挂钩。