浆水泉热源厂锅炉煤改气项目环评资料环境影响

建设项目名称浆水泉热源厂锅炉煤改气项目项目代码2411-370102-07-02-113355建设单位联系人孙揆龙联系方式建设地点山东省济南市历下区姚家街道二环东路7997号济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内地理坐标（117度03分41.356秒，36度37分56.783秒）国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别41-91热力生产和供应工程建设性质□新建（迁建）□改建□扩建四技术改造建设项目申报情形四首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选济南市历下区行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）3500环保投资（万元）3500环保投资占比100.00施工工期5个月是否开工建设□是：不新增用地专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于济南市历下区姚家街道二环东路7997号济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内，依托厂区内现有煤粉锅炉厂房进行建设，不新增用地。根据国有土地使用证（历下国用（2010）第0100043号），土地用途为公共设施用地；根据《济南市千佛山片区控制性详细规划-土地使用规划图》（见附图6项目用地为U公用设施用地；根据《济南市国土空间总体规划（2021-2035年）-中心城区土地使用规划图》，项目用地为公共设施用地，符合济南市国土空间总体规划要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为锅炉煤改气项目，根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2024年本），属于鼓励类“二十二、城镇基础设施-2.市政基础设施-城镇集中供热建设和改造工程（包括长距离集中供热管网应用工程）”项目，因此，该项目符合国家产业政策。本项目已取得山东省建设项目备案证明（项目代码：2411-370102-07-02-113355）。2、生态环境分区管控符合性分析①生态保护红线根据《济南市国土空间总体规划（2021-2035年）-市域三条控制线图》可知，项目用地为城镇开发边界内，项目所在范围内不涉及永久基本农田，不涉及生态保护红线。②环境质量底线根据《2024年济南市环境质量简报》可知，2024年济南历下区环境空气中O3年均浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单中的要求，地下水环境质量满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，项目所在区域附近地表水小清河水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求，区域噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准要求。项目所排放的污染物满足相关排放标准和总量控制指标的要求，不会降低项目所在地周围的环境功能，因此项目建设不会对当地环境质量底线造成影响。③资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电、天然气、水等资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。④生态环境准入清单本项目位于济南市历下区姚家街道二环东路7997号济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内，根据《济南市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（济政字[2021]45号）、《济南市各区县生态环境准入清单（2024年修订版）》可知，项目位于姚家街道重点管控单元，项目与济南市生态环境准入清单（总体要求）符合性分析见表1-1，与历下区生态环境准入清单（修订版）符合性分析见表1-2，济南市生态环境管控单元图见附图5。表1-1与济南市生态环境准入清单（总体要求）符合性分析管控类别符合性空间布局约束加强生态保护红线管控。按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》要则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规的前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破符合加强一般生态空间保护。一般生态空间原则上按限制开发区域的要求进行管理，按照生态空间用途分区，依法依规对允许、限制、禁止的产业和项目类型实施准入管控。其中，饮用水水源地保护区范围按照《中华人民共和国水污染防治法》相关要求管理；其他自然保护地严格按照相应法律法规和相关规定进行管控；涉及泉水补给区、汇集出露区）；符合优先保护基本农田。对永久基本农田实行严格保护，确保面积不减少、土壤环境质量不下降；加符合合理布局工业企业项目。按照《山东省环境保护条例》要求，新建有污染物排放的工业项目（除在安全生产等方面有特殊要求的以外），应当进入工业园区或者工业聚集区。新建、搬迁涉重金属项目原则上应在现有合法设立的涉重金属园区或其他符合产业结构调整加快产业结构调整。按照《产业结构调整指导目录》（以最新版为准）规定的限制类、淘汰类项目产业政策条目要求，关停淘汰类项目，加快限制符合电解铝、铸造、水泥、炼化和平板玻璃等产能，严格执行钢铁、水泥、玻璃等行业产能置换。严格执石化、化工、钢铁、建材等高耗能、高排放行业企发展新兴产业。大力发展大数据与新一代信息技术产业、智能制造与高端装备产业、量子科技产业、生物医药产业、先进材料产业、医疗康养产业以及节能环保、新能源、新能源汽车、产业金融、符合污染物排放管控推进依法治污。严格执行《中华人民共和国环华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《排污许可管理条例》《山东省大气污染防治条例》《山东省水污染防治条例》《济南市大气污染防治条例》等法律法规以及国家、地方环符合推进清洁生产。严格执行《中华人民共和国清符合严格主要污染物排放总量控制。严格执行《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替符合环境风险防控储存危险化学品或其他存在环境风险的企业事业单位采取风险防范措施，并根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求编制环境风险应急预案，定期开展应急演练，防止符合加强化工行业环境风险防控。严禁化工企业与劳动密集型非化工企业混建；指导化工园区（集中区）内企业在满足相邻企业安全距离的同时，应综降低区域风险。切实做好化工园区（集中区）污水处理和危险废物处置。建立环境安全防控体系，安加强土壤环境风险监管。指导土壤环境重点监管企业严格落实《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》要求；加强对有色金属冶炼、石油开采、石油加工、化工、医药、电镀、制革等行业以及加油站、生活垃圾处置场、工业固体废物和危险废物处符合资源利用效率要求高污染燃料禁燃区内禁止现场销售、燃用高污染燃料，不得新建、改建、扩建燃用高污染燃料的各类排烟设施，已建成的应限期淘汰或改用电、天然气符合积极创建节水典范城市。加强用水总量和用水强度控制，大力提升再生水利用水平。全面实施深度节水控水行动，降低供水管网漏损率，推广节水技术应用，提升城乡供用水系统智能化水平。抓好新旧动能转换起步区水资源节约集约利用，打造全国节水典范城市引领区。