炼化企业计量管理制度

炼化企业计量管理制度一、总则1.目的本计量管理制度旨在加强炼化企业计量管理工作，确保计量器具的准确可靠，保障生产经营活动的正常进行，维护企业和客户的利益，促进企业经济效益和社会效益的提升。2.适用范围本制度适用于炼化企业内部所有涉及计量活动的部门、车间、班组以及相关人员，包括计量器具的采购、验收、校准、使用、维护、报废等环节。3.计量管理原则遵循国家计量法律法规和相关标准规范，依法开展计量工作。坚持科学管理、准确可靠、服务生产、节约高效的原则。实行统一领导、分级管理、归口负责的管理体制。二、计量管理机构与职责1.计量管理委员会组成：由企业主管领导担任主任，各相关部门负责人为成员。职责负责审议计量管理工作的重大决策和发展规划。协调解决计量管理工作中的重大问题。监督计量管理制度的执行情况。2.计量管理部门设置：设立专门的计量管理部门，配备专业的计量管理人员。职责制定和完善计量管理制度，并组织实施。负责计量器具的选型、采购、验收、校准、标识、档案管理等工作。组织开展计量人员的培训、考核工作。监督检查计量器具的使用、维护情况，及时处理计量纠纷和事故。参与企业新建、改建、扩建项目中计量设施的设计审查和竣工验收。3.使用部门职责负责本部门计量器具的日常使用、维护和保管，确保其正常运行。配合计量管理部门做好计量器具的校准、送检等工作。向计量管理部门反馈计量器具的使用情况和存在问题。三、计量器具管理1.计量器具的选型与采购根据生产经营需要和计量要求，由使用部门提出计量器具的选型申请，经计量管理部门审核后报企业主管领导批准。计量管理部门按照批准的选型要求，通过招标、询价等方式选择合格的供应商进行采购。采购的计量器具应具有制造计量器具许可证、产品合格证等相关资质证明文件。2.计量器具的验收计量器具到货后，由计量管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。验收内容包括计量器具的规格型号、数量、外观质量、技术资料等，同时按照相关标准和规范进行计量性能测试，确保其符合要求。验收合格的计量器具方可办理入库手续，验收不合格的应及时与供应商联系退换或处理。3.计量器具的校准建立计量器具校准计划，定期对计量器具进行校准。校准周期根据计量器具的使用频率、精度要求等因素确定。计量管理部门应委托具有相应资质的计量校准机构对计量器具进行校准，校准机构出具的校准证书应作为计量器具合格的依据。对于无法溯源到国家基准的专用计量器具，企业应制定内部校准规范，按照规范要求进行校准，并做好校准记录。4.计量器具的标识经校准合格的计量器具应粘贴合格标识，标明校准日期、有效期等信息。对于停用、报废的计量器具应分别粘贴停用标识和报废标识，并进行隔离存放。标识应清晰、牢固、不易褪色，便于识别和管理。5.计量器具的使用与维护使用部门应按照操作规程正确使用计量器具，不得擅自拆卸、改装计量器具。计量器具使用人员应经过培训，熟悉计量器具的性能和操作方法，确保操作准确无误。定期对计量器具进行维护保养，保持其清洁、完好，及时发现和排除故障隐患。维护保养记录应详细、完整。6.计量器具的流转计量器具在企业内部各部门之间流转时，应办理交接手续，明确交接双方的责任。交接内容包括计量器具的名称、规格型号、数量、校准状态、技术资料等。交接记录应妥善保存。7.计量器具的报废对于损坏严重、无法修复或校准后仍不符合要求的计量器具，由使用部门提出报废申请，经计量管理部门审核后报企业主管领导批准。报废的计量器具应及时进行处理，防止其流入市场造成危害。处理方式可采用报废销毁、作价变卖等。四、计量人员管理1.计量人员配备根据企业计量工作的需要，配备足够数量的计量人员，包括计量管理人员、计量器具检定人员、计量器具使用人员等。计量人员应具备相应的专业知识和技能。2.计量人员培训制定计量人员培训计划，定期组织计量人员参加专业培训和考核。