河北枭沃包装制品有限公司新建年产1000吨珍珠棉项目环评报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：河北枭沃包装制品有限公司新建年产1000吨珍珠棉项目建设单位（盖章）：河北枭沃包装制品有限公司编制日期：二〇二一年六月中华人民共和国生态环境部制PAGE32-一、建设项目基本情况建设项目名称河北枭沃包装制品有限公司新建年产1000吨珍珠棉项目项目代码2106-130181-89-01-800829建设单位联系人联系方式建设地点辛集市天宫营乡郭王宋村村南（天宫营工业园）地理坐标E：115°25′8.831″，N：38°4′46.612″国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业2953塑料制品业292建设性质R新建（迁建）□改建£扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字〔2021〕113号总投资（万元）300环保投资（万元）10环保投资占比（%）3.33施工工期1个月是否开工建设☑否□是：3500专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目原料、产品、生产工艺及设备不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的限制类及淘汰类，属于允许类。根据《河北省新增限制类和淘汰类产业目录（2015年版）》中的规定，本项目原料、产品、生产工艺及设备不属于限制类、淘汰类项目。辛集市行政审批局为本项目出具了企业投资项目备案信息，备案编号：辛行审投资备字〔2021〕113号。综上，本项目符合国家及地方产业政策。2、“三线一单”符合性分析：根据环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求、《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字【2021】5号），强化“三线一单”约束作用，逐条分析项目情况如下：表1-1“三线一单”符合性分析内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线空间布局约束禁止开发建设活动的要求1、生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发建设活动，禁止城镇建设、工业生产等活动，严禁任意改变用途，确保生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。项目位于辛集市天宫营乡郭王宋村村南（天宫营工业园），厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标。本项目不涉及生态保护红线区符合允许开发建设活动的要求在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动，主要包括：依据国土空间总体规划，经批准开展的重要生态修复工程。自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等，灾害防治和应急抢险活动。3、必须且无法避让、符合县级以上国土空间总体规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护。环境风险防控1、建设穿越、跨越、邻接配套工程的桥梁、公路、石油天然气管道、雨污水管道等工程设施的，建设、管理单位应当设置警示标志，采取有效措施，防范工程建设或者交通事故、管道泄漏等导致的水质安全风险。资源开发效率要求1、南水北调供水管网覆盖范围内的自备水源井应当限期关闭。环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。2025年邵村排干渠大李桥断面、东堤北断面水质达到IV类，石津干渠南张村断面水质达到或优于II类。2025年，PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升。2025年，土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步提升。本项目产生的污染物采取相应措施后，经预测满足环境质量标准，符合环境质量底线的要求符合资源利用上线水资源管控要求节水措施；2、加快推进非常规水的利用；3、加快完善水资源配置工程建设；4、完善最严格水资源管理制度。本项目不属于高污染、高消耗型企业，不会达到资源利用上限符合能源管控要求优化能源结构，提升可再生能源利用比例，增加农村清洁能源供应，推动农村发展生物质能。禁煤区(高污染燃料禁燃区)内禁止燃用、销售、储存、运输任何煤炭，全面使用清洁取暖方式进行替代。3、积极发展风电、光电、垃圾发电、生物质发电等新能源，作为辛集电力供应的重要来源。土地资源管控要求加强规划区划和建设项目布局论证，根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局。鼓励工业企业集聚发展，提高土地节约集约利用水平，减少土壤污染。严格管控重度污染土壤用途，有序开展种植结构调整或退耕还林。实施建设用地准入管理，建立建设用地调查评估制度。各类地块开发利用须达到相应规划用地的土壤风险管控目标，达不到的，须经治理修复后方可开发利用；暂不开发利用的地块，制定环境风险管控方案，划定管制区域。生态环境准入清单辛集市中里厢天宫营重点管控单元空间布局约束严格控制区域内化学原料、橡胶、涂装行业现有规模，逐步引导搬迁入园。2、区域内禁止建设水泥、化工等高污染、高环境风险项目。本项目属于泡沫塑料制造行业，辛集市行政审批局已对本项目进行备案，符合辛集市中里厢天宫营重点管控单元生态环境准入清单要求符合污染物排放管控开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。加强橡胶行业、涂装行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。企业应依据排放废气特点以及生产工况等，选择适宜高效的VOCs治理技术，提高VOCs治理效率。