DB13T 1665-2012 双腔室太阳电池组件层压机

DB13DB13/T1665—2012双腔室太阳电池组件层压机2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布I本标准主要起草人:曹耀辉、刘晓勇、李玉辰、路柏12规范性引用文件GB2894-2008安全标志及其使用导则GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB5083-1999生产设备安全卫生设计GB/T7932-2003气动系统通用技术条件GB/T13325-1991机器和设备辐射噪音操作者位GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则GB/T15706.2机械安全基本概念与设GB19891-2005机械安全JB/T5994-1992装配通用24规格型号、结构4.1规格型号XXLXXXXXXXXXLXXXXXXXEDCBAC：额定层压面积代号，四位阿拉伯数字。前两位代表宽度缩写，后两位代表长度缩写。如2236代4.2结构34.2.2双腔室层压机的加热方式可采用电加热、油加热或红外加热等有效方式；冷却方式可采4.2.3双腔室层压机需配置真空泵、有机热载体炉或制冷设备等附属设备，附属设备的运行需5.1.1层压机的各项指标应符合本标准规定，并按规定程序批准的技术文件制造；装配规范应符合5.1.2设备应在如下环境条件正常使a)温度：5℃~40℃,对于非常热的环境及寒冷环境需提出额外要求；5.2功能要求b)一个工作腔为热压腔，另一腔为冷压腔。5.2.2双腔室层压机应满足普通单晶、多晶和非晶等太阳电池组件的层压封装作业，并且可5.2.3两个工作腔均为热压腔时，可单腔完成封装作业。5.2.4一腔为热压腔，另一腔为冷压腔时，热压腔可单独完成封装作业。5.3外观要求5.3.1表面涂覆：色泽涂层均匀，表面平整，无积漆、斑点、剥落、起泡、染色、锈蚀、露5.4技术指标4c)层压腔工作真空度≤100Pa,极限真空度≤30Pa；d)可调层压压力（0.02-0.1）MPa；d)可调层压压力（0.02-0.1）MPa；5.5控制系统要求5.5.2PLC主站、从站、触摸屏等采用工业现场总线或工业以太网5.5.3利用数据采集模块分别对2个腔室的真空度、温5.5.4上料机构、层压主机、下料机构的电机使用变频器或伺服驱动器驱动，利用速度调节三者同步性或协调性，并实现在一定范围内的调速功能,当三者采用输送带传输时速5.5.5层压机应能够兼容多种流水线，实现精确上下料；与流水线对接后可联动工作，也可5.5.7每个腔室必须配置至少5个测温点5.5.8层压机的主要参数及进程应在监测画面中直观显示,在人机界面必须有各工艺参数设定5.6可靠性要求5.6.1整机运行时，层压机各功能单元及辅助设备应运行平稳，动作正常、可靠。55.7.1应急装置：层压机遇停电或意外断电时，能在无电的情况下开启层压腔，取出里面的5.7.2层压机在使用过程中存在对人体有挤压、剪切、卷入等风险的运动部位，均应采取有5.7.3温度超高报警装置：当加热温度超过设定上限温度时，可自动切断加热电源并报警。5.7.4当加热方式采用导热油加热时，导热油炉应设置低油位报警停机装置，当油位偏低时5.7.5设备运行过程中应具备手动切断防护措施,以便保证在本标准5.7.3和5.7.4中所述功能失效后6.1.1试验前应将设备各地脚调整至均匀接触地面并将工作面6.1.2层压机的电、气、仪表及警示系统等应安装齐全并符合6.1.3试验时应整机进行，一般应不拆卸产品，但对运转性能、精度无影响的零件通过水平仪或自准直仪等测量工具来检测层压机工作台面的平面度，平面度误差应满足本标准6度不低于0.1℃的仪器进行测试，测试点数应不根据加热板从常温加热到目标温度所需时间计算平均升温速率并应达到本标准5.4.1中将太阳电池组件加热到目标设定温度，迅速传送到冷压腔进行冷压，冷却能力应达到本标准5.4.2存在异常声响及振动，层压腔打开和关闭时腔体运动部分动作平稳6.2.7安全性检测a)应急操作装置应操作灵活可靠；c)设备辐射的噪音按标准GB/T1332