按照《济南市人民政府关号）要求，严格控制地下水开采，全面实行地下水符合表1-2项目与历下区生态环境准入清单（修订版）符合性分析表）：符合性符合符华人民共和国水污染防治法》1）在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口。（2）禁止在饮用污染饮用水水体的活动。（3）禁止在饮用水水源规定采取措施，防止污染饮用水水体。（4）禁止合符合控4、提高污水处理率，逐步加严污水处理厂排符合值和济南市人民政府发布的相关文件中加严标准符合符合符合符合3、环境保护政策符合性（1）与《建设项目环境保护管理条例（2017年修订）》符合性分析表1-3与《建设项目环境保护管理条例（2017年修订）》符合性分析第十一条：建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境1模等不符合环境保护法律法规的南市千佛山片区控制性详细规划-土），用地为U公用设施用地；根据《济2所在区域环境质量未达到国家或拟采取的措施不能满足区域环境3建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地4对项目原有环境污染和生态破坏5影响报告表的基础资料数据明显（2）与国务院关于印发《空气质量持续改善行动计划》的通知（国发〔2023〕24号）符合性分析表1-4与国发〔2023〕24号符合性分析为电炉短流程炼钢。到2025年，短流程炼钢产量占比达），（九）大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达20%左右，电能占终端能源消费比重达30%左右。持续增加天然气生产供应，新增天原则上不再新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，重点区域汰管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。到2025年，P区域基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉及茶水炉、经发挥30万千瓦及以上热电联产电厂的供热能力，对其供热半径30公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（3）与《山东省环境保护条例》（2019.1.1实施）符合性分析表1-5与《山东省环境保护条例》符合性分析第八条企业事业单位和其他生产经营者应当落实环境保第十五条禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造第十七条实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目生态环境主管部门应当及时对排污许可证载明事项进行第十八条新建、改建、扩建建设项目，应当依法进行环第四十四条各级人民政府及其有关部门、园区管理机构（4）与《山东省大气污染防治条例》（2016年11月1日实施）符合性分析表1-6与《山东省大气污染防治条例》符合性分析第十一条企业事业单位和其他生产经营者排放的大气响评价文件未经县级以上人民政府生态环境主管部门依第三十二条县级以上人民政府应当合理确定产业布局（5）与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》符合性分析表1-7与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》符合性分析聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排减、整合、关停任务。炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一（6）与《济南市空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案的通知》（济政字〔2024〕57号）的符合性分析表1-8与济政字〔2024〕57号符合性分析目盲目上马。新、改、扩建项目严格落实各级产业规划、符合产业政策及生态严格合理控制煤炭消费总量。到2025年，完成省下改、扩建用煤项目替代方案；不得将使用石油焦、焦炭、煤电行业转型升级行动方案，有序实施电站锅炉关停退单机容量30万千瓦以下煤电机组关停整合。2025年年底前，完成19台落后燃煤小热电机组（含自备电厂）关停等可再生能源发展和储能设施建设。到2025年，全市非化石能源消费比重达8%左右，新能源和可再生能源装机50毫克/立方米以内；推动燃气锅炉取消烟气再循环系统毫克/立方米、50毫克/立方米以内。强化工业源烟气脱硫济”供热能力。加快推进济南热电（2×66万千瓦）大型煤电项目建设，确保2025年年底前建成投产。推动华电章丘2×9F燃气机组建设。充分发挥30万千瓦及以上热电联产电厂的供热能力，对其供热半径30公里范围内的锅炉作为调峰备用,备用期原则上不超过2年。推动锅炉智整体完成清洁取暖改造的地区划定为高污染燃料禁燃区（7）与《济南市大气污染防治条例》（2017.01.01施行）符合性分析表1-9与《济南市大气污染防治条例》符合性分析（8）与《济南市名泉保护总体规划》（2019年4月24日发布）符合性分析表1-10与《济南市名泉保护总体规划》符合性分析第3.3条补给区划分为重点渗漏带、直接补给区和间接补给区三级。现已划定的重点渗漏带面积为里；直接补给区面积为1163.2平方公里（不含重点渗漏重点控制城市建设用地与镇村建设用地规模及地上地下电集团有限公司浆有厂区内进行改造废水经沉淀池预处理达标后排至市政属于上述禁止建设（12）与《济南市名泉保护条例》（2017年7月1日实施）符合性分析表1-13与《济南市名泉保护条例》符合性分析）；公共和交通设施的，建设单位应当建设雨水收集入渗设给的影响。地上地下叠加建筑密度标准由市人民政府制在泉水补给区和汇集出露区保护范围内经批准的建设项当将名泉保护书面审查意见作为规划审批和环境影响评建设单位应当将建设项目中涉及名泉保护设施的内容纳会有碍名泉风貌。建设内容济南热电集团有限公司（以下简称集团公司）是济南市属国有独资大型能源企业，隶属于济南能源集团有限公司，是集热力生产、供应与服务，能源技术开发、咨询与应用，能源设施建设与维修于一体的综合性大型企业。主要承担济南市区域内高新区、历下区、市中区、历城区、天桥区、槐荫区及起步区等区域的供热保障任务。济南热电集团有限公司浆水泉热源厂位于历下区二环东路7997号，于2010年11月建厂投运，2008年9月28日《浆水泉热源厂及配套管网工程项目环境影响报告书》经原济南市环境保护局以济环字[2008]94号批复，批复建设内容为3×70MW燃煤高温热水链条锅炉（1-3#炉）及配套管网工程，2013年8月19日原济南市环境保护局以济环建验[2013]28号竣工环保验收。2015年底企业开展高效煤粉锅炉改建工程，改建工程环境影响报告书于2016年2月19日经原济南市生态环境局以济环报告书[2016]4号批复，批复建设内容为将原3×70MW燃煤高温热水链条锅炉（1-3#炉）改造为3×84MW高效煤粉热水锅炉，2018年6月11日原历下区环境保护局以历下环建验[2018]1号竣工环保验收。2017年企业计划建设70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉扩建工程（4#炉），扩建工程环境影响报告书于2017年3月8日经原济南市环境保护局以济环报告书[2017]10号批复，2020年6月3日完成竣工环保自主验收工作，固废环保设施于2020年8月7日经济南市生态环境局以济环建验（固）[2020]28号竣工验收。2020年10月计划对浆水泉热源厂2#、3#、4#锅炉进行技改，技改工程环境影响报告表于2020年11月17日经济南市生态环境局历下分局以历下环建审（报告表）[2020]28号批复，批复建设内容为“在不改变锅炉原主要承重结构基础上，对锅炉炉膛送风装置、长明火装置、燃烧器、卫燃带、省煤器等进行局部改造。”，该工程实际未建设，后续也不再建设。为响应济南中心城区供热无煤化建设，拟由济南热电集团有限公司将浆水泉热源厂内现有3台84MW煤粉锅炉改造为3台80MW燃气锅炉，项目总投资3500万元，热负荷240MW，年运行时间120天。