4、加快调整种植结构，推进生态绿色种植，减少农药化肥使用量。环境风险防控1、河北金谷再生资源开发有限公司按要求完成突发环境事件和风险评估的编制和备案工作。积极推进企业智能监控体系建设，加大危险废物产生、贮存、转运、利用、处置全流程监管力度。资源利用效率大力推进农业种植结构调整，全面推广工程节水、农艺节水和机制节水，农业灌溉实行定额管理、计量控制。积极推广喷灌、滴灌等机械化节水技术的应用，加快推进渠灌区的桥、闸、涵和防渗设施的节水改造，打造生态节水农业示范区。推进农业灌溉机井统一管理制度的落实，明确所有权、管理权、使用权，推行精准计量、精准灌溉。完善农业灌溉排水体系，做好相关配套工程及田间管道工程建设。5、淘汰集中供热管网和双代覆盖范围内的散煤。综上，本项目的建设符合“三线一单”的要求。3、项目选址本项目位于辛集市天宫营乡郭王宋村村南（天宫营工业园），厂区中心地理坐标为：东经115°25′8.831″，北纬38°4′46.612″。项目东侧隔天王公路为河北三佳食用植物油有限公司，南侧为河北盛世辛宇环保科技有限公司，西北两侧均为其他厂区。距离项目最近的敏感点为北侧410m的郭王宋村。本项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。另外，天宫营乡人民政府出具了该项目的用地证明，符合该镇规划，同意项目建设；本项目所用厂房为租赁，租赁协议详见附件。二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况(1)项目名称：河北枭沃包装制品有限公司新建年产1000吨珍珠棉项目；(2)建设单位：河北枭沃包装制品有限公司；(3)建设性质：新建；(4)建设地点：本项目位于辛集市天宫营乡郭王宋村村南（天宫营工业园），厂区中心地理坐标为：东经115°25′8.831″，北纬38°4′46.612″。项目东侧隔天王公路为河北三佳食用植物油有限公司，南侧为河北盛世辛宇环保科技有限公司，西北两侧均为其他厂区。距离项目最近的敏感点为北侧410m的郭王宋村，项目地理位置见附图1，周边关系见附图2；(5)占地面积：项目总占地面积3500m2；(6)工程投资：项目总投资300万元，其中环保投资10万元，占总投资的3.33%；(7)劳动定员及工作制度：本项目劳动定员20人，实施2班制，每班12小时，全年工作日按300天计。2、工程内容及规模本项目租用现有厂院厂房，总占地面积3500平方米，总建筑面积2200平方米，包括生产车间、库房、办公生活用房等。购置发泡片（膜）生产线、增厚机、切割机、回收造粒机等生产设备。原料：聚乙烯、发泡剂、单甘酯、滑石粉；工艺流程：原料→混合搅拌→熔融塑化→挤出发泡→定型切割→冷却→展平→收卷→成品。项目建成后，年产1000吨珍珠棉。项目建设内容详见表2-1。表2-1主要项目建设内容一览表项目分类项目名称建设内容主体工程生产车间建筑面积2000m2，主要用于珍珠棉的生产辅助工程综合办公室建筑面积100m2，主要用于工作人员办公和临时休息库房建筑面积100m2，主要用于原料和产品的存放公用工程供电项目用电由当地供电网供给供水项目用水由当地供水网供给供热生产用热采用电加热环保工程废气投料、搅拌工序：集气罩+1套布袋除尘器+1根15m排气筒熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序：集气罩+1套二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒废水厂区泼洒抑尘，设防渗旱厕，定期清掏用作农肥噪声选用低噪声设备，加基础减振设施，厂房隔声等固废下脚料回收后回用于生产；除尘灰收集后回用于生产；废活性炭危废间暂存，委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门处理3、产品方案及规模本项目建成后，年产1000吨珍珠棉。4、项目主要设备项目主要设备见表2-2。表2-2主要生产设备一览表序号设备名称数量（台/套）备注1EPE发泡片（膜）生产线22EPE发泡片（膜）增厚机13EPE发泡片（膜）切割机14EPE回收造粒机15合计55、主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料包括聚乙烯、滑石粉母粒、单甘脂、异丁烷，主要能源消耗包括电力、自来水等。本项目主要的原辅材料及能源消耗情况见见表2-3。表2-3主要原辅材料、能源消耗情况一览表序号名称消耗量单位备注1聚乙烯1000t/a颗粒状2滑石粉10t/a粉状3单甘脂10t/a粉状4异丁烷50t/a钢瓶装，50kg/瓶，厂区内存储量为20瓶，由汽车运输至厂区内5氮气5t/a异丁烷发泡推送保护气，钢瓶装，50kg/瓶，厂区内存储量为10瓶，由汽车运输至厂区内6水390m3/a当地供水网7电30万kWh/a当地供电网主要原辅材料理化性质：聚乙烯（polyethylene，简称PE）是\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"乙烯经聚合制得的一种\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"热塑性树脂。在工业上，也包括\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"乙烯与少量\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"α-烯烃的\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"化学稳定性好，能耐大多数\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"酸碱的侵蚀（不耐具有氧化\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"性质的酸）。常温下不溶于一般\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"溶剂，\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"吸水性小，\t"/item/%E8%81%9A%E4%B9%99%E7%83%AF/_blank"电绝缘性优良。