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C383.140.30DB13DB13/T2027—2014大口径聚乙烯(PE)给水管材Large-diameterPolyethylene(PE)pipesforwatersupply2014-07-07发布2014-07-31实施河北省质量技术监督局发布I(SDR-PR)BasedonOutsideDiameter》),观拉伸屈服应力试验,该方法在美国具有长期广泛应用,——本标准仅包含PE100材料制造的管材;——对管材的性能要求增加了“管材表观拉伸屈服试验”项目及试验——本标准仅包含PE100材料制造的管材;——本标准仅包含公称外径为1200mm、1400mm、1600mm、1800——对管材的性能要求增加了“管材表观拉伸屈服试验”项目及试验——“断裂伸长率”项目的试验方法按现行标准GB/T8804.3执行。1本标准适用于用PE100材料制造的给水用管材。管材的公称压力为0.4MPa~1.6MPa,公称外径为12002规范性引用文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的GB/T13663给水用高密度聚乙烯(PE-HD)管材GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)ASTMD2290用分离盘法测定塑料或增强塑料管环表观抗拉强度的标准试验方法ASTMF714基于外径的聚乙烯(PE)塑料管(SDR-PR)标准规范将聚乙烯管制作成要求规格的样品,通过工24.1本标准中的聚乙烯管原材料必须满足按GB/熔体质量流动速率(190℃,5㎏g/10min5产品规格PE100):s=〔MRS〕/C (3n,mm————————————6.1.3暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)4直管长度为6m、9m、12m,也可由供需双方商定最小平均外径,dem,min最大平均外径,dem,max管材的最小壁厚ey,min等于公称壁厚en。管材任一点的壁厚公差符表6任一点的壁厚公差PE100————————————————————————5注:80℃静液压强度(165h)试验只考虑脆性破坏。如果在要求的时间(165h)内发生韧性破坏,则按表8选择所有管材必须满足表观拉伸屈服应力的要求。根据ASTMF714的规定,最小表观拉伸屈服应力为管材的物理性能应符合表9的要求。当在混配料中加入回用料挤管时,对管材测定的熔体质量流动速率(MFR5㎏,190℃)与对混配料测定值之差,不应超过25%。纵向回缩率(110℃),%≤36按GB/T2918规定,温度为(23±2)℃,状态调节时间为24h。试验方法标准中有规定的,按照试验按GB/T8806规定测量同一断面的最大外径和最小外径,最大外径减去最小外径为不圆度。管材的不按GB/T19466.6规定进行。试样应取自管静液压强度按GB/T6111-20037按GB/T8804.3规定进行。老化后试样应取自管材按GB/T6671规定进行。使用纵向切取的管材样条试验。试验温度为(1应采用所生产的公称外径最小,SDR最大的管材。按GB/T3681规定进行曝晒。然后按7.6进行氧化诱8检验规则出厂检验项目为6.1、6.2、6.3试验,6.5中管材表观拉伸屈服应力试验,6.6中的断裂伸长率和氧化8.2.4.16.1、6.2、6.3检验按GB/T2表10抽样方案201301501812238b)结构、材料、工艺有较大变动可能d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;8.3.3分组及抽样128.3.3.2根据本标准的要求,选取每一组中所生产的SDR最6.1,6.2,6.3按表11进行判定,其他指标有一项达不到规定时,则随机抽样双倍样品对该项进行复9标志、包装、运输、贮存管材出厂时应有永久性标志,且间距不超过2m。标志至9.2包装99.4贮存管材贮存在远离热源及油污和化学品污染地,地面平整、通风良好的场所。管材应水平整齐堆放,DB13/T2027—2014(规范性附录)A.1总则管材表观拉伸屈服应力试验方法参照ASTMD2290执行。该方法可以测试塑料制品在特测试速度等条件下的表观抗拉强度,适用于增强热固性塑料管材,测试温度为(23±2)℃,相对湿度50%±5%。具体测试方法如下:按照图1制作样品,样品宽度W在12.5mm~

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