2024直流换流站阀冷却系统运维技术

目录TOC\o"1-3"\h\u19638第一 SwedenWater技术阀冷却系 316119第一章理论知识 49110第一节系统概 427337第二节 4112第三节 1624169第二章技能实践 191441第一节 1912991第二节 2320613第二 高澜技术阀冷却系 328060第一章理论知识 3312971第一节系统概 3319989第二节 3315720第三节 4310605第二章技能实践 5231565第一节 5214352第二节 6019984第三 许继技术阀冷却系 6615588第一章理论知识 6723776第一节系统概 6731415第二节 677745第三节 826437第四节 968674第二章技能实践 10523965第一节 1058716第二节 12416778第三节 140第一 SwedenWater技术阀冷却系第一章理论知识第一节系统概换流站阀冷却系统包括阀内冷系统和阀外冷系统两部分。阀内冷系统均为水冷方式；阀外冷系统包括风冷及水冷两种方式，n技术阀外冷系统为水冷方式。阀内水冷系统是一个密闭的循环系统，它通过冷却介质的流动带走换流阀产生的热量，其冷却介质采用去过软化处理的水通过冷却塔持续对阀内水冷系统管道进行冷却，降低阀内冷水温度。流站的阀冷却系统均为SwedenWater公司提供的设备。该系统包括阀内水冷和阀外水冷两个部分，系统原理图如图1-1-1所示。图1-1-1第二节主循环泵。主循环泵的作用是为阀内水冷系统的循环提供动力。阀内水冷系统有两台主循环泵，一台运行，另一台备用。用于主循退出运行。表1-1-1SwedenWater图1-1-3图1-1-4除气罐。除气罐的作用是自动排除系统中残留的气体。主循环泵切换或者阀内水冷系统检修时，可能会有气体进入系统，同时水处一个自动排气阀，这样就能自动排除系统中的气体，保证系统正常运行。离子交换罐。水处理回路配有两个离子交换罐，离子交换罐的内部填充离子交换树脂，为了避免树脂随循环水进入系统，离子交换的树脂均匀消耗。膨胀罐。由于阀塔较高，为了避免阀内水冷系统最高管道点出现真空，造成系统循环不畅，降低冷却效果，在系统中配有一个膨胀视膨胀罐中的水位变化，从而判断阀内水冷系统是否发生泄漏。补水泵。更换离子交换树脂时，或当系统出现泄漏导致膨胀罐液位较低时，需要手动对系统进行补水。当主循环泵低速运行时，可阀进行切换，将去离子交换罐与主水回路隔离。行，另外一套备用。原水中的正离子，特别是钙、镁离子（、），在软化单元中被置换为钠离子（）。此处理用于防止渗透膜表面结垢，从而导致反渗透单元通透能力减小。软化单元运行原理如图所示。表1-1-2SwedenWater软化单元有两种运行方式，一种是自动补水，对水进行软化，如图处理水量的增加，软化树脂吸附钙镁离子的增多，它的吸附能力将会不断降低。因此需要定期对树脂再生。再生包括三个过程，第一个过程是反冲洗，如图中粗黑线所示，时间为s；第二个过程是加盐，如图中短虚线所示，时间为s；最后是冲洗，如图中长虚图1-1-6平衡水池配置水位传感器和水位开关、。水位传感器用于控制阀外水冷系统补水的启停，水位开关、告警接点和传感器经就地液位低判据给出的告警接点，经三取二逻辑判断后用于禁止启动喷淋泵，防止缺水情况下启动运行可能造成的喷淋泵损坏。图1-1-7阀外水冷加药系统主要由化学药剂及其容器、加药泵等组成。