本次评价内容主要为现有3台84MW煤粉锅炉改造为3台80MW燃气锅炉等改造内容，其余不变建设内容不再评价。根据现场勘查，本项目未动工建设。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境管理条例》等有关规定，本项目需进行环境影响评价，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版本项目属于“四十一、电力、热力生产和供应业”中“91、热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）”中“天然气锅炉总容量1吨/小时（0.7兆瓦）以上的；”,应当编制环境影响报告表。本次技改对于锅炉房内主要设施的改造方案：（1）燃烧器替换：原有煤粉燃烧器替换为燃气燃烧器，配套燃气阀组、空气管道进行整体改造；同时燃烧器与炉膛接口进行拆除重新设计改造安装，原接口处炉膛顶部水冷壁旁通管进行新的调整，满足现有燃气燃烧器使用；（2）炉膛底部水封渣池改造：将原有水封渣池拆除，利用钢板和浇筑料对底部拆除位置进行封堵，支撑梁等变动，根据原有房屋主梁支撑等进行改动。（3）增设循环风机：增设循环风机进行烟气再循环，同时伴随烟气再循环所需管路、阀门等设备改动，最终汇入原有二次风管路。（4）增设节能器：利用原催化剂拆除位置，进行节能器布置，同时对水管路进行小范围改动，满足节能器并入原锅炉水循环系统使用。1、主要产品及产能本项目产品方案及产能见表2-1。表2-1项目产品方案及产能一览表1热负荷匹配性：根据浆水泉片区属地供热公司统计，至2024年片区实际供热总面积将达约423万m2。本项目作为片区主力热源，年运行规模按平均热负荷207MW。改建后3×80MW燃气锅炉及现有70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉可以满足周边区域用热需求。未来在长清大机组热源稳定的前提下将作为备用热源。2、项目组成本项目主要有主体工程、公用工程、储运工程、环保工程组成，具体组成见表2-2。本项目主要建设内容见下表。表2-2本项目组成情况别备注程改造程依托/新建程依托统依托依托/依托程新建本项目锅炉排污水、软水制备废水、滤依托/圾由当地环卫部门定期清运处理；废矿物托有资质的危险废物处置资质单位处置。滤渣，通过除污器底部排污阀排放，无/3、主要生产设施本项目对现有3台84MW煤粉锅炉进行改造，项目建成后设备情况见表2-3。表2-3项目主要生产设施一览表序号称1炉302603炉0340653306--3271083309斗--30--32--30机03--421003--03--01--03--220机--330--110--220--110--330表2-4改造后锅炉技术指标一览表1234564、主要原辅材料及能源消耗本项目原辅材料及能源消耗情况见表2-5。表2-5本项目原辅材料用量及能源消耗一览表1020304050给6水7电表2-6天然气成分一览表i-C5H12n-C5H12N2i-C4H10n-C4H10H2S（mg/m3））（备注：数据来源于山东港华燃气集团有限公司2024年12月气质检测报告。5、公用工程（1）给水本项目不新增劳动定员，用水主要为锅炉补充水、滤渣冲洗用水，均来自软化水系统。1锅炉补充水项目设置3台功率为80MW的燃气锅炉，供回水温度为130℃/70℃,本项目单台锅炉循环水量约为1146m3/h，即330.048万m3/a，3台锅炉循环水量约为990.144万m3/a，循环过程中热力网损失量约占循环水量的1.0%，则热损失量为9.9万m3/a；锅炉排污水量约为循环水量的0.1%，则锅炉排水量为9900m3/a，锅炉补充水量为热力网损失量与锅炉排污水量之和，即锅炉补充水量为10.89万m3/a（37.81m3/h依托厂区现有软化水系统供给。2滤渣冲洗用水本项目除污器会产生滤渣，自动（每天一次）利用系统水压冲洗（每次冲洗60s）滤渣，通过除污器底部排污阀排放，根据设计资料，滤渣冲洗用水量为30m3/a。根据企业提供资料，现有软化水系统工艺流程为“原水+机械过滤器+钠离子交换器+除盐水箱+除氧水箱”，处理能力80m3/h，实际出水率为90%，则新鲜用水量为121033.3m3/a。现有70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉软水用量为14.4m3/h，则改造后现有软化水系统可满足全厂需求。综上，本项目新鲜用水量为121033.3m3/a。（2）排水本项目实行“雨污分流”，雨水通过厂区雨水管网排入市政雨水管网。项目产生的废水主要为锅炉排污水、软化水制备废水等。此外，本项目锅炉设计要求排烟温度为105-110℃,烟气水蒸气无法冷凝，水蒸气随烟气排入大气，不会产生烟气凝结水。1软水制备废水本项目软水依托浆水泉热源厂现有软化水制备系统，该软水制备系统主要采用钠离子交换工艺，实际出水率为90%，新鲜用水量为121033m3/a，则软化水制备废水量为12103.3m3/a，主要污染物为SS、全盐量，排至厂区现有沉淀池，处理后排入污水管网。②锅炉排污水本项目锅炉运行过程中会定期排污水，排放量约为循环水量的0.1%，本项目锅炉年循环水量为990.144万m3/a，则锅炉排污水量为9900m3/a，主要污染物为SS、全盐量，排至厂区现有沉淀池，处理后排入污水管网。3滤渣冲洗废水本项目除污器会产生滤渣，自动（每天一次）利用系统水压冲洗（每次冲洗60s）滤渣，通过除污器底部排污阀排放，根据设计资料，滤渣冲洗用水量为30m3/a，随滤渣全部排放，则滤渣冲洗废水量为30m3/a，主要污染物为SS、全盐量，排至厂区现有沉淀池，处理后排入污水管网。本项目水平衡见图2-1。图2-1本项目水平衡图（单位：m3/a）浆水泉热源厂现有项目用水环节主要为化学水处理系统、锅炉补水（化水）、风机冷却水、循环水泵冷却水、湿式除尘用水（化水）、脱硫系统用水、冲洗及喷洒用水及生活用水等，其中冲洗及喷洒用水、脱硫系统用水为回用水，废水主要为化学水处理系统排水、锅炉排污水及生活污水等，技改前后全厂给排水情况见表2-7。表2-7技术改造前后全厂水平衡对照表序号量量量量10200304水00000005水000006水000007000000800////图2-2技术改造后全厂水平衡图（单位：m3/a）（3）供电本项目用电主要为锅炉用电和照明用电，依托浆水泉热源厂现有供电设备，由市政供电网络统一供给，年耗电量为394.96万kWh，供电有保障。（4）供气本项目天然气由港华燃气公司天然气管道供给，年用量7776万Nm3/a。6、劳动定员与工作班制本项目不新增员工，采取两班工作制，每班12h，每天24h。本项目仅供暖季节运行，年运转120天，年运行2880h。7、厂区总平面布置本项目位于济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内，利用现有锅炉房进行改建，不新建构筑物。项目主要设置锅炉区、设备区、配电值班室等。锅炉间、设备区主要设置燃气锅炉、水箱及各种泵，设备布置紧凑合理。本项目利用管道天然气，不进行天然气储存，项目产生废水、废气、固废等污染物较少，噪声经过基础减振、房屋隔声、距离衰减后能够达标排放，对周围敏感目标的影响较小。总体看来，本项目厂区总布局做到了功能区分区明确，布局基本合理。本项目平面布置图见附图3。工艺流程和产排污环1、施工期本项目依托已建成锅炉房进行改造，施工期仅需要拆除现有锅炉燃烧器、刮板机、炉落灰斗、湿电除尘器及烟囱等设施，安装、调试新设备后即可从事生产，施工期环境影响较小。因此，本评价不对施工期环境保护措施进行分析。2、营运期本项目燃气锅炉工艺流程及产污环节见图2-3。节图2-3锅炉工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）软化水制备：本项目锅炉用水依托现有软水制备系统，软化水送至一次网循环水泵入口总管处。此过程会产生软化水制备废水W1和循环泵运行噪声N、废离子交换树脂S1。（2）燃气系统：由市政管网接中压天然气管道至锅炉间内燃气调压柜，调压计量后由管道送至炉前燃烧器，与锅炉送风混合后入炉燃烧。（3）燃烧系统：本项目锅炉配备低氮内循环燃烧器，燃烧产生烟气依次经过炉膛、尾部受热面分别由45m高烟囱排出，此过程产生锅炉燃烧烟气G1，锅炉运行产生噪声N。