培训内容包括计量法律法规、计量标准规范、计量器具操作技能等。鼓励计量人员参加外部培训和学术交流活动，不断提高业务水平和综合素质。3.计量人员考核建立计量人员考核制度，对计量人员的工作业绩、业务能力、职业道德等方面进行考核。考核结果作为计量人员晋升、奖励、处罚的依据。对于考核不合格的计量人员，应进行补考或调整工作岗位。五、计量数据管理1.计量数据的采集明确计量数据采集的方法、渠道和责任人，确保计量数据的准确、及时、完整。计量数据可通过计量器具自动采集、人工记录等方式获取，采集过程应符合相关标准和规范要求。2.计量数据的记录建立规范的计量数据记录表格和台账，对计量数据进行详细记录。记录内容应包括计量器具编号、测量时间、测量结果、测量人员等信息。计量数据记录应字迹清晰、内容真实、不得随意涂改。如确需修改，应在修改处加盖修改人印章，并注明修改日期。3.计量数据的处理与分析对采集到的计量数据进行整理、计算、统计等处理，确保其符合生产经营和管理决策的需要。定期对计量数据进行分析，及时发现数据异常情况，并采取相应的措施进行处理。通过数据分析，为企业生产过程控制、质量改进、成本核算等提供依据。4.计量数据的存储与备份建立计量数据存储系统，对计量数据进行安全存储。存储期限应符合相关规定要求。定期对计量数据进行备份，防止数据丢失或损坏。备份数据应异地存放，确保数据的安全性和可恢复性。六、计量监督与检查1.计量监督机构与人员设立计量监督小组，由计量管理部门负责人担任组长，成员包括计量管理人员和技术专家。计量监督人员应具备相应的专业知识和执法资格，负责对企业计量工作进行日常监督检查。2.监督检查内容计量管理制度的执行情况，包括计量器具管理、计量人员管理、计量数据管理等方面。计量器具的配备、使用、校准、维护等情况。计量人员的资质、培训、考核等情况。计量数据的采集、记录、处理、分析等情况。3.监督检查方式定期检查：计量监督小组定期对企业各部门的计量工作进行全面检查，检查周期根据实际情况确定。不定期抽查：根据工作需要，对重点部门、关键环节的计量工作进行不定期抽查。专项检查：针对计量管理中的突出问题或特定事项，开展专项检查。4.问题整改对于监督检查中发现的问题，计量监督小组应及时下达整改通知书，明确整改要求和期限。责任部门应按照整改通知书的要求，认真组织整改，并将整改情况及时反馈给计量管理部门。计量管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。七、计量事故管理1.计量事故定义因计量器具失准、计量数据错误、计量管理不善等原因，导致生产经营活动受到影响或造成经济损失的事件，称为计量事故。2.计量事故分类根据计量事故的严重程度和影响范围，分为一般计量事故、重大计量事故和特大计量事故。具体分类标准如下：一般计量事故：造成直接经济损失在一定金额以下（具体金额由企业自行规定），对生产经营活动有一定影响，但未造成人员伤亡的事故。重大计量事故：造成直接经济损失较大，对生产经营活动造成较大影响，或导致产品质量不合格，或造成一定社会影响的事故。特大计量事故：造成直接经济损失巨大，对生产经营活动造成严重影响，或导致重大人员伤亡，或造成重大社会影响的事故。3.计量事故报告发生计量事故后，事故现场有关人员应立即报告本部门负责人，部门负责人应在规定时间内报告企业计量管理部门和主管领导。报告内容应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、损失情况等。4.计量事故调查计量管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应深入事故现场，收集相关证据，查明事故原因，确定事故责任。5.计量事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，包括责令整