挤压车间卫生管理制度

挤压车间卫生管理制度一、总则1.目的为了加强挤压车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司挤压车间全体员工及进入该车间的所有人员。3.职责车间主管：全面负责挤压车间的卫生管理工作，组织实施卫生管理制度，监督检查各岗位的卫生执行情况。各岗位员工：严格按照本制度的要求，做好本岗位的卫生清洁工作，保持工作区域的整洁。卫生管理员：协助车间主管进行卫生管理，定期对车间卫生进行检查和评估，及时发现问题并督促整改。二、车间环境要求1.车间布局车间应合理布局，划分生产区、物料存放区、通道等功能区域，确保生产流程顺畅，避免交叉污染。设备、工具、物料等应摆放整齐，不得随意堆放，占用通道。2.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后应对地面进行清扫，定期进行拖地或冲洗。地面如有破损、裂缝等应及时修复，防止积水滋生细菌。3.墙壁与天花板车间墙壁应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期对墙壁进行擦拭，如有污渍应及时清理。天花板应保持干净，无脱落物。如有吊顶，应定期检查吊顶内部，防止杂物堆积。4.门窗卫生车间门窗应保持完好，关闭严密。定期擦拭门窗玻璃，保持明亮干净。门窗轨道、把手等部位应定期清洁，确保灵活好用。5.照明与通风车间应保证充足的照明，灯具应定期清洁，无灰尘、无损坏。通风良好，通风设备应定期检查和维护，确保正常运行，保持空气清新。三、设备卫生管理1.设备清洁标准挤压设备表面应无油污、无灰尘、无杂物，各部件连接紧密，无松动现象。设备的传动部位应定期加注润滑油，保持良好的润滑状态，无异常声响。设备的电气控制系统应保持清洁，无灰尘、无受潮，电线电缆应排列整齐，无破损。2.设备清洁流程设备停机后，应首先切断电源，确保安全。用干净的抹布或刷子清除设备表面的油污、灰尘和杂物。对设备的关键部位，如挤压模具、螺杆等，应按照操作规程进行拆卸清洗，确保清洁彻底。清洗完毕后，应将设备各部件安装复位，检查设备运行是否正常。3.设备维护保养操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，定期对设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障。维修人员应定期对设备进行全面检查和维护，对设备的易损件进行及时更换，确保设备的正常运行。建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等。四、工具卫生管理1.工具清洁标准挤压车间使用的工具应保持清洁，无油污、无铁锈、无损坏。量具应定期校准，确保测量准确。2.工具清洁流程工具使用完毕后，应及时清理干净，放回指定位置。对于油污较重的工具，应使用专用清洁剂进行清洗，然后擦干。量具使用后，应擦拭干净，妥善保管，防止生锈和损坏。3.工具保管工具应分类存放，标识清晰，便于取用。贵重工具和精密量具应专人保管，建立领用登记制度，防止丢失。五、物料卫生管理1.物料存放要求原材料、半成品、成品应分类存放，并有明显的标识。物料应存放在干燥、通风、清洁的区域，避免受潮、变质和污染。易燃、易爆、有毒等危险物料应按照相关规定进行单独存放，并有相应的防护措施。2.物料搬运与装卸物料搬运过程中应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。装卸物料时，应注意防止物料泄漏和洒落，如有洒落应及时清理。3.物料包装与标识物料包装应完好无损，如有破损应及时更换。物料标识应清晰、准确，包括物料名称、规格、型号、批次、生产日期等信息。六、个人卫生要求1.着装规范车间员工应穿着工作服、工作帽，必要时佩戴口罩、手套等防护用品。工作服应保持清洁，定期清洗更换。2.个人清洁员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。工作前应洗手消毒，避免将细菌带入产品。3.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。如发现员工患有传染病或其他不适宜从事本岗位工作的疾病，应及时调整工作岗位。七、卫生检查与考核1.卫生检查频率车间主管应每天对车间卫生进行巡查，及时发现问题并督促整改。卫生管理员应每周至少进行一次全面的卫生检查，对车间卫生状况进行评估。公司定期组织对挤压车间的卫生检查，对检查结果进行通报。2.检查内容车间环境、设备卫生、工具卫生、物料卫生、个人卫生等方面的执行情况。卫生管理制度的落实情况，包括卫生责任区的划分、卫生清洁流程的执行等。3.考核标准对卫生检查中发现的问题，应明确责任部门和责任人，并下达整改通知书，要求限期整改。对于卫生不达标的岗位或个人，按照公司绩效考核制度进行相应的扣分或处罚。对于卫生管理工作表现突出的部门或个人，给予适当的奖励。八、清洁消毒管理1.清洁消毒频率车间地面、墙壁、门窗等每天进行清洁，每周进行一次消毒。设备、工具等在使用前后应进行清洁消毒，定期进行全面消毒。物料存放区域应定期进行清洁消毒，防止虫害和鼠害。2.清洁消毒方法地面、墙壁、门窗等表面的清洁消毒可使用清洁剂和消毒剂进行擦拭或喷洒。设备、工具等的消毒可采用浸泡、擦拭、熏蒸等方法，根据不同的材质和要求选择合适的消毒剂。物料存放区域的消毒可使用杀虫剂、灭鼠剂等进行喷洒或投放，但应注意安全，避免对物料造成污染。3.消毒剂的选择与使用应选择符合国家标准的消毒剂，确保消毒效果。消毒剂的使用应按照说明书的要求进行配制和使用，注意浓度、温度、作用时间等因素。消毒剂应妥善保管，防止误用和泄漏。九、虫害与鼠害防治1.防治措施车间应保持清洁卫生，减少虫害和鼠害的滋生环境。定期对车间进行检查，发现虫害和鼠害迹象应及时采取措施进行防治。可采用物理防治、化学防治等方法进行虫害和鼠害防治，但应注意安全，避免对环境和人体造成危害。2.物理防治方法安装防虫网、防鼠板等设施，防止虫害和鼠害进入车间。使用粘鼠板、鼠夹、鼠笼等工具捕杀老鼠。利用紫外线灯、电子驱虫器等设备驱赶虫害。3.化学防治方法在必要时，可使用杀虫剂、灭鼠剂等进行化学防治，但应严格按照操作规程进行使用，避免对人体和环境造成危害。化学药剂应妥善保管，专人负责使用，防止误用和泄漏。十、应急处理1.突发事件应急响应如发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件，车间员工应立即按照应急预案进行应急响应，迅速采取措施，确保人员安全和减少损失。车间主管应及时向上级报告事件情况，并组织人员进行救援和处理。2.卫生污染应急处理如发生卫生污染事件，应立即停