（4）锅炉水校正系统：锅炉长时间运行锅炉炉底和管道中会产生垢渣，为保证其水质清洁度，锅炉需定期排出少量锅炉排污水，此过程产生锅炉定期排污水W2，排入市政污水管网。（5）热力系统：经燃气锅炉加热后的热水与用热单元返回的冷水在换热站进行换热，换热站采用板式换热器。换热后，燃气锅炉来水变为冷水，返回燃气锅炉重新加热；用热单元来水经换热器变为热水返回住宅为住户供热，在回水管路上安装立式扩容除污器，对回水进行过滤清洁。除污器会产生滤渣，自动（每天一次）利用系统水压冲洗（每次冲洗60s）滤渣，通过除污器底部排污阀排放，故会产生滤渣冲洗废水W3。本项目采用的低氮燃烧技术主要为1）低过量空气系数燃烧，即保持适当的低过剩空气系数，降低燃烧过程中的氧气供应量，保持富燃料状态，既抑制了NOx生成反应，又提高了锅炉热效率。（2）分级分区燃烧，即采用中心燃烧和外围多枪嘴燃烧技术，形成多个区域燃烧，扩大了燃烧区域，降低局部高温，降低NOx的生成。（3）空气分级燃烧，即将燃烧所需的全部空气分为根部风、一次风和二次风三部分等多级风，与燃气混合，在高温区贫氧燃烧，降低高温区的NOx，在低温区形成富氧燃烧，最终达到燃烧平衡，降低NOx的生成总量。（4）烟气再循环燃烧，即循环的烟气混合新鲜空气，改变燃气燃烧条件，减缓燃烧反应速度，可有效减少氮氧化物的初始量。最终减少氮氧化物的排放量。主要污染工序汇总见表2-8。表2-8主要污染工序汇总表2自动（每天一次）利用系统水压冲洗（每次冲洗60s）与项目有关的原有环境污染问题本项目位于济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内，依托厂区内现有锅炉厂房进行技术改造，因此涉及与项目有关的原有环境污染问题主要为浆水泉热源厂内现有3×84MW煤粉锅炉及4#天然气煤粉双燃料热水锅炉。1、现有项目“三同时”执行情况济南热电集团有限公司浆水泉热源厂位于历下区二环东路7997号，于2011年11月建厂投运，2008年9月28日《浆水泉热源厂及配套管网工程项目环境影响报告书》经原济南市环境保护局以济环字[2008]94号批复，批复建设内容为3×70MW燃煤高温热水链条锅炉（1-3#炉）及配套管网工程，2013年8月19日原济南市环境保护局以济环建验[2013]28号竣工环保验收。2015年底企业开展高效煤粉锅炉改建工程，改建工程环境影响报告书于2016年2月19日经原济南市生态环境局以济环报告书[2016]4号批复，批复建设内容为将原3×70MW燃煤高温热水链条锅炉（1-3#炉）改造为3×84MW高效煤粉热水锅炉，2018年6月11日原历下区环境保护局以历下环建验[2018]1号竣工环保验收。2017年企业计划建设70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉扩建工程（4#炉），扩建工程环境影响报告书于2017年3月8日经原济南市环境保护局以济环报告书[2017]10号批复，2020年6月3日完成竣工环保自主验收工作，固废环保设施于2020年8月7日经济南市生态环境局以济环建验（固）[2020]28号竣工验收。2020年10月计划对浆水泉热源厂2#、3#、4#锅炉进行技改，技改工程环境影响报告表于2020年11月17日经济南市生态环境局历下分局以历下环建审（报告表）[2020]28号批复，批复建设内容为“在不改变锅炉原主要承重结构基础上，对锅炉炉膛送风装置、长明火装置、燃烧器、卫燃带、省煤器等进行局部改造。”，该工程实际未建设，后续也不再建设。此外，企业2019年11月1日首次申领了排污许可证，2024年10月22日重新申领了排污许可证（编号：91370102MA3P0A5X4N001Q2022年8月编制了突发环境事件应急预案并在济南市生态环境局历下分局进行了备案（备案编号：370102-2022-021L）。表2-8现有项目“三同时”执行情况号号--经现场调查，济南热电集团有限公司浆水泉热源厂现有项目1台70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉、3台高效煤粉锅炉及配套设施正常运行，其中70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉不再使用煤粉。浆水泉热源厂4台锅炉为冬季居民采暖锅炉，仅在冬季采暖期运行（11月-次年3月）。2、项目组成厂区现有项目主要项目组成见表2-9。表2-9现有项目主要组成一览表工程内容）：）：）：）：）：脱硫系统废水采用中和沉淀工艺处理后大部分循环使用、剩循环冷却排污水全部回用于脱硫，化水车间排水、锅炉排污剩余部分采用沉淀处理后与生活污水一并收集后排入市政污③废矿物油、废脱硝催化剂等危险废物，委托有资质的危险废物处置资质单位处3、现有项目污染物产生、治理及排放情况（1）废气①有组织废气现有项目共4台热水锅炉，其中1#-3#锅炉为84MW煤粉热水锅炉，燃用山东本地煤粉；4#锅炉为70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉，燃用管道天然气，仅在天然气气源不足和天然气燃烧系统故障时使用山东本地煤粉。锅炉烟气排放情况：1）1-3#炉和4#炉（燃用煤粉时）：锅炉烟气经低氮燃烧+SCR脱硝（脱硝剂：氨水）+布袋除尘+石灰-石膏法脱硫+湿电除尘处理后，共用1根高120m、出口内径4.0m钢筋混凝土烟囱（DA001）排放，烟气中污染物主要为SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物、氨及烟气黑度等。2）4#炉（燃用天然气时）：锅炉烟气经低氮燃烧+SCR脱硝（脱硝剂：氨水）处理后，单独由1根高50m、出口内径2.0m钢制烟囱（DA002）排放，烟气中污染物主要为SO2、NOx、烟尘、烟气林格曼黑度。经调查，4#炉一直使用天然气为燃料，后续也不再使用煤粉。本次评价收集了DA001、DA002排气筒2024年在线检测数据及2024年、2025年例行监测数据。根据2025年1月例行检测报告（报告编号：JH20250295），DA001排气筒污染物（氨、汞及其化合物、烟气林格曼黑度）排放情况见表2-10。现有项目为采暖锅炉，仅在采暖季运行，2024年1-3月、11-12月DA001排气筒污染物（颗粒物、SO2、NOx）在线监测数据见表2-11。表2-10DA001排气筒例行检测结果统计表氨ND<1级--备注：ND表示未检出，汞及其化合物检出表2-11DA001排气筒在线监测数据一览表////////////备注：2024年3台84MW煤粉热水锅炉（1-3#炉）全年生产负荷约42%，4#炉未使由表2-10、2-11可知，DA001排气筒烟气SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物等排放浓度均可达到山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区要求（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3、汞及其化合物0.05mg/m3、烟气黑度1级）；氨排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。根据2024年12月例行检测报告（报告编号：JH20245928DA002排气筒污染物（颗粒物、SO2、NOx）排放情况见表2-12。根据2025年3月例行检测报告（报告编号：JH20250875），DA002排气筒污染物排放情况见表2-13。现有项目为采暖锅炉，仅在采暖期运行，2024年1-3月、11-12月DA002排气筒污染物（NOx）在线监测数据见表2-14。表2-122024年DA002排气筒例行检测结果统计表22NOx<1级--表2-132025年DA002排气筒例行检测结果统计表NDND-223NOx<1级--备注：ND表示未检出；含氧量7.25%；检测日期2表2-14DA002排气筒在线监测数据一览表////备注：2024年4#炉一直使用天然气，全年生产负荷约65%，颗粒物、二氧化硫无需自动监测。