加药装置由以下配件组成：加药罐搅拌电机、加药泵、溶液箱、计量泵、就地操作盘、循环水阻垢剂、软管等。外水冷加药系统采用种化学药剂：X（缓蚀剂）、E（阻垢分散剂）、E（杀菌剂）、E（杀菌剂）。种化学药剂分别通过外水冷加药泵、、、自动注入到平衡水池内。化学药剂作用分别为：PERFORMAX701L（缓蚀剂）：防止和减少因水质发生变化而引起阀外水冷对水管道内部的化学腐蚀。工业泵的启动，自动将药剂添加DREWSPERSE706L（阻垢分散剂）：防止和减少阀外冷水在冷却塔高温蒸发后，导致设备表面结垢，从而影响设备的散热性能。随着BIOSPERSE48L、BIOSPERSE250L（杀菌剂）：防止和杀死阀外水冷循环回路系统中产生的细菌和藻类，起到灭菌除藻的作用。两种第三节（一）阀冷却系统由两路交流电源供电（母线和母线），路电源直接接入主循环泵，路电源直接接入主循环泵，两台主泵电源相互独立，一路电源丢失不会影响换流阀的冷却。其他电气负荷（喷淋泵、冷却风扇、电磁阀、氮气罐阀门、加热器等）通过切换装置接入，安装在阀内水冷设备室内。母线和母线分别由kⅠ母和Ⅱ母经k变压器进行供电。正常运行时，两路V电源一路运行、一路备用，运行过程中如果工作电源异常，且备用电源正常，则通过的切换逻辑实现电源切换。动力电源负荷简图如图所示。图1-1-8（二）阀冷控制保护系统CCP是基于MACH2系统的分布式控制系统，为双重化设计（CCPA和CCPB），用于对换流阀内水冷系统和冷却塔进接，如图1-1-9所示。极控系统PCP实时监测CCP系统的运行状态，如果两个极控系统都检测到CCPA、CCPB均不在主用状态，将闭锁直图1-1-9CCP与PCP阀冷却控制保护系统CCPA和CCPB两套系统互为备用，控制和保护逻辑功能均在PS830板卡中实现。在每套系统中配置两块PS830（一）表1-1-3（二）主循环泵有两种控制方式，第一种是手动控制方式，可以手动启动任何一台主循环泵高速或者低速运行，该控制方式只限于阀冷却系统检修时使用，直流系统正常运行时，严禁使用手动方式。第二种是自动控制方式，由来控制。当直流系统正常运行时，主循环泵保持高速运行，两台主循环泵每周自动切换。当直流系统停电时，主循环泵进行高低速切换，高速运行后，自动切换到低速运行每周自动切换。当直流系统解锁后，控制系统根据冷却容量要求，逐个投入喷淋泵，直到台喷淋泵都投入运行。当运行中的喷淋泵出现故障后，备用喷淋泵将自动投入运行，替代故障喷淋泵。在备用喷淋泵投入之前，电动阀门（、、）将自动切换。当直流系统闭锁后，喷淋泵退出运行。每周主循环泵切换后，、阀门开始切换，、阀门故障也可引起、阀门的切换。阀门运行，若阀门故障，则阀门切换到阀门；同样，阀门运行，若阀门故障，则阀门切换到阀门。（三）表1-1-4CCP1系统保护（以鹅城换流站为例表1-1-5CCP2第二章技能实践第一节（一）3）可以在OWS上点“shiftpump”进行操作。（二）泵的启动。泵有两种运行方式，手动（测试）和自动（运行）（一）如果有报警，在面板的右上角会显示一个文本形式的报警。按键，所有报警会按时间顺序连续排列。移动指针到相应的指示并按键可以接受报警。报警前的符号会改变。未消除的报警不能复归。当故障清除后，按键复归信号。报警在中被复归并从报警列表中消失。面板各符号的含义如表所示。表1-2-1E300在该界面最下部有一排菜单选项，选择“SYSTEMSTART”选项。