某化工厂设备管理制度

某化工厂设备管理制度一、总则1.目的为加强某化工厂设备管理，确保设备正常运行，提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产安全、稳定、高效进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于某化工厂内所有生产设备、辅助设备、检测设备等的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责设备的日常巡检、维护保养、维修管理等工作。负责设备的技术档案管理，包括设备台账、图纸、说明书、维修记录等。负责设备操作人员的培训和考核工作。生产部门负责合理安排设备的生产任务，确保设备满负荷、安全、稳定运行。负责向设备管理部门反馈设备运行过程中出现的问题，并配合设备管理部门进行设备维修和改造。负责对设备操作人员进行日常管理和考核。采购部门负责按照设备管理部门的要求，及时采购合格的设备及备品备件。负责与供应商签订设备采购合同，并跟踪合同执行情况。财务部门负责设备购置、维修、改造等费用的预算编制和审核。负责设备费用的报销和核算工作。质量部门负责对新采购设备的质量进行检验和验收。负责对设备维修后的质量进行跟踪和验证。二、设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便、经济合理的设备。优先选用节能型设备，降低能源消耗。选用的设备应符合国家相关标准和安全规范要求。2.采购流程需求申请：生产部门根据生产发展需要，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术参数、采购理由等，报设备管理部门审核。审核评估：设备管理部门对《设备采购申请表》进行审核，组织相关技术人员对设备选型的合理性、技术先进性、经济可行性等进行评估，并提出审核意见。预算编制：财务部门根据设备采购申请和审核意见，编制设备采购预算，报公司领导审批。采购实施：采购部门根据批准的设备采购预算和采购申请，按照公司采购管理制度进行设备采购。在采购过程中，应严格控制采购成本，确保采购设备的质量和交货期。到货验收：设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、质量部门等相关人员进行到货验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。验收合格后，填写《设备到货验收单》，办理入库手续。安装调试：设备管理部门组织相关人员按照设备安装说明书的要求进行设备安装调试。安装调试过程中，应做好记录，发现问题及时解决。设备安装调试完毕后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后，填写《设备安装调试验收单》。三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门负责组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确定设备安装位置和基础尺寸。根据设备安装说明书的要求，准备好设备安装所需的工具、材料和设备。对设备安装人员进行技术交底，使其熟悉设备安装流程和技术要求。2.安装过程设备安装人员按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。在设备安装过程中，应注意保护设备的零部件和表面涂层，避免损坏。设备安装完成后，应进行初步检查，确保设备安装正确、连接牢固、无松动现象。3.调试过程设备管理部门组织相关人员按照设备调试说明书的要求进行设备调试。调试过程中，应逐步调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。在设备调试过程中，应密切观察设备的运行情况，及时发现和解决问题。设备调试完成后，应进行试运行，试运行时间不少于[X]小时。试运行期间，应做好记录，包括设备运行参数、运行状况、故障情况等。四、设备的验收1.验收标准设备的验收应按照国家相关标准、行业标准、设备采购合同及设备安装调试说明书的要求进行。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术参数、性能指标、运行状况等。2.验收流程自检：设备安装调试完成后，设备安装调试人员首先进行自检，确认设备安装调试符合要求后，填写《设备安装调试自检报告》。初验：设备管理部门组织相关人员对设备进行初验。初验人员根据《设备安装调试自检报告》和设备验收标准，对设备进行检查和测试，填写《设备初验报告》。初验合格后，设备方可投入试运行。终验：设备试运行期满后，设备管理部门组织相关人员对设备进行终验。终验人员根据设备试运行记录和设备验收标准，对设备进行全面检查和评估，填写《设备终验报告》。终验合格后，设备正式移交生产部门使用。五、设备的日常管理1.设备台账管理设备管理部门应建立健全设备台账，详细记录设备的基本信息、购置时间、使用部门、维修记录、运行状况等。设备台账应定期更新，确保设备信息的准确性和完整性。2.设备标识管理设备管理部门应对每台设备进行标识，标识内容包括设备名称、规格型号、编号、使用部门等。设备标识应清晰、醒目、不易褪色，便于识别和管理。3.设备档案管理设备管理部门应建立设备档案，档案内容包括设备的选型报告、采购合同、安装调试记录、验收报告、维修记录、技术资料等。