常州工装夹具管理制度

常州工装夹具管理制度总则1.目的本制度旨在规范常州工装夹具的管理，确保工装夹具的设计、采购、使用、维护、报废等环节得到有效控制，提高工装夹具的使用效率和质量，满足生产需求，降低生产成本，保障生产安全。2.适用范围本制度适用于常州公司内工装夹具的全生命周期管理，包括但不限于生产车间、研发部门、质量控制部门等涉及工装夹具使用的相关部门。3.职责分工生产部门负责工装夹具的日常使用和维护，及时反馈工装夹具的使用情况和故障信息。根据生产计划，合理安排工装夹具的使用，确保生产任务的顺利进行。协助研发部门进行工装夹具的改进和优化。研发部门负责工装夹具的设计和开发，确保工装夹具满足产品生产工艺要求。对工装夹具的技术问题进行分析和解决，不断提高工装夹具的性能和质量。参与工装夹具的验收工作，提供技术支持和指导。质量控制部门负责工装夹具的质量检验，确保工装夹具符合相关质量标准和要求。对工装夹具的质量问题进行跟踪和处理，提出改进建议和措施。参与工装夹具的验收工作，确保工装夹具能够满足产品质量控制的需要。采购部门负责工装夹具的采购工作，选择合格的供应商，确保工装夹具的质量和交货期。与供应商进行沟通和协调，处理工装夹具采购过程中的相关问题。参与工装夹具的验收工作，确保采购的工装夹具符合合同要求。设备管理部门负责工装夹具的资产管理，建立工装夹具台账，记录工装夹具的基本信息、使用情况、维护记录等。定期对工装夹具进行盘点和清查，确保工装夹具的账实相符。制定工装夹具的报废标准和流程，负责工装夹具的报废处理。人事部门负责对工装夹具相关人员进行培训和考核，提高员工的工装夹具管理意识和技能。将工装夹具管理工作纳入员工绩效考核体系，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对违规操作的进行处罚。工装夹具的设计与开发1.需求提出生产部门根据产品生产工艺要求和生产任务安排，提出工装夹具的设计需求。需求应明确工装夹具的用途、使用产品型号、生产数量、精度要求、操作要求等相关信息。2.设计评审研发部门接到工装夹具设计需求后，组织相关人员进行设计评审。评审内容包括工装夹具的设计方案是否满足生产需求、技术可行性、经济性、安全性等方面。参与评审的人员应包括生产部门代表、质量控制部门代表、设备管理部门代表等，必要时邀请外部专家参与评审。根据评审意见，研发部门对设计方案进行修改和完善，确保设计方案的合理性和可行性。3.设计图纸审核设计图纸完成后，由研发部门负责人进行审核，确保图纸的准确性和完整性。审核内容包括图纸尺寸标注、公差要求、技术要求、材料选择等方面。审核通过后的设计图纸提交给质量控制部门进行工艺性审查。4.工艺性审查质量控制部门对设计图纸进行工艺性审查，重点审查工装夹具的加工工艺、装配工艺、调试工艺等是否合理。审查内容包括加工方法的选择、加工顺序的安排、装配基准的确定、调试方法和步骤等方面。根据工艺性审查意见，研发部门对设计图纸进行修改和完善，确保工装夹具能够顺利加工和装配。5.样品制作与验证研发部门根据设计图纸制作工装夹具样品，进行试加工和试装配。样品制作完成后，组织生产部门、质量控制部门等相关人员进行样品验证。验证内容包括工装夹具的尺寸精度、形状精度、位置精度、装配质量、使用性能等方面。根据样品验证结果，对工装夹具进行改进和优化，确保工装夹具满足设计要求。6.设计变更管理在工装夹具的使用过程中，如因产品设计变更、工艺改进、生产需求变化等原因需要对工装夹具进行设计变更，由生产部门或相关部门提出变更申请。变更申请应包括变更的原因、变更的内容、变更的影响等相关信息。研发部门接到变更申请后，组织相关人员进行变更评审，评审通过后进行设计变更，并对变更后的工装夹具进行验证。工装夹具的采购1.供应商选择采购部门根据工装夹具的设计要求和质量标准，选择合格的供应商。供应商应具备相应的生产资质和能力，能够提供符合质量要求的工装夹具产品。采购部门对供应商进行评估和审核，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、生产能力、产品质量、价格水平、售后服务等方面的情况。2.采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确工装夹具的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。