常见脱硫设备（环保设备）

脱硫脱硝设备的选型与维护

常见的脱硫脱硝设备

常见脱硫工艺和设备教学内容、目的1.教学内容

大气污染治理设备中脱硫脱硝设备是比较重要的内容，本子任务主要介绍常见的脱硫脱硝工艺及设备，给学生对脱硫脱硝系统一个整体的认识。2.教学目标1）知识目标SO2的来源和危害脱硫技术介绍燃烧前脱硫工艺及设备燃烧中脱硫工艺及设备燃烧后脱硫工艺及设备2）技能目标能说出常用的脱硫技术会说出燃烧后脱硫工艺及设备3）素质态度要求态度端正，积极主动学习，积极和教师同学交流遇到的疑问和学习心得。4

§1常见脱硫工艺与设备煤烟型大气污染，主要是硫排放，其中80%来自煤炭和石油的燃烧。

黄铁矿硫（FeS)

有机硫单质硫硫酸盐硫SO2

，少量SO3煤中硫的不同形态：1.1SO2来源及危害5SO2污染源：中小型燃煤取暖炉工业锅炉燃煤火电厂

§1常见脱硫工艺与设备1.1SO2来源及危害6SO2造成的危害：树木、水生物生态平衡破坏，土壤酸性贫瘠腐蚀金属材料，破坏建筑、文物古迹影响人体健康（鼻炎、支气管炎、哮喘、肺气肿、肺癌等）叶片组织的局部损坏，植物发生慢性中毒

§1常见脱硫工艺与设备1.1SO2来源及危害7燃烧前脱硫技术：物理法、化学法、微生物法燃烧中脱硫技术：型煤固硫、循环流化床脱硫燃烧后：烟气脱硫FGD

§1常见脱硫工艺与设备1.2脱硫技术介绍8燃烧前脱硫优势：除去灰分，减轻运输量减轻锅炉的粘污和磨损减少灰渣处理量，还可回收部分硫资源

§1常见脱硫工艺与设备1.2.1燃烧前脱硫9物理选煤：利用黄铁矿硫和煤的密度不同通过重力分选和水选将黄铁矿硫和部分矿物质除去。（含硫量降低40%，灰分降低70%左右）化学选煤技术：借助化学反应将煤中有用成分富集。碱处理、氧化法、溶剂萃取。微生物方法：细菌脱硫一、煤炭的固态加工-煤炭洗选

我国以物理选煤为主。跳汰占59%、重介质选煤占23%、浮选占14%。

§1常见脱硫工艺与设备1.2.1燃烧前脱硫10煤的气化空气、氧气、CO2和水蒸气作为气化剂

煤气的主要组成？煤的液化通过化学加工转化为清洁的液体燃料或化工原料等过程。煤煤气氢一氧化碳甲烷等（H2S)

§1常见脱硫工艺与设备1.2.1燃烧前脱硫二、煤炭的转化

11循环流化床燃烧脱硫炉内脱硫在燃烧过程中，在炉内加入固硫剂，使煤中硫份转化为硫酸盐，随炉渣排除。流化床燃烧技术1.煤粒保持流化状态2.利于燃料的充分燃烧

开锅的米粥

§1常见脱硫工艺与设备1.2.2燃烧中脱硫

循环流化床12循环流化床燃烧方式的特点：清洁燃烧，脱硫率可达80％--95％，NOx排放可减少50％；燃料适应性强，特别适合中、低硫煤；燃烧效率高，可达95％--99％；负荷适应性好。负荷调节范围30％--100％。循环流化床燃烧脱硫

§1常见脱硫工艺与设备1.2.2燃烧中脱硫13脱硫剂：石灰石（CaCO3）、白云石（CaCO3•MgCO3）炉内化学反应循环流化床燃烧脱硫的化学过程

§1常见脱硫工艺与设备1.2.2燃烧中脱硫141.钙硫比(Ca/S)表示脱硫剂用量的指标，影响最大的性能参数不同炉型不同燃烧工况下，要达到相同脱硫率，钙硫比是不同的。

