2025软钎焊膏试验方法

Testmethodsforsoldering2025 范 粘 附录A（规范性）干筛 附录B（规范性）显微镜测量 GB/T686化学试剂丙酮（GB/T686—2008，ISO6353-2:1983，NEQ）GB/T687（GB/T687—2011，ISO6353-3:1987，NEQ）GB/T678（无水乙醇）（GB/T678—2002，ISO6353-2:1983，NEQ）GB/T2040铜及铜合金板材GB/T3131GB/T8145GB/T11363钎焊接头强度试验方法（GB/T11363—2008，ISO5187:1985，NEQ）GB/T11364钎料润湿性试验方法（GB/T11363—2008，ISO5179:1983，NEQ）GB/T20422无铅钎料（GB/T20422—2018，ISO9453:2014，MOD）GB/T33148钎焊术语（GB/T33148—2016，ISO857-GB/T38265.1414（GB/T38265.14—2022，ISOGB/T38265.1515（GB/T38265.15—2022ISO9454-15:2017，GB/T38265.1717部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验（GB/T38265.17—2022，ISO9454-17：2002，MOD）\hHG/T2892（HG/T2892—2010，ISO6353-T/CWAN0032—2021干燥度粘附性塌陷锡铅焊膏中钎料合金的化学成分分析按GB/T3131的规定进行，超出其测试范围的化学成分按供无铅焊膏中钎料合金的化学成分分析按GB/T20422锡膏中合金粉末尺寸分布按照附录A111234561合金粉末尺寸及分布试验记录表（续780.001gGB/T3131或GB/T20422丙三醇，符合GB/T687GB/T678用天平（6.2.1）20g～35g0.001gm125℃。慢慢地转动坩埚，直到焊膏熔化成熔融合金。焊膏熔化后，10s～15s，同时轻轻地转动坩埚。m2 2 0.001g烧杯，100mL将试验用焊膏放在温度（25±5）℃，相对湿度（50±10）%4h，以达到完100g焊膏试样移入烧杯中，操作时应避免混入空气，不使焊膏发热，直至其呈均匀状平整焊膏表面，盖好表面皿，将装有焊膏试样的烧杯在（25±2）24h。目将试验用焊膏放在温度（25±5）℃，相对湿度（50±10）%4h，以达到3将试验用焊膏放在温度（25±5）℃，相对湿度（50±10）%4h，以达到降低探针，使探针以（2.5±0.5）mm/min的速度接触焊膏图形，施加（300±30）gf的力并保5s以内。以（2.5±0.5）mm/min的速度从焊膏图形上移出探针，记录探针离开焊膏图形时的最大力和6h、8h、12h、24h～焊膏粘附性以ΔF表示，按式（3）1210.2mm20.1mm0.2mm0.1mm2个试样。15min20.2mm（b）（d）30.1mm（b）（d）软钎料浴，含有符合GB/T3131或GB/T20422放大镜，10倍～20显微镜，10010μm对于含按照T/CWAN0032规定的型号1～4合金粉末的焊膏，采用的金属模板尺寸为76mm×25mm×0.2mm，开孔直径为6.5mm，孔的中心距为10mm，开孔数至少为3个；对于含按照T/CWAN0032规定的型号5～8合金粉末的焊膏，采用的金属模板尺寸为76mm×25mm×0.1mm，开孔直径为6.5mm，孔的中心距为10mm，开孔数至少为3个。76mm×25mm0.60～1.00mm干净的磨砂载玻片或与其等效2块。采用模板（11.2.4）2个试样。印刷的焊膏图形应1＃15min±5min2＃240min±15min。3软钎料浴，含有符合GB/T3131或GB/T20422GB/T20400.8mm76mm×25mm×0.2mm6.5mm10mm3GB/T6780.8mm厚的铜片（12.2.3）76mm×25mm15010min方法软钎料浴，含有符合GB/T3131或GB/T20422要求的软钎料，软钎料浴温度应保持在待测GB/T2040T20.5mmGB/T6780.5mm厚的铜片（）40mm×40mm5将干净的试件（.3）放在温度为（150±2）1h，保持试件在同0.025g±0.003g钎剂的锡膏放置在试件中央，保持试件水KS1S2 方法时用丙酮（15.2.7）50nm10mm325gGB/T8145175g异丙醇（15.2.5）中，25%的松香参比溶液。异丙醇，符合HG/T2892GB/T686选取一片没有可见缺陷的铜镜（15.2.2）EDTA溶液（15.2.5）中以去除铜氧化物，5s。立即用流水清洗，再用丙酮（15.2.7）冲洗，最后用暖风烘干。将试验用焊膏从冷藏条件中取出，用刮刀或搅拌机（18.2.4）1min～2min，72h后取出。1＃（）的试验容器放在粘度测量仪器上，移动仪器的传感器浸入焊膏10r/min3min，待读数稳定后，记录数据，测得焊膏0 附录烧杯，500mL0.01g丙酮，符合GB/T686将试验用焊膏放在温度（25±5）℃，相对湿度（50±10）%4h，以达到向烧杯中（A.3.1.3）100mL溶剂（A.2.6），用搅拌棒