滑石粉，化学式：Mg3(Si4O10)(OH)2。其化学组成：MgO为31.8%，SiO2为63.37%，H2O为4.7%，常含少量的Fe、A1等元素。滑石的密度为2.7~2.8g/cm，硬度是矿物填料中最小的一种，莫氏硬度为1，有柔软滑腻感。颜色呈白色，且无臭无味。在380~500℃时可失去缔合水，800℃以上时则失去结晶水。滑石在水中略呈碱性，pH值为9.0~9.5。滑石具有层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合。在外力作用时，相邻两层之间极易产生滑移或相互脱离。因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状。首先滑石粉可以提高填充材料的刚度和在高温下抗蠕变的性能，其次滑石粉可以显著提高填充材料耐热性。单甘脂：单甘脂别名为单硬脂酸甘油酯，白色或淡黄色蜡状固体，无臭，无味，无毒；溶于乙醇，苯，丙酮，矿物油，脂肪油等热的有机溶剂，不溶于水，但在强烈搅拌下可分散于热水中呈乳浊液，在食品或化妆品中作为乳化剂和表面活性剂，也是塑料制品的内外润滑剂。在农用大棚膜的生产中，单甘脂是流滴剂的主要原料。单甘脂可作为硝酸纤维素的增塑剂、醇酸树脂的改性剂、胶乳分散及合成石腊的配合剂。单甘脂在食品行业中主要用作食品添加剂。异丁烷：CH3CH2CH2CH3，是一种易燃，无色，容易被液化的气体。是发展石油化工、有机原料的重要原料，其用途日益受到重视。性质：无色可燃性气体。熔点-135.35℃，沸点-0.5℃，液态时密度0.5788g/cm³,折射率1.3326(20℃)，临界温度152.0摄氏度，临界压力380kPa，临界体积4387ml/g。不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、氯仿和其他烃。与空气形成爆炸混合物，爆炸极限为1.9%~8.4%。6、公用工程(1)给排水①给水：本项目用水由当地供给，主要是员工生活用水和循环冷却用水，总新鲜用水量为1.3m3/d。生活用水水量根据《河北省用水定额》（DB13/T1161.3-2016）标准，按40L/人·d计，项目劳动定员20人，新鲜水用水量为0.8m3/d。循环冷却水25m3/d，补水量为0.5m3/d。②排水：项目无生产废水，厂区内不设食堂，废水主要为员工的生活污水，产生总量为0.64m3/d，用于地面泼洒抑尘。厂内建有防渗旱厕，由附近农民定期清掏用作农肥。项目用水及排水情况见表2-4，水平衡图见图2-1。表2-4项目用水情况一览表单位：m3/d序号项目总用水量新鲜水量损失量循环水量废水产生量1生活用水600.642循环用水250总计6250.640.0.64泼洒抑尘0.16生活用水新鲜水1.30.64设备冷却水0.50.8250.5图2-1项目给排水平衡图单位：m3/d（2）供热生产过程采用电加热，冬季供暖采用空调、电暖器等供热方式，厂区不建燃煤（气、燃料油、生物质等）供热锅炉。（3）供电本项目供电由当地供电网供给，年用电量30万kWh，可满足项目用电需求。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：本项目产品为珍珠棉，产品基本生产工艺流程及排污节点见图2-2。混合搅拌混合搅拌熔融塑化G、N图例G：废气N：噪声S：固废W：废水G、N原料投料G、N发泡挤出定型切割增厚回收冷却展平收卷成品待售G、NG、NG、NNG、N、S裁切G、N、S裁切人工缝纫装配成品入库N、S图例G：废气N：噪声S：固废W：废水检验N帆布雕刻G、N、SG、N、S烘干模具成型成品检验入库N、S图例G：废气N：噪声S：固废W：废水组装N尼龙颗粒图2-2生产工艺流程及排污节点图本项目的原材料通过汽车密闭运输进厂，固体原材料放入库房密闭暂存。通过计量原材料按一定比例投入发泡片（膜）生产线，混合搅拌均匀，加热至180℃后熔融塑化，在螺杆处通入异丁烷气体发泡挤出，同时通入氮气保护，按照客户要求部分半成品送入增厚机加热（100℃）进行增厚处理。按照尺寸进行切割，自然冷却后，展平、收卷、入库待售。分切产生的下脚料进入EPE回收造粒机进行加热（185℃）造粒（水循环冷却），回用于生产。表2-5排污节点一览表类型工段/设备污染因子排放规律去向废气熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序非甲烷总烃连续、点源集气罩+二级活性炭吸附装置（每个季度更换1次，每次更换量为0.1t）+15m高排气筒投料、搅拌工序颗粒物连续、点源集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒废水冷却水/连续循环使用不外排生活污水COD、氨氮、BOD5、SS间断用于厂区泼洒抑尘固废生产工序下脚料间断经造粒后作为原材料回用生产布袋除尘器除尘灰间断回用于生产活性炭吸附装置废活性炭间断暂存危废间，定期交有资质单位处置职工生活生活垃圾间断交环卫部门清运处置噪声生产设备噪声连续距离衰减，厂房隔声与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用现有闲置厂院厂房，不涉及与本项目有关的原有污染情况及环境问题。。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）基本污染物环境质量现状数据根据2019年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，2019年辛集市的环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3的监测结果见下表。表3-1区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度246040达标24小时平均第98百分位数6915046NO2年平均质量浓度384095不达标24小时平均第98百分位数9080112.5PM10年平均质量浓度12870182.9不达标24小时平均第95百分位数276150184PM2.5年平均质量浓度7535214.3不达标24小时平均第95百分位数19075252.7CO24小时平均第95位百分位数2700400068.7达标O38小时平均第90位百分位数202160126.3不达标由上表可知，2019年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）其他污染物环境质量现状数据项目特征污染物非甲烷总烃引用《辛集市绿色节能产业园总体规划环境影响报告书》中的检测数据。