包装酒厂设备管理制度

包装酒厂设备管理制度一、总则（一）目的为加强包装酒厂设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于包装酒厂内所有与包装生产相关的设备，包括但不限于灌装机、贴标机、套标机、喷码机、封箱机、打包机等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。组织设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。编制设备年度维修计划和保养计划，并组织实施。负责设备故障的抢修和技术改造工作。对设备操作人员进行技术培训和考核。2.生产部门负责设备的日常使用和维护，确保设备正常运行。配合设备管理部门进行设备的维修、保养和改造工作。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题。3.采购部门根据设备管理部门的要求，负责设备的采购工作，确保采购设备的质量和性能符合要求。与供应商签订采购合同，跟踪设备的到货情况。4.质量部门负责对设备运行过程中的产品质量进行监督和检验。参与设备验收工作，对设备的质量和性能提出意见和建议。二、设备的选购与验收（一）设备选购1.根据生产工艺和产品质量要求，由设备管理部门提出设备选型建议，经公司领导批准后，采购部门负责进行设备采购。2.采购设备时，应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。3.在采购合同中，应明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（二）设备验收1.设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、生产部门和质量部门共同进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、随机附件、技术资料等是否齐全，设备的性能是否符合合同要求。3.设备验收合格后，由设备管理部门填写《设备验收报告》，各方签字确认后，设备方可投入使用。三、设备的安装与调试（一）安装1.设备管理部门应根据设备安装说明书和生产现场的实际情况，制定设备安装方案。2.设备安装应由专业的安装人员进行，确保设备安装牢固、水平度符合要求。3.设备安装过程中，应注意保护设备的零部件和电气线路，避免损坏。（二）调试1.设备安装完成后，设备管理部门应组织生产部门、质量部门等相关人员进行设备调试。2.调试内容包括设备的运行参数调整、性能测试、联动调试等，确保设备能够正常运行，满足生产工艺要求。3.设备调试合格后，由设备管理部门填写《设备调试报告》，各方签字确认后，设备正式投入生产。四、设备的使用与维护（一）使用1.设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后，方可上岗操作。2.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。3.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。4.设备操作人员应做好设备的日常清洁工作，保持设备的外观整洁。（二）维护1.设备维护分为日常维护、一级保养和二级保养。2.日常维护由设备操作人员负责，每天开机前、停机后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作。日常维护应做好记录，记录内容包括设备的运行状况、维护内容、发现的问题及处理情况等。3.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次一级保养。一级保养内容包括设备的外观检查、内部清洁、润滑系统检查、电气系统检查、传动系统检查等。一级保养完成后，应填写《设备一级保养记录》。4.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次二级保养。二级保养内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度和性能等。二级保养完成后，应填写《设备二级保养记录》。五、设备的维修与改造（一）维修1.设备发生故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，设备管理部门应组织维修人员进行抢修。2.维修人员应根据设备故障情况，进行故障诊断和维修，确保设备尽快恢复正常运行。3.设备维修完成后，维修人员应填写《设备维修记录》，记录设备故障原因、维修内容、更换的零部件等情况。4.对于频繁发生故障的设备，设备管理部门应组织相关人员进行分析，制定改进措施，防止故障再次发生。（二）改造1.根据生产发展和工艺改进的需要，设备管理部门应及时提出设备改造计划。2.设备改造计划应经公司领导批准后实施，改造过程中应严格按照设计要求和施工规范进行。3.设备改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。4.设备改造后，设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备改造的情况。六、设备的润滑管理（一）润滑管理的职责1.设备管理部门负责制定设备润滑管理制度和润滑图表，明确设备的润滑部位、润滑方式、润滑周期和润滑剂的品种、规格等。2.生产部门负责按照润滑管理制度和润滑图表的要求，对设备进行正确的润滑操作。3.采购部门负责润滑剂的采购工作，确保润滑剂的质量和供应。（二）润滑管理的要求1.设备操作人员应熟悉设备的润滑要求，按时、按质、按量进行润滑。2.润滑人员应定期对设备的润滑情况进行检查，发现问题及时处理。3.应根据设备的运行状况和润滑剂的使用情况，及时更换润滑剂。4.应建立设备润滑档案，记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑剂品种、用量等。七、设备的安全管理（一）安全管理的职责1.设备管理部门负责制定设备安全操作规程和安全管理制度，对设备操作人员进行安全培训。2.生产部门负责设备的日常安全管理，确保设备的安全运行。3.安全管理部门负责对设备的安全状况进行监督检查，对发现的安全隐患及时督促整改。（二）安全管理的要求1.设备操作人员必须严格遵守设备安全操作规程，严禁违章操作。2.设备应安装必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，确保操作人员的人身安全。3.设备运行过程中，如发生安全事故，应立即停机，并及时报告设备管理部门和安全管理部门，保护好现场，配合有关部门进行调查处理。4.应定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的安全性能良好。八、设备的档案管理（一）档案内容设备档案应包括以下内容：1.设备的选型、采购合同、验收报告等资料。2.设备的安装调试记录、使用说明书、操作规程等技术资料。3.设备的运行记录、维修记录、保养记录等。4.设备的改造记录、更新记录等。5.设备的润滑记录、安全检查记录等。（二）档案管理要求1.设备档案应由设备管理部门指定专人负责管理，确保档案的完整性和准确性。2.设备档案应分类存放，便于查阅和使用。3.设备档案应定期进行整理和更新，确保档案内容与设备实际情况相符。4.设备档案的借阅和查阅应办理相关手续，未经批准不得擅自复印或带出档案室。九、设备的报废管理（一）报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：1.已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的。2.因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的。3.设备技术性能严重落后，能耗高，效率低，经济效益差，又无法改造的。4.国家明令淘汰的设备。（二）报废审批1.设备使用部门应填写《设备报废申请表》