由上表可知，4#炉（燃用天然气时）DA002排气筒烟气SO2、NOx、烟尘等排放浓度均可达到山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区要求（颗粒物10mg/m3、SO250mg/m3、NOx100mg/m3、烟气黑度1级）。②无组织废气现有项目采取以下措施防治扬尘：1）煤粉采用罐车运输至厂区，密闭卸入煤粉仓，采用密闭输送系统进入锅炉燃烧，运输、装卸及燃烧过程中均不会有扬尘产生，对外环境影响较小。2）采用浓相气力输灰系统，烟尘经锅炉至布袋除尘器收集，再经仓泵输送至灰库。整个输灰系统到灰库排灰过程均在密闭状态下进行，无二次扬尘，对外环境影响较小。每台锅炉炉底设置水封刮板捞渣机2台，灰渣由刮板输送机直接送至密闭渣库内，无二次扬尘，对外环境影响较小。3）脱硫剂石灰粉采用专用罐车运输，通过气力输送系统送至粉仓，粉仓仓顶设袋式除尘器，加料斗和转运点均封闭处理，以控制物料在输送过程中外逸。氨无组织排放控制措施：脱硝还原剂为氨水，考虑装置区跑冒滴漏的氨无组织排放，系统设置自动监测报警和喷淋冲洗装置，减少氨无组织排放。根据2025年2月例行检测报告（报告编号：JH20250397），厂界无组织检测气象参数见表2-15，无组织污染物排放情况见表2-16。表2-15检测期间气象参数统计表北图2-4厂界无组织监测布点图表2-16厂界无组织例行检测结果统计表由表2-15可知，厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.251mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）标准要求。厂界无组织氨排放浓度最大值为0.07mg/m3，可满足《恶臭染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级标准限值（1.5mg/m3）要求。③现有项目污染物排放量核算经调查，2024年1#~3#锅炉烟气经低氮燃烧+SCR+布袋除尘+石灰-石膏法脱硫+湿电除尘处理后，由DA001排气筒排放；4#锅炉烟气经低氮燃烧+SCR处理后，由DA002排气筒排放。本次评价搜集了2024年DA001排气筒颗粒物、SO2、NOx在线检测数据、2024年DA002排气筒NOx在线检测数据、2024年DA002排气筒颗粒物、SO2例行检测数据，依据搜集的在线检测数据及例行检测数据进行核算废气污染物实际排放量，然后结合现有4台锅炉实际运行负荷（3台84MW锅炉运行负荷约42%、1台70MW运行负荷约65%），折算为满负荷状态下的废气污染物排放量，即为现有项目污染物排放量。由表2-11中DA001排气筒（1#~3#锅炉、颗粒物、SO2、NOx）在线监测数据可知，2024年DA001排气筒颗粒物实际排放量为0.3198t，SO2实际排放量为0.3892t，NOx实际排放量为32.4t。由表2-14中DA002排气筒（4#锅炉、NOx）在线监测数据可知，2024年DA002排气筒NOx实际排放量为0.8938t；DA002排气筒（4#锅炉）颗粒物、SO2实际排放量核算采用表2-12中例行检测数据污染物排放速率，结合4#锅炉运行时长（运行时间120d，每天24h）进行核算，DA002排气筒颗粒物、SO2实际排放量采计算方法如下：颗粒物排放量=1.34×10-1×120×24≈0.386t/a；二氧化硫排放=1.68×10-2×120×24≈0.048t/a；综上，现有项目全厂废气污染物实际排放量分别为颗粒物0.7058t/a、SO20.4372t/a、NOx33.2938t/a，结合现有项目4台锅炉实际运行负荷（3台84MW锅炉（1#~3#）运行负荷约42%、1台70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉（4#）运行负荷约65%），折算为满负荷状态下的废气污染物排放量分别为颗粒物1.335t/a、SO21.001t/a、NOx78.518t/a。表2-17现有项目废气污染物排放量核算一览表NOx由上表可知，现有项目全厂污染物排放量小于许可排放量，满足许可排放量限值要求。（2）废水现有项目废水包括生活污水和工业废水，工业废水主要包括化水车间废水、锅炉排污水、循环排污水、脱硫废水等，生活污水为职工办公生活产生的废水。①脱硫系统废水：采用中和沉淀工艺处理后大部分循环使用、剩余部分回用于冲洗喷洒用水，废水不外排。②循环冷却排污水：是为保持冷却水系统的水质稳定而外排的废水，废水中主要为盐类和少量悬浮物，全部回用作脱硫系统补充水。③锅炉排污水：锅炉运行过程中需不断从锅炉上锅筒盐浓度最大的地方将炉水排出，以防止炉水含盐量及杂质含量过高，产生的带有较多盐分和水渣的废水。该部分废水水质较好，部分回用于脱硫系统补充水；④化学水处理废水是锅炉补给水处理装置产生的浓盐水，属于净下水。未回用的废水采用沉淀处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准及济南市水质净化三厂进水水质要求后与生活污水一起排入污水管网，由济南市水质净化三厂集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，同时满足《济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知》（济政办[2011]49号）和《济南市人民政府办公厅关于济南市小清河流域执行水污染物区域排放限值的通知》（济政办字[2017]30号）的要求”后，排入小清河。根据2025年1月例行检测报告（报告编号：JH20250295），废水例行检测数据见表2-18。表2-18废水总排口例行检测结果统计表999由上表可知，废水各污染物排放均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准及济南市水质净化三厂进水水质要求。现有项目废水年排放量约为25443m3/a，排入市政管网的COD和氨氮量分别为0.992t/a和0.009t/a。（3）噪声现有项目主要噪声设备为锅炉、泵类、风机及软水制备系统等，噪声级一般在70～85dB（A）。根据2025年1月例行检测报告（报告编号：JH20250296），厂界噪声排放情况见表2-19。表2-19厂界噪声例行检测结果统计表由上表可知，厂界昼间噪声最大为59.4dB（A）、夜间噪声最大为49.4dB（A），可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。（4）固体废物现有项目固废为生活垃圾和工业固废，工业固废包括锅炉灰渣、脱硫石膏、废脱硝催化剂、废离子交换树脂、沉淀池污泥、废矿物油等。①生活垃圾：生活垃圾产生量约8.6t/a，由当地环卫部门定期清运。②锅炉灰渣、脱硫石膏：锅炉灰渣产生量5679.58t/a，脱硫石膏产生量1091.28t/a，外运至济南宏筑新型建材有限公司综合利用。③废脱硝催化剂：废脱硝催化剂产生量216t/3a，根据《国家危险废物名录》（2025年版属于HW50类危险废物，代码772-007-50，脱硝催化剂每3年更换一次，由有资质单位处置。4废离子交换树脂：属于一般固废，离子交换树脂3年更换一次，由厂家回收。5沉淀池污泥：属于一般固废，沉淀池污泥产生量约3t/a，由资质单位清运。⑥废矿物油：机修和设备维护会产生废矿物油，产生量0.641t/a，根据《危险废物名录》（2025年版属于HW08类危险废物，代码为900-249-08，由有资质单位处置。厂区设置了1座10m2危废间，位于废水处理车间一层西北角，危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取了防渗措施，按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）等相关要求设置了标识。5、全厂“三废”排放情况汇总表2-20全厂“三废”排放情况汇总表------------3--脂--剂----综上，现有项目各污染物排放均可达标，固体废物可得到妥善处置，不存在需要整改问题。