①监测点位引用监测点位基本信息见表3-2。表3-2引用环境质量现状监测点位2020.7.16~7.22②监测分析方法采样方法按《环境空气质量监测规范(试行)》进行，监测方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)、《空气和废气监测分析方法》中的有关规定进行并在监测报告中给出各监测因子分析方法、依据和检出限。具体监测方法及检出限见表3-3。表3-3大气监测分析方法监测因子分析方法及国标代号仪器型号名称最低检出限非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》（HJ604-2017）GC-7806气相色谱仪（S313）0.07mg/m3③评价结果统计分析监测结果，对环境空气质量现状采用标准指数法进行评价。监测因子浓度变化范围统计结果见表3-4，标准指数范围见表3-5。表3-4监测因子浓度变化范围统计结果一览表单位：ug/m3污染物名称监测点名称1小时平均浓度计划数据实际数据浓度范围非甲烷总烃28280.60-0.80表3-5标准指数汇总表污染物名称监测点名称1小时平均浓度标准值(mg/m3)标准指数非甲烷总烃西陈位村2.00.3~0.4由表3-5可知，检测期间非甲烷总烃1小时平均浓度标准指数为0.3~0.4，非甲烷总烃现状监测值满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准。2、地下水环境质量现状本项目所处区域地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中Ⅲ类标准。3、声环境质量现状该区域声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准。4、土壤环境质量现状区域建设用地土壤环境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值。环境保护目标1、大气环境保护目标项目位于辛集市天宫营乡郭王宋村村南（天宫营工业园），厂区中心地理坐标为：东经115°25′8.831″，北纬38°4′46.612″。项目东侧隔天王公路为河北三佳食用植物油有限公司，南侧为河北盛世辛宇环保科技有限公司，西北两侧均为其他厂区。距离项目最近的敏感点为北侧410m的郭王宋村。经调查，项目厂界外周围500m范围内保护目标见下表。表3-6环境空气保护目标编号环境要素保护目标距项目的方位和距离保护标准方位距离(m)1环境空气郭王宋村N410《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准2、声环境保护目标经调查，项目厂界外50m范围内主要为工业企业，无声环境保护目标；3、地下水环境保护目标经调查，项目厂界外周围500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。污染物排放控制标准运营期：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，见表3-7。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)环境要素项目标准备注声环境2类昼间60厂界外1m夜间502、熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序产生的有机废气（非甲烷总烃）排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放标准和表2企业边界大气污染物浓度限值，非甲烷总烃无组织厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A特别排放限值的要求；投料、搅拌工序产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关排放限值要求。具体标准值见表3-8。表3-8废气污染物排放标准污染源评价因子标准限值标准名称运营期生产废气非甲烷总烃最高允许排放限值80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放标准颗粒物最高允许排放速率3.5kg/h最高允许排放限值120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关排放浓度限值无组织厂界非甲烷总烃厂界外浓度最高点≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值颗粒物厂界外浓度最高点≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值无组织厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A特别排放限值的要求监控点处任意一次浓度值3、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规定；危险废物贮存参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定；生活垃圾处置参照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）中“第四章生活垃圾”中的相关内容。总量控制指标根据《国家环境保护“十三五”规划》及相关环保法规与规定可知，涉及总量指标考核及区域削减的污染物总量控制因子为：COD、氨氮、SO2、NOX｡本项目不涉及锅炉，不产生二氧化硫及氮氧化物；本项目生产用水主要为设备冷却水，循环使用，不外排，盥洗废水直接泼洒抑尘，不外排｡根据本项目环评预测浓度，项目污染物总量指标如下：COD：0t/a，NH3-N：0t/a；SO2：0t/a，NOx：0t/a｡