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6页岩矿石锤式破碎机整体结构设计结构与原理分析综述目录TOC\o"1-3"\h\u12178页岩矿石锤式破碎机整体结构设计结构与原理分析综述 1102301.1页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的原理简介 122901.1.1页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的工作原理 167751.1.2页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的优缺点 2204001.1.3页岩矿石锤式破碎机整体结构设计破碎的本质 474521.2页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的结构分析 41.1页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的原理简介1.1.1页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的工作原理图2-1简单原理锤式的破碎机的基础的原理结构如图2-2。转子圆盘安装在主轴4上,锤头8安装在各圆盘之间的锤轴上,破碎机的型号决定转子的尺寸,破碎物料时锤头并不与转子完全同步,而是由一定的摆动角度。机壳的内壁固定有高锰钢等耐磨材料制成的衬板,下箱体的篦条托架上设有篦条1,控制合格的原料粒度。页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的主要动力原件转子2作高速旋转带动锤头8撞击物料,掉到下部的篦条1上,小于篦缝则从出料口排出,其余不合格物料留条上重复破碎,直到粒度合格。为了避免篦缝的堵塞,通常要求物料含水量不得超过10%[2]。图2-2基本结构图解1.1.2页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的优缺点1.优点:(1)首先,构造简洁,自重小,单位产品功耗小;(2)页岩矿石锤式破碎机整体结构设计相比之下要比颚式破碎机生产率高,而且破碎粒度可达到10~15mm,产品均匀,过粉碎少;(3)连续工作,可简单修理,更换零部件简单。1.缺点:(1)破碎机重要的几个部件,锤头轴承等因转速快更易磨损;(2)混杂在原料中的金属硬度过高,造成零件实效或者事故;(3)物料含水量较多或者过粘时无法排出篦缝,会导致堵塞,降低生产率和增加能耗,加速锤轴部件磨损。3.页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的主要类型破碎机的型号主要由PCXX四位表示,两个X分别代表转子的总直径D和总长度L。如转子直径D=800mm,长度L=600mm的破碎机型号为PC0806。常见的参数有:不可逆:800mm∗600mm,800∗800,800∗1000可逆:1430mm∗1000mm,1000mm∗1000mm图2-3PCZ重型页岩矿石锤式破碎机整体结构设计(1)PCZ重型页岩矿石锤式破碎机整体结构设计最大进料:1200mm理论重量:15.6-56t处理能力:100-700t/h应用领域:适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎[1]。所适用物料:用于抗压强度不超过150MPa,含水量小于15%的物料。例如:石灰石、煤、盐、白垩、石膏、页岩、砖瓦等[1]。图2-4页岩矿石锤式破碎机整体结构设计(2)PC页岩矿石锤式破碎机整体结构设计最大进料:400mm出料粒度:15mm以下单机产能:5-75t/h应用领域:适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎[1]。适用物料:适用于抗压强度不超过150兆帕,含水量小于15%的物料。例如:石灰石、煤、盐、白垩、石膏、页岩、砖瓦等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等[1]。除此之外还有PCF型单段页岩矿石锤式破碎机整体结构设计、PCD型反击型页岩矿石锤式破碎机整体结构设计、PCK可逆式页岩矿石锤式破碎机整体结构设计、PCY型一段式页岩矿石锤式破碎机整体结构设计等。1.1.3页岩矿石锤式破碎机整体结构设计破碎的本质锤头随着转子高速旋转,撞击矿石使其沿层理面或自然的裂隙等处破裂,适用于物料的含水量较小的脆性、中硬材料;在矿产业,它主要是用来打破的石灰石、煤炭等。PC0806页岩矿石锤式破碎机整体结构设计有30个锤头,属于无上篦条的页岩矿石锤式破碎机整体结构设计,适用于中、细碎。1.2页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的结构分析1.外壳。如图2-2所示破碎机的上下两个箱体均为焊接体。机体上设有固定尺寸的进料口,壳体内置数块高锰钢材料衬板。箱体两侧焊接支座用来放置轴承,箱体下部可以安装在混凝土或者装料车上,用M20的螺栓加以固定。1.转子如图2-5所示的转子简图中,破碎机的转子部分由很多零部件组成,如锤轴、主轴、锤头等。六根锤轴装在转子圆盘上,锤轴上共装有30各锤头。为了轴向固定圆盘和锤轴,锤轴两端由锁紧螺母定位,转子两端由轴肩和套筒定位。又因为转子转速较高,在破碎过程中动能损失较大,为了保护电机,主轴在带轮的另一端悬挂一定大小的飞轮。图2-5转子简图3.主轴在页岩矿石锤式破碎机整体结构设计的传动中,主轴是最为重要的传动件之一,一边受到扭矩,一边还要承受转子自身的重力,因而要求材料具有较高的韧性和一定的强度,一般选取材料为45钢,如图4-5所示。4.打击板锤子高速旋转,把物料甩到打击板上,同时打击板还会弹回物料,进行二次破碎,因此,打击板的选择尤为重要。打击板的表面可以划有折线或其他渐开线,材料大多为高锰钢,破碎机配以同材质的锤片和篦条。组装后,几块可调式反击板安装在破碎机的机架上。通过调节螺杆来调节送料角度,并适时进行更换。图2-6打击板的结构5.锤头锤头承担着主要的破碎任务,由于震动大转速高,锤头的重量成为了破碎机最重要的参数之一,因此,不同大小的破碎机所用的锤头也不尽相同。锤头的破碎效率随其重量增大;然而,随着重量增大,旋转产生的离心力也会增加,加速其他零部件的损坏。锤子一般为高锰钢或高铬铸铁铸造,在锤头表面进行堆焊或化学热处理也会增加耐磨性。6.过载保护装置金属物体硬度过高不易破碎,为防止金属混进物料中造成页岩矿石锤式破碎机整体结构设计事故,、机一般的都设有各种安全联轴器作为保护装置,如剪切的销式的联轴器等。7.密封防尘装置密封圈的主

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