1、环境功能区划及环境质量标准根据《济南市环境功能区划》，项目所在区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类环境空气功能区；项目周围地表水为小清河，地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类地表水环境功能区；地下水属于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准适用区。根据《济南市人民政府办公厅关于印发济南市声环境功能区划方案的通知》（济政办字[2023]41号），“4.独立于村庄之外且未划分功能区类别的工业、仓储、物流企业集中区域落实3类声环境功能区要求；位于村庄内的工业企业及厂界50米范围区域落实2类声环境功能区要求；其他区域落实1类声环境功能区要求”，拟建项目所在距离最近的敏感点约110m（黄金山水郡七区），故拟建项目所在区域声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准适用区。2、环境质量现状（1）大气环境根据《2024年济南市环境质量简报》，2024年济南市历下区环境空气中PM10、PM2.5、SO223年均浓度分别为60μg/m3、33μg/m3、9μg/m3、27μg/m3、1.0mg/m3、196μg/m3。PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，O3超标0.18倍。项目区域O3浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的要求，其他指标能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的要求。O3超标主要是空气中的有机污染物在高温和紫外辐射的影响下产生的。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）6.4.1.1条款，城市环境空气质量达标情况评价指标为PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3等6项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标；本项目区域O3出现超标，据此判定为不达标区。根据《济南市“十四五”生态环境保护规划》要求：贯彻落实黄河流域生态保护和高质量发展重大国家战略，将生态环境保护要求融入经济社会发展全过程。以布局优化、结构调整和绿色发展为重点，实施新一轮以绿色复苏为统领，推进产业调整、能源消费结构调整、交通运输结构调整、农业投入与用地结构调整的“四减四增”行动，推动形成有利于节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生产方式、生活方式。（2）地表水环境根据《2024年济南市环境质量简报》可知，小清河（济南段）干流设2个监测断面，分别为源头睦里庄断面、出境辛丰庄断面，均为国控断面，每月监测24项指标。2023年睦里庄达到地表水Ⅲ类标准，水质类别为Ⅱ类；辛丰庄达到地表水Ⅴ类标准，水质类别为Ⅲ类。（3）声环境本项目50米范围内无声环境保护目标，无需对声环境保护目标进行补充监测。根据《2024年济南市环境质量简报》，2024年城区区域声环境监测设517个点位，昼间平均等效声级为55.0分贝，达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准。根据《环境噪声监测技术规范城市声环境常规监测》（HJ640-2012），市区区域环境噪声总体水平为二级，声环境质量“较好”。（4）生态环境本项目位于济南市历下区姚家街道二环东路7997号济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内，不涉及新增用地，因此，无需进行生态现状调查。根据《2024年济南市环境质量简报》可知，2024年济南市历下区生态质量指数为43.263，生态质量为“三类”。（5）地下水环境本项目为锅炉煤改气项目，建成后地面、池体等均采取防渗措施，项目基本不存在地下水环境污染途径，因此，不开展地下水环境质量现状调查。（6）土壤环境本项目为锅炉煤改气项目，地面、池体均采取防渗措施，项目基本不存在土壤环境污染途径，因此，不开展环境质量现状调查。本项目为锅炉煤改气项目，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目。本项目位于济南市历下区姚家街道二环东路7997号济南热电集团有限公司浆水泉热源厂内，经现场调查，评价范围内主要为居民区、学校等，无自然保护区、风景名胜区、地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等保护目标。主要环境保护目标见表3-1。表3-1主要环境保护目标一览表位EENENEENENENEENENEN标准1、废气排放控制标准本项目锅炉烟气执行山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区要求（SO250mg/m3、NOx100mg/m3、颗粒物10mg/m3、林格曼黑度1级），同时满足≤50mg/m3）。2、废水排放控制标准本项目锅炉排污水、软水制备废水采用沉淀处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准及济南市水质净化三厂进水水质要求后与生活污水一起排入污水管网，由济南市水质净化三厂集中处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，同时满足《济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知》（济政办[2011]49号）和《济南市人民政府办公厅关于济南市小清河流域执行水污染物区域排放限值的通知》（济政办字[2017]30号）的要求”后，排入小清河。3、噪声排放控制标准本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。4、固体废物排放控制标准本项目不新增危险废物种类及数量，一般工业废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《一般固体废物管理台账制定指南（试行）》等相关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。总量控制指标本项目为锅炉煤改气项目，主要大气污染物为颗粒物、SO2、NOx，排放量分别为2.427t/a、0.42t/a、38.64t/a。改造前，全厂（全厂现有3台84MW高效雾化煤粉热水锅炉和1台70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉）大气污染物许可排放量为颗粒物6.997t/a、SO234.986t/a、NOx80.142t/a。改造后，全厂（3台80MW燃气锅炉和1台70MW天然气煤粉双燃料热水锅炉）大气污染物排放量分别为颗粒物3.021t/a、SO20.494t/a、NOx40.105t/a。因此，技改完成后从总量控制指标角度来看，锅炉煤改气项目为污染物减排类工程。本项目锅炉排污水、软水制备废水及滤渣冲洗废水排至厂区沉淀池，处理后排至济南市水质净化三厂，项目COD、氨氮总量纳入济南市水质净化三厂总量控制指标，无需单独申请总量控制指标。施工期环境保护措施本项目为锅炉煤改气项目，依托已建成锅炉房，无需进行土建等建设，施工期仅需要拆除现有锅炉刮板机、炉落灰斗、风机等设备，安装、调试新生产设备后即可从事生产，施工期环境影响较小。因此，本评价不对施工期环境保护措施进行分析。运营期环境影响和保护措施本项目营运期分为采暖期和非采暖期两个阶段，其中非采暖期设备不运转，各类污染物产生和排放主要集中在采暖期内，采暖期产生的主要污染物为锅炉燃气产生的废气、废水、噪声、固废和职工生活产生的生活垃圾等。现有项目DA001排气筒正在拆除，拆除后对全厂排气筒进行重新编号，将1#~4#锅炉排气筒依次编号为DA001、DA002、DA003、DA004，本项目3根排气筒编号为DA001、DA002、DA003。