根据河北省环境保护厅(冀环总〔2014〕283号)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》，重点污染物排放总量按其执行标准上限核算｡（1）达标排放量核算废气污染物按达标值核算如下：非甲烷总烃总量为：10000m3/h×7200h/a×80mg/m3×10-9=5.76t/a；颗粒物总量为：5000m3/h×2400h/a×120mg/m3×10-9=1.44t/a｡本项目污染物排放总量控制建议指标为：COD：0t/a、氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOX：0t/a，非甲烷总烃：5.76t/a、颗粒物：1.44t/a。（2）预测排放量核算项目废气污染物预测排放量为非甲烷总烃0.250t/a、颗粒物0.002t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用现有厂院厂房进行建设，利用现有厂房，不存在施工期，因此本环评不再对施工期进行评价。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）污染源分析①投料、搅拌工序废气投料、搅拌工序的粉状物料主要是滑石粉、单甘脂，采用袋装形式存储，投料、搅拌过程在密闭车间内进行，可有效减少无组织粉尘排放，投料、搅拌工序粉尘产生量为粉料用量的1%，滑石粉、单甘脂用量为20t/a，投料、搅拌工序粉尘产生量为0.02t/a。粉尘废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，集气罩对废气的收集效率约为90%，引风机风量为5000m3/h，投料、搅拌工序年运行时间为2400h，经计算颗粒物的收集量为0.018t/a，产生速率为0.0075kg/h，产生浓度为1.5mg/m3，布袋除尘器对颗粒物的处理效率为90%，经处理后颗粒物排放量为0.002t/a，排放浓度为0.166mg/m3，排放速率为0.00083kg/h，排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物二级排放标准。其余10%集气罩未收集的颗粒物经在密闭车间内无组织排放，则无组织颗粒物排放量分别为0.002t/a，排放速率为0.00083kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。②熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序废气聚乙烯熔融塑化、增厚、回收工序非甲烷总烃产生量参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公示计算非甲烷总烃排放量，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料，聚乙烯用量为1000t/a，增厚机加工量为200t/a，下脚料量为10t/a，故非甲烷总烃产生总量约为0.424t/a。本项目采用异丁烷作为产品发泡剂，大部分充斥在成型的产品内，少量产品表面不参与发泡的异丁烷会逸出，按异丁烷用量的1%计。项目年使用异丁烷50t，则项目排放的异丁烷污染物以非甲烷总烃计，非甲烷总烃的产生量为0.5t/a。废气经集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置进化处理，集气罩对废气的收集效率约为90%，引风机风量为10000m3/h，年运行时间为7200h，经计算非甲烷总烃的收集量为0.832t/a，产生速率为0.116kg/h，产生浓度为11.6mg/m3，二级活性炭吸附装置对非甲烷总烃处理效率为70%，经处理后非甲烷总烃排放量为0.250t/a，排放浓度为3.5mg/m3，排放速率为0.035kg/h，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放标准限值（80mg/m3）。其余10%集气罩未收集的非甲烷总烃经在密闭车间内无组织排放，则无组织非甲烷总烃排放量分别为0.092t/a，排放速率为0.013kg/h，非甲烷总烃无组织排放厂界浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2非甲烷总烃浓度限值的要求，即浓度限值≤2.0mg/m3，厂区内(生产车间外)浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A特别排放限值的要求，即监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3，监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3｡（2）废气源强核算汇总本项目污染源源强核算结果及相关参数列表如下表所示。表4-1废气污染源源强核算结果一览表工序/生产线污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/(m3/h)产生浓度/(mg/m3)产生量/(kg/h)工艺效率/%核算方法废气排放量/(m3/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(kg/h)熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序排气筒DA001非甲烷总烃产污系数法1000011.60.116二级活性炭吸附70产污系数法100003.50.0357200无组织非甲烷总烃产污系数法0.013车间封闭--产污系数法0.013投料、搅拌工序排气筒DA002颗粒物产污系数法50001.50.0075布袋除尘器90产污系数法50000.1660.000832400无组织颗粒物产污系数法0.00083车间封闭--产污系数法0.00083（3）废气排放口基本情况废气排放口基本情况见表4-2。表4-2项目废气排放口基本情况表序号编号排放口名称污染物污染物产生排气筒高度m排气筒出口内径m排气温度℃经度纬度1DA001废气排放口非甲烷总烃115°25′8.76″38°4′46.42″150.5252DA002废气排放口颗粒物115°25′9.37″38°4′46.37″150.525（4）废气监测计划项目废气计划见表4-3。