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DB13DB13/T1681—2012结构用锌-5%铝-混合稀土合金镀层单捻钢丝绳Zinc-5%Aluminum-MischmetalAlloy-CoatedSpiralRopesForStructures2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布I 1 1 1 1 2 9 12规范性引用文件GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室GB/T239.1金属线材第1部分:单向扭转GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类GB/T20118一般用途钢丝绳GB/T24191钢丝绳实际弹性模量测定GB/T8706中的术语和定义适用于本标准。d)钢丝的镀层质量级别;g)表面是否有包覆要求,如果有要求,包覆材料及厚2mmmm2钢丝绳级别MPa6789注:对于这种结构应称之为股,而不作为单捻钢丝绳(单捻钢丝绳定义为至少3mmmm2钢丝绳级别MPa4mmmm2钢丝绳级别MPa5mmmm2钢丝绳级别MPa6mmmm2钢丝绳级别MPa7mmmm2钢丝绳级别MPa8mmmm2钢丝绳级别MPa9mmmm2钢丝绳级别MPa拆股钢丝的实测直径应符合附录A的规定,但允许有不超过测量钢丝数3%的钢丝超出该规定而不超甲乙试验钢丝数中,至少95%的钢丝镀层质量应6.2.5.3计算的低值钢丝数(修约至相近的整数不足一根时,分别允许有一根。6.3.1.1单捻钢丝绳应由围绕一根中心钢丝的几层圆钢丝组成,层数和每一层中钢丝的根数6.3.1.4单捻钢丝绳应捻制均匀、紧密,在展开和无负荷的情况下,单捻钢丝绳不得呈波浪6.3.1.5钢丝应具有足够的长度,以保证单捻钢丝绳的外层钢),M=Wd2……………(式中:M——单捻钢丝绳的公称质量d——单捻钢丝绳的公称直径,mm;Fmin=kd2Rr/1000……………………(2)式中:Fmin——单捻钢丝绳最小破断拉力,kN;Rr——单捻钢丝绳级别,MPa;Fe.min=k′Fmin…………(3)式中:Fe.min——单捻钢丝绳最小钢丝破断拉力总和,kN;Fmin——单捻钢丝绳最小破断拉力,kN;W123456有要求时,单捻钢丝绳应在不大于最小破断拉力55%的拉力下相邻的钢丝(见图7)。7.1.2测量应在无张力的情况下距钢丝绳端头15m外的直线部分上进行,在相距至少1m的两截面上,单捻钢丝绳长度的测量以m为单位,长度测量也可以在双方协议中规定。单捻钢丝绳的总质量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的质量,应用衡器测量,单位用kg表示。位质量的单位用kg/100m表示。b)用于直径和力学性能检验的钢丝数量为每层相同直径钢丝总数的25%,且不少于3根;c)用于镀层质量及附着性试验的钢丝数量为钢丝绳中同直径、同镀层级别的钢丝总数的5%,且不少于3根。7.6.1钢丝绳整绳破断拉力的测定按GB/T8358规定。b)试验单捻钢丝绳内部分钢丝,按式(4)计算钢丝破断拉力总和:Fm=F0+F1N1+F2N2+F3N3+…+FnNn……………………(4)8检验规则检验规则应符合GB/T20118中8.5~8.6条9验收方法A.1直径及允许偏差表A.1钢丝实测直径允许偏差A级镀层B级镀层C级镀层A.2不圆度A.3公称抗拉强度mmA级B级A.5破断时总伸长率按照GB/T228.1规定的方法试验时,断裂时标距长度的总伸长(弹性和塑性)与原始标距长钢丝公称直径dmm钢丝破断时总伸长率(%)A.6韧性钢丝在以不超过每分钟15转的速度下,围绕符合表A

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