从阀外水冷控制面板上手动启动高速泵（WASHMODE、CONTROLSYSTEM、WASHCONTROL、START），可以从控制面板上INCP1/P2菜单提高高速泵的转速，DECP1/P2菜单降低高速泵的转速。（二）第二节表1-2-2表1-2-3三、MCC（二）（三）现场检查压力传感器进水阀门是否打开正常，如果不正常则将阀门切换到正常位置；是否存在渗漏水的情况，如果存在，则将系统打常。（四）加树脂至树脂罐顶部帽檐（焊接线）图1-2-1E1.BQ3（六）（七）（一）（二）（三）（二）（三）（四）（五）（六）（七）第二 高澜技术阀冷却系第一章理论知识第一节系统概第二节图2-1-1表2-1-1图2-1-2第三节（一）图2-1-3主循环泵及OTM电源自动切换装置（二）（一）图2-1-4表2-1-2（二）图2-1-5S7-400H系列PLC采用系列U，及模块均冗余配置。两个配置同步模板通过光缆连接，实现U的硬件冗余。采用热完成整个过程的控制。冗余系统的基本结构如图所示。冗余系统由和两套控制系统组成。正常情况下，系统为主，系统为备用，当主系统换到备用系统当中执行。这时，系统为主，系统为备用，这种切换过程是包括电源、U、通信电缆、接口模块和模块的整体切换。图2-1-6图2-1-7图2-1-8主循环泵切换不成功回切流程。以主循环泵为例，当连续工频运行泵运行失败时，控制系统检测出“主循环泵出水压力低，报警后回切到原运行主循环泵工频运行。主循环泵切换不成功回切流程如图所示。图2-1-9冷却水进阀温度不大于21H03和H04启动；冷却水进阀温度不小于23℃时，电加热器H03和H04冷却水进阀温度不大于20H01和H02启动；冷却水进阀温度不小于22℃时，电加热器H01和H02直流控制电源全部掉电时，发出阀冷却控制系统故障（停运直流系统）阀冷却系统泄漏时发出跳闸信号。阀冷却系统对膨胀罐液位连续监测，每个扫描周期都对当前值进行计算和判断，采样与计算周期为s，液位比较周期为s，比较周期内泄漏量为，延时s后泄漏保护动作（与同时产生以上液位下降情况时才有效）。面板显示阀冷却系统泄漏报警信息并上传。水泵等在线检修后，为防止系统因水量减少产生的泄漏跳闸，在操作面板上设置“泄漏屏蔽”和泄漏屏蔽解除”按键。按下“泄漏屏蔽”按键可切除泄漏报警，暂时使泄漏报警功能失效；按下泄漏屏蔽解除”样及计数。“泄漏屏蔽解除按键亦具有渗漏报警复位功能。（三）表2-1-3图2-1-10阀冷却保护跳闸逻辑图（一图2-1-10阀冷却保护跳闸逻辑图（二第二章技能实践第一节（一）图2-2-1阀冷却系统OP表2-2-1OP图2-2-2图2-2-3图2-2-4图2-2-5图2-2-6对于故障发生、离开及确认的状态都留有记录。故障信息画面的字母含义如下：表示故障发生，表示故障已解除，前有故障信息，屏幕右上角会有警报标记闪烁，标记当前故障的条数。当故障信息消失且该故障已经确认，则警报标记消失。可以打开当前故障信息画面查看当前存在的所有信息并进行处理。K11设置为阀冷却系统就地自动停止按键，此按键只在自动模式时有效。只有阀冷却系统在就地自动运行时按下K11按键会自动停设置为泄漏屏蔽按键，设置为泄漏屏蔽解除按键。当阀冷却系统自动运行中需在线检修时，如更换主循环泵、更换树脂等，为防止在线检修中由于冷却介质流失引起阀冷却系统泄漏报警导致换流阀闭锁（跳闸），可在检修前按下泄漏屏蔽按键泄漏报警功能失效，检修完成后，按下泄漏屏蔽解除按键，则可恢复阀冷却系统泄漏报警功能。