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文档简介
油库设备设施管理制度一、总则1.目的为加强油库设备设施的管理,确保设备设施的安全运行,提高设备设施的使用效率,保障油库生产经营活动的顺利进行,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司油库内所有设备设施的管理,包括但不限于储存设备、输送设备、装卸设备、计量设备、消防设备、电气设备等。3.职责分工油库管理部门负责油库设备设施的日常管理工作,制定设备设施的操作规程和维护保养计划,并组织实施。负责设备设施的选型、采购、安装、调试等工作,确保设备设施符合油库生产经营的需要。负责设备设施的档案管理,建立设备设施台账和档案,记录设备设施的基本信息、运行状况、维护保养情况等。负责组织设备设施的安全检查和隐患排查治理工作,及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。设备管理部门负责油库设备设施的技术指导和支持,协助油库管理部门制定设备设施的操作规程和维护保养计划。负责设备设施的维修和改造工作,组织维修人员对设备设施进行定期维修和不定期抢修,确保设备设施的正常运行。负责设备设施的报废鉴定和报废处理工作,对达到报废条件的设备设施进行鉴定和报废处理。安全管理部门负责油库设备设施的安全监督管理工作,制定设备设施的安全管理制度和安全操作规程,并监督执行。负责组织设备设施的安全检查和隐患排查治理工作,对发现的安全隐患及时下达整改通知书,督促相关部门进行整改。负责组织设备设施的安全事故调查处理工作,对发生的安全事故进行调查分析,提出处理意见和防范措施。使用部门负责本部门设备设施的日常使用和维护保养工作,严格按照操作规程操作设备设施,确保设备设施的正常运行。负责及时向油库管理部门报告设备设施的运行状况和故障情况,配合油库管理部门进行设备设施的维修和改造工作。负责本部门设备设施的清洁卫生和文明生产工作,保持设备设施的整洁和完好。二、设备设施选型与采购1.选型原则符合油库生产经营的需要,满足工艺要求和安全标准。技术先进、性能可靠、质量优良、操作简便、维护方便。经济合理,性价比高,能够降低运行成本和维修费用。具有良好的环保性能,符合国家环保要求。2.采购流程需求申请:使用部门根据油库生产经营的需要,填写设备设施采购申请表,详细说明设备设施的名称、规格、型号、数量、技术要求、采购原因等,并提交给油库管理部门。审核批准:油库管理部门对使用部门提交的采购申请表进行审核,审核内容包括设备设施的选型是否合理、技术要求是否明确、采购原因是否充分等。审核通过后,报公司领导批准。招标采购:公司领导批准后,油库管理部门按照公司的采购管理制度,组织进行招标采购。招标采购应选择具有良好信誉和资质的供应商,确保采购的设备设施质量可靠、价格合理。签订合同:确定中标供应商后,油库管理部门与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务,包括设备设施的规格、型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、售后服务等。验收付款:设备设施到货后,油库管理部门组织相关部门进行验收。验收内容包括设备设施的规格、型号、数量、质量、性能等是否符合合同要求。验收合格后,办理付款手续。三、设备设施安装与调试1.安装要求设备设施的安装应符合设计要求和相关标准规范的规定,确保安装牢固、平整、垂直。设备设施的安装应按照操作规程进行,避免因安装不当导致设备设施损坏或安全事故的发生。设备设施的安装应考虑到日后的维护保养和检修需要,预留足够的空间和通道。2.调试要求设备设施安装完毕后,应进行调试。调试内容包括设备设施的运行状况、性能指标、安全保护装置等是否符合要求。调试过程中,应严格按照操作规程进行操作,记录调试数据和结果。调试合格后,填写设备设施调试报告。调试过程中发现的问题,应及时进行整改,确保设备设施能够正常运行。四、设备设施操作规程1.操作规程编制油库管理部门应根据设备设施的性能特点和使用要求,编制设备设施的操作规程。操作规程应明确设备设施的操作步骤、操作方法、操作注意事项等。操作规程应采用简洁明了、通俗易懂的语言编写,便于操作人员理解和掌握。操作规程应根据设备设施的更新改造和实际使用情况,及时进行修订和完善。2.操作规程培训油库管理部门应组织操作人员进行操作规程培训,确保操作人员熟悉设备设施的操作规程和操作要求。培训内容应包括设备设施的基本原理、操作步骤、操作方法、操作注意事项、安全保护装置等。培训方式可采用集中培训、现场培训、视频培训等多种形式,确保培训效果。3.操作规程执行操作人员应严格按照操作规程操作设备设施,不得擅自更改操作规程或违规操作。操作人员在操作设备设施前,应检查设备设施的运行状况和安全保护装置是否正常,确认无误后方可操作。操作人员在操作设备设施过程中,应密切关注设备设施的运行状况,如发现异常情况应立即停机检查,并及时报告相关部门。