设备档案应妥善保管，便于查阅和使用。4.设备巡检管理设备管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检人员、巡检时间、巡检内容、巡检标准等。巡检人员应按照巡检制度的要求，定期对设备进行巡检，及时发现设备运行过程中出现的问题，并做好记录。对巡检中发现的问题，应及时采取措施进行处理，确保设备正常运行。5.设备维护保养管理设备管理部门应制定设备维护保养制度，明确维护保养人员、维护保养时间、维护保养内容、维护保养标准等。维护保养人员应按照维护保养制度的要求，定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好、运行可靠。设备维护保养应分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养由设备维修人员负责，二级保养由设备管理部门组织相关人员进行。设备维护保养完成后，应填写《设备维护保养记录》。六、设备的维修管理1.维修计划管理设备管理部门应根据设备的运行状况和维修记录，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等。维修计划应提前通知相关部门和人员，以便做好维修准备工作。2.维修申请管理设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障或异常情况时，应及时填写《设备维修申请表》，详细说明设备故障现象、故障发生时间、可能原因等，报设备管理部门。设备管理部门接到《设备维修申请表》后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案和维修时间。3.维修实施管理维修人员应按照维修方案和维修时间要求，及时对设备进行维修。在维修过程中，应严格遵守维修操作规程，确保维修质量和维修安全。维修人员应做好维修记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等。维修记录应详细、准确、完整。4.维修验收管理设备维修完成后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行维修验收。验收内容包括维修质量、设备运行状况等。维修验收合格后，填写《设备维修验收单》。维修验收不合格的，应及时组织维修人员进行返工，直至验收合格为止。5.维修费用管理设备维修费用应按照公司财务管理制度的要求进行核算和报销。维修费用应包括维修人员的工时费、更换的零部件费用、维修工具费用等。设备管理部门应定期对设备维修费用进行统计和分析，找出设备维修费用高的原因，并采取措施进行控制。七、设备的改造与更新1.改造与更新计划设备管理部门应根据设备的运行状况、技术发展趋势和生产发展需要，制定设备改造与更新计划。改造与更新计划应包括改造与更新项目、改造与更新时间、改造与更新费用等。设备改造与更新计划应提前通知相关部门和人员，以便做好改造与更新准备工作。2.改造与更新实施设备管理部门组织相关人员按照改造与更新计划的要求进行设备改造与更新。在改造与更新过程中，应严格遵守相关操作规程和安全规范，确保改造与更新质量和安全。设备改造与更新完成后，应进行验收。验收合格后，填写《设备改造与更新验收单》。3.改造与更新费用管理设备改造与更新费用应按照公司财务管理制度的要求进行核算和报销。改造与更新费用应包括设备购置费用、安装调试费用、改造费用等。设备管理部门应定期对设备改造与更新费用进行统计和分析，找出设备改造与更新费用高的原因，并采取措施进行控制。八、设备的报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要。设备因意外事故或自然灾害等原因造成严重损坏，无法修复。设备的维修费用过高，已超过设备的重置价值。国家明令淘汰的设备。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，填写《设备报废申请表》，详细说明设备名称、规格型号、购置时间、报废原因等，报设备管理部门审核。设备管理部门组织相关人员对《设备报废申请表》进行审核，审核通过后，报公司领导审批。3.报废处理设备报废申请经公司领导审批后，设备管理部门组织相关人员对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括报废变卖、报废拆除等。报废设备处理完毕后，应填写《设备报废处理记录》。九、设备操作人员的管理1.培训与考核设备管理部门应制定设备操作人员培训计划，定期对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、维护保养知识等。设备操作人员培训结束后，应进行考核。考核合格的，颁发设备操作证书；考核不合格的，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。2.操作规范设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程。设备操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况，确认设备正常后方可开机操作。设备操作人员在操作设备过程中，应密切观察设备的运行情况，及时发现和处理设备故障或异常情况。设备操作人员在操作设备结束后，应按照设备