另键具有阀冷却系统渗漏报警复位功能，阀冷却系统发生渗漏报警时，按下此键可复位渗漏报警。建议在执行完有密码保护的相关操作后，马上用F14设置为预警屏蔽按键，设置为预警屏蔽解除按键。在远程启动状态下，当换流阀需要在阀冷却系统存在预警故障时紧急投运，可按下按键，暂时使预警报警信号失效，强制阀冷却系统发出阀冷却系统就绪K8设置为主泵运行时间清零按键，进入运行画面（冗余仪表画面）可查看当前主泵运行时间，再按下K8图2-2-7当阀冷却系统出现或主循环泵变频回路故障后，控制系统会同时报出相应主循环泵变频回路故障，以及请检修并确认的报警信息，当对应变频回路故障解决后可通过相应按键进行确认，如果故障不被确认，所对应的主泵变频器会一直停用。该故障被复位。图2-2-8键设置为手动操作画面按键，需要对、电动三通阀，～电加热器，、补气电磁阀，排气电磁阀，原水罐通气电磁阀进行操作时，可进入此画画进行操作，但只能在手动模式下进行，自动模式时此画面内的按键失效。选择以3或补气电磁阀为主在自动与手动模式下均有效。清零、补水泵与原水泵手动启停、时钟校对、V136补水电动阀打开等。密码进入操作画面如图2-2-9、图2-2-10所示。（二）图2-2-9图2-2-10去离子水管路进口球阀（）应完全开启，树脂罐进出口球阀（、或、）阀位应一组开启、一组关闭，关闭的一组球阀也应确保备用的离子交换器有少许水流通过，防止因树脂干涸造成树脂失效。球阀（、0 或、）阀位应一组开启、一组关闭，球阀（、）应开启一定程度，去离子水流量通过球阀（）和（）调节，流量应调节为左右，不宜过大或过小。现场两个OP操作面板各联1个CPU，当CPUA激活时，运行主画面上方会显示“CPUA激活”，当CPUB激活时，运行主画面上方会显示“CPUB激活”。表2-2-2分别选择手动、停止、自动模式，检查操作面板显示是否正确及灵敏；手动模式时，操作面板显示手动模式，并且显示当前全部运行值；停止模式时，操作面板显示停止模式，此时控制柜面板旋钮及操作面板均不能操作；自动模式时，操作面板显示自动模式状态，此时可以在操作面板上进行需要的操作（调试和试验时）。动力柜屏柜门上安装有个绿色指示灯，由左至右分别为：主循环泵变频运行和主循环泵工频运行；动力柜屏柜门上安装有个绿色指示灯，由左至右分别为主循环泵变频运行和主循环泵工频运行；动力柜屏柜门上安装有个红色带的急停按钮；动力柜屏柜门上安装有只绿色指示灯，由左至右分别为电加热器运行、电加热器运行、电加热器运行、电加热器运行、补水泵运行、补水泵运行、原水泵运行。控制柜和控制柜各有只指示灯，由左至右分别为阀冷却系统就绪（绿）、预警（黄）、跳闸（红）。图2-2-11P01图2-2-12P01图2-2-13P01注：双 开关进行操作图2-2-14P02图2-2-15P02图2-2-16P02阀冷却系统在手动模式下运行时，并且操作面板在其他设备手动控制画面下，按操作面板按键进入电磁阀手动控制画面，如图所示，该画面下可对、补气电磁阀，1排气电磁阀，原水罐电磁阀进行手动开关操作，也可以选择或补气电磁阀为主。图2-2-17图2-2-18阀冷却系统启动后观察在线参数是否正常，除电导率和温度报警外，无其他报警信息，则系统已正常启动（如系统重新补水后初次运行，阀冷却系统启动后可能会出现冷却水电导率高、冷却水电导率超高、去离子水电导率高等报警信息，系统运行约后故障会自动消除）。