五、设备设施维护保养1.维护保养计划油库管理部门应根据设备设施的运行状况和使用寿命,制定设备设施的维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养的内容、时间、责任人等。维护保养计划应根据设备设施的更新改造和实际使用情况,及时进行修订和完善。2.日常维护保养操作人员应负责设备设施的日常维护保养工作,包括设备设施的清洁、润滑、紧固、检查等。操作人员在日常维护保养过程中,应认真检查设备设施的运行状况和安全保护装置是否正常,如发现问题应及时处理或报告相关部门。3.一级维护保养一级维护保养以操作人员为主,维修人员为辅,对设备设施进行局部解体检查和清洗,调整设备设施各部位的配合间隙,紧固设备设施的各个部位。一级维护保养周期一般为每月或每季度进行一次,具体时间根据设备设施的运行状况和维护保养计划确定。4.二级维护保养二级维护保养以维修人员为主,操作人员参加,对设备设施进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备设施的精度、性能和安全保护装置。二级维护保养周期一般为每年或每两年进行一次,具体时间根据设备设施的运行状况和维护保养计划确定。5.维护保养记录油库管理部门应建立设备设施维护保养记录档案,记录设备设施的维护保养情况,包括维护保养的时间、内容、责任人等。维护保养记录应真实、准确、完整,并存档保存,以备查阅。六、设备设施安全检查1.安全检查计划油库管理部门应制定设备设施安全检查计划,明确安全检查的内容、时间、责任人等。安全检查计划应根据设备设施的运行状况和安全管理要求,及时进行修订和完善。2.日常安全检查操作人员应负责设备设施的日常安全检查工作,包括设备设施的运行状况、安全保护装置、消防器材等是否正常。操作人员在日常安全检查过程中,应认真检查设备设施的运行状况和安全保护装置是否正常,如发现问题应及时处理或报告相关部门。3.定期安全检查油库管理部门应组织定期安全检查,包括月度检查、季度检查、年度检查等。定期安全检查应邀请设备管理部门、安全管理部门等相关人员参加,对设备设施的运行状况、安全保护装置、消防器材等进行全面检查。定期安全检查应填写安全检查记录,对检查中发现的问题应及时下达整改通知书,督促相关部门进行整改。4.专项安全检查油库管理部门应根据设备设施的特点和安全管理要求,组织专项安全检查,如防雷、防静电、防火、防爆等专项检查。专项安全检查应邀请专业技术人员参加,对设备设施的相关系统和装置进行全面检查,确保设备设施的安全运行。5.安全检查整改对安全检查中发现的问题,油库管理部门应及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求,认真组织整改,确保整改工作按时完成。整改完成后,整改责任人应及时向油库管理部门报告整改情况,油库管理部门应组织复查,确保问题得到彻底整改。七、设备设施故障处理1.故障报告操作人员在设备设施运行过程中发现故障,应立即停机,并及时报告油库管理部门。报告内容应包括设备设施的名称、型号、故障现象、故障发生时间等。2.故障诊断油库管理部门接到故障报告后,应及时组织维修人员对故障进行诊断,分析故障原因,确定故障类型和严重程度。3.故障处理根据故障诊断结果,维修人员应制定故障处理方案,采取相应的维修措施进行处理。故障处理过程中,维修人员应严格按照操作规程进行操作,确保维修质量和安全。4.故障记录油库管理部门应建立设备设施故障记录档案,记录设备设施的故障情况,包括故障发生时间、故障现象、故障原因、故障处理情况等。故障记录应真实、准确、完整,并存档保存,以备查阅。八、设备设施档案管理1.档案建立油库管理部门应建立设备设施档案,记录设备设施的基本信息、运行状况、维护保养情况、安全检查情况、故障处理情况等。设备设施档案应包括设备设施的采购合同、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、安全检查记录、故障处理记录等。2.档案管理油库管理部门应指定专人负责设备设施档案的管理工作,确保档案的安全、完整和有效。设备设施档案应分类存放,便于查阅和管理。设备设施档案应定期进行整理和归档,确保档案的时效性和准确性。3.档案查阅因工作需要查阅设备设施档案的,应填写档案查阅申请表,经油库管理部门负责人批准后,方可查阅。查阅档案时,应严格遵守档案管理制度,不得擅自涂改、转借、复印档案资料。九、设备设施报废管理1.报废鉴定设备设施达到报废条件后,油库管理部门应组织设备管理部门、安全管理部门等相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备设施的技术状况、运行状况、维修成本等因素进行综合评估,确定设备设施是否达到报废条件。2.报废申请经报废鉴定确定达到报废条件的设备设施,油库管理部门应填写设备设施报废申请表,详细说明设
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