深圳永丰国际城工程主要质量通病防治

永丰国际城工程主要质量通病防治编制单位:二○一一年三月目录1、总那么2、根本规定及管理措施3、钢筋混凝土结构常见质量通病及防治措施4、装饰工程质量通病防治5、屋面工程质量通病防治措施6、门窗工程质量通病防治措施7、楼地面工程质量通病防治措施8、室外道路工程质量通病防治措施9、砌体工程质量通病防治措施10、电气施工质量通病及预防措施11、给排水专业质量通病及预防措施12、空调常见质量通病及预防措施13、质量通病防治技术措施举例十条永丰国际城工程主要质量通病防治1、总那么1.1为提高建筑工程质量，克服工程质量通病，标准工程工程质量通病防治〔以下简称通病防治〕工作，制定本导那么；1.2本导那么适用于永丰国际城工程；1.3本导那么是参照国家有关标准、规程、工程技术标准，结合我公司承建的工程质量实际，对主要质量通病进行有效的控制，施工过程除执行国家和地方政府的施工质量标准外，应执行本导那么。2、根本规定及管理措施2.1在开工前下达?单位工程质量通病防治任务书?；2.2批准提交的?单位工程质量通病防治方案和施工措施?；2.3定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题；2.4不得随意压缩工程建设的合理工期；2.5应将通病防治列入工程检查验收内容；2.6将通病防治的设计措施和技术要求纳入设计图纸；2.7根据批准的?单位工程质量通病防治方案和施工措施?对作业班组进行技术交底，并做好施工样板，以样板引路；2.8工程完工后，应认真编写?单位工程通病防治工作总结报告?。3、主要防控工程3.1防水工程3.2砌体工程3.3混凝土结构工程3.4楼地面工程3.5装饰装修工程3.6给排水及采暖工程3.7电气工程3.8建筑节能工程3.9工艺质量通病4、主要防控措施4.1防水工程、地下室外墙防水砼施工时，模板加固采用止水螺栓，砼必须连续浇筑，浇筑高度在400㎜～500㎜范围内，振捣密实、防止漏震，不留施工缝。保护层厚度要到达设计要求，钢筋保护层采用塑料垫块支撑，所有钢筋不准接触模板，砼浇筑终凝必须进行养护，外墙先浇水，拆模后涂刷养护剂，养护时间14天。、地下室采用外防水。1.5厚三元乙丙橡胶自粘防水卷材1道+混凝土刚性防水层，种植屋面防水等级一级，其余地下工程防水等级二级；根底底板混凝土垫层厚度100mm；防水基层必须坚实、平整、清洁、阴阳角处作圆弧，转角增贴1-2层三元乙丙橡胶自粘防水卷材，宽度不小于500；卷材搭接宽度为150㎜；搭接缝应粘接牢固，密封严实，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷；侧墙柔性防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致，防止防水层粘贴不牢、开口。、屋面防水质量通病防治措施质量通病为屋面积水、渗漏、防水层空鼓和收头达不到标准要求。.1屋面防水分为种植屋面防水〔地下室顶板〕和上人〔不上人〕平屋面防水；种植屋面除满足防水要求外，还注意植物根系穿刺作用可能对防水层得破坏；上人平屋面〔同不上人屋面做法〕50厚细石混凝土刚性面层内配Φ4@200双向钢筋网片，分仓缝设置≤2000，屋面最缓处排水坡度不小于2%；防水卷材与屋面之间设置隔离层，综合以上措施可有效减少因温度应力引起的屋面渗漏和裂缝。.2屋面工程所用的各种材料、制品、配件应符合设计要求和现行国家标准的规定。使用前应有质量证明的文件并进行复验，确认到达标准后再施工。.3屋面工程施工前，应对结构层及各种予埋件、穿过屋面的各种管道等按设计要求及标准规定认真进行检查。屋面保温层、找平层的铺、抹应从出水口位置拉放射线找坡，找坡层应冲筋、上杠、压光、外表无掉皮无起砂、坡度正确、外表平整无积水，并按标准要求〔间距不大于6m〕留设伸缩缝，一般缝宽为20m。天沟坡向出水口，其纵向坡度不宜小于5‰，屋面泛水高度不小于300mm。找平层施工后应进行养护并进行淋水试验，以验证有无积水现象。.4防水层应铺贴在外表枯燥的基层上。穿过屋面的管子根部应附加一布二油连同二布三油进行严密包裹，外设圆锥形混凝土保护墩，出屋面通气道。女儿墙、出屋面管道等外油膏应竖向铺贴高度300mm以上。防水层收头敞开及刷油厚度不够不均匀是造成屋面渗漏的严重隐患，防水层收头应用油膏严密封嵌，防水层的每层刷油不小于1.2mm，收头均压入女儿墙凹槽并用油膏嵌封好。.5屋面防水层施工时，应先做屋面排水比拟集中的部位〔屋面与水落口交接处、檐口、檐沟、天沟等〕，并应由低向高施工.6对屋面局部的抹灰，女儿墙压顶应线条平直，边角整齐、压光、外高内低，凸出墙面的各种线条抹成鹰嘴，有避雷网的女儿墙抹灰要预防网架根部空鼓。.7水落管、天沟、泛水采用镀锌铁皮时，厚度宜为0.45—0.75mm，并应刷专用底漆。水落管安装前应先弹线，卡子固定可用钻孔埋设或膨胀螺栓固定，严禁用木楔子直接钉入墙缝。卡子用扁铁制作，在水落管搭接处必须设卡子，距墙20mm，正、侧竖向顺直。5、砌体工程质量通病防治措施5.1砌体裂缝防控合理设置圈梁、过梁、构造柱、减少砌体裂缝，顶层及女儿墙砌筑砂浆不小于M10。5.2砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。5.3砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制方案性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。5.4砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝〔通缝、直缝〕、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按标准方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。5.5墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按标准要求留槎，采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。5.6拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检工程对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度〔以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。5.7砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间〔30～50d〕；去除砌块外表脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比拟敏感的部位局部配置水平钢筋。5.8墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆〔或细石混凝土〕到达一定强度后进行。5.9层高超高、层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。6、钢筋混凝土结构常见质量通病及防治措施6.1砼麻面现象：砼外表局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。6.1.1模板外表粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼外表被粘损。

钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼外表粘结模板。

模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一局部气泡停留在模板外表。

6.1.2模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

6.1.3处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

6.2蜂窝

现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

6.2.1原因分析：

砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。

砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。

砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。

模板孔隙未堵好，或模板稳定性缺乏，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确〔可采用电子自动计量〕。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合标准规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用局部长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，那么不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。适宜的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。

6.2.3治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，那么先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。

6.3孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。

6.3.1原因分析：

在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。

未按顺序振捣砼，产生漏振。砼离析，或严重跑浆。

砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。

砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。

不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。

6.3.2预防措施：

在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。

采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼外表垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼外表成一定角度，约40°～45°。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。

控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时去除干净。

加强施工技术管理和质量检查工作。

6.3.3对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准前方可处理

6.4露筋

现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼外表。

6.4.1原因分析：

砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。

砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼外表失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

6.4.2预防措施：

灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个塑料垫块。

钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。

为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。

拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

6.4.3治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

6.5缺棱掉角

现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。

6.5.1原因分析：

木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。

施工时，过早撤除承重模板。

拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

6.5.2预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。撤除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，外表及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。

6.5.3治理方法：缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。

6.6施工缝夹层

现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。

6.6.1原因分析：

在灌注砼前没有认真处理施工缝外表，浇注前，捣实不够。

灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼外表，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层

6.6.2预防措施：

在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，那么按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。

6.7.现浇混凝土楼板裂缝防控现浇混凝土楼板裂缝产生原因：现浇砼配合比级配不合理，水灰比过大，施工时天气过热，养护不及时，现浇板产生龟裂；钢筋布置不合理，保护层没有到达设计要求等，都产生裂纹。预防措施严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。板〔简支、连续板〕底层钢筋保护层应用细石混凝土垫块或塑料支卡，纵横间距不小于1.5m。负弯矩钢筋下面，应设置通常钢筋马凳，距支座200mm，在按间距不大于500mm设置，马凳主筋不小于Φ现浇板宜采用平板振动器振捣，排除泌水。在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹；楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人检查钢筋，确保钢筋位置符合要求；混凝土浇筑完毕后应及时对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间根据所用水泥品种确定；楼板内敷设电线管宜防止交叉，必须交叉时采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时，宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时，宜采用金属导管；施工缝的留置应符合本标准规定。对按规定留置的施工缝应加强振捣，并防止过振，保证混凝土紧密结合；后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工；模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。底模及其支架撤除时混凝土强度应符合设计要求，否那么不得拆模。施工中应采取措施，防止堆放材料超过模板设计荷载以及施工对楼板产生冲击荷载。6.8悬挑板钢筋保护层厚度超差防控；悬挑板负弯矩钢筋下应设置间距不大于500mm、直径不小于Ф16的通长钢筋马凳，第一道马凳距支座200mm。施工时不准踩踏钢筋，设专人看筋，发现问题及时解决。7、楼地面工程质量通病防治措施7.1首层地面下沉塌陷防治措施：7.1.17.1.27.1.3水泥砂浆及细石混凝土楼地面宜采用pc32.5以上普通硅酸盐水泥，砂子用中、粗砂，含泥量在3%以下，石子粒径57.1.7.2.楼地面面层起砂、空鼓、裂缝防控.面层厚度应符合设计要求。面层铺设时，其水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa，外表应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前涂刷水泥素浆。施工后，养护不得少于7天，抗压强度到达5Mpa后，方可上人行走。抗压强度到达设计要求后，方可正常使用。面层抹平应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成，水泥地面的压光不少于三遍，分遍压实。水泥混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎进行处理。7.3厕浴间和有防水要求的地面渗漏防控：7.3.1厨房、卫生间等地面泛水坡度应做到排水流畅，地漏应低于该处地面5－10mm，做成盘子形，且放射线留坡，严禁地漏处挖坑排水。穿过地面的其它管道〔设有套管〕及地漏安装好后，去除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁，先铺抹一层15mm基层完成后做防水卷材一到，并做闭水试验，试验时间不少于24小时，确保无渗漏、无积水现象后再进行面层施工。8、装饰工程质量通病防治8.1砖墙、陶粒砌块、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