表4-3项目废气监测计划一览表监测项目监测布点监测因子监测频次废气排气筒DA001环保设施进口，排气筒出口非甲烷总烃1次/年排气筒DA002环保设施进口，排气筒出口颗粒物1次/年无组织废气周界外浓度最高点非甲烷总烃、颗粒物1次/年（6）非正常工况该项目非正常排放考虑污染物排放控制措施达不到应有效率从而发生非正常排放，一般十分钟内可以恢复正常。一般性事故的非正常排放概率约2-3年1次，为小概率事件。该项目非正常工况考虑二级活性炭吸附装置和布袋除尘器运行不稳定或不能运行，导致非甲烷总烃、颗粒物直接外排，非正常工况下项目污染物的产生及排放量见表4-4。表4-4项目非正常工况排放汇总表污染源污染物产生量t/a产生浓度mg/m3产生速率kg/h净化效率%熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序非甲烷总烃0.83211.60.1160投料、搅拌工序颗粒物0.0181.50.00750非正常工况下，非甲烷总烃、颗粒物排放浓度较大。因此非正常工况对环境影响程度会增加。非正常工况下应采取以下措施：本评价要求，建设单位要定期对车间有机废气、粉尘处理措施及其他环保设施进行维护和保养，一旦发现设施运行异常，应停止生产，迅速抢修或更换，待废气处理设施运行正常后恢复生产。（7）废气治理措施可行性分析熔融塑化、挤出发泡、增厚、回收工序废气：集气装置+二级活性炭吸附装置+15米高排气筒DA001；投料、搅拌工序废气：集气装置+布袋除尘器+15米高排气筒DA002；无组织废气：封闭车间。综上分析，废气治理措施可行，废气排放满足标准要求，项目废气排放对周边环境影响较小。2、废水本项目设备冷却水，循环使用，不外排，职工生活污水用于厂区泼洒抑尘，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）表1水污染影响型建设项目评价等级判定表，本项目地表水评价等级为三级B。项目废水产生量为0.64m3/d（192m3/a），污水产生量小，水质简单，用于厂区泼洒抑尘，不外排，此外，厂内建有防渗旱厕，由附近农民定期清掏用作农肥，项目处理措施可行。本项目无外排废水，因此，本项目不会对周围地表水环境产生明显影响。3、噪声（1）噪声源强本项目噪声主要为挤出机、搅拌机、复合机等生产设备产生的机械噪声，声级值在70-90dB(A)。为减小项目噪声对周围敏感点的影响，本项目噪声污染防治，主要从降低噪声源、控制传播途径两方面考虑，主要采取设备合理设计及选型、减振安装、厂房隔音等措施。具体措施如下：①各产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品；②采取基础减震、厂房隔声等措施；经距离衰减，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。为说明项目运营过程中噪声对周围环境的影响程度，采用模式计算的方法，对厂界进行噪声预测。表4-5噪声源及防治措施一览表序号设备名称最大噪声级[dB（A）]防治措施1EPE发泡片（膜）生产线90基础减震、厂房隔声2EPE发泡片（膜）增厚机70基础减震、厂房隔声3EPE发泡片（膜）切割机85基础减震、厂房隔声4EPE回收造粒机80基础减震、厂房隔声（2）噪声预测达标分析预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009）中推荐的工业噪声预测模式。预测计算只考虑工程各声源经减噪措施和声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。采用预测模式如下：单个声源对预测点的噪声影响计算：式中：LA(r)――距声源r处的声级值，dB(A)；LA(r0)――参考位置r0处的声级值，dB(A)；r――预测点至声源的距离，m；r0――参考点距声源的距离，m；△LA――各种因素引起的噪声衰减量，dB(A)。多个声源对某预测点在T时间内所产生的噪声级计算：式中：Leq(T)――预测点的总声级，dB(A)；n――室外声源个数；m――等效室外声源个数。本次预测计算只考虑工程各声源噪声防治措施效果和各声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。运行过程中各预测点声级值预测结果见表4-6。表4-6噪声预测结果单位：dB（A）预测点项目东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值41.0639.2040.6042.36由上可知，设备噪声对厂界贡献值的范围为39.20～42.36dB（A），由于本工程设备采取减振、隔音降噪措施，厂房采取吸声材料，均为封闭厂房。因此，再经距离衰减后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。（3）监测方案表4-7项目噪声监测方案类别监测点位监测项目执行标准监测频次噪声四周厂界Leq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准1次/季4、固废（1）污染源分析本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、下脚料、除尘灰、废活性炭。生活垃圾职工人数为20人，产生的生活垃圾按人均0.5kg/d计算，全年产生量为3.0t/a，由环卫部门统一收集处理。下脚料产生量为10t/a，经EPE回收造粒机处理后作为原材料回用生产；除尘灰产生量约为0.016t/a，集中收集后回用于生产；废活性炭（HW49）：1t的活性炭可吸附约400kg有机废气，本项目需要吸收的有机废气为0.582t，预计每年需要消耗活性炭1.455t，本项目活性炭吸附装置填充量约为0.4t，每季度更换一次，消耗活性炭量为1.6t/a，满足有机废气吸附要求，废活性炭产生量为1.6t/a废活性炭暂存于危废暂存间，委托资质单位定期处理，危废暂存间按照要求进行防渗。