公用工程设备管理制度

公用工程设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司公用工程设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有公用工程设备的管理，包括但不限于供电系统、供水系统、供气系统、空调系统、消防系统等。（三）管理原则1.预防为主，确保设备安全稳定运行。2.科学管理，提高设备的使用效率和经济效益。3.责任到人，明确各部门和人员在设备管理中的职责。二、设备管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善公用工程设备管理制度，并监督执行。2.负责设备的选型、采购、安装、调试等工作。3.建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。4.组织设备的定期巡检、维护保养、维修等工作。5.负责设备操作人员的培训和考核。6.参与设备事故的调查和处理。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常使用和维护，确保设备的正常运行。2.配合设备管理部门进行设备的巡检、维护保养、维修等工作。3.及时向设备管理部门反馈设备的运行状况和故障信息。4.负责本部门设备操作人员的培训和管理。（三）维修部门1.负责设备的维修工作，及时排除设备故障。2.制定设备维修计划，合理安排维修人员和维修时间。3.对维修后的设备进行质量检验，确保设备维修质量。4.负责维修工具和设备的管理。（四）采购部门1.负责设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备和备品备件符合质量要求。2.与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。3.负责采购设备的到货验收工作。（五）质量部门1.参与设备的选型和采购工作，对设备的质量进行监督。2.对设备的维修质量进行检验，确保维修后的设备符合质量标准。3.负责设备质量问题的调查和处理。三、设备选型与采购（一）选型原则1.满足生产工艺要求，确保设备的适用性。2.技术先进，性能可靠，具有较高的性价比。3.易于操作、维护和管理。4.符合国家相关标准和规范。（二）采购流程1.使用部门根据生产需要提出设备采购申请，详细说明设备的规格、型号、数量、技术要求等。2.设备管理部门对采购申请进行审核，提出审核意见。3.采购部门根据审核意见进行市场调研，选择合适的供应商，并签订采购合同。4.设备到货后，采购部门通知设备管理部门、使用部门和质量部门进行到货验收。验收合格后，办理入库手续。四、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装必须由具有相应资质的单位进行，确保安装质量。2.安装过程中要严格按照设备安装说明书的要求进行操作，确保设备安装牢固、连接正确。3.安装完成后，要进行全面的检查和调试，确保设备能够正常运行。（二）调试流程1.设备管理部门组织安装单位、使用部门等相关人员进行设备调试。2.调试过程中要记录设备的各项参数和运行状况，发现问题及时解决。3.调试合格后，由设备管理部门填写设备调试报告，经相关部门签字确认后存档。五、设备档案管理（一）档案内容1.设备基本信息，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等。2.设备安装调试记录，包括安装位置、安装时间、调试情况等。3.设备运行记录，包括运行时间、运行参数、故障记录等。4.设备维护保养记录，包括维护保养时间、内容、维修人员等。5.设备维修记录，包括维修时间、故障原因、维修措施、维修费用等。6.设备操作规程、维护保养规程等技术文件。（二）档案建立与更新1.设备管理部门负责建立设备档案，并指定专人负责档案的管理。2.设备档案应及时更新，记录设备的最新信息和运行状况。3.设备档案应妥善保管，防止丢失和损坏。六、设备巡检与维护保养（一）巡检制度1.设备管理部门制定设备巡检计划，明确巡检的时间、内容、人员等。2.巡检人员应按照巡检计划进行巡检，认真记录设备的运行状况，发现问题及时处理。3.对于巡检中发现的重大问题，应及时报告设备管理部门负责人，并采取相应的措施进行处理。（二）维护保养制度1.设备管理部门制定设备维护保养计划，明确维护保养的时间、内容、人员等。2.维护保养人员应按照维护保养计划进行维护保养，确保设备的正常运行。3.维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容。4.对于设备的易损件，应定期进行检查和更换，确保设备的性能稳定。七、设备维修管理（一）维修计划1.设备管理部门根据设备的运行状况和维修记录，制定设备维修计划。2.维修计划应包括维修时间、维修内容、维修人员、维修费用等。3.维修计划应提前通知使用部门，以便做好生产安排。（二）维修流程1.使用部门发现设备故障后，应及时通知设备管理部门。2.设备管理部门接到通知后，应及时安排维修人员进行维修。3.维修人员在维修前应进行故障诊断，确定故障原因，并制定维修方案。4.维修过程中要严格按照维修方案进行操作，确保维修质量。5.维修完成后，维修人员应填写维修记录，经使用部门确认后交设备管理部门存档。（三）维修费用管理1.设备维修费用应按照公司的财务制度进行核算和管理。2.维修费用应包括维修材料费用、维修人工费用、运输费用等。3.设备管理部门应定期对维修费用进行统计和分析，找出维修费用高的原因，并采取相应的措施进行控制。八、设备操作人员管理（一）培训要求1.设备管理部门负责组织设备操作人员的培训，确保操作人员熟悉设备的性能、操作规程、维护保养知识等。2.操作人员应经过培训合格后，方可上岗操作。3.培训内容应包括理论培训和实际操作培训，培训时间应不少于规定的学时。（二）操作规范1.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.操作人员在操作过程中要密切关注设备的运行状况，发现问题及时处理。3.操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备的正常运行。（三）考核管理1.设备管理部门定期对操作人员进行考核，考核内容包括操作技能、设备维护保养知识、安全意识等。2.考核结果应作为操作人员绩效评定、晋升、奖励等的重要依据。3.对于考核不合格的操作人员，应进行补考或重新培训，仍不合格的应调整工作岗位。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告设备管理部门。2.设备管理部门接到报告后，应立即组织相关人员进行事故调查，并及时向上级领导报告。（二）事故调查1.事故调查应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、损失等内容。2.事故调查人员应通过现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式进行调查，找出事故原因。3.事故调查结束后，应编写事故调查报告，提出处理意见和防范措施。（三）事故处理1.根据事故的性质和损失程度，对事故责任单位和责任人进行处理。2.事故处理应包括批评教育、经济处罚、行政处分等。3.对于重大设备事故，应追究相关人员的法律责任。（四）事故整改1.设备管理部门应组织相关部门对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故的再次发生。2.整改措施应包括技术措施、管理措施、培训措施等。3.整改完成后，应进行验收，确保整改措施的有效实施。十、设备报废管理（一）报废条件1.设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要。2.设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高。3.设备因技术改造等原因，已不再使用。（二）报废流程1.使用部门提出设备报废申请，详细说明设备的报废原因、使用年限、技术状况等。2.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，提出审核意见。3.审核通过后，报公司领导审批。4.公司领导批准后，设备管理部门组织对报废设备进行清理和处