煤矿设备工具管理制度

煤矿设备工具管理制度总则1.目的为加强煤矿设备工具的管理，确保设备工具的安全运行，提高设备工具的使用效率，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿企业内所有设备工具的采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备工具管理制度和操作规程，并监督执行。负责设备工具的选型、采购、验收、安装、调试、建档等工作。负责设备工具的日常巡检、维护保养计划的制定与实施，以及故障维修的组织与协调。负责设备工具的技术改造、更新换代的规划与实施。负责设备工具的报废鉴定与处理。使用部门负责设备工具的正确使用和日常保管，确保设备工具的安全运行。配合设备管理部门做好设备工具的维护保养、维修、改造等工作。及时向设备管理部门反馈设备工具的使用情况和故障信息。采购部门负责按照设备管理部门的要求，进行设备工具的采购工作。负责与供应商签订采购合同，确保采购设备工具的质量、规格、型号等符合要求。负责采购设备工具的到货验收、付款等工作。财务部门负责设备工具采购资金的预算安排和审核。负责设备工具的固定资产核算和折旧计提。负责对设备工具维修、改造等费用的审核与报销。安全管理部门负责监督设备工具的安全运行，对设备工具的安全事故进行调查处理。参与设备工具的选型、验收、安装、调试等工作，提出安全方面的意见和建议。负责对设备工具操作人员的安全培训和考核。设备工具采购管理1.采购计划设备管理部门应根据煤矿生产经营的需要，结合设备工具的使用状况、技术水平、更新换代等情况，每年编制设备工具采购计划。采购计划应包括设备工具的名称、规格型号、数量、采购时间、预算金额等内容，并报主管领导审批。2.选型与招标设备管理部门负责组织相关人员对采购设备工具进行选型，选型应综合考虑设备工具的性能、质量、价格、售后服务等因素。对于金额较大、技术复杂的设备工具采购项目，应按照公司招标管理规定进行招标采购。招标过程中应严格按照程序进行，确保公平、公正、公开。3.合同签订采购部门根据审批后的采购计划和选型结果，与供应商签订采购合同。采购合同应明确设备工具的规格型号、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款。采购合同签订后，应及时将合同副本交设备管理部门、财务部门等相关部门备案。4.到货验收设备工具到货前，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。设备工具到货后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门、质量检验部门等相关人员按照合同要求进行验收。验收内容包括设备工具的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。验收合格的设备工具，由设备管理部门填写验收报告，并办理入库手续；验收不合格的设备工具，应及时与供应商联系，办理退换货等事宜。设备工具安装调试管理1.安装调试计划设备管理部门根据设备工具的采购合同和使用要求，编制设备工具安装调试计划。安装调试计划应包括安装调试时间、地点、人员安排、技术要求等内容。安装调试计划应报主管领导审批后实施。2.安装调试实施设备管理部门负责组织安装调试工作，安装调试人员应严格按照安装调试计划和操作规程进行操作。在安装调试过程中，如发现设备工具存在质量问题或技术难题，应及时与供应商联系，协商解决办法。3.验收交付设备工具安装调试完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备工具的安装质量、运行性能、技术指标等。验收合格的设备工具，由设备管理部门填写验收报告，并办理交付使用手续；验收不合格的设备工具，应及时组织整改，直至验收合格。设备工具使用管理1.操作规程制定设备管理部门应根据设备工具的性能特点和使用要求，制定操作规程。操作规程应包括设备工具的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。操作规程应发放到设备工具使用部门，并组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。2.操作人员培训设备管理部门负责组织设备工具操作人员的培训工作。培训内容包括设备工具的操作规程、安全知识、维护保养技能等。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作。3.使用登记与记录设备工具使用部门应建立设备工具使用登记台账，详细记录设备工具的使用时间、使用人员、运行状况等信息。设备工具操作人员应如实填写设备工具运行记录，记录设备工具的启动时间、停止时间、运行参数、故障情况等内容。4.安全使用要求设备工具操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备工具的运行参数和操作方法。设备工具运行过程中，操作人员应密切关注设备工具的运行状况，如发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。设备工具使用完毕后，操作人员应及时清理设备工具，关闭电源、水源等，并做好设备工具的日常保养工作。设备工具维护保养管理1.维护保养计划制定设备管理部门应根据设备工具的使用状况和运行规律，制定维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养时间、内容、人员安排等。维护保养计划应分为日常维护保养、一级保养、二级保养等不同级别，并明确各级保养的具体内容和要求。2.维护保养实施设备工具使用部门负责设备工具的日常维护保养工作，操作人员应按照日常维护保养要求，对设备工具进行清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备管理部门负责组织一级保养和二级保养工作，保养人员应按照保养计划和操作规程，对设备工具进行全面检查、调整、修复等工作。3.维护保养记录设备管理部门和使用部门应分别建立设备工具维护保养记录台账，详细记录维护保养时间、内容、人员等信息。维护保养记录应作为设备工具管理档案的重要组成部分，妥善保存。设备工具维修管理1.维修申请设备工具操作人员在设备工具运行过程中发现故障或异常情况，应及时停机检查，并填写维修申请单，报设备管理部门。维修申请单应注明设备工具的名称、规格型号、故障现象、故障发生时间等内容。2.维修审批设备管理部门接到维修申请单后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案和维修费用。维修方案和维修费用应报主管领导审批后实施。3.维修实施设备管理部门负责组织维修人员按照维修方案进行维修工作。维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保维修质量。在维修过程中，如发现需要更换零部件，应使用符合质量要求的零部件，并做好更换记录。4.维修验收设备工具维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括维修质量、运行性能、技术指标等。验收合格的设备工具，由设备管理部门填写维修验收报告，并办理交付使用手续；验收不合格的设备工具，应及时组织返工维修，直至验收合格。设备工具改造与更新管理1.改造与更新计划设备管理部门应根据煤矿生产发展的需要，结合设备工具的技术状况和使用年限，制定设备工具改造与更新计划。改造与更新计划应包括设备工具的名称、规格型号、改造内容、更新原因、预算金额等内容，并报主管领导审批。2.改造与更新实施设备管理部门负责组织设备工具改造与更新工作，改造与更新工作应按照相关技术标准和规范进行。在改造与更新过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。3.验收与评估设备工具改造与更新完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括改造与更新后的设备工具性能、质量、技术指标等。设备管理部门应对改造与更新后的设备工具进行评估，评估内容包括设备工具的运行效果、经济效益、社会效益等。设备工具报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备工具进行检查和评估，对于符合报废条件的设备工具，应组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备工具的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合判断。2.报废审批设备管理部门将报废鉴定结果报主管领导审批，经批准后的报废设备工具方可进行报废处理。3.报废处理报废设备工具由设备管理部门负责组织处理，处理方式包括报废出售、报废拆除、报废回收等。在报废处理过程中，应做好安全防护措施，确保处理工作安全、环保。4.资产核销财务部门根据设备管理部门的报废处理报告，对报废设备工具进行资产核销。设备工具档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备工具档案，档案内容包括设备工具的采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造与更新记录、报废鉴定报告等。设备工具档案应实行电子化管理，便于查询和使用。2.档案保管设备管理部门应指定专人负责设备工具档案的保管