现有项目DW001为脱硫废水口，DW002为厂区废水总排放口，改造后不再产生脱硫废水，因此将厂区废水总排放口编码为DW001。此外，锅炉煤改气项目实施后减少了煤粉运输环节，从而减少了移动源尾气排放，如氮氧化物、颗粒物等，同时交通拥堵、噪声污染及事故风险可能随之下降。项目改造完成后实现了废气污染物SO2、NOx减排，不再产生灰渣、脱硫石膏等一般固废和废脱硝催化剂等危险废物，有利于生态环境改善。本项目运营期内废气主要为锅炉燃烧烟气，排放的污染物主要为二氧化硫、氮氧化物和烟尘。（1）污染源强核算本项目将现有3台84MW煤粉锅炉改造为3台80MW燃气锅炉，锅炉配备低氮燃烧器。3台燃气锅炉烟气分别由3根45m高的排气筒（DA001、DA002、DA003）排放。排气筒（DA001、DA002、DA003）在现有1#脱硫塔原址进行建设，为3根45米出口内径2米的钢制烟囱。根据设计资料，单台80MW燃气锅炉天然气消耗量为9000m3/h，年运行时间120天（2880h），则单台燃气锅炉天然气消耗量为2592万Nm3/a。本项目3台燃气锅炉为相同锅炉，且烟气通过3根排气筒分别排放，故本次评价核算单台锅炉废气污染源强。锅炉烟气量根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）表5基准烟气量取值表核算；烟尘产生量根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中的5.4产污系数法进行核算，二氧化硫排放量根据5.1.2公式（7）进行核算，氮氧化物排放量根据5.1.2公式（5）及锅炉供应生产商提供的氮氧化物控制保证浓度值进行核算。①锅炉烟气量计算根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）表5基准烟气量取值表核算。Vgy=0.285Qnet+0.343式中：Vgy—干烟气排放量，m3/kg或m3/m3；Qnet—气体燃料低位发热量（MJ/m3）；根据天然气气质分析报告（见附件6），低位发热量为33.66MJ/m3。根据计算，干烟气排放量Vgy为9.936m3/m3，本项目单台锅炉天然气用量为2592万m3/a，则单台锅炉烟气量为25754.1万m3/a。②烟尘排放量根据《污染源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）的要求，燃气锅炉颗粒物排放量采用产污系数法进行核算。颗粒物的产生量参照《燃气工业锅炉排放颗粒物源强核算中不同产污系数对比分析》（工业锅炉、2022-6/m3天然气，本项目单台锅炉天然气用量2592万m3/a，则单台锅炉烟尘排放量为0.809t/a。③二氧化硫排放量式中：ESO2—核算时段内二氧化硫排放量，t；R—核算时段内锅炉燃料耗量，万m3；根据设计资料，取单台锅炉燃料年耗量2592万m3。—燃料总硫的质量浓度，mg/m3；根据天然气气质分析报告（见附件6），总硫含量2.7mg/m3。ηs—脱硫效率，%；取0K—燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，取1。根据以上公式计算，单台锅炉二氧化硫排放量为0.14t/a。④氮氧化物排放量本项目燃气锅炉配备低氮燃烧器，设计处理效率约为60%，可保证NOx排放浓度小于50mg/Nm3的指标，则氮氧化物排放量按下式计算：式中：ENOx—核算时段内氮氧化物排放量，t；ρNOx—锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3；根据锅炉供应商提供的资料，天然气锅炉使用低氮燃烧器，控制浓度为50mg/m3。Q—核算时段内标态干烟气排放量，m3；根据上述计算，干烟气排放量为25754.1万m3/a。NOx—脱硝效率，%，锅炉采用低氮燃烧器，从源头降低氮氧化物产生量，炉膛出口后无单独脱硝措施，根据以上公式计算，单台锅炉氮氧化物的排放量为12.88t/a。④排气筒高度设置合理性分析本项目设置3根排气筒，排气筒高度均为45m，周边200m范围内最高建筑物为锅炉房所在楼体（高33.6m排气筒高度满足山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中“4.2.7每个新建燃煤锅炉房或其他燃料锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表3规定执行，燃油、燃气锅炉烟囱不低于8m，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。”⑤达标及影响分析根据上述分析，本项目废气颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区要求（SO250mg/m3、NOx100mg/m3、颗粒物10mg/m3）以及《关于加快推进全市锅炉深度治理有关工作的补充通知》（济环字〔2018〕204号）的要求（NOx≤50mg/m3对项目大气环境影响较小。（2）污染防治措施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）、《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018），明确了燃气锅炉烟气污染防治可行性技术“氮氧化物-低氮燃烧技术”，本项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术进行烟气处理，为明确规定的可行性污染防治设施，因此，项目废气污染防治措施有效、可行。综上，项目排放的污染物对周围大气环境影响较小，项目废气产排情况、排放形式、治理措施等见表4-1，项目废气非正常产排情况见表4-2，项目废气排放口基本情况见表4-3。表4-1项目废气产排、治理措施情况一览表产排污环节污染物种类排放形式治理措施度燃气锅炉烟尘mg/m3有组织/mg/m3氮氧化物mg/m3低氮燃烧技术mg/m3mg/m3/mg/m3燃气锅炉烟尘mg/m3有组织/mg/m3氮氧化物mg/m3低氮燃烧技术mg/m3二氧化硫mg/m3/mg/m3燃气锅炉烟尘mg/m3有组织/mg/m3氮氧化物mg/m3低氮燃烧技术mg/m3二氧化硫mg/m3/mg/m3表4-2项目废气非正常产排情况一览表度间物证设表4-3项目废气排放口情况一览表（3）项目废气自行监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、（HJ953-2018）及《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）要求，项目废气自行监表4-4项目废气自行监测计划一览表备注：氮氧化物在线监测应符合《固定污染源烟气（1）源强分析本项目实行“雨污分流”，雨水通过厂区雨水管网排入市政雨水管网。项目产生的废水主要为锅炉排污水、软化水制备废水等。1软水制备废水本项目软水依托浆水泉热源厂现有软化水制备系统，该软水制备系统采用钠离子交换工艺，实际出水率为90%，则软化水制备废水量为12103.3m3/a，主要污染物为SS100mg/L、全盐量1200mg/L，排至厂区现有沉淀池，处理后排入污水管网。2锅炉排污水本项目锅炉运行过程中会定期排污水，排放量约为循环水量的0.1%，本项目锅炉年循环水量为990.144万m3/a，则锅炉排污水量为9900m3/a，主要污染物为SS100mg/L、全盐量1200mg/L，排至厂区现有沉淀池，处理后排入污水管网。3滤渣冲洗废水本项目除污器会产生滤渣，自动（每天一次）利用系统水压冲洗（每次冲洗60s）滤渣，通过除污器底部排污阀排放，根据设计资料，滤渣冲洗用水量为30m3/a，随滤渣全部排放，则滤渣冲洗废水量为30m3/a，主要污染物为SS500mg/L、全盐量1200mg/L，排至厂区现有沉淀池，处理后排入污水管网。综上，本项目锅炉排污水、软化水制备废水量为22033.3m3/a，SS、全盐量产生量分别为4.635t/a、55.476t/a，经厂区现有沉淀池，处理后排至市政污水管网，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准后，排至济南市水质净化三厂进一步处理。