（一）（二）也可通过离子交换器进出口球阀（V112、V114或V113、V115）进行调整，应注意两台离子交换器应一台在使用，另一台为备用。（三）（四）（五）（六）第二节通过OP177B操作面板中的控制键K4手动启动补水泵或，缓慢打开手柄，开度为～，使流量计流量保持一致，离子交换器中的树脂被排入到树脂回收桶的过程中，如出现膨胀罐液位低、原水罐液位低等警报信息时，应立即关闭，停止补水泵，直到补充满，液位达（）m处时再开启并启动补水泵，直至用尽的离子交换树脂被排空（可以从透明的软管中观察）。确认V113、V115图2-2-19当电导率值低于0.1μs/cm时，再次切换V112与V113开关状态，使离子交换器C01串联运行在前，并开启V113约15°开度，保持离系统中共设置有主过滤器、，精密过滤器、，补水管路过滤器，这些过滤器的维护均可以在线进行。在日常巡检过程罐中补水时，补水管路过滤器压差大，也应对其进行清洗检修和维护。图2-2-20Z01图2-2-21通过操作面板中的控制键解除阀冷监测系统泄漏屏蔽。注：如果阀冷却系统停机检修维护时，可以省略以上步骤（）、（）图2-2-22过滤器Z13图2-2-23仪表维护（模拟信号）图2-2-24（一）（二）表2-2-3第三 许继技术阀冷却系第一章理论知识第一节系统概许继技术阀冷却系统包括阀内冷系统和阀外冷系统两部分。阀内冷系统是一个密闭的循环系统，它通过冷却介质的流动带走换流阀产生的热量，其冷却介质通常采用去离子水。其中一小部分流经水处理回路，在这个回路中冷却介质被持续进行去离子和过滤。该系统具有如下特点：①设置有自动补水回路，由控制系统根据高位水箱的水位自动启动补水；②为便于在线检修，传感器探头和冷却水直接接触的，均设置有检修球阀；③关键表计如阀内冷系统冷却水进阀温度传感器采用三重化配置，保护采用三取二逻辑，动作可靠；④每个双重阀塔顶部总进出水管处设置软连接，防止阀塔运行时震动引起管道漏水；⑤ 重要设备或回路，如电加热器、主过滤器等进出口均有检修球阀且设置旁通回路，使加热器或主过滤器的检修维护不需要停运阀内冷系统即可在线进行；⑥主循环泵电源采用双回路供电，且和其他设备电源完全分离，保证主循环泵电源具有较高可靠性；⑦控制回路、信号回路电源双重化配置。阀外冷系统根据冷却方式的不同分为水冷和风冷两种形式。阀外水冷系统是一个开放式的水循环系统，用经过软化处理的水通过冷却塔持件。由于受地区环境影响，部分换流站采用阀外风冷系统，如灵宝背靠背换流站，使用大功率风扇对阀内水冷管道进行吹拂冷却。该系统回路简单，系统故障率相对较低；每组风机进出口设置检修蝶阀便于风机故障时隔离检修。第二节3-1-1所示，元件图例如表3-1-1所示。（一）（二）表3-1-1（三）（四）补水过滤器（E1.Z04），精度10μm，采用可更换滤芯方式，置于补水泵出口，过滤内冷系统补充介质的杂质，并在过滤器进出口（五）（六）图图3-1-2阀模块的水冷布置（串并联图3-1-3阀模块的水冷布置（并联灵宝换流站阀模块的水冷采用串并联冷却方式（3-1-2所示），这种方式管路布置相对简单，冷却效果也相对比较好。裕隆换流站阀模块的水冷采用的并联冷却方式（如图3-1-3所示），能保证每个水冷元件都得到很好的冷却，且温度均匀，但是管道分布杂乱，且接口比较图3-1-4阀模块的水冷布置（串联（一）（二）阀内冷系统总共有路直流进线，其中号直流进线电源和号直流进线电源形成段直流母线，直接给系统和系统控制回路供电；号直流进线电源和号直流进线电源形成段直流母线，直接给系统和系统控制回路供电。