表4-8项目危险废物分析结果产生表固体名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分有害成分产废周期危险特性防治措施废活性炭HW49900-039-491.6废气治理固活性炭有机物一季度T暂存于危废间定期交有资质单位处理表4-9危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废间废活性炭HW49900-039-49危废间6m2密封袋装3t1a本项目新建6m2危废暂存间，可存放废活性炭3t，可满足危废暂存使用要求。危废间需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求，保证渗透系数小于1×10-10cm/s，并在危废间明显处设警示标志。（2）管理要求一般工业固体废物：一般工业固体废物贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规定的相关要求，尽可能设置于室内；为加强监督管理，贮存场所应按照《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》(GB15562.2-1995)的要求设置环保图形标志。危废废物①危险废物的贮存危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，房间四周壁及裙角硬化，并与地面防渗层连成整体；危废暂存间铺设HDPE-GCL复合防渗系统，渗透系数≤10-10cm/s。危废暂存间设置围堰，四面墙体均按照要求至少在1.2m高度处以下进行防渗处理，暂存间应封闭、防风、防雨、防日晒。不同废物分区存放，每个存放区设防漏裙脚，危险废物装入专用容器密闭储存。②危废暂存间标识按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)要求进行设置。危险废物标志的形状及颜色执行上图标志的形状及颜色要求，危险废物标志为警示标志，形状为三角形边框，背景颜色为黄色，图形颜色为黑色。危险废物标志牌的使用与维护按第5条相关要求进行标志牌的使用与维护。标志牌应设置在与之功能相应的醒目处。标志牌必须保持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等情况需要修复或更换。检查时间至少每年1次。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)附录A所示的标签。危废间标签及容器图例如下：表4-10危废间及储存容器标签示例场合样式要求室内外悬挂的危险废物警告标志a、危险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形，边长40cm；颜色：背景为黄色，图形为黑色。b、警告标志外檐2.5cm。c、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时；部分危险废物利用、处置场所。室内外悬挂的危险废物标签a、危险废物标签尺寸颜色尺寸：40×40cm；底色：醒目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。b、危险类别：按危险废物种类选择。c、使用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时。危险废物储存容器上的危险废物标签a、危险废物标签尺寸颜色尺寸：20×20cm；；底色：醒目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。b、危险类别：按危险废物种类选择。c、材料为不干胶印刷品。袋装危险废物包装物上的危险废物标签a、危险废物标签尺寸颜色尺寸：10×10cm；；底色：醒目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。b、危险类别：按危险废物种类选择。c、材料为印刷品。③危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，由专人进行管理明确责任，做到双人双锁。④转移危险废物按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提出申请，未经批准不得转移。运输时采用符合国家标准的专用容器和运输车辆。⑤危险废物管理计划包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。⑥危险废物的最终处置危险废物在危废暂存间内临时贮存，定期送有资质单位处置。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤环境影响分析为防止本项目对地下水和土壤造成的影响，需对危废间、生产车间采取的相应的防渗措施，项目防渗措施如下。表4-11项目采取的防腐、防渗措施一览表序号污染分区名称防渗及防腐措施防渗效果1重点防渗区危废间暂存间地面采取底部用三合土铺底，再用水泥硬化，采用15～20cm抗渗钢筋混凝土浇筑，并铺设防渗材料和耐腐蚀材料渗透系数≤10-10cm/s2一般防渗区生产车间地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化渗透系数≤10-7cm/s3简单防渗区办公区10～15cm的水泥硬化处理/生态环境影响分析无。环境风险分析（1）环境风险识别1）物质危险性识别对本项目所涉及的原辅材料、燃料等进行危险性识别，筛选环境风险识别因子。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B表B.1，可以判定本项目涉及的危险物质为异丁烷。对于本项目来说，物质风险识别范围主要为异丁烷气气贮运系统、供气系统，存在着不同程度的火灾、爆炸等环境风险。异丁烷气在储存过程中有出现泄漏事故的可能。表4-12物质危险性标准LD50(大鼠经口)/(mg/kg)LD50(大鼠经皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸人，4h)/(mg/kg)有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是20℃或是20℃以上的物质2易燃液体：闪电低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体：闪电低于55℃，压力保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦

硝基苯更为敏感的物质项目所涉及的危险物质为异丁烷气。异丁烷为易燃物质，因此确定本项目环境风险评价物质为异丁烷，其危险特性见表4-13。表4-13异丁烷危险特性表标识中文名：异丁烷分子式：CH3CH2CH2CH3分子量：58.12CAS号：75-28-5理化性质性状：无色、轻微刺激性气味气体熔点℃：-138.4溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、笨、甲苯等沸点℃：--0.5相对密度（水=1）：0.58饱和蒸汽压/kPa：106.39（0℃）相对密度（空气=1）：2.05临界温度℃：151.9燃烧热（kJ•mol-1）：2653临界压力MPa：3.79闪点℃：-60引燃温度℃：287稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁忌物：强氧化剂、强酸、强碱、卤素燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳爆炸极限（体积%）：1.5-8.5火灾危险性：甲类爆炸性气体分为分组：T2A危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水，泡沫、二氧化碳、干粉。接触限值中国未制定标准美国（ACGIH）未制定标准健康危害侵入途径：吸入健康危害：高浓度有窒息和麻醉作用，接触以异丁烷为主的工人有头晕、头痛、睡眠不佳、疲倦等急救措施吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。应急泄露处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。2）风险单元识别本项目异丁烷是采用50kg/瓶的钢瓶存储，厂区存储量为20瓶，在使用过程中存在钢瓶泄漏的风险。故本项目风险单元为存储异丁烷气瓶的仓库。（2）环境风险评价工作等级判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），需要计算项目涉及的每种危险物质在厂内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。1）当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为Q；2）当企业存在多种环境风险物质时，则按计算物质数量与其临界量比值（Q）；式中：q1，q2，...，qn——每种环境风险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种环境风险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本项目仅涉及异丁烷，其在厂界内的最大存在量为20瓶规格为50kg/瓶的量；则异丁烷最大存在量为1t。异丁烷临界量为10t，则Q=最大存在量/临界量=0.1，故本项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价工作等级为简单分析。（3）环境风险分析1）事故类型分析根据本项目工程特点，项目生产过程中存在的事故类型分析具体见下表：表4-14本项目事故类型分析表事故种类危险因素分析易发场所火灾异丁烷属于易燃物质，如发生火灾，将在短期内释放大量能量，造成建筑破坏和人员伤亡。存储异丁烷气瓶的仓库2）事故后果分析项目主要事故为泄露造成的火灾。项目一旦发生火灾，立即组织临近人员采用灭火器灭火（注：灭火器多为干粉灭火器，可用于一般性的火灾），灭火后，确认不再复燃，立即采取小量泄漏处理方法处理。（4）环境风险防范措施及应急要求1）事故防范措施火灾防范措施a.制定防火规范及要求，对员工进行消防安全知识培训，重点培训岗位防火技术、操作规程、灭火器使用办法、疏散逃生知识等，加强员工防火意识，加强防火管理。b.配备必要的救灾防毒器具及防护用品。c.厂内严禁吸烟，严禁明火，并设置防火标示牌和危险品防护标志。d.各项电器设备应防潮封闭，要有良好的保护接地等措施。项目运行过程中存在着的火灾的风险，只要加强管理，建立健全相应的防范应急措施，上述风险隐患可降至最低。2）应急措施=1\*GB3①异丁烷气瓶泄漏本项目发生泄漏时，立即组织人员及附近村民迅速撤离至上风向处，并关闭管道阀门，组织应急人员佩戴好防护装备前往事故区维修补漏。=2\*GB3②火灾一旦发生火灾，应立即关掉电源，轻微着火，立即组织人员灭火；若火势稍大，立即拔打119，人员迅速撤离至安全区，同时通知周边企业。项目若火险严重，势必会对周边标准厂房内企业产生影响，因此，厂区周边企业均应做好自身消防、安全措施。3）风险管理要求①严格按照防火规范相关要求进行原材料存放区的布置，需设置干粉灭火器、消火栓等。②在原材料存放区设置警示标识，防止人为蓄意破坏。③对重要的仪器设备要有完善的检查和维护记录。④定期对员工进行防火安全教育、应急演练，提高员工的安全意识，提高识别异常状态的能力。（5）环境风险突发事故应急预案企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，建立完善的环境风险防范应急预警机制和应急预案。预防是防止事故发生的根本措施，但必须有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当关系到蔓延的范围和损失大少。应急预案应明确危险目标，建立应急组织机构，公报各救援队伍和涉及范围单位的电话号码和公司相关人员的手机号码，制定抢险、救援及控制措施和清除泄漏措施以及人员紧急疏散计划和应急人员培训计划，配备清除泄漏器材和烧伤急救药物。应急预案的制定内容见表4-15。表4-15环境风险的突发性事故应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区根据本企业异丁烷气储瓶的储存位置及生产车间位置，按事故风险情况下可能影响到的人群及其他环境保护目标划定一定范围的应急计划区，在事故发生后，进行紧急封锁和重点防护。装置区、储存区、临近区2应急组织机构、人员成立厂指挥部——负责现场全