类比现有项目废水例行检测数据，本项目COD、氨氮排入市政管网的量为0.859t/a、0.0078t/a。根据前文分析，技改前全厂污水排放量为25443m3/a，COD、氨氮排入市政管网的量分别为0.992t/a、0.009t/a；技改后全厂污水排放量为26423.3m3/a，技改前后污水排放类别不变，因此也采用现有项目废水例行检测数据进行核算污染物排放，则COD、氨氮排入市政管网的量分别为1.03t/a、0.0094t/a。技改后现有项目脱硫系统不再使用，故锅炉排污水不再回用于脱硫系统，因此技改后污水排放量增加980.3m3/a，COD、氨氮排入市政管网的量分别增加0.038t/a、0.00035t/a。（2）废水治理设施可行性本项目主要为锅炉排污水、软化水制备废水，主要污染物为SS、全盐量等，依托厂区现有沉淀池进行处理。现有项目污水排放主要为软化水制备废水、锅炉排污水等，技改后排水类别不变，因此类比现有项目检测数据，废水经厂区现有沉淀池预处理后，可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准及济南市水质净化三厂进水水质要求（SS200mg/L）。根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018“沉淀”工艺为明确的污染防治可行性技术。因此，项目废水污染防治措施有效、可行。（2）地表水环境影响分析本项目废水经厂区现有沉淀池预处理后，通过市政污水管网排至济南市水质净化三厂进一步处理，本次评价主要分析污水处理厂的可依托性。污水处理依托济南市水质净化三厂可行性分析：1污水处理厂简介济南市水质净化三厂位于山东省济南市历城区大辛河下游东侧、小清河以南约450米处，占地面积134亩，日处理规模为20万吨，设计进水水质为CODCr≤450mg/L、氨氮≤45mg/L，污水处理工艺采用“预处理+改良A2/O生物反应池+纤维束滤池+紫外线消毒”，出水水质稳定，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准、《济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知》（济政办字[2011]49号）后排入小清河。②废水水质与污水管网进水指标情况表4-5本项目废水排放指标与污水处理厂进、出水指标一览表项目COD（mg/L）氨氮（mg/L）SS（mg/L）全盐量（mg/L）项目生产废水----《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准50045200--污水处理厂排放标准452.0（冬季3.5）2污水进入污水处理厂进行处理可行性分析本项目位于污水处理厂污水管网收集范围内，并且区域污水管网已铺设完善，通过管网接入污水处理厂是可行的。废水经沉淀池预处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准及济南市水质净化三厂进水水质要求，可达到进水水质要求。根据技改前后给排水情况分析，技改后全厂废水排放量为26423.3m3/a，比技改前废水排放量增加980.3m3/a，仅占处理能力的0.004%，对济南市水质净化三厂造成冲击较小，不会影响其正常运行。综上，从配套市政管网建设、污水厂处理能力等方面分析，废水进入南市水质净化三厂处理是可靠的，对济南市水质净化三厂影响较小，对周边地表水环境影响较小。（3）废水排放信息情况技改后废水类别、污染物及污染治理设施信息如下。表4-6废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号号求1水池1放2BOD5、氨池废水间接排放口基本情况见表4-7。表4-7废水间接排放口基本情况表序号1流量--BOD5厂规律规律根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、（HJ953-2018）及《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）要求，项目废水自行监表4-8项目废水自行监测计划一览表pH、COD、总磷、全盐3、噪声（1）源强分析本项目噪声源主要为新增FGR风机、空压机系统等设备运行过程中产生的噪声，噪声声级约90dB（A）左右。同时拆除及停用空压机、煤粉输送泵、输灰用罗茨风机、灰库除尘风机、脱硫循环泵、浆液转移泵及脱硝离心泵等设施。表4-6工业企业噪声源强调查清单（新增室内声源）建筑物名称声源名称/dB(A)/dB(A)运行时段/dB(A)XYZ/dB(A)建筑物外距离空压机房空压机减01昼间1011011111夜间1111111空压机减1昼间1111101101夜101间11111注：本项目设备空间相对位置以厂界西南角为原点，东为X轴正方向，北为Y轴正方向计，Z轴表4-7工业企业噪声源强调查清单（新增室外声源）XYZ133233333表4-8工业企业噪声源强调查清单（拆除及停用室内声源）建筑物名称声源名称/dB(A)/dB(A)运行时段/dB(A)XYZ/dB(A)建筑物外距离脱硫车间浆液转移泵减1昼间1111111111111111夜间111111111111111脱硫车间脱硫循1昼间1111111111111111夜间111111111111111脱硫循1昼间1111111111111111夜间111111111111111空压机房空压机1昼间11111111夜间1111111空压机房空压机系1昼间111111111111111脱销工艺楼脱硝离昼间1111夜间1111脱硝离1111夜间1111脱销工艺楼脱硝离昼间11111111表4-9工业企业噪声源强调查清单（拆除及停用室外声源）XYZ1/2/3/4/5/6/7/8/9////（2）噪声预测方法根据项目设备声源特征和声学环境的特点，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中附录A、附录B推荐的模式进行预测，具体为：（一）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2—靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。图4-1室内声源等效为室外声源图例（二）户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。a）在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。Lp(r)=Lp(r0)+DC-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)式中：Lp(r)—预测点处声压级，dB；Lpi(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；Dc—指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv—几何发散引起的衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的衰减，dB；Agr—地面效应引起的衰减，dB；Abar—障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)＝Lp(r0)+DC-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)式中：Lp(r)—预测点处声压级，dB；Lp(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；DC—指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv—几何发散引起的衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的衰减，dB；Agr—地面效应引起的衰减，dB；Abar—障碍物