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文档简介

C325.020DB13DB13/T2002—2014多线切割机河北省质量技术监督局发布I12规范性引用文件GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技GB6388-1986运输包装收发货GB13384-2008机电产品包装通用技术GB/T14896.1-2009特种加工机床GB15760-2004金属切削24型号及基本参数4.1型号说明设备型号编制原则参照GB/T15375-20084.2型号及基本参数DX2218DX2221DX2226HDX2226TDX3022DX4033DX424535.3传动系统5.4操作机构和执行机构5.5润滑系统5.6压缩空气系统5.7冷却系统5.8数控系统5.8.2主机单元、位置控制单元、速度控制单元、连5.9人机控制系统5.9.1各按键动作灵活可靠，控制5.9.2人机界面正常，通电自检正常。5.10轴承工作温升5.11整机噪声5.12切割质量切割产品无崩边，切割厚度偏差（以切片厚度1mm或5mm计4安全防护装置应齐全可靠，符合GB155.13.2报警装置切割机应装有自动报警装置，符合GB1575.15外观质量5.15.2外露镀锌镀层应细致、均匀、无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。5.15.4外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。5.15.5喷漆件漆层应光滑、平整、颜色、光泽要均匀每台切割机应在温度10℃~35℃,湿度不大于75%环境下进行2h空运转试验，其中以切割的额定最高速度的75%连续运转不得少于100min，再以6.2工作台升降运动相对于工作台上平支架上，将千分表检测端紧贴于方尺的竖直5将装有千分表的磁力表座吸附在设备安装基板上，将装有千分表的磁力表座吸附在设备安装基板上，在空运转试验后，用精度为±1℃非接触温度测量仪测量轴承工作温度并计算温升，应符合5.10的规根据表1中的转速规定，对机械标定的最大加工尺寸进行连续切割1000片。目视检查试样质量，用千分尺测试试样厚度应符合5.12的规定。试验中操作机构和执行机构应符合在进行6.7试验时，按GB/T16769-2四周对称中心外1m，测点的水平分布见图1，其中第五点为巡回测量最大噪声值点。机器噪声为五点噪声66.9外观质量目视检查产品外观质量应符合5.15的规定。7检验规则每台产品出厂前须经过制造厂家质量检验部门对5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.11、5.13、5.15进行检验，合格后附有产品质量合格证方能出厂。7.2型式试验7.2.1型式试验应进行不少于2h的负荷运转试验。7.2.2有下列情况之一时进行型式试验：a)新产品投产的鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产一年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.2.3型式检验项目本标准技术要求中的全项。78标志、包装运输及贮存8.2

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