段直流母线和段直流母线，经过转换模块，形成两路直流电源，作为公用电源，给第三套模拟量仪表供电。具体直流配电方案如图所示。图3-1-5图3-1-6（一）表3-1-2（二）块、通信模块均采用冗余配置。采用高性能系列U，两个配置同步模板通过同步光纤连接，实现硬件冗余。H采用热备用模式的主动冗余原理，发生故障时，可进行无扰动地自动切换。无故障时两个子单元都处于运行状态，如果发生故障，正常工作的子单元能独立完成整个过程的控制。图3-1-7阀内冷PLC冗余配置。U采用冗余配置，两个通过光纤连接，实现硬件冗余和实时数据交换。采用热备用模式的主动冗余原理，当发生故障时，可无扰动地自动切换。无故障时两个子单元都处于运行状态，如果其中一个立完成整个过程的控制。冗余配置图如图所示。图3-1-8CPU图3-1-9图3-1-10对实时性要求较高的远程控制信号和换流阀冷却水系统报警信号，阀内冷系统通过开关量接点与控制保护系统（简称上位机）进行交互传输，对于重要模拟量信号，通过硬接点上送控制保护系统；对于换流阀水冷监控系统输出的保护信号（跳闸信号），通过开关量接点直接输出到接口屏；对信息量较大的在线参数、设备状态监测及换流阀水冷监控系统报警信息报文，阀内冷系统通过路总线（或s）总线与上位机进行交叉通信，换流阀冷监控系统作为子站直接与上位机主站进行通信；总线（或s）总线采用光缆，阀冷监控系统与上位机的总线结构示意图如图所示。图3-1-11（三）图3-1-12图3-1-13排气。自动模式下，如果在人机界面上选择补气回路为主，则优先打开号补气回路进行补气，仅仅当号补气回路中出现氮气瓶压力低报警或氮气补气阀故障报警时，自动切换到另一个回路进行补气。当前选择补气回路为主，则在氮气补气条件满足时，优先启动2号氮气补气回路。（四）图3-1-14图3-1-15冷却水流量超低且进阀压力低（或高）图3-1-16图3-1-17图3-1-18微分泄漏保护采集膨胀罐中的两个电容式液位传感器的液位信号，采样和计算周期为s，有效计算时间为s，当液位下降速率超过泄漏保护定值时，发请求停阀冷信号，收到有效的换流阀闭锁信号后延时喷淋泵启动、主循环泵切换、补气启动（方案）等因素引起的液位变化，避免泄漏保护误动。泄漏保护逻辑图如图所示。图3-1-19（五）图3-1-20图3-1-21第三节（一）表3-1-3图3-1-23冷却塔（FXV01、FXV02、FXV03）（二）冷却塔辅助设备——图3-1-24图3-1-25图3-1-26为了避免或减轻沉积物的产生，防止传热效率的降低，延长闭式冷却塔的使用寿命，必须防止垢的产生和微生物的滋生，对喷淋水采取水质稳定处理工作。加药装置示意图如图所示。加药装置设置两套，其中一套加药装置投加非氧化性杀菌灭藻剂（E），进行日常的微生物控制。氧化型杀菌灭藻剂（E），白色片状，用尼龙网兜包裹住置于冷却塔底部积水盘内，每个冷却塔中放置这样的网兜一个，若藻类滋生严重，剂量可增大。另一套加药装置投加缓蚀阻垢剂（G），降低污垢沉积速率及设备腐蚀率。图3-1-27（一）400VⅠ母线，2号交流电源、4号交流电源引自站用电400VⅡ母线。400VⅠ母线和Ⅱ母线引自站用电10kVⅠ母和Ⅱ母。阀外水冷系统如图图3-1-28（二）阀外水冷系统总共有路直流进线，其中号直流进线电源和号直流进线电源形成段直流母线，直接给系统和系统控制回路供电；号直流进线电源和号直流进线电源形成段直流母线，直接给系统和系统控制回路供电段直流母线和段直流母线，经过转换模块，形成两路直流电源，作为公用电源。