8.墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围等处出现空鼓、裂缝情况。

8.基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

拌完后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以到达一定稠度，从而降底了砂浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。

在混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，混合砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰浆上，大局部工程会出现抹灰裂缝和空鼓。

8.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。混凝土、砖、砌块基层外表砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应去除干净。一般对油污隔离剂可先用5%－10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗。对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗。基层外表凹凸明显的部位，应事先在光滑的基层，撤除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：3－1：4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1：2.5－1：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底发白再进行抹灰。墙面脚手眼作为一道工序先用同品种砖堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砌块基层和砖面等与混凝土基层相接处，应铺粘耐碱网格布，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于100㎜。抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可到达抹灰要求。加气混凝土外表隙率大，但材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降底75%－80%，因此，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度到达8－10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已枯燥，那么抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，防止刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm为宜。中层抹灰必须分假设干次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；混合砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹〔七八层干〕，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为8－10mm;中层抹灰砂浆为7－8mm;面层抹灰砂浆为抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降底，一般在20－30℃的情况下，混合砂浆放置4－6h后强度降低20－30%，10h后降低50%左右气温高于30℃时，下降值还会增加5%－10%。因此抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于30墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应根本相同.一般混凝士墙底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。抹灰工程使用的水泥有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。8.2顶棚裂缝、空鼓、脱落防控本工程天棚采用的清水模板，做免抹灰直接刮腻子顶棚。刮腻子前先清理干净板底污物，并先刮1至2遍聚合物青水泥腻子，再刮聚合物白水泥腻子。每遍厚度不大于0.5㎜，总厚度不大于2㎜。

