数码涡旋压缩机控制电路及软件设计指引

PAGE1格兰仕标准化委员会发布2011-07-01实施2011-06-30发布数码涡旋压缩机控制电路及软件设计指引Q/GAL04JS02C528-2011准格兰仕标准化委员会发布2011-07-01实施2011-06-30发布数码涡旋压缩机控制电路及软件设计指引Q/GAL04JS02C528-2011准Q/GAL04JS02C528-2011电控设计规范数码涡旋压缩机控制电路及软件设计指引范围在数码涡旋系统控制器的设计中，对于数码涡旋压缩机的控制有特别的要求，如果控制器的硬件和软件设计不恰当的话，会导致数码压缩机损坏。因此就要求设计数码涡旋控制器的时候按照一定的规范，避免烧毁压缩机。《数码涡旋压缩机控制电路及软件设计指引》主要根据数码压缩机的特点对电路和软件进行了分析，说明了硬件设计和软件编制的方法和注意事项，并提供了程序范例，为以后的程序设计者提供类似的开发参考。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。范例程序采用日本NEC公司的RA78K0系列汇编语言编写，具体技术资料参照78K0系列八位单片机UPD78F0034芯片的相关资料。定义汇编语言：是用于编写微处理器软件的最基本编程语言。汇编程序包：是一组程序的总称，用于把汇编语言的源程序文件转换成机器代码的程序，通常包括汇编程序﹑连接程序﹑目标码转换程序和其它库管理程序﹑表转换程序等。数码涡旋压缩机控制电路及软件设计说明数码压缩机原理简介数码涡旋压缩机由以下主要部分构成：压缩机定涡盘和动涡盘、压缩机电机、吸气排气接管、PWM(PulseWidthModulation－脉冲宽度调节)电磁阀等。它与一般普通涡旋式压缩机有所不同：压缩机采用轴向“柔性”密封技术，PWM电磁阀用于定子涡旋盘轴向活动范围精密调整，并在压缩机吸气口增设一连通管，与定子轴向浮动密封处的中间压力室相通。当PWM电磁阀打开时，中间压力室内压力释放，压缩腔室内压力大于定子上端面压力，压缩机定子轴向上移一个间隙，高低压腔室连通实现卸载；当PWM电磁阀关闭，排气压力及中间压力又将定子下压，实现密封并负载。压缩机在电磁阀控制电源的作用下，可自由地调节开启－关闭时间的比例，实现“0－1”交替输出，即将这种交替输出形式的压缩机称为数码涡旋压缩机。硬件资源的介绍电路原理图如下：;; digitalcompressorcontrolprocesssubroutine;CompPro: CMPPowAdj,#0 BNZ $CompRunPro MOV PowRun,#0 CLR1PORT_COMPD CLR1PORT_PWM RETCompRunPro: ;compressorrunningcontrolproceed SET1 PORT_COMPD MOVW AX,CompDTim CMPW AX,#10 BC $PWMOff CMPW AX,#20 BC $PWMOn MOV A,PWMSTim OR A,PWMCTim BNZ $CompDPWM CALL !ComPowAdj ;compressorpoweradjustsubroutine MOV A,PowRun MOV C,A MOVW HL,#PWMSTabCompDSPWM: MOV A,[HL+C] MOV PWMSTim,A MOVW HL,#PWMCTabCompDCPWM: MOV A,[HL+C] MOV PWMCTim,ACompDPWM: CMP PWMSTim,#0 ;digitalcompressorPWMoutput BZ $PWMOffPWMOn: CLR1 PORT_PWMNOP RETPWMOff: SET1 PORT_PWMNOP RET PWMSTab: DB 0 DB 64 ;powergrade1PWM40% DB 64 ;powergrade2PWM40% DB 70 ;powergrade3PWM50% DB 72 ;powergrade4PWM60% DB 72 ;powergrade5PWM60% DB 70 ;powergrade6PWM70% DB 120 ;powergrade7PWM80% DB 225 ;powergrade8PWM90% DB 225 ;powergrade9PWM90% DB 200 ;powergrade10PWM100% DB 200 ;powergrade11PWM100% DB 200 ;powergrade12PWM100% DB 200 ;powergrade13PWM100% DB 200 ;powergrade14PWM100% DB 200 ;powergrade15PWM100% DB 200 ;powergrade16PWM100% DB 200 ;powergrade17PWM100% DB 200 ;powergrade18PWM100% DB 200 ;powergrade19PWM100% DB 200 ;powergrade20PWM100% DB 200 ;powergrade21PWM100% DB 200 ;powergrade22PWM100% DB 200 ;powergrade23PWM100% DB 200 ;powergrade24PWM100% DB 200 ;powergrade25PWM100% DB 200 ;powergrade26PWM100% DB 200 ;powergrade27PWM100% DB 200 ;powergrade28PWM100% DB 200 ;powergrade29PWM100% DB 200 ;powergrade30PWM100%PWMCTab: DB 0 DB 96 ;PWM40% DB 96 ;PWM40% DB 70 ;PWM50% DB 48 ;PWM60% DB 48 ;PWM60% DB 30 ;PWM70% DB 30 ;PWM80% DB 25 ;PWM90% DB 25 ;PWM90% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100% DB 0 ;PWM100%;;; digitalcompressorpoweradjustsubroutine;ComPowAdj: MOV A,PowAdj CMP A,PowRun BZ $ComPHold BNC $ComPowInc MOV A,PowAdj ;setpower<runningpower MOV PowRun,A RETComPowInc: SUB A,PowRun ;setpower>runningpower CMP A,#3 BNC $ComPowInc3 ADD A,PowRun BR ComPLoadComPowInc3: MOV A,PowRun ADD A,#3ComPLoad: MOV PowRun,AComPHold: RET;; 1.96mSintervalWatchTimerINTERRUPT;INTWTI: INC T100ms CMP T100ms,#51 BC $INTWTIRT MOV T100ms,#0 CMP PWMSTim,#0 BZ $DecPWMCT