工业产品几何量检测 课件 3-2-2-2位置度误差的测量

模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件位置误差检测一同轴度误差的测量二位置度误差的测量任务八零件位置误差检测三对称度误差的测量位置度误差的测量位置度是指实际位置对其理想位置所允许的变动全量。1）位置度1）点的位置度

公差带是直径为公差值Φt，且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域。位置度误差的测量2）线的位置度

公差带是直径为公差值Φt，且以线的理想位置为轴线的圆柱面的区域。线的位置度位置度误差的测量3）面的位置度公差带是距离为公差值Φt，且以面的理想位置为中心对称配置的两平行平面之间的区域。面的位置度位置度误差的测量2.位置度误差检测1）点的位置度误差检测测量点位置度示图位置度误差的测量测量方法：a.将标准件放入回转定心中定位，再将测量钢球放在标准件的球面内；b.使测量架上两个指示器的测头分别与标准钢球的垂直和水平直径处接触，并调零。c.取下标准件，换上被测件，以同样的方法调整。转动被测件，在一周内观察指示器的读数变化，取水平方向指示器最大读数差的一半作为相对基准A的径向差，并在垂直方向直接读取相对基准B的轴向误差值，则被测点的位置度误差值为：位置度误差的测量2）线的位置度误差检测——三坐标测量机测量可用三坐标测量机测量如图所示零件各孔轴线的位置度误差。取其中位置度误差最大的作为该件的位置度误差：位置度误差的测量2）线的位置度误差检测——万能工具显微镜测量在万能工具显微镜上，配以光学分度台、双像目镜头等附件测量。以同样的方法分别测出1~8孔的位置度误差，最后，取其中最大值作为该件的位置度误值：位置度误差的测量2）线的位置度误差检测——投影仪测量利用透明的薄板型材料，如有机玻璃、描图纸等模拟被测件最不利的装配状态，按一定的放大倍数绘制放大图形，然后在投影仪上以相同放大倍数将被测件的影像显出来并与放大图形比较。观察被测件的影像是否与放大图形产生干涉，如果不产生干涉（即两者之间无覆盖处），则说明被测件的位置度误差合格。位置度误差的测量2）线的位置度误差检测——用综合量规检验在大量生产中，孔组轴线对基准面的位置度误差，可用综合量规来检验。综合量规销的直径就等于被测孔的实效尺寸，综合量规各销位置与被测孔的理想位置相同。测量时，综合量规应通过被测件孔组，并与被测件的基准面相接触。位置度误差的测量测量方法：

a.将标准件装入专用测量支架的基准孔内，使指示器的读数差为最小，再将指示器调零

b.取出标准件，换上被测件，重复上述调整操作,整个被测表面上测量若干点

c.将指示器读数的最大值乘以2，作为该件的位置度误差值。3）面的位置度误差检测——打表法位置度误差的测量3.位置度误差评定1）点的位置度误差的评定①评定空间点的位置度误差的最小包容区域：是用由基准表面（或直线）和理论正确尺寸确定的球面来包容被测实际点。判定位置度准则（一）位置度误差的测量②评定平面内点的位置度误差的最小包容区域：是用由基准直线和理论正确尺寸确定圆来包容被测实际点。判定位置度准则（二）位置度误差的测量③评定空间线的位置度误差的最小包容区域：是用由基准直线（或基准面）和理论正确尺寸确定的定位最小包容区域的宽度或直径。判定位置度准则（三）位置度误差的测量④评定平面内线的位置度误差的最小包容区域：是用由基准直线和理论正确尺寸确定的定位最小包容区域的宽度。判定位置度准则（四）位置度误差的测量2）面的位置