8.3、门窗变形、渗漏质量通病防治措施根据工程实际情况，确定质量通病为安装位置、开向不正，开关不严密，制作安装达不到标准。防冶措施：8.1各类门窗进场应及时索要产品合格证，严格检查产品规格、型号、质量是否符合设计要求，发现问题及时处理，劣质产品严禁使用。8.2门窗安装前应有技术交底，切实做到门窗安装位置准确，整齐一致，上、下垂直，口、扇平整。8.3各类门窗在运输、保管过程中，要按规定要求装卸堆放，施工中认真做好成品保护。塑钢窗装饰工程在完成前不得破损保护膜。门窗不得受污染，保持洁净。8.4固定门窗的砼块要按规定设置，门窗安装必须牢固，五金齐全，位置统一。8.5塑钢门窗安装要牢固，锚件数量、位置、埋设、连接方法，防腐处理必须符合设计要求。门窗开关必须灵活，关闭严密，间隙均匀。8.6门窗框与墙体之间缝隙应采用发泡剂填塞严密，严禁使用水泥砂浆作填塞材料。缝隙填嵌要饱满密实，并用密封膏封闭，外表平整、光滑、无裂缝。玻璃周边橡胶及框扇各局部封闭均应符合设计要求。9、电气施工常见质量通病及预防措施9.1金属管线保护地线防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。9.金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。9.金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求到达跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，去除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。接地〔含跨接〕连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部去除，确保接触良好。金属导管、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。同回路插座间连接的接地〔PE〕线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。9.2导管的机械、电气连接不良所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合?套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程?〔CECS120〕的要求。导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。导管与箱〔盒〕连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱〔盒〕壁。9.3接地〔含防雷〕装置焊接不良避雷针〔带〕、均压环、接地干〔支〕线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。接头焊缝连续饱满，焊渣去除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。9.4电气竖井内防火隔堵应符合以下规定:1.住宅电气竖井的井壁应是耐火极限不低于1h的非燃烧体。竖井在每层楼设维护检修门并开向公共走廊，其耐火等级不低于丙级。竖井应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔。楼层间、房间、走道等连通的孔洞做防火密封隔离，隔离措施如下：1〕封闭式母线、电缆桥架、金属线槽、预制分支电缆及矿物绝缘电缆在穿过楼板、房间、走道处用防火隔板及防火泥隔离；2〕电缆和绝缘电线穿钢管布线时，在楼层间预埋钢管，布线后两端管口空隙应以防火泥做密封隔离。2、电缆在竖井内敷设时，不采用易延燃的外保体；3、竖井大小除满足布线间隔及端子箱、配电箱布置所必要尺寸外，宜在箱体前留有不小于0.8m的操作、维护距离，当建筑平面受限制时，可利用公共通道满足操作、维护距离的要求。9.5箱盒安装质量通病箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后，箱盒内垃圾未去除。9.稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有去除残存及箱盒的脏物和灰砂。9.稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修抹灰完成后，再撤除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。9.6管内穿线质量通病先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚)，穿线不分颜色。9.穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。9.6.2穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证平安和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N(中性线)为蓝色，PE(保护线)为黄绿双色线。9.7导线连接质量通病剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备，器具时未用接线端子,压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。9.用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理外表不彻底，焊接不饱满，外表无光泽，导线和设备、器具压按时，压得不紧，不加弹簧垫。9.剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。9.8设备安装质量通病9.金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。9.8各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，无视盒子的修整，抹罩面为膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂标准标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。9.8在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按标准做：左零，右火，上接地。9.箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在17cm陶粒墙或209.8箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在17cm厚的陶粒墙或209.8箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，人室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。10、给排水专业质量通病及预防措施10.1地漏返臭部位及工程：排水地漏原因分析：水封高度不满足标准不小于50mm的要求预防措施：选用水封高度符合标准的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，防止因水蒸发或气压波动影响隔气效果。10.2管道渗漏部位及工程：生活、消防给水系统原因分析：1〕选用的材料不符合设计有关工作压力、输送介质、使用场所的要求；2〕材料本身存在质量缺陷；3〕安装工艺不合理或不能到达技术要求。预防措施：1〕严格按照设计的要求进行合理选材，管件应与管材配套；2〕严格执行材料质量检验制度和使用管理制度，保证用于安装的都是合格材料，安装部位的材料符合使用要求；3〕必须按?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?〔GB50242〕进行水压试验，并做好相关的记录；严格执行隐蔽工程验收的程序，办好验收移交手续。10.3管道堵塞1010.3.210.3.310.4镀锌钢管焊接10.10101〕应在现场技术交底时明确镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式〔沟槽式〕连接，一般不得采用焊接，加强对施工人员的技术培训；2〕假设局部确需焊接〔包括焊接法兰〕，应进行二次热浸镀锌处理。11.建筑节能工程质量通病防治措施11.1外墙外保温裂缝、渗漏、脱落防控措施1111.111111111.1.6采用粘帖附加锚固固定保温板时，锚栓为每平方米9个，高层建筑在阳角区域2m范围内附加锚栓每平方米6个。锚栓应安装在胶粘点上，进入基层内的有效锚固深度对混凝土不小于111111.111111111.1111.1.11111.2墙体接露、霉变防控措施111111111111.211.3.外墙外保温涂料脱落防控措施11111111.31111.3.12、质量通病防治技术措施十二条12.1外墙渗漏现象1212.1.2支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a图1.1a图1.1b12.1.3当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。图1.21212.1.5外墙从基体外表开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于1212.1.7找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥121212.2屋面漏裂现象12.2.1砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按图1.112.12.2.3屋面工程宜采用图2.1防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过标准设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造。〔1〕①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝〔或铁钉〕@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3〔2〕图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防水层；〔3〕采用C20细石混凝土时，内配ф4@100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。图2.1无架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法图2.2设架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法12.3排水口积水及渗漏屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%，如图3.1和图3.2所示：图3.1图3.212.4门窗渗漏1212如无时应做如下处理：推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm图4宽的泄水口。12.4.3深8mm槽，防水胶嵌缝。12丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。12.4.5每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤12.4.6窗高≥2m或面积≥1212.5平安玻璃使用平安1212.5.2层数≥12.5.3无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m12.5.4单块玻璃大于13.6混凝土梁板裂缝12.6.1楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm〔见图图6.1.a图6.1.b12.6.2挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当1.0m≤L<12.6.3板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于13.6.4单向板长跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于12.6.5阳台悬挑板长度1.0m≤L<12.6.6建筑外转角处的室内角部板块和井式梁角部板块宜按图12.612.6.8室外悬臂板跨度L≥400mm、长度大于图6.212.6.912.6.10梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As>bhw/1000，间距不大于图6.312.6图6.412.7模板工程夹渣蜂窝柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按以下要求留设：121212.712.8钢筋工程施工质量