具体直流配电方案如图所示。图3-1-29（一）表3-1-4（二）表3-1-5（三）（四）C是水冷系统控制与保护的核心元件，本书中选用的是西门子系列，该系列C的、数字量模块、模拟量模块、通信模块均采用冗余配置。采用高性能系列U，两个配置同步模板通过同步光纤连接，实现硬件冗余。采用热备用模式的主动冗余原理，发生故障时，可进行无扰动地自动切换。无故障时两个子单元都处于运行状态，如果发生故障，正常工作的子单元能独立完成整个过程的控制。冗余配置。U采用冗余配置，两个通过光纤连接，实现硬件冗余和实时数据交换。采用热备用模式的主动冗余原理，当发生故障时，可无扰动地自动切换。无故障时两个子单元都处于运行状态，如果其中一个立完成整个过程的控制。所示。图3-1-30阀外水冷PLC图3-1-31CPU图3-1-32图中，处理器（）分别与冗余单元通过接口模块连接，处理器（）分别与冗余单元通过接口模块连接，这种连接方式的好处是，至少有个处理器和个单元正常系统即可正常运行（处理器A和系统，处理器和系统，处理器和系统，处理器和系统，这种配置运行方式中有种配置正常即可），极大地提高了系统的可靠性。图3-1-33（五）图3-1-34图3-1-35图3-1-36图3-1-37图3-1-38图3-1-39自动排水方式：排水阀根据喷淋水电导率及连续开阀时间自动打开和关闭。当喷淋水电导率高于冷却循环水电导率高值时，排水阀打开排水阀进行排水。排水阀控制逻辑图如图所示。图3-1-40图3-1-41自动模式下：加药泵根据加药启动时间、加药间隔时间、最大连续加药时间自动启动和停止。当加药间隔时间和加药启动时间达到加药泵控制逻辑图所示。图3-1-42图3-1-43A段DC110V图3-1-44（六）表3-1-6阀外水冷系统保护配置（以胶东换流站为例第四节（一）表3-1-7图3-1-46空冷器（TC1～TC8）（二）为了防止环境温度较低、系统负荷较小时，阀内水冷温度过低，在空冷器总出口处的不锈钢罐体内设置台电加热器（），冷却液进行加热，每台功率为k。在电加热器进出口均设置截断用的不锈钢阀门（，），在检修时可以方便地关掉相应阀门，并设置温度开关（），进行进阀温度保护。（三）（一）400VⅠ母线，2号交流电源、4号交流电源引自站用电400VⅡ母线。400VⅠ母线和Ⅱ母线引自站用电10kVI母和Ⅱ母。3号直流进线和4号直流图3-1-47（二）图3-1-48（一）表3-1-8（二）（三）控制装置的控制系统采用西门子高性能系列，系统的冗余结构确保了控制系统可靠性，该系统所有的重要部件都采用冗余配置。包括冗余的、电源模件、用于冗余U通信的同步模块、冗余接口模件和相应的冗余输入输出模块、与极控通信单元、单元均配置冗余独立的直流电源。西门子系统两个冗余的U控制系统互为热备用，并通过高速同步光纤进行连接，实时交换数据信息，当一个控制系统出现故障时，可无扰动的切换至无故障系统，保证阀冷却系统控制装置继续稳定运行，从而保证了直流系统的平稳运行。阀外风冷控制系统结构图如图所示。图3-1-49（四）图3-1-50A图3-1-51图3-1-52风机控制逻辑图3-1-53风机控制逻辑图3-1-54风机控制逻辑图3-1-55风机控制逻辑（五）表3-1-9（六）表3-1-10阀外风冷系统保护配置（以银川东换流站为例第二章技能实践第一节（一）阀内冷监控系统选择人机界面型号为西门子多功能控制面板“MP37712”，为彩色大屏幕显示人机界面设备。