精细化工设备管理制度

精细化工设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司精细化工设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低维修成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有精细化工设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等前期工作。建立设备台账和档案，定期组织设备盘点。编制设备维护计划和维修计划，组织实施设备的维护保养和维修工作。负责设备的技术改造和更新报废工作。2.生产部门负责设备的正确使用和日常维护，配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。及时反馈设备运行中出现的问题，提供设备改进的建议。3.质量部门负责监督设备的运行对产品质量的影响，参与设备验收和维修后的质量验收工作。4.采购部门负责按照设备管理部门的要求，进行设备的采购工作，确保采购设备的质量和交货期。5.财务部门负责设备购置、维修、改造等费用的预算编制和审核，监督费用的使用情况。二、设备选型与采购（一）选型原则1.根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的设备。2.考虑设备的经济性，在满足生产需求的前提下，尽量降低设备采购成本和运行成本。3.注重设备的安全性和环保性，符合国家相关标准和规定。（二）采购流程1.设备管理部门根据生产发展需要，提出设备选型建议，编制设备采购计划，明确设备的规格、型号、数量、技术参数等要求。2.采购计划报经公司领导审批后，由采购部门负责组织采购。3.采购部门在采购过程中，要对供应商进行调查和评估，选择合格的供应商，签订采购合同。4.设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、质量部门等相关人员做好验收准备工作。三、设备安装与调试（一）安装要求1.设备安装必须由具备相应资质的安装单位进行，安装单位应按照设备安装说明书和相关标准规范进行施工。2.设备安装过程中，设备管理部门应安排专人进行现场监督，确保安装质量。（二）调试要求1.设备安装完毕后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行调试。2.调试过程中，要对设备的运行性能、技术参数等进行测试和验证，做好调试记录。3.调试合格后，由设备管理部门填写设备验收报告，组织相关部门进行验收。四、设备使用与维护（一）使用管理1.设备管理部门应制定设备操作规程，操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程后，方可上岗操作。2.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序和参数。3.设备运行过程中，操作人员要密切关注设备运行状态，发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。（二）维护管理1.设备管理部门应根据设备的特点和运行情况，制定设备维护计划，明确维护内容、维护周期、维护人员等。2.设备维护分为日常维护、一级保养和二级保养。日常维护由操作人员负责，每天开机前、停机后对设备进行检查、清洁、润滑等工作。一级保养每[X]月进行一次，以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养每[X]年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。3.设备维护过程中，要做好维护记录，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等。五、设备维修（一）维修流程1.设备出现故障后，操作人员应及时报告设备管理部门，并填写设备维修申请单。2.设备管理部门接到维修申请单后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案。3.维修人员按照维修方案进行维修，维修过程中要做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等。4.设备维修完毕后，维修人员应填写设备维修记录单，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。5.验收合格后，设备方可投入使用。（二）维修费用管理1.设备维修费用由财务部门按照预算进行控制和管理。2.维修费用报销时，应提供设备维修申请单、维修记录单、发票等相关凭证，经设备管理部门审核、财务部门审批后，方可报销。六、设备改造与更新（一）改造原则1.提高设备的性能和效率，满足生产发展的需要。2.降低设备的能耗和维修成本。3.提高设备的自动化水平和安全性。（二）改造流程1.设备管理部门根据生产工艺要求和设备运行状况，提出设备改造建议，编制设备改造计划。2.设备改造计划报经公司领导审批后，由设备管理部门组织实施。3.设备改造过程中，要做好技术资料的收集和整理工作，改造完成后，要进行验收和总结。（三）更新管理1.设备符合下列条件之一的，可申请更新：设备已超过规定使用年限，技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差。设备因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复。因产品工艺改变，现有设备无法满足生产要求。2.设备更新申请由设备管理部门提出，报经公司领导审批后，由采购部门负责采购新设备。七、设备报废（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法修复或改造的设备。2.因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复的设备。3.设备能耗高，效率低，经济效益差，且无改造价值的设备。（二）报废流程1.设备使用部门或设备管理部门提出设备报废申请，填写设备报废申请单，说明报废原因和设备状况。2.设备管理部门组织相关技术人员对报废设备进行鉴定，确认符合报废条件后，报公司领导审批。3.经公司领导批准后，设备管理部门负责办理设备报废手续，注销设备台账和档案。4.报废设备由公司统一处理，处理收入交公司财务部门入账。八、设备档案管理（一）档案内容设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料，主要包括：1.设备选型报告和采购合同。2.设备安装调试记录和验收报告。3.设备操作规程和维护计划。4.设备运行记录和维修记录。5.设备改造和更新记录。6.设备报废申请单和报废处理记录。（二）档案管理1.设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理工作，建立设备档案台账，对设备档案进行分类、编号、归档。2.设备档案应妥善保管，不得丢失、损坏。查阅设备档案时，应办理查阅手续，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。3.设备档案管理人员应定期对设备档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。九、设备盘点（一）盘点周期设备盘点每年进行一次，一般在年末进行。（二）盘点内容1.设备的数量、规格、型号等。2.设备的运行状况和维护情况。3.设备的存放地点和保管情况。（三）盘点方法1.设备管理部门组织相