采购合同应符合法律法规的要求，确保双方的权益得到保障。3.采购过程跟踪采购部门负责跟踪工装夹具的采购过程，及时了解供应商的生产进度和交货情况。如发现供应商存在生产进度延迟、质量问题等情况，采购部门应及时与供应商沟通和协调，采取相应的措施确保工装夹具按时、按质交货。4.到货验收工装夹具到货后，采购部门通知质量控制部门、生产部门等相关人员进行到货验收。验收内容包括工装夹具的数量、规格型号、外观质量、尺寸精度、装配质量等方面。质量控制部门按照相关质量标准和检验规范对工装夹具进行检验，出具检验报告。如验收合格，办理入库手续；如验收不合格，采购部门应及时与供应商协商处理，要求供应商更换或退货。工装夹具的使用与维护1.使用培训工装夹具投入使用前，生产部门负责组织相关操作人员进行使用培训。培训内容包括工装夹具的工作原理、操作方法、安全注意事项、维护保养要求等方面。操作人员应经过培训并考核合格后，方可上岗操作工装夹具。2.操作规程制定生产部门根据工装夹具的特点和使用要求，制定工装夹具的操作规程。操作规程应明确工装夹具的操作步骤、操作要点、安全注意事项等内容。操作规程应悬挂在工装夹具使用现场，便于操作人员查阅。3.日常使用管理操作人员应按照操作规程正确使用工装夹具，确保工装夹具的正常运行。每天使用前，操作人员应对工装夹具进行检查，包括外观检查、精度检查、润滑情况检查等，如发现问题应及时报告并处理。操作人员应做好工装夹具的使用记录，记录工装夹具的使用时间、使用产品型号、生产数量、故障情况等信息。4.维护保养计划制定设备管理部门根据工装夹具的使用情况和维护保养要求，制定工装夹具的维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养的周期、内容、方法、责任人等方面。维护保养计划应明确不同类型工装夹具的维护保养重点和要求。5.维护保养实施维护保养人员应按照维护保养计划对工装夹具进行维护保养，确保工装夹具的性能和精度。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等方面。维护保养人员应做好维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。6.故障维修管理工装夹具在使用过程中出现故障，操作人员应及时报告生产部门负责人。生产部门负责人组织相关人员对故障进行分析和诊断，确定故障原因和维修方案。维修人员按照维修方案对工装夹具进行维修，维修完成后进行调试和验收，确保工装夹具恢复正常运行。对工装夹具的故障原因进行分析总结，采取相应的预防措施，避免类似故障的再次发生。工装夹具的报废管理1.报废鉴定工装夹具在使用过程中，如出现严重磨损、损坏、精度超差等情况，无法修复或修复成本过高，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定人员应包括生产部门代表、质量控制部门代表、设备管理部门代表等，必要时邀请外部专家参与鉴定。报废鉴定应根据工装夹具的实际情况，结合工装夹具的使用年限、技术状态、维修记录等因素，综合判断工装夹具是否达到报废标准。2.报废申请经报废鉴定确定需要报废的工装夹具，由设备管理部门填写工装夹具报废申请表，注明工装夹具的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。报废申请表经生产部门、质量控制部门、设备管理部门等相关部门负责人签字确认后，提交给公司领导审批。3.报废审批公司领导对工装夹具报废申请表进行审批，批准后工装夹具进入报废处理流程。4.报废处理设备管理部门负责对报废的工装夹具进行处理，可采取报废出售、报废拆解、报废回收等方式。报废处理过程中，应做好相关记录，包括报废工装夹具的名称、型号、规格、处理方式、处理时间、处理价格等信息。对报废工装夹具的处理收入，应按照公司财务制度进行管理。工装夹具的资产管理1.台账建立设备管理部门负责建立工装夹具台账，记录工装夹具的基本信息、采购时间、使用部门、使用情况、维护记录、报废记录等内容。工装夹具台账应定期更新，确保账实相符。2.盘点清查设备管理部门定期对工装夹具进行盘点清查，核实工装夹具的数量、状态、存放位置等情