DB13T 1826-2013 汽车离合器分泵总成技术条件

DB13DB13/T1826—2013汽车离合器分泵总成技术条件Technicalspecificationofautomobileclutchslavesylinderassembly河北省质量技术监督局发布I12规范性引用文件GB/T1801产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的GB/T13384机电产品包装通用技术条件HG/T2578汽车液压制动缸用橡胶护罩HG2865汽车液压制动橡胶皮碗JB/T8687—2013泵类产品抽样QC/T572汽车清洁度工作导则测定方法QC/T625汽车用涂镀层和化学处ISO22262-1空气质量散装材料第1部分：商业散装材料中石棉的取样和定性检测（AirIEC62321电子电气产品中限用的六种物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联NIOSH9000石棉检测X射线衍射法（ASBESTOS,CHRYSOTILENIOSH9002石棉检测偏光显微镜法（ASBESTOS,(bulk)by2汽车离合器操纵系统中直接作用在分离拨叉上的液压泵总成。离合器操纵系统见图1所示。1——离合踏板；2——主泵；3——油杯管路；4——油杯；5——主泵管路；6——离合器分泵总成；7——分离拨叉；8——分离轴承。分泵总成缸径D公差带3mm5.1基本要求5.1.2分泵总成工作温度40℃~120℃。c)顾客对材料有特殊要求的按其要求执行。a)皮碗安装时，不应装反、拉伤；b)组装活塞总成时弹簧要安装到位，装配活塞总成时活塞推动灵活；5.2性能要求5.2.1密封性45.2.1.1真空密封性5.2.1.2气压密封性及工作平滑性5.2.1.3耐压密封性5.2.1.4低温密封性分泵总成推杆动作灵活无卡滞，各处无渗漏5.2.1.5高温密封性5.2.1.6耐久密封性5.2.2清洁度要求分泵总成内部的异物残留量应符合JB/T5.2.3有毒有害物质限值要求5活塞使分泵总成缸体内建立最高工作液压并保持30s,观察各处是否有泄漏或其他异常现象，并记录压1——加载弹簧；2——支架；3——分泵总成；4——高低温箱；5——截止阀；6——油管及压力表；7——主泵及油杯；8——冲程装置。b)调至(-40±5)℃的试验条件下，在非工作状态下静止存放(72±2)h;c)第一阶段，在第(72±2)h时往复推动主泵活塞30次，使分泵总成达到(0.7±0.2)MPa的液压并保持30s;d)第二阶段，在第(96±2)h时再往复推动主泵活塞30次，使分泵总成达到(3±0.3)MPa的e)第三阶段，在第(120±2)h时再往复推动主泵活塞30次，使分泵总成达到(5±0.3)MPa的液压并保持30s;f)在c)～e)中主泵活塞移动量为活塞总行程的70%～90%,每次推动时间间隔30s,观察推杆的运动是否灵活，各处是否有泄漏或其他异常现象，并记录压力降。试验装置如图2所示。6b)调至（120±5）℃的试验条件℃次-40±5石棉按ISO22262-1、NIOSH9000（XRD）+偏光显微镜（PLM）或扫描电子显微镜（SEM其他有毒有害物质按IEC62321或国家相关标7d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；c)b）项合格，则抽取样件依次进行真空密封性试验、气压密封性及工作平滑性试验、耐压密封8.1.1应在分泵总成醒目的位置清