烟气脱硫设施管理制度_第1页
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文档简介

烟气脱硫设施管理制度一、总则(一)目的为加强公司烟气脱硫设施的运行管理,确保脱硫设施正常运行,减少二氧化硫排放,保护环境,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有与烟气脱硫设施相关的运行、维护、管理等活动。(三)职责分工1.生产部门负责组织烟气脱硫设施的日常运行操作,确保脱硫系统稳定运行,达到脱硫指标要求。及时向相关部门报告脱硫设施运行中出现的问题,并配合进行故障排除和维修工作。2.设备管理部门负责烟气脱硫设施的维护保养计划制定与实施,确保设备完好率。组织对脱硫设施设备故障的抢修,保障设备尽快恢复正常运行。负责建立脱硫设施设备档案,记录设备运行、维护、维修等情况。3.环保管理部门监督烟气脱硫设施的运行情况,确保二氧化硫排放符合国家和地方环保标准。定期组织对脱硫设施运行效果的监测和评估,提出改进建议。负责与环保部门沟通协调,应对环保检查等相关事宜。4.安全管理部门负责烟气脱硫设施运行过程中的安全管理工作,制定安全操作规程并监督执行。组织对脱硫设施运行人员的安全培训,提高安全意识。参与脱硫设施安全事故的调查和处理。5.质量控制部门负责对脱硫剂等相关物资的质量检验,确保其符合脱硫工艺要求。对脱硫设施运行过程中的各项指标进行监测和分析,为运行调整提供数据支持。6.人力资源部门负责配备满足脱硫设施运行管理需要的人员,并组织相关培训和考核。制定与脱硫设施运行管理相关的绩效考核制度,对表现优秀的部门和个人进行奖励。二、设施运行管理(一)运行操作规范1.脱硫设施运行人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程,持证上岗。2.严格按照操作规程启动、停止脱硫设施,运行过程中密切关注各项运行参数,如烟气流量、二氧化硫浓度、pH值、吸收塔液位等,确保参数在规定范围内。3.定期对脱硫设施进行巡检,检查设备运行状况,包括泵体、风机、管道、阀门等,及时发现并处理异常情况,如泄漏、振动、异响等。4.根据烟气中二氧化硫浓度等变化情况,及时调整脱硫剂的投加量、吸收塔浆液循环量等运行参数,保证脱硫效果。5.做好运行记录,详细记录运行时间、运行参数、设备启停情况、故障处理情况等,记录应真实、准确、完整。(二)运行指标控制1.二氧化硫排放浓度必须符合国家和地方环保排放标准要求,确保达标排放。2.脱硫效率应达到规定指标,一般情况下脱硫效率不低于[X]%。3.控制吸收塔浆液的pH值在合适范围,一般为[具体范围],以保证脱硫反应的顺利进行。4.控制吸收塔液位稳定,避免液位过高或过低影响脱硫设施正常运行。5.控制脱硫剂的消耗,在保证脱硫效果的前提下,尽量降低脱硫剂的使用量,提高资源利用率。(三)异常情况处理1.当脱硫设施运行出现异常情况,如二氧化硫排放超标、设备故障等,运行人员应立即采取相应措施,并及时报告上级领导。2.对于一般性故障,运行人员应在规定时间内进行处理,恢复设施正常运行;对于重大故障,应立即启动应急预案,组织相关人员进行抢修,尽快恢复设施运行。3.在故障处理过程中,要做好记录,包括故障发生时间、现象、处理措施及结果等,以便后续分析总结。4.对频繁出现的异常情况,应组织相关技术人员进行分析,查找原因,制定改进措施,防止类似问题再次发生。三、设施维护管理(一)维护保养计划1.设备管理部门应根据脱硫设施的运行状况、设备性能等,制定年度、季度、月度维护保养计划。2.维护保养计划应包括设备巡检、设备清洁、设备润滑、设备紧固、设备防腐、设备易损件更换等内容。3.明确维护保养的责任人、时间节点和质量标准,确保维护保养工作按时、按质完成。(二)日常维护保养1.运行人员在日常巡检过程中,要对设备进行简单的维护保养,如检查设备外观、擦拭设备表面灰尘、紧固松动的螺栓等。2.按照维护保养计划,定期对设备进行深度维护保养,如对泵体进行解体检查、更换磨损的机械密封、对风机进行叶轮清理和平衡校正等。3.做好设备润滑工作,定期检查设备润滑情况,及时添加或更换润滑油(脂),确保设备正常运转。4.对设备的防腐涂层进行检查,发现涂层损坏及时进行修补,防止设备腐蚀。(三)设备维修管理1.