2.煅烧温度

存在最佳脱硫温度范围(800-900℃）温度低时，孔隙量少、孔径小，反应被限制在颗粒外表面,不易充分燃烧；温度过高，CaCO3的烧结作用变得严重。循环流化床燃烧脱硫的影响因素

§1常见脱硫工艺与设备1.2.2燃烧中脱硫153.脱硫剂的粒度和孔隙结构颗粒尺寸并非越小越好颗粒孔隙结构应有适当的孔径大小，既保证一定孔隙容积，又保证孔道不易堵塞4.脱硫剂的种类循环流化床燃烧脱硫的影响因素

§1常见脱硫工艺与设备1.2.2燃烧中脱硫16烟气脱硫工艺分类

⑴.按吸收剂的状态划分：a.干法：利用固态吸收剂、吸附剂或催化剂脱硫的方法。烟气循环流化床脱硫工艺是目前我国在中小型发电锅炉上重点推广的工艺。b.半干法：采用液态吸收剂，利用烟气的热量，在脱硫反应的同时，蒸发吸收剂中的水分，使脱硫产物成为固态。c.湿法：采用液态吸收剂吸收烟气中的SO2。如湿式石灰石-石膏法等。在国内外，湿式石灰石-石膏法占湿法的80%，我国已将湿式石灰石-石膏法作为大容量机组（≥200MW）的电厂烟气脱硫优先考虑的方法。

§1常见脱硫工艺与设备1.2.3燃烧后脱硫（烟气脱硫）17烟气脱硫工艺分类⑵.按脱硫产物划分：主要是根据对吸收产物的处理划分的。a.抛弃法：在采用碱性浆液如石灰、石灰石等碱性浆液作吸收剂时，生成的是亚硫酸盐和硫酸盐，将这些产物抛弃。b.回收法：将脱硫产物以可利用资源进行回收的方法。如回收石膏、SO2、稀硫酸、硫酸铵和硝酸铵。

§1常见脱硫工艺与设备1.2.3燃烧后脱硫（烟气脱硫）18

湿法：进入湿吸收剂；排出湿物质

湿法是利用碱性溶液为脱硫剂，应用吸收原理在气、液、固三相中进行脱硫的方法，脱硫产物和残液混合在一起，为稀糊状的流体。湿法脱硫的操作温度在44－55℃。19湿法脱硫工艺流程图半干法：进入湿吸收剂；排出干物质

半干法是指在有液相和气相介入脱硫方法，脱硫产物为干粉状。半干法的操作温度控制在60－80℃。20半干法脱硫工艺流程图

干法：进入干吸收剂；排出干物质。

干法是指无液相介入完全在干燥状态下进行脱硫的方法。如向炉内喷干燥的生石灰或石灰石粉末，即脱硫产物为粉状。

干法的操作温度在800－1300℃。21干法脱硫工艺流程图22

海水脱硫法

想一想，查一查：

1.思考下，此法可行么？

2.查找相关资料，了解海水脱硫系统的工艺和设备情况，如何实现海水的恢复。

§1常见脱硫工艺与设备1.2.3燃烧后脱硫（烟气脱硫）23湿法脱硫在实际应用中占很大比例（80-90%）

§1常见脱硫工艺与设备1.2.3燃烧后脱硫（烟气脱硫）24

无论在美国还是其他国家，综合考虑技术成熟度和费用因素，湿法石灰石脱硫工艺广泛应用于烟气脱硫。

§1常见脱硫工艺与设备1.2.3燃烧后脱硫（烟气脱硫）25冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业，SO2浓度通常2％～40％化学反应式（1）（2）反应1为放热反应，温度低时转化率高工业上一般采用多层催化床层举例：

高浓度SO2尾气的回收和净化

§1常见脱硫工