该系列西门子多功能面板满足表3-2-1（二）图3-2-1图3-2-2图3-2-3图3-2-4图3-2-5图3-2-6（三）图3-2-7图3-2-8图3-2-9图3-2-10图3-2-11图3-2-12图3-2-13图3-2-14图3-2-15图3-2-16任意画面下按下F13可进入“电加热器控制”画面，“电加热器控制”3-2-18所示。该画面能够实现调试模式和在线测试模式下图3-2-17图3-2-18图3-2-19图3-2-20图3-2-21（一）离子交换器进出口的球阀E1.V210、E1.V211或E1.V213、E1.V214阀位应一组开启一组关闭，关闭的一组球阀也应确保备用的离子补水回路中补水泵进出口的球阀、、、均应处于完全开启状态。原水泵入口处的球阀应完全关闭。所有液位计（传感器）（二）通电前检查阀冷却系统膨胀罐（或高位水箱）的液位必须满足一定的液位高度（不宜过高，也不能过低），（三）图3-2-22阀内冷1号控制单元柜DC110V依次合上系统开入信号电源开关、模块开关、模块开关、变送器开关、模块开关、、、模块开关；系统开入信号电源开关、模块开关、模块开关、变送器开关、模块开关、、、模块开关；公共开入信号开关、公共开入信号开关；系统模块开关、系统模块开关。控制柜内开关接口模块、模块指示灯亮。图3-2-23图3-2-24图3-2-25阀内冷1e旋钮调节至电动机额定电流，ss”旋钮调节至；”旋钮调节至，旋钮调节至s；s”旋钮调节至，”旋钮调节至～s范围。依次合上1号主循环泵电源进线开关3QF1、电源监视模块开关3QF2、软启动器控制开关3QF3、主循环泵测温模块3QF4、机柜风（一）（二）可通过调节球阀也可通过离子交换器进出口球阀（E1.V210、E1.V211或E1.V213、E1.V214）进行调整，应注意两台离子交换器应一台在使用，另（一）表3-2-2更换润滑油时间间隔（运转时间（二）（三）图3-2-26（四）（五）图3-2-27（六）电磁阀如图3-2-28所示。在冷却系统中，电磁阀动作故障时，须判断是阀座堵塞还是线圈损坏；线圈的检测可用万用表进行。若电磁阀（七）（八）3-2-30所示。维护时应确保止回阀进出口的手动阀门已关闭。以维护主循环泵出口止回阀V102（九）

图3-2-28图3-2-29图3-2-30图3-2-31（十）（十一）图3-2-32图3-2-33图3-2-34图3-2-35图3-2-36图3-2-37图3-2-38图3-2-39图3-2-40图3-2-41（十二）表3-2-3第二节图3-2-42阀外水冷系统OP表3-2-4OP（二）图3-2-43图3-2-44图3-2-45图3-2-46图3-2-47图3-2-48（三）如图图3-2-49图3-2-50图3-2-51图3-2-52图3-2-53图3-2-54图3-2-55图3-2-56图3-2-57图3-2-58（一） 亮；当CPUB激活时，运行主画面上方会显示“外冷控制系统BACTIVE”，CPUB上的Master指示灯点亮。（二）表3-2-5（三）通过钥匙旋钮，将系统切换到“自动模式，此时在人机操作界面上可以看到按键的D绪信号灯亮后，接到来自站里的水冷投运指令即可启动水冷设备。喷淋泵和风机需通过人操作机界面按下启动按钮启动，风机启动后将由控制系统自动控制风机的转速。（四）