当设备出现故障需要维修时,由运行人员填写设备维修申请单,详细说明故障情况。2.设备管理部门接到维修申请单后,组织技术人员对故障进行诊断,制定维修方案。3.根据维修方案,安排维修人员进行维修,维修过程中要严格按照维修工艺和质量标准进行操作。4.维修完成后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,验收合格后填写设备维修验收单,设备方可投入使用。5.建立设备维修档案,记录设备维修情况,包括故障原因、维修措施、更换的零部件等,为设备管理提供参考。四、脱硫剂管理(一)脱硫剂采购1.质量控制部门负责对脱硫剂供应商进行评估和选择,确保脱硫剂质量符合要求。2.根据脱硫设施运行情况和库存情况,生产部门提出脱硫剂采购计划,经相关领导审批后实施采购。3.采购的脱硫剂必须具有质量合格证明文件,到货后由质量控制部门进行检验,合格后方可入库。(二)脱硫剂储存1.设立专门的脱硫剂储存仓库,储存仓库应具备良好的通风、防潮、防火等条件。2.脱硫剂应分类存放,并有明显的标识,防止不同种类的脱硫剂混淆。3.定期对脱硫剂储存情况进行检查,如发现脱硫剂受潮、结块等现象,应及时处理。(三)脱硫剂使用1.根据脱硫设施运行需要,按照规定的投加量和投加方式使用脱硫剂。2.运行人员要准确记录脱硫剂的使用量,定期统计脱硫剂消耗情况,分析脱硫剂消耗变化原因。3.对脱硫剂的使用情况进行监督检查,确保脱硫剂合理使用,避免浪费。五、安全管理(一)安全操作规程1.安全管理部门应制定烟气脱硫设施安全操作规程,明确设备启动、运行、停止等各环节的安全操作要求。2.运行人员必须严格按照安全操作规程进行操作,严禁违规操作。3.在操作过程中,如涉及到电气、高处作业、动火作业等危险作业,必须严格执行相关危险作业管理制度。(二)安全培训教育1.人力资源部门应定期组织对脱硫设施运行人员进行安全培训教育,提高安全意识和操作技能。2.安全培训教育内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。3.新入职的脱硫设施运行人员必须经过三级安全教育培训,考试合格后方可上岗。(三)安全检查与隐患排查1.安全管理部门应定期对烟气脱硫设施进行安全检查,检查内容包括设备安全防护装置、电气设备、消防设施等。2.运行人员在日常巡检过程中要同时进行安全隐患排查,发现安全隐患及时报告并采取措施进行整改。3.对安全检查和隐患排查中发现的问题,要建立台账,明确整改责任人、整改期限和整改措施,跟踪整改情况,确保隐患得到彻底消除。(四)应急预案1.制定烟气脱硫设施安全应急预案,明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等。2.定期组织应急演练,提高应急救援能力,确保在突发安全事故时能够迅速、有效地进行应对。3.应急演练后要对应急预案进行评估和修订,不断完善应急预案。六、环保监测与报告(一)环保监测1.环保管理部门应定期委托有资质的环境监测机构对公司烟气脱硫设施的运行效果进行监测,监测项目包括二氧化硫排放浓度、脱硫效率等。2.按照国家和地方环保部门的要求,定期开展自行监测工作,记录监测数据。3.对监测数据进行分析,及时掌握脱硫设施运行状况和污染物排放情况。(二)报告制度1.环保管理部门应定期向公司领导和相关部门报告烟气脱硫设施运行情况和环保监测结果。2.当脱硫设施运行出现异常情况或环保监测数据超标时,应及时向上级领导和环保部门报告,并采取相应措施进行处理。3.按照环保部门的要求,定期报送企业环境信息公开报告,向社会公开公司烟气脱硫设施运行及污染物排放情况。七、人员培训与考核(一)培训计划1.人力资源部门应根据脱硫设施运行管理需要和人员素质状况,制定年度培训计划。2.培训计划应包括专业知识培训、操作技能培训、安全培训、环保知识培训等内容。3.明确培训的方式、时间、地点、参加人员等,确保培训计划得到有效实施。(二)培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。2.邀请行业专家、技术骨干等进行授课,提高培训质量。3.鼓励员工自主学习,提供相关学习资